【課題】包装材製造機において幅の異なるストリップ又はシートを加工できるようにする変換ステーションを提供する。
【解決手段】包装材製造機の変換ステーション（5,6,7,8）は、サイドフレーム（26,26a,27,27a）を有し、サイドフレーム相互間にはツール−キャリヤカセット（25,25a）が設けられる。サイドフレームは、スライダ（28,28a,29,29a,30,30a,31,31a）を支持し、ツール−キャリヤカセットの取付けのための部材が、スライダ上を摺動する。かかる部材は、ツール−キャリヤカセットの寸法形状に応じて互いに逆方向に動くことができるカセット支持体（32,32a,33,33a）を有する。カセット支持体は、該カセット支持体を定位置に取り付ける装置及びツール−キャリヤカセットをロックする装置を備える。 （もっと読む）

【課題】 剥離シート上にラベルが剥離可能に貼着されてなる剥離シート付きラベルにおいて、剥離シートの縁部に指等が擦れた場合にも、剥離シートの縁部によって指等が傷つくのを防止する。
【解決手段】 剥離シート１１上にラベル１２が剥離可能に貼着されてなる剥離シート付きラベル１０において、上記の剥離シートの少なくとも片側の縁部１１ａを微細な凹凸状に形成した。 （もっと読む）

【課題】光が当たらなければ働かず、有害物質が表面に接触してこなければ分解できないという制約がある光触媒コート紙などの光触媒担持シートの脱臭などの環境浄化効果を充分に得るため、できるだけ拡げて広い面積とする。
【解決手段】光触媒を担持したシート１を折り畳んで表面積を増加させ、光触媒をコートした表面のほとんどが干渉することなく露出するようにした面積集積型の立体構造を持たせることにより、コンパクトで高性能の光触媒機能を持たせた機能性クラフトを提供した。 （もっと読む）

【課題】 簡易な手順で梱包箱に品物を梱包できる品物梱包方法と品物梱包装置と品物梱包プログラムとを提供する。
【解決手段】 従来の梱包箱に品物を梱包するための品物梱包方法にかわって、品物の完成検査を行なって合格を判定すると品物に対応する情報である品物情報を生成する完成検査工程と、前記品物情報に対応する展開部品を製作するためのデータである展開データを生成する展開データ生成工程と、前記展開データに基づいて板状材料から展開部品を製作する展開部品製作工程と、展開部品を組み立てて梱包箱を製作する梱包箱製作工程と、品物を梱包箱に梱包する品物梱包工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】折り畳み箱の折込時の位置ずれや曲りを低減することができるブランクの筋付け装置およびそれを用いた筋付け方法を提供する。
【解決手段】
折り畳み箱の素材として用いられる切断されたブランクに折り筋を付ける筋付け装置であって、前記ブランクの進行方向の左右に複数の筋付け部９ａ、９ｂを有し、前記複数の筋付け部９ａ、９ｂがタイミングをずらして筋付け動作をすることを特徴とするブランクの筋付け装置およびそれを用いた筋付け方法。 （もっと読む）

【課題】シワが発生しない薄い用紙用製袋機の提供。
【解決手段】二つ折りに折り畳んで貼り合わせ、かつその両側部にＭ字状に内側へ折り込んだマチ部を設けてなる紙筒を供給する紙筒供給装置と、紙筒の搬送方向一端部に角底形成用の折筋を付ける折筋付け装置と、紙筒が回転する底折りドラムに沿って移動する間に、上記折筋に沿って紙筒の一端を紙筒の表裏方向に開く第１の底開き装置と、上下方向に開かれた部分を上記折筋に沿って表側と裏側のフラップ状に押し開く第２の底開き装置と、フラップ状に開かれた各フラップをプレスして平面状にするプレス装置と、開かれたフラップの所定の部分に糊を塗布する糊付け装置と、表側と裏側の各フラップの先端側のフラップ片を折り立てる折立て装置と、両フラップ片を内側へ折り込み重ねる折込み装置とを含む角底袋の製袋機。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック製包装容器の新規な製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、プラスチックシート２０をラップラウンドケーサーにより組み立てる構成であり、プラスチック製包装容器１０の新規な製造方法を提供することができる。特に、プラスチックシート２０として、折り曲げ罫線３０が、折り曲げラインに沿って所定間隔で設けた残肉部を介し、断続的に形成された主罫線を備え、前記残肉部が湾曲面をなす形状で形成されていると共に、前記残肉部に、主罫線に対して所定の角度傾斜した方向に刻設された補助罫線を備えてなるものを用いると、折り曲げやすいとと共に、折り曲げ罫線からの破損を抑制することができ、ラップラウンドケーサーによる組み立てに適する。 （もっと読む）

【課題】ラミネートフィルムを貼付したラベルを容易に作成する。
【解決手段】（ａ）印刷媒体１がセットされたときに、印刷媒体１の先端を先端検出センサＳ１で検出し、先端位置を基準にして印刷媒体１にラベルａを印刷する。
（ｂ）ラベルの印刷部の下流側で印刷媒体１を切断して排出させる。
（ｃ）排出された印刷媒体１の印刷シートの表面にラミネートフィルム２５を手貼りして再びプリンタ３にセットする。
（ｄ）印刷媒体１の先端を先端検出センサＳ１で検出し、先端を基準にして決められた出力位置でラベルの周囲を所定の形にハーフカットする。
（ｅ）印刷媒体１を排出させる。 （もっと読む）

【課題】 折り曲げ溝に沿って折り曲げ溝入りシートを折り曲げて包装ケース等を製造する場合において、その折り曲げが容易に行えると共に、折り曲げ箇所におけるざらつき感が少なくなるようにする。
【解決手段】 シート１０に折り曲げ溝１１が形成された折り曲げ溝入りシートＡ１〜Ａ４において、上記の折り曲げ溝として、溝底部が溝の幅方向にＶ字状になった深い溝部１１ａと浅い溝部１１ｂとを溝の長さ方向に沿って交互に連続するように形成すると共に、上記の深い溝部の溝底部と浅い溝部の溝底部とが垂直な段部がないようにして溝の長さ方向に沿って連続させた。 （もっと読む）

【課題】紙器用の板紙等にリード罫を形成する際に、紙粉が発生せず、かつ折り曲げ易いリード罫およびそのリード罫が施された紙器用ブランク並びにリード罫形成用刃物の提供にある。
【解決手段】折曲げ用罫線１１上に複数の半抜き線１５が間隔をおいて形成され、該半抜き線１５と、該半抜き線１５のない部分との比率が６０：４０〜７５：２５の範囲のリード罫１０をリード罫形成用刃物を用いて、紙器用の板紙等に施し、紙粉がなく折り曲げ易いリード罫が施された紙器用ブランク１００とするものである。 （もっと読む）

【課題】 コンベアベルトの製造公差によりもたらされる品質上の欠陥を低減できる装置を提供する。
【解決手段】 本発明はクロス底バッグの底位置決め装置に関する。本発明の装置は、チューブセクション（１）に異なる加工工程を実行する多数の加工ステーション（３０、３１）を有する点で新規性及び進歩性を有する。上記課題を達成するため、少なくとも１つの加工ステーションには工具が設けられ、該工具は工具ローラ（７、９）上に取付けられ、該ローラの１回転の間に、その加工位置を１回通る。また、底位置決め装置は搬送システム（３、４、６）を有し、該搬送システムは、幾つかの加工ステーションを通して管状ピースを搬送し、本質的に、駆動ホイール（４）、及び、工具ローラ、並びに、これらの回転運動を調和させる搬送ベルト（３）および駆動システム（５、１２）を有する。
（もっと読む）

開示されるのは、可とう性折り線（４０）を有するポリマー包装用容器ブランク（１００）を作製する方法である。この方法は、中でも、包装用容器ブランク用基材として使用する１枚のシートのポリマー材料を準備する工程と、クリース付け用ルール（２２０）から離れて間隔を置いて配置された実質的に平坦な下面を有するアプリケータ（２１０）を備えるクリース付け用具を準備する工程と、ポリマー材料の第１の面がアプリケータの下面に接触していると共にポリマー材料の第２の面がクリース付け用ルールに接触しているように、ポリマー材料（２００）をアプリケータおよびクリース付け用ルールの間に配置する工程とを含む。この実施例では、本発明は、さらに、ポリマー材料に超音波エネルギを加えてポリマー材料の中に少なくとも１つの可とう性折り線を形成するように、クリース付け用具のアプリケータを超音波振動数で共振させる工程を含む。
（もっと読む）

【課題】 罫線をしっかり形成できると共に、罫線割れ及び切断縁にビビリを発生しないシート押え具を提供する。
【解決手段】 打抜き型Ａに取り付けた切刃２で段ボールシートａを所定形状に打抜き、且つ押罫３で罫線６を押圧形成する際、該切刃や押罫を挟む両側に位置して打抜き型に固定するシート押え具Ｂであって、押え板４の外表面に、段ボールシートの構成部材の移動を押える滑り止め部５を設けた。
（もっと読む）

【課題】ストック部で箱体が山積みされる前段階で不良箱体を製造ラインから取り除くことができるようにした箱体の積み重ね装置を提供することである。
【解決手段】ブランクＳ₂ を搬送しつつ両端のパネルの折曲げと接着とを行なって扁平な箱体を形成するフォルダグルア１０の下流側に、そのフォルダグルア１０から搬出される箱体Ｓ₃ を設定数積み重ねて下流側に搬送するストック部３０を設ける。フォルダグルア１０とストック部３０の間に不良箱体除去装置２０を設ける。制御部２５に入力される不良信号に基づき不良箱体除去装置２０を作動させて不良箱体Ｓ₃ を製造ラインから取り除くようにする。 （もっと読む）

【課題】四層以上の多層段ボールを低コストで提供し得る新規な方法を提供する。
【解決手段】四枚の側壁１１ａ〜１１ｄが縦罫線１２ａ〜１２ｃを介して連続すると共に少なくとも底壁１６ａ〜１６ｄを備えた箱本体１０’に組立て可能な二層段ボールブランク１０を形成し、前記二層段ボールブランクにおける連続する四枚の側壁部分に貼り合せ可能で、且つ前記四枚の側壁における各々の罫線と対応する箇所に罫線を入れた三層段ボールブランク２０を形成し、二層段ボールブランク１０における連続する四枚の側壁１１ａ〜１１ｄ部分に三層段ボールブランク２０を貼り合せて、胴部が五層になる多層段ボール製梱包箱用ブランク３０を得る。 （もっと読む）

【課題】コンベアを停止することなくブランクを搬送しながら糊付けや折り込み作業を行うことができるうえ、糊付けや折り込み位置の精密な制御を行うことができる箱製造装置および箱製造方法を提供する。
【解決手段】切断および筋付けされたブランク１を糊付けして折り込むことによって組立式の箱を製造する箱製造装置であって、前記糊付けする位置を検知するホットメルトグルー用センサー１０と、前記ホットメルトグルー用センサー１０により検知された糊付け位置に糊を照射するホットメルトグルーガン２と、前記ブランク１の先端部を引っ掛けて折り込む第１のフック３と、前記ブランク１の後端部を折り込む位置を検知する第１のバックフィンガー用センサー１２と、前記バックフィンガー用センサー１２により検知されたブランク１の後端部を折り込む第１のバックフィンガー４とを有する箱製造装置およびそれを用いた箱製造方法。 （もっと読む）