【課題】 簡潔な自由度のある構成で安価であり、包装用袋の初期開封の際に２枚のシートの摘み部分の分け広げによる表裏面を指先で摘んで開封操作を楽に行える初期開封容易な包装用袋とその製造方法を提供する。
【解決手段】重ね合わされた一対の樹脂製前面及び後面袋シートの周囲を相互に固定し密閉した内容物収納部を形成するとともに、前記周囲の一端近傍部位に前記袋シートの双方を切り取って内容物収納部を開封させる初期開封機構を有する包装用袋であって、前記初期開封機構は、前記袋シートの幅方向に亘ってシート厚を薄くしてなる１対の任意の２次元形状の凹溝線が形成された第１及び第２開封線が内面又は外面に対向して設けられ、前記袋シート面内方向に相互に離隔する部分が存在するように第１及び第２開封線が投影される配置状態に形成される。 （もっと読む）

【課題】外フラップを所定の位置より外向きに精度よく折り曲げることができ、また、外フラップの内側方向への折曲げに際しては、底面パネルとの間に形成された横罫線に沿って精度よく折り曲げることができるようにした段ボールケースの形成用ブランクシートを提供することである。
【解決手段】ブランクシートＳ_１の底面パネルＰ_２に連設された外フラップＦ_１に、その外フラップＦ_１と底面パネルＰ_２間に形成された横罫線ｂに対して交差方向に延びる複数の補助罫線ｅを、その横罫線ｂに沿って横罫線ｂの長さ方向に間隔をおいて形成し、外フラップＦ_１の外側方向への折り曲げ時、補助罫線ｅの一端を結ぶ直線を起点にして折れ曲がるようにする。 （もっと読む）

【課題】 そこで安価な厚み精度の悪い面版素材１１０でも、「不鮮明」「罫割れ」が生じないＣＡＤ面版１１を提供することである。また現在０．１ミリごとの厚みの６種類の在庫を持っている。この在庫の種類を半減することが可能である。
【解決手段】 所望の高さＨより弱厚めのＣＡＤ面版素材１００からＣＡＤ面版１１を切削し、所望の高さＨを面版溝３１より広幅に高さ調整切削溝１３を面版溝３１上に切削したＣＡＤ面版１１を提供する。 （もっと読む）

【課題】実用的な強度を有し、しかも工業的に安価に製造し得る植物性繊維材料製弁当箱の蓋の製造方法を提供する。
【解決手段】
パルプ及びパルプ以外の植物性繊維材料の１種若しくは２種以上から所定の大きさの厚紙状物に形成する工程と、ヒートシール能を有する熱可塑性樹脂をコーティングする工程と、前記厚紙状物の四隅に側面片を形成する切断部を形成する工程と、このようにして得た厚紙状物を凹凸一対のプレス金型で加熱プレスして食品収納容器を形成する工程とを具備し、前記一方の対向する側面片は、他方の対向する側面片よりも先に起立するように構成し、前記切断部を漏斗状若しくは略Ｙ字形に形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂製発泡シートにおいて、製函機や封緘機による製函または封緘を容易に実行可能とし、生産効率を高めて製造コストを削減する。
【解決手段】シート本体２に折り曲げ部４が設けられ、折り曲げ部４には、シート本体２の融点以下の温度で形成された一対以上の第１のけい線１３、１３が互いに平行に設けられている。これら第１のけい線１３、１３の間には、シート本体２の融点以下の温度で形成された１本以上の第２のけい線１５が第１のけい線１３より深く設けられている。一対以上の第１のけい線１３、１３の間に第２のけい線１５が深く設けられているので、シート本体２を折り曲げ部４で折り曲げたときの反発力を逃がすことができる。また、シート本体２の所定箇所を加熱溶融しなくても、第１および第２のけい線１３、１５を形成して折り曲げ部４を設けることができる。そのため、樹脂製発泡シート１の生産効率を高め、製造コストを削減できる。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートに対して鮮明な罫線を形成することができ、しかも、打抜きの準備を能率よく行なうことができるようにした罫入れ装置、罫入れ装置におけるカウンタプレートの罫押し溝および罫押し溝の形成方法を提供することである。
【解決手段】罫押し溝５２を上記打抜き型１４と予め位置合わせを行なって形成した溝とし、その罫押し溝５２の深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈを、ｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅Ｗを、Ｗ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲とし、打抜き型１４の下面から打抜き刃５０と罫押し部材５１のそれぞれの下端までの寸法差を０．７〜（−０．３）ｍｍの範囲として、打抜き型１４とカウンタプレート１６の相対的な上下動により、罫押し部材５１で段ボールシートＳを罫押し溝５２内に押し込んで罫線Ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】ラベル貼付装置側の構成如何に関係なく、例えば手貼りする場合でも、製品表面とラベルシートの間に空気溜まりを生じさせることなく貼付できるタックラベルを提供すること。
【解決手段】ラベルシート１０，１０Ａの裏面側に形成された粘着剤層１１を剥離自在な剥離シート１２で被覆して成るタックラベルであって、ラベルシート１０，１０Ａには、当該ラベルシート１０，１０Ａ及び粘着剤層１１は貫通するが剥離シート１２は貫通しない微細孔１７が、少なくともタックラベルとして貼付される領域全体に適当密度で形成された構成。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、底面が球面である紙製容器であって、例えば紙製の丼形状の容器であり、容易でかつ低コストで成形できる底面の綺麗な液体等にも用いることの可能な紙製容器の提供を課題とする。
【解決手段】
短円弧辺部方向に多数の溝部を有する略扇状の紙製のシートを用いた丼形状の略御椀形の紙製容器であり、略扇状の紙製のシートを成形金型を用いて、中空筒状で両開口部のそれぞれの口径の異なるカップの胴部形状の容器本体部分を成形し、更に該容器本体部分の底部方向を丸めこみ曲面形態に形成し、底部空洞を有する御椀状に成形し、底部空洞に底部シートを配設し、底部を密封した略御椀形の紙製容器を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】罫線形成用溝部材の改良により、段ボール等のシート材を所定の位置で正確に折り曲げられる罫線を入れる。
【解決手段】押罫部材２３に対向して凹溝２を形成し、押罫部材２３との接近に伴い、押罫部材２３に押圧された段ボール５１を凹溝２で受けて、段ボール５１に罫線５２を入れる罫線形成用溝部材において、前記凹溝２の少なくとも一方の側面を、底部から開口部へかけて外側へ傾斜した傾斜側面２ａとする。段ボール５１を押罫部材２３で凹溝２に押し込む際、段ボール５１が凹溝２の傾斜側面２ａに沿って滑りながら凹溝２の底部に押し込まれるので、段ボール５１の割れを生じることなく、深く鮮明に罫線５２を入れることができ、段目５３の影響を受けることなく、段ボール５１を折り曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】面板の改良により、段ボール等のシート材を所定の位置で正確に折り曲げられる罫線を入れる。
【解決手段】接近離反する溝部材としての面板１と押罫部材２３とから成り、面板１に凹溝２を設け、押罫部材２３で凹溝２に段ボール５１を押し込んで、段ボール５１に罫線５２を入れる罫線形成具において、前記凹溝２に押罫部材２３の先端部へ向けて突条３を形成し、押罫部材２３の先端部に、突条３に対向する逃溝２３ａを設け、面板１と押罫部材２３による段ボール５１の挟み込みに伴い、罫線５２が段ボール５１の少なくとも一面で複数の平行な溝状部５２ａをなすＷ字状の断面形状となるようにする。罫線５２が長さ方向に方向性を保持しつつ、幅広くなるので、段目５３の影響を受けることなく、段ボール５１を折り曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】罫線形成用溝部材の改良により、段ボール等のシート材を所定の位置で正確に折り曲げられる罫線を入れる。
【解決手段】押罫部材２３に対向して凹溝２を形成し、押罫部材２３との接近に伴い、押罫部材２３に押圧された段ボール５１を凹溝２で受けて、段ボール５１に罫線５２を入れる罫線形成用溝部材において、前記凹溝２の底部に、押罫部材２３の先端部へ向けて突条３を形成し、凹溝２の側面に平行する突条３の上端角部に面取り３ａを形成し、突条３と押罫部材２３により罫線５２の幅方向中間部で段ボール５１を挟圧して押し潰す。罫線５２が断面Ｗ字状に湾曲し、その中央部分が押し潰されるので、段目５３の影響を受けることなく、段ボール５１を折り曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】罫線形成用面板に設けた凹溝の底部に、紙粉や抜屑、ゴミ等の不要物が溜まらないようにする。
【解決手段】押罫部材に対向する表面に凹溝２を形成し、押罫部材との接近に伴い、押罫部材に押圧されたシートを凹溝２で受けて、シートに罫線を入れるように、両側部を加工機に固定し、下降時に中央部側が上方へ撓んで、裏面下方に空気が入り込む罫線形成用面板において、前記凹溝２の底部に、裏面へ貫通する貫穴３を設け、撓みがなくなって平坦に復元する際、裏面下方の空気が貫穴３を介して上方へ抜けるようにする。このような面板１を使用すると、空気が貫穴３から上方へ噴出するように抜ける際、凹溝２の底部に溜まっていた不要物が気流により吹き上げられて除去される。 （もっと読む）

【課題】罫線形成用溝部材の改良により、段ボールを所定の位置で正確に折り曲げられる罫線を入れる。
【解決手段】押罫部材２３に対向して凹溝２を形成し、押罫部材２３との接近に伴い、押罫部材２３に押圧された段ボール５１を凹溝２で受けて、段ボール５１に罫線を入れる罫線形成用溝部材において、前記凹溝２内の一部に、凹溝２の開口側の上部１ａから下方へ低くなる段差を設けて、上部１ａと凹溝２の底部２ａの中間の高さに段差面を有する中押部３を形成し、この中押部３は、凹溝２の長さ方向に繰り返して一方の側面側から他方の側面側へ延びるものとし、凹溝２内の中押部３を除く部分を凹部２ｂとする。中芯の波状成形段が折り曲げを誘導するように押し潰されるので、段ボール５１の段目５３の影響を受けることなく、段ボール５１を所定の位置で正確に折り曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】罫線形成用溝部材の改良により、段ボールを所定の位置で正確に折り曲げられる罫線を入れる。
【解決手段】押罫部材２３に対向して凹溝２を形成し、押罫部材２３との接近に伴い、押罫部材２３に押圧された段ボール５１を凹溝２で受けて、段ボール５１に罫線を入れる罫線形成用溝部材において、前記凹溝２の両側面に、凹部３と凸部４とを長さ方向に繰り返して形成し、凹溝２の幅は、いずれの部分においても押罫部材２３の幅より大きく設定する。罫線として、段ボール５１の一面に押罫部材２３による溝状部が、他面に凹部３及び凸部４による凹入部及び凸出部がそれぞれ形成され、凹入部及び凸出部が溝状部へ向けて折り曲げを誘導するので、段ボール５１の段目５３の影響を受けることなく、段ボール５１を罫線に沿って所定の位置で正確に折り曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】フィルムにしわ発生や空気の残留を生じないようにスリーブにシールする。
【解決手段】スリーブ貼付装置は、フィルム搬送方向に一次シーラ機構１２と二次シーラ機構１３を順次備えた。一次シーラ機構１２は、折り曲げた帯状のフィルムｆに挟んだスリーブの前面及び背面に一次シーラ２４Ａ，２４Ｂを開閉可能に設けた。各シーラ２４Ａ、２４Ｂは一次ヒータ部３０Ａ、３０Ｂでフィルムｆをスリーブ前面及び背面の中央領域のみにシールする。二次シーラ機構１３に設けた二次シーラ４４Ａ，４４Ｂはスリーブ前面及び背面の中央領域を除く四角枠領域とその両側の側面領域をシールする二次ヒータ部４５Ａ、４５Ｂを設ける。一次ヒータ部でスリーブ及びフィルムの中央領域のみをシールし、次に二次ヒータ部で四角枠領域と側面領域をシールする。シール後のフィルムからエア吹き手段５０でスリーブの水蒸気やシール剤の蒸気を吹き飛ばす。 （もっと読む）

【課題】従来の面板の取り付け方法は、接着または粘着が一般的な方法である。接着、または粘着された面板の取り外し作業は困難で、面板の再利用が可能な場合が多いにもかかわらず、やむなく面板を破壊しながら行わなければならない。上述のごとく、面板の取り付け方法に問題を抱えている。
【解決手段】磁石による吸着機能を備えた面板を用いることで解決を図る。 （もっと読む）

【課題】角筒状に成形される袋の４つの角部に位置するシール耳部が変形したり、シール耳部の幅が異なったりすることなく、見栄えを損ねることのない良好な包装品を得る。
【解決手段】フィルム成形装置２０は、帯状のフィルムＦを円筒状のフィルムに成形する円筒成形部２２と、円筒状のフィルムを左右両側から内側に折り込んで耳部を形成する折込み案内部２６と、フィルムにおける左右の各耳部を加熱接着してシール耳部を形成する加熱部２８と、加熱接着されて得たシール耳部を加熱直後に冷却する冷却部４６およびシール耳部が形成された筒状のフィルムを帯状に展開する展開部３０とから構成される。円筒成形部２２は、帯状のフィルムＦを円筒状に成形する成形手段３２と、成形手段３２と同心状に配置されて円筒状のフィルムを内方から支持して案内する案内部材３４から構成される。 （もっと読む）

【課題】片面段ボールを用いたクッション性を有する封筒を製作することができると共に、サックマシンを使用して自動的に糊付け及び折り重ねを行うことができるようにして、作業能率を大幅に向上させる。
【解決手段】片面段ボール原紙を、その中心原紙の波状段部の突条が封筒の長さ方向になるようにして封筒の展開形状に裁断する。ブランクス１における封筒表面部２と封筒裏面部３との境界部に、罫線５をつけると共に、該罫線５の外側に連続するミシン目状罫線６，６をつける。封筒表面部２と封筒裏面部３の夫々の幅方向の両端部において、封筒表面部２にあっては外方に向けて一斉に圧潰し、封筒裏面部３にあっては内方に向けて一斉に圧潰する。封筒表面部２と封筒裏面部３の夫々の糊しろ部の適所に、ライン状に接着剤１６を塗布する。封筒裏面部３を罫線５から折り返して封筒表面部２に重合する。フラップ４に剥離紙付き両面粘着テープ１７を貼着する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂板に形成する溝状罫線を、１乃至複数、形成可能として、正確に折り曲げて包装用箱を組み立てることができる罫線押刃を提案する。
【解決手段】合成樹脂板の罫線加工用の罫線押刃として、熱伝導率の高い素材で構成した所定長さの棒材からなる押刃主体の一面の長さ方向に、所望形状の溝形成突条を設ける共に、前記溝形成突条の近傍の長さ方向にヒータ挿通孔を貫設した。そして、上記溝形成突条は、１本、乃至は互いに平行して複数本設けた。また、上記押刃主体の長さ方向に、さらに盗み部を設けた。また、打抜型として、板状の母型材に、箱の展開図の輪郭を描くように打抜刃を配設すると共に、その展開図の折り曲げ用罫線部分に、上記いずれかの罫線押刃を配設した。展開図における箱の側板部分に、打ち抜いた合成樹脂板の側板に凹凸部を形成するためのヒータ板を設けた。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートのずれの発生を抑制することが出来る段ボールシートの製函機を提供する。
【解決手段】本発明による段ボールシートの製函機によれば、段ボールシートの溝加工、折れ線付け又は印刷を行う加工ロール（１６ａ等）と、段ボールシート搬送装置と、加工ロール駆動用モータ（５０、１８０等）と、搬送される段ボールシートの搬送位置を検出する搬送位置検出センサ（６０等）と、モータにより駆動される加工ロールの回転位置が所定の回転位置となるようにモータを制御するモータ制御装置（７０、１７０）と、を有し、このモータ制御装置は、搬送位置検出センサにより検出された段ボールシートの搬送位置に基づいて、加工ロールの所定の回転位置が搬送される段ボールシートの所定の加工位置に一致するようにモータを制御する。 （もっと読む）