罫入れ装置および罫入れ装置におけるカウンタプレート
【課題】段ボールシートに対して鮮明な罫線を形成することができ、しかも、打抜きの準備を能率よく行なうことができるようにした罫入れ装置、罫入れ装置におけるカウンタプレートの罫押し溝および罫押し溝の形成方法を提供することである。
【解決手段】罫押し溝５２を上記打抜き型１４と予め位置合わせを行なって形成した溝とし、その罫押し溝５２の深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈを、ｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅Ｗを、Ｗ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲とし、打抜き型１４の下面から打抜き刃５０と罫押し部材５１のそれぞれの下端までの寸法差を０．７〜（−０．３）ｍｍの範囲として、打抜き型１４とカウンタプレート１６の相対的な上下動により、罫押し部材５１で段ボールシートＳを罫押し溝５２内に押し込んで罫線Ｂを形成する。
【解決手段】罫押し溝５２を上記打抜き型１４と予め位置合わせを行なって形成した溝とし、その罫押し溝５２の深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈを、ｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅Ｗを、Ｗ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲とし、打抜き型１４の下面から打抜き刃５０と罫押し部材５１のそれぞれの下端までの寸法差を０．７〜（−０．３）ｍｍの範囲として、打抜き型１４とカウンタプレート１６の相対的な上下動により、罫押し部材５１で段ボールシートＳを罫押し溝５２内に押し込んで罫線Ｂを形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段ボールシートに対して折り曲げ用の罫線を形成する罫入れ装置および罫入れ装置におけるカンウンタプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールシートを所定の形状に打抜き、同時に折り曲げ用の罫線を形成して段ボール箱の形成用素材としてのブランク製品を形成する打抜装置として、段ボールシートの移送路上に上部支持盤としてのプレス盤を設け、そのプレス盤の下面に打抜き型を取付け、上記プレス盤の下方に対向配置された下部支持盤としての定盤の上面にステンレス板等の硬質の金属板からなるカウンタプレートを取付け、上記プレス盤を下降し、打抜き型の下面に設けられた打抜き刃によりカウンタプレートの上面で支持された段ボールシートを所定の形状に打抜き、同時に、打抜き型の下面に設けられた板状の罫押し部材で段ボールシートを押し込んで折曲げ用の罫線を形成するようにしたものが従来から知られている。
【０００３】
ここで、打抜き型に設けられた罫押し部材が、段ボールシートを単に押し込む構成であると、その段ボールシートは、一対のライナー間に波状の中しんを設けた弾性を有するものであるため、罫押し部材の押込みにより中しんが撓むのみであり、鮮明な罫線を形成することができない。
【０００４】
そこで、上記のような打抜き装置においては、特許文献１に記載されているように、下方のカウンタプレートの上面に、幅方向の中央部に罫押し溝が形成され、その罫押し溝を挟む両側の上面が相反する方向に傾斜する傾斜面とされた罫線型材を、その罫押し溝が上方の罫押し部材と対向するようにして接着により固定し、罫押し部材が段ボールシートを押圧する際、その押圧部位を罫押し溝内に押し込んで、罫入れを施すようにしている。
【０００５】
ところで、上記罫線型材は、接着による取付けであるため、高速度の頻繁な打抜き処理時の衝撃により剥離して打抜き製品上に落下することが多くある。このとき、打抜き製品は多数積み重ねられた状態でユーザ側に出荷され、そのユーザで商品を包装する段ボール箱を組立てた際、罫線型材が商品に混入して、問題が生じる。
また、損傷、摩耗による罫線型材の取り替え、交換も頻繁に起こり、コストアップになると共に手間が掛かるという問題が生じる。
【０００６】
さらに、罫入れ時、段ボールシートの罫入れ部位は罫線型材の上面に沿って盛り上がり、その盛り上がり部位が罫押し部材で下向きに強く押し付けられることになるため、段ボールシートに破れや醜い曲がりが生じ易いという問題がある。
【０００７】
その問題の解決には、例えば、特許文献２に記載されているように、カウンタプレート上面における上方の打抜き型の下面に設けた罫押し部材と上下で対向する位置に罫押し溝を形成することが極めて有効である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１１５０７１号公報
【特許文献２】特開平９−１６８９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、打抜き装置における罫押し溝を形成したカウンタプレートにおいては、従来は薄紙やプラスチックシートの薄手のものを打抜き、罫入れを行うことを対象としており、中間層に波状の中しん紙を有して、一般的には２ｍｍ〜８ｍｍ程度の厚さと剛性と弾性のある段ボールシートに打抜き、罫入れを行なうと、溝深さや溝幅等の関係から鮮明な罫線を形成することができない。
【００１０】
また、カウンタプレートに形成された溝と打抜き型に設けられた罫押し部材との間に位置のずれがあると、精度の高い罫入れを行なうことができないため、例えば、特許第３５３３１０６号公報に記載されているような位置決め方法を採用して定盤の上面にカウンタプレートを取付けるようにしているため、打抜きの準備に非常に手間が掛かり、また種々な位置決め用部材が必要となってコストアップになるという問題がある。
【００１１】
この発明の課題は、罫押し溝を有するカウンタプレートを用いて段ボールシートに鮮明で正確な折れ曲がりを得ることのできる罫線が形成されるようにすること、罫押し溝をカウンタプレートの正確な位置に形成すること、および、打抜き、罫入れの作業準備を正確に能率よく行なうことができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、この発明に係る罫入れ装置においては、上部支持盤の下面に打抜き刃と罫押し部材とを備えた打抜き型を取付け、その上部支持盤の下方に対向配置された下部支持盤の上面にカウンタプレートを取付け、このカウンタプレートの上面における前記罫押し部材と上下で対向する位置に罫押し溝を設け、前記上部支持盤と下部支持盤の少なくとも一方を上下動させ、前記打抜き刃によりカウンタプレートで支持されたシートに打抜き切断線を形成し、前記罫押し部材によりカウンタプレートで支持されたシートを前記罫押し溝に押し込んで、折曲げ用の罫線を形成するようにした罫入れ装置において、前記シートを段ボールシートとし、前記罫押し溝が、その溝深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈをｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅ＷをＷ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲とし、前記打抜き型の下面から前記打抜き刃と罫押し部材のそれぞれの下端までの寸法差を０．７〜（−０．３）ｍｍの範囲とし、前記カウンタプレートを下部支持盤上に直接取付け可能とした構成を採用したのである。
【００１３】
また、上記の課題を解決するために、この発明に係るカウンタプレートにおいては、上部支持盤の下面に打抜き刃と罫押し部材とを備えた打抜き型を取付け、その上部支持盤の下方に対向配置された下部支持盤の上面にカウンタプレートを取付け、このカウンタプレートの上面における前記罫押し部材と上下で対向する位置に罫押し溝を設け、前記上部支持盤と下部支持盤の少なくとも一方を上下動させ、前記打抜き刃によりカウンタプレートで支持されたシートに打抜き切断線を形成し、前記罫押し部材によりカウンタプレートで支持されたシートを前記罫押し溝に押し込んで、折曲げ用の罫線を形成するようにした罫入れ装置におけるカウンタプレートにおいて、前記シートを段ボールシートとし、前記罫押し溝が、その溝深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈをｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅ＷをＷ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲とした構成を採用したのである。
【００１４】
ここで、上記いずれの発明においても、前記下部支持盤の上面に位置決めして固定状態とした前記カウンタプレートと上部支持盤の下面に位置決めして固定状態とした打抜き型との相対的な位置関係から前記カウンタプレートの上面に前記打抜き型の罫押し部材の位置に対応する位置を割り出し、その割り出し位置に前記罫押し溝を形成するような構成を採用することにより、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットすることによって前記罫押し部材と前記罫押し溝を上下で正確に対向させることができる。
【００１５】
この場合、前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記打抜き刃をカウンタプレートに押し付けて打抜き切断線相当部を形成し、その打抜き切断線相当部から罫押し部材の位置に対応する位置の割り出しを行なうようにしてもよい。
【００１６】
あるいは、前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、前記上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記カウンタプレートに罫押し部材を押し付けて罫相当部を形成して、その罫相当部に前記罫押し溝を形成するような構成を採用することにより、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットすることによって前記罫押し部材と前記罫押し溝を上下で正確に対向させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
上記のように、この発明においては、カウンタプレートに形成された罫押し溝の深さｈをカウンタプレートの厚さＴに対して、ｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅Ｗを罫押し部材の厚さｔに対して、Ｗ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲としたことによって、各種厚みや品種の段ボールシートのそれぞれに対して、破れを生じさせることなく折曲げ精度の高い正確な罫線を確実に形成することができ、さらに、打抜き型の下面から前記打抜き刃と罫押し部材のそれぞれの下端までの寸法差を０．７ｍｍ〜（−０．３）ｍｍの範囲としたことによって、段ボールシートに対して、より破れを生じさせないでより折曲げ精度の高い正確な罫線を形成することができる。
【００１８】
また、下部支持盤の上面に位置決めして固定状態とした前記カウンタプレートと上部支持盤の下面に位置決めして固定状態とした打抜き型との相対的な位置関係から上記カウンタプレートの上面に前記打抜き型の罫押し部材の位置に対応する位置を求めて、その位置に上記罫押し溝を形成したことによって、段ボールシートの打抜きに際し、罫押し部材と罫押し溝が上下で正確に対向するように、コストアップを招くことなく短時間で能率よく打抜き型とカウンタプレートとを装置にセットすることができるとともに、罫押し部材と罫押し溝が上下で正確に対向しているために、段ボールシートに破れを生じさせることなく正確で鮮明な罫線を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明に係る罫入れ装置を用いた打抜き装置の概略図
【図２】打抜き装置の準備作業の際に使用するアーム部の斜視図
【図３】チェースに打抜き型をセットした状態の平面図
【図４】カウンタプレートのセット前の状態を示す平面図
【図５】カウンタプレートのセット状態を示す平面図
【図６】カウンタプレートの固定状態を示す一部切欠正面図
【図７】図６のVII−VII線に沿った断面図
【図８】カウンタプレートに打抜き刃の刃跡を形成する前段の状態を示す断面図
【図９】カウンタプレートに打抜き刃の刃跡を形成した状態を示す断面図
【図１０】罫押し溝が形成されたこの発明に係るカウンタプレートの断面図
【図１１】（イ）、（ロ）、（ハ）は、カウンタプレートに対する罫押し溝の形成状態を段階的に示す平面図
【図１２】罫押し溝の形成状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施の形態を図面に基いて説明する。図１に示すように、段ボールシートＳは、チェーン１に設けられたグリッパ２により先端部が挟持されて、同図の矢印で示す方向に移送され、その移送路に設けられた打抜き装置１０に送り込まれる。
【００２１】
打抜き装置１０は、段ボールシートＳの移送路の上方に設けられた上部支持盤としてのプレス盤１１と、そのプレス盤１１の下方に対向配置された下部支持盤としての定盤１２とを有し、上記プレス盤１１は定盤１２に対して昇降動されるようになっている。
【００２２】
なお、このプレス盤１１と定盤１２とは互いに接近、離反するように少なくともいずれか一方が昇降動できるようになっておればよい。
【００２３】
プレス盤１１の下面にはチェース１３が位置決めされた状態で支持され、そのチェース１３に対して打抜き型１４が着脱自在に位置決めされた状態で取付けられている。一方、定盤１２の上面にはプレート１５が支持され、そのプレート１５の上面にステンレス板等の硬質の金属板からなるカウンタプレート１６が着脱自在に取付けられている。
【００２４】
チェース１３は、プレス盤１１の下面に沿って段ボールシートＳの移送方向（装置の縦長さ方向）と直交する方向（装置の横長さ方向）に抜き差し自在とされ、差し込み状態においてプレス盤１１の下面に位置決めされた状態で固定されるようになっている。
【００２５】
一方、プレート１５は、定盤１２の上面に沿って装置の横長さ方向に抜き差し自在とされ、差し込み状態において定盤１２の上面に位置決めされた状態で固定されるようになっている。
【００２６】
図２に示すように、打抜き装置１０のサイドフレーム１７には、上方のチェース１３および下方のプレート１５を抜き差しする開口１８が形成され、その開口１８の両側に対向一対のアーム１９が設けられている。なお、図２では、一方のアーム１９のみを示し、他方のアーム１９を省略している。
【００２７】
一対のアーム１９の対向内面には、チェース１３の引出し誘導路となる複数の回転可能なローラ２０と、そのローラ２０に沿って開口１８から外部に引き出されたチェース１３の両側中央部を支持して回転するチェース反転軸２１が設けられており、チェース１３はこのチェース反転軸２１を中心にして１８０°回転させられることによって、上下が逆の状態になるように反転させられる。また、各アーム１９の対向内面には、プレート１５の引出し誘導路となるレール２２が固定されている。
【００２８】
図３は、ローラ２０に沿って開口１８から外部に引き出したチェース１３をチェース反転軸２１の回転により反転させて上下が逆になる状態を示す。その反転状態でのチェース１３の上面には、打抜き型１４を収容可能とする凹部２３が形成され、その凹部２３内に収容された打抜き型１４は、段ボールシートＳの移送方向と、その移送方向と直交する方向の二方向に位置決めされ、その位置決め状態において、チェース１３にねじ込まれるビス２６の締め付けにより固定される。
【００２９】
チェース１３に対する打抜き型１４の位置決めに際し、ここでは、打抜き型１４の外周の一側面に位置決め突起２４を設け、その位置決め突起２４を凹部２３の一側面２３ａに形成された位置決め凹部２５に嵌合して、位置決め突起２４の一端面を位置決め凹部２５の端面に衝合し、かつ、外周の一側面を凹部２３の一側面２３ａに衝合させるようにしている。
【００３０】
図４は、レール２２に沿って下方のプレート１５を開口１８から外部に引き出して、その上面でカウンタプレート１６を支持した状態を示す。このカウンタプレート１６は、プレート１５に対して、段ボールシートＳの移送方向と、その移送方向と直交する方向の二方向に位置決めされる。
【００３１】
カウンタプレート１６の位置決めに際し、ここでは、プレート１５の装置の横長さ方向である差し込み方向の前部における上面中央部に前部位置決めピン２７を上方へ向けて突設し、その前部位置決めピン２７の両側部に固定された一対の角形の位置決めブロック２８のそれぞれに挿入孔２９を形成し、一方、カウンタプレート１６の差し込み方向の前部の中央部にＵ字形の切欠部３０を設け、その切欠部３０の両側に一対の位置決め突片３１を設け、上記前部位置決めピン２７に対する切欠部３０の嵌合と挿入孔２９に対する位置決め突片３１の嵌合により、カウンタプレート１６の差し込み方向の前部を位置決めするようにしている。なお、位置決め突片３１はその両側を一部切欠いて形成したものである。
【００３２】
また、図５に示すように、プレート１５の差し込み方向の後部における上面中央部に後部位置決めピン３２を上方へ向けて突設し、一方、カウンタプレート１６の差し込み方向の後部の中央部に位置決め孔３３を設け、上記後部位置決めピン３２に対する位置決め孔３３の嵌合によって、カウンタプレート１６の差し込み方向の後部を位置決めするようにしている。
【００３３】
カウンタプレート１６は、その位置決め状態において、図６および図７に示す固定手段４０によりプレート１５に固定される。固定手段４０は、プレート１５の差し込み方向の後部下面に一対の突出部４１をプレート１５の幅方向に間隔をおいて設け、その一対の突出部４１の下面４２をテーパ面とし、そのテーパ面４２とカウンタプレート１６の差し込み方向後部の上面を跨ぐようにしてセットされたコの字形クランプ具４３を上記突出部４１にねじ込まれるボルト４４の締め付けにより突出部４１に向けて移動させ、そのクランプ具４３の下部内面に形成されたテーパ面４５が突出部４１のテーパ面４２を押圧する作用により、カウンタプレート１６をプレート１５の上面に圧接させて固定するようにしている。
【００３４】
図８に示すように、打抜き型１４の下面には、段ボールシートＳに所定の形状の打抜き切断線を形成するように打ち抜く打抜き刃５０と、その打抜き切断線の内側に形成される製品部に対して折り曲げ用の罫線を形成する板状の罫押し部材５１とが設けられている。
【００３５】
一方、カウンタプレート１６の上面には、図１０に示すように、打抜き型１４に設けられた罫押し部材５１と対向する位置に罫押し溝５２が形成されている。この罫押し溝５２は、打抜き型１４と予め位置合わせを行なって形成された溝とされている。
【００３６】
その罫押し溝５２の形成について以下に説明する。先ず、図３に示すように、チェース１３を開口１８から外部に引出し、反転させて上下を逆にした状態で、その上面に打抜き型１４を載置する。そして、その打抜き型１４をチェース１３上で上記したように直交する二方向に位置決めした後、ビス２６の締め付けによりチェース１３に固定する。
【００３７】
打抜き型１４の位置決め、固定後、チェース１３の中央部を支持するチェース反転軸２１を中心にチェース１３を１８０°回転して上下を逆にし、打抜き型１４を下向きとした状態で段ボールシートＳの移送路上まで開口１８から内部へ差し込んで、打抜き状態とする。
【００３８】
次に、図４に示すように、プレート１５を開口１８から外部に引出し、そのプレート１５上に図１１（イ）に示す上下両面が未加工で平滑面とされたカウンタプレート１６を載置し、図５に示すように、カウンタプレート１６を装置の縦長さ方向と横長さ方向との二方向において位置決めした後、図６および図７に示すように、クランプ具４３の取付けによってプレート１５にカウンタプレート１６を固定する。その固定後、プレート１５に一体化されたカウンタプレート１６を段ボールシートＳの移送路上まで開口１８から内部へ差し込む。
【００３９】
上記のような罫押し溝５２を形成する際の操作は、段ボールシートＳを打ち抜く場合に、打抜き装置１０に打抜き型１４およびカウンタプレート１６をセットする場合の操作と同一であるため、上記のようにして、打抜き装置１０に打抜き型１４およびカウンタプレート１６のそれぞれを直交する二方向において位置決めした状態でセットすることにより、打抜き型１４およびカウンタプレート１６は互いに直交する二方向での位置関係がずれることなく正確に保たれた打抜き状態に保持されることになる。
【００４０】
打抜き時のセットより前に予め打抜き型１４およびカウンタプレート１６の上記のような装置への位置決めによって打抜き型１４とカウンタプレート１６との相対的な位置関係を確保してセット後、プレス盤１１を下降させる。その下降により、図９に示すように、罫押し部材より長い打抜き刃５０がカウンタプレート１６に強く押し付けられるため、図１１（ロ）に示すように、カウンタプレート１６の上面に打抜き切断線Ａ相当部としての刃跡６０が形成される。
なお、刃跡６０の形成に際しては、上部支持盤（プレス盤１１）と下部支持盤（定盤１２）との少なくとも一方を互いに接近する方向へ移動させればよい。
【００４１】
カウンタプレート１６に対する刃跡６０の形成後、そのカウンタプレート１６をプレート１５上から外部に取り出して、次のようにしてカウンタプレート１６上における罫押し溝５２の位置と長さを割り出す。
【００４２】
顧客からの注文に応じて設計されて所定の形状に打抜き、罫線を形成して得られるブランク製品における打抜き刃５０による打抜き切断線の所定位置から罫押し部材５１による罫線までの相対的な位置とこの罫線の長さは、適宜設定したＸ軸の０点とこれに直交する適宜設定したＹ軸の０点とを基準にして予め決められている。
【００４３】
また、ブランク製品に応じて打抜き型１４も設計されて、打抜き型１４には、打抜き切断線に対応する位置に打抜き刃５０が取り付けられ、罫線に対応する位置に罫押し部材５１が取り付けられ、打抜き型１４における打抜き刃５０と罫押し部材５１との位置関係とこれらの長さは上記と同様にＸ軸とＹ軸とを基準にして予め決められている。
【００４４】
従って、打抜き切断線の位置または打抜き刃５０の位置における基準位置を特定できれば、この基準位置から各罫線までの位置または各罫押し部材５１までの位置を割り出すことができる。
【００４５】
カウンタプレート１６の表面に段ボールシートＳの移送方向に延びる０点となる基準線（Ｘ軸方向基準線）とこれに直交する方向に延びる０点となる基準線（Ｙ軸方向基準線）を適宜定めると、この特定したＸ軸方向基準線とＹ軸方向基準線から打抜き切断線に対応する刃跡６０までの直交するＸ軸およびＹ軸方向におけるそれぞれの位置を求めることができる。
【００４６】
上記したように、ブランク製品における打抜き切断線の所定位置から罫線までの相対的な位置とこの罫線の長さは顧客からの注文に応じて予め決められているので、カウンタプレート１６の表面上に求められている打抜き切断線相当部としての刃跡６０の基準位置を基にして、Ｘ軸方向基準線とＹ軸方向基準線から罫線に対応する罫押し溝５２までの直交するＸ軸およびＹ軸方向におけるそれぞれの位置とこの罫押し溝５２の長さを割り出すことができる。
【００４７】
カウンタプレート１６の表面上でのこの割出した上方の罫押し部材５１と上下で対向する位置と長さに罫押し溝５２をエンドミル等で切削加工する。図１１（ハ）は、罫押し溝５２が形成され、打抜き切断線相当部としての刃跡６０が残った状態のカウンタプレート１６を示す。
【００４８】
なお、打抜き装置１０に罫押し部材５１より長い打抜き刃５０を取り外した打抜き型１４およびカウンタプレート１６のそれぞれを直交する二方向において上記と同様に位置決めした状態でセット後、プレス盤１１を下降させて罫押し部材５１をカウンタプレート１６に押し付けてカウンタプレート１６上面に罫押し溝５２に対応する罫押し部材５１の跡、すなわち罫相当部を形成し、その後このカウンタプレート１６をプレート１５上から外部に取り出し、この罫相当部に罫押し溝５２をエンドミル等で切削加工してもよい。
【００４９】
上記のように、打抜き型１４と予め位置合わせを行なった上でカウンタプレート１６の上面に罫押し溝５２を形成するので、図３に示すように、チェース１３に打抜き型１４を直交する二方向において位置決めして固定し、そのチェース１３を押し込んでプレス盤１１の下面にセットし、また、図４および図５に示すように、プレート１５の上面にカウンタプレート１６を直交する二方向において位置決めして取付け、そのプレート１５を押し込んで定盤１２の上面にセットすることにより、カウンタプレート１６は、その上面に形成された罫押し溝５２が打抜き型１４に設けられた罫押し部材５１と上下で対向する正確な位置決め状態とされる。
【００５０】
このように、カウンタプレート１６はプレート１５に位置決めして押し込む簡単な操作により、罫押し溝５２が打抜き型１４に設けられた罫押し部材５１と上下で対向する正確な位置決め状態を得ることができるため、打抜き作業の準備を短時間に能率よく行うことができる。
【００５１】
打抜き型１４およびカウンタプレート１６のセット後、プレス盤１１を下降すると、図１２に示すように、打抜き刃５０がカウンタプレート１５上で停止する段ボールシートＳを刺通して、段ボールシートＳに打抜き切断線Ａが形成され、また、罫押し部材５１が段ボールシートＳを罫押し溝５２に押し付けるため、段ボールシートＳに折曲げ用の罫線Ｂが形成される。
【００５２】
ここで、罫線Ｂを形成する板状の罫押し部材５１として、好ましくは厚さが０．９ｍｍ、１．４ｍｍ、２．０ｍｍおよび３．０ｍｍの４種類が使用されるが、厚さはこれらより薄いものから厚いものまで広範囲のものが使用され、それぞれの罫押し部材５１に対して罫押し溝５２の深さおよび罫押し部材５１の厚さ方向に対応する溝幅が大き過ぎたり、あるいは小さ過ぎたりすると、以下のような問題が生じる。
【００５３】
段ボールシートＳは厚くて剛性や弾性があり、また、構成する各層の紙の種類や組み合わせによる品種によっては、罫線Ｂを形成し易いものや形成し難いもの、そして破れ易いものや破れ難いものがあるために、例えば、罫押し溝５２の深さが必要以上に浅くなり過ぎると、罫押し部材５１の押込みによって罫押し溝５２内に押し込まれた段ボールシートＳの罫入れ部を罫押し溝５２によって良好に成形することができなくなり、鮮明な罫線Ｂを形成することができなくなる。
【００５４】
また、カウンタプレート１６には好ましくは厚さが０．８ｍｍ〜１．５ｍｍ程度のものが使用されるため、罫押し溝５２の深さが必要以上に深くなり過ぎると、罫押し溝５２の形成部位での肉厚が薄肉となり、カウンタプレート１６の取り扱いの際に、その罫押し溝５２の形成部位で折れ曲がりが生じ、あるいは、変形するおそれがある。
【００５５】
さらに、段ボールシートＳが罫押し溝５２内へ深く押し込まれて破れるおそれがある。
【００５６】
一方、罫押し溝５２の溝幅が必要以上に大きい場合、段ボールシートＳの罫入れ部を罫押し溝５２によって良好に成形することができなくなって、鮮明な罫線Ｂを形成することができなくなり、幅の広すぎる罫線Ｂが形成されて精度の良い折り曲げを得ることができなくなるおそれがある。
【００５７】
また、罫押し溝５２の溝幅が必要以上に小さい場合、段ボールシートＳの罫入れ部に破れが生じる。
【００５８】
そこで、以上のような問題を解決するために、図１０に示すように、罫押し溝５２の深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレート１６の厚さをＴ、罫押し部材５１の厚さをｔとしたとき、深さｈは、ｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、また、溝幅Ｗは、Ｗ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲が最適であることが実験により判明した。
【００５９】
罫押し溝５２の深さｈおよび溝幅Ｗを上記のような寸法に設定することにより、罫押し部材５１と罫押し溝５２とで段ボールシートＳの罫入れ部を良好に成形することができ、鮮明な罫線Ｂを罫入れすることができるので、この罫線Ｂ部で精度の良い折り曲げを行うことができる。
【００６０】
なお、図１２に示すように、打抜き型１４の下面から罫押し部材５１下端までの長さを打抜き刃５０のそれより短くして、打抜き型１４の下降により罫押し部材５１で段ボールシートＳを押し込む状態で、罫押し部材５１の下端とカウンタプレート１６の上面までの寸法すなわち打抜き刃５０と罫押し部材５１のカウンタプレート１６へ向けてのそれぞれの長さの寸法差Ｌが、０．３〜０．７ｍｍの範囲となる大きさに設定しているが、段ボール箱の糊しろフラップのように、幅寸法が小さく、罫線Ｂに沿っての折曲げが困難な部位の場合には、罫押し部材５１の下端が罫押し溝５２内にカウンタプレート１６の上面より下方へ０．３ｍｍ程度入り込むように罫押し部材５１のカウンタプレート１６へ向けての長さを打抜き刃５０のそれより長くして、段ボールシートＳを強く押し込むようにしてもよい。
【００６１】
また、段ボールシートＳの厚さや紙の種類によって、罫押し部材５１で罫押し溝５２へ強く押し込みたい場合や弱く押し込みたい場合があり、打抜き刃５０と罫押し部材５１との寸法差を適宜設定すればよい。従って、打抜き型１４の下面から打抜き刃５０と罫押し部材５１のそれぞれの下端までの寸法差を０．７ｍｍ〜（−０．３）ｍｍの範囲に適宜設定すれば、鮮明で適切な罫線Ｂを形成できて、段ボールシートＳを破ることなくこの罫線Ｂ部で正確に折り曲げることのできることも実験で判明した。
【００６２】
なお、カウンタプレート１６へ向けての長さが打抜き刃５０より長い罫押し部材５１を設ける場合には、打抜き型１４から罫押し部材５１を一旦取り外してからカウンタプレート１６の上面に刃跡６０を形成すればよい。
【符号の説明】
【００６３】
１１ プレス盤（上部支持盤）
１２ 定盤（下部支持盤）
１４ 打抜き型
１６ カウンタプレート
５０ 打抜き刃
５１ 罫押し部材
５２ 罫押し溝
Ｓ 段ボールシート
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段ボールシートに対して折り曲げ用の罫線を形成する罫入れ装置および罫入れ装置におけるカンウンタプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールシートを所定の形状に打抜き、同時に折り曲げ用の罫線を形成して段ボール箱の形成用素材としてのブランク製品を形成する打抜装置として、段ボールシートの移送路上に上部支持盤としてのプレス盤を設け、そのプレス盤の下面に打抜き型を取付け、上記プレス盤の下方に対向配置された下部支持盤としての定盤の上面にステンレス板等の硬質の金属板からなるカウンタプレートを取付け、上記プレス盤を下降し、打抜き型の下面に設けられた打抜き刃によりカウンタプレートの上面で支持された段ボールシートを所定の形状に打抜き、同時に、打抜き型の下面に設けられた板状の罫押し部材で段ボールシートを押し込んで折曲げ用の罫線を形成するようにしたものが従来から知られている。
【０００３】
ここで、打抜き型に設けられた罫押し部材が、段ボールシートを単に押し込む構成であると、その段ボールシートは、一対のライナー間に波状の中しんを設けた弾性を有するものであるため、罫押し部材の押込みにより中しんが撓むのみであり、鮮明な罫線を形成することができない。
【０００４】
そこで、上記のような打抜き装置においては、特許文献１に記載されているように、下方のカウンタプレートの上面に、幅方向の中央部に罫押し溝が形成され、その罫押し溝を挟む両側の上面が相反する方向に傾斜する傾斜面とされた罫線型材を、その罫押し溝が上方の罫押し部材と対向するようにして接着により固定し、罫押し部材が段ボールシートを押圧する際、その押圧部位を罫押し溝内に押し込んで、罫入れを施すようにしている。
【０００５】
ところで、上記罫線型材は、接着による取付けであるため、高速度の頻繁な打抜き処理時の衝撃により剥離して打抜き製品上に落下することが多くある。このとき、打抜き製品は多数積み重ねられた状態でユーザ側に出荷され、そのユーザで商品を包装する段ボール箱を組立てた際、罫線型材が商品に混入して、問題が生じる。
また、損傷、摩耗による罫線型材の取り替え、交換も頻繁に起こり、コストアップになると共に手間が掛かるという問題が生じる。
【０００６】
さらに、罫入れ時、段ボールシートの罫入れ部位は罫線型材の上面に沿って盛り上がり、その盛り上がり部位が罫押し部材で下向きに強く押し付けられることになるため、段ボールシートに破れや醜い曲がりが生じ易いという問題がある。
【０００７】
その問題の解決には、例えば、特許文献２に記載されているように、カウンタプレート上面における上方の打抜き型の下面に設けた罫押し部材と上下で対向する位置に罫押し溝を形成することが極めて有効である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１１５０７１号公報
【特許文献２】特開平９−１６８９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、打抜き装置における罫押し溝を形成したカウンタプレートにおいては、従来は薄紙やプラスチックシートの薄手のものを打抜き、罫入れを行うことを対象としており、中間層に波状の中しん紙を有して、一般的には２ｍｍ〜８ｍｍ程度の厚さと剛性と弾性のある段ボールシートに打抜き、罫入れを行なうと、溝深さや溝幅等の関係から鮮明な罫線を形成することができない。
【００１０】
また、カウンタプレートに形成された溝と打抜き型に設けられた罫押し部材との間に位置のずれがあると、精度の高い罫入れを行なうことができないため、例えば、特許第３５３３１０６号公報に記載されているような位置決め方法を採用して定盤の上面にカウンタプレートを取付けるようにしているため、打抜きの準備に非常に手間が掛かり、また種々な位置決め用部材が必要となってコストアップになるという問題がある。
【００１１】
この発明の課題は、罫押し溝を有するカウンタプレートを用いて段ボールシートに鮮明で正確な折れ曲がりを得ることのできる罫線が形成されるようにすること、罫押し溝をカウンタプレートの正確な位置に形成すること、および、打抜き、罫入れの作業準備を正確に能率よく行なうことができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、この発明に係る罫入れ装置においては、上部支持盤の下面に打抜き刃と罫押し部材とを備えた打抜き型を取付け、その上部支持盤の下方に対向配置された下部支持盤の上面にカウンタプレートを取付け、このカウンタプレートの上面における前記罫押し部材と上下で対向する位置に罫押し溝を設け、前記上部支持盤と下部支持盤の少なくとも一方を上下動させ、前記打抜き刃によりカウンタプレートで支持されたシートに打抜き切断線を形成し、前記罫押し部材によりカウンタプレートで支持されたシートを前記罫押し溝に押し込んで、折曲げ用の罫線を形成するようにした罫入れ装置において、前記シートを段ボールシートとし、前記罫押し溝が、その溝深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈをｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅ＷをＷ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲とし、前記打抜き型の下面から前記打抜き刃と罫押し部材のそれぞれの下端までの寸法差を０．７〜（−０．３）ｍｍの範囲とし、前記カウンタプレートを下部支持盤上に直接取付け可能とした構成を採用したのである。
【００１３】
また、上記の課題を解決するために、この発明に係るカウンタプレートにおいては、上部支持盤の下面に打抜き刃と罫押し部材とを備えた打抜き型を取付け、その上部支持盤の下方に対向配置された下部支持盤の上面にカウンタプレートを取付け、このカウンタプレートの上面における前記罫押し部材と上下で対向する位置に罫押し溝を設け、前記上部支持盤と下部支持盤の少なくとも一方を上下動させ、前記打抜き刃によりカウンタプレートで支持されたシートに打抜き切断線を形成し、前記罫押し部材によりカウンタプレートで支持されたシートを前記罫押し溝に押し込んで、折曲げ用の罫線を形成するようにした罫入れ装置におけるカウンタプレートにおいて、前記シートを段ボールシートとし、前記罫押し溝が、その溝深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈをｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅ＷをＷ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲とした構成を採用したのである。
【００１４】
ここで、上記いずれの発明においても、前記下部支持盤の上面に位置決めして固定状態とした前記カウンタプレートと上部支持盤の下面に位置決めして固定状態とした打抜き型との相対的な位置関係から前記カウンタプレートの上面に前記打抜き型の罫押し部材の位置に対応する位置を割り出し、その割り出し位置に前記罫押し溝を形成するような構成を採用することにより、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットすることによって前記罫押し部材と前記罫押し溝を上下で正確に対向させることができる。
【００１５】
この場合、前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記打抜き刃をカウンタプレートに押し付けて打抜き切断線相当部を形成し、その打抜き切断線相当部から罫押し部材の位置に対応する位置の割り出しを行なうようにしてもよい。
【００１６】
あるいは、前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、前記上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記カウンタプレートに罫押し部材を押し付けて罫相当部を形成して、その罫相当部に前記罫押し溝を形成するような構成を採用することにより、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットすることによって前記罫押し部材と前記罫押し溝を上下で正確に対向させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
上記のように、この発明においては、カウンタプレートに形成された罫押し溝の深さｈをカウンタプレートの厚さＴに対して、ｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅Ｗを罫押し部材の厚さｔに対して、Ｗ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲としたことによって、各種厚みや品種の段ボールシートのそれぞれに対して、破れを生じさせることなく折曲げ精度の高い正確な罫線を確実に形成することができ、さらに、打抜き型の下面から前記打抜き刃と罫押し部材のそれぞれの下端までの寸法差を０．７ｍｍ〜（−０．３）ｍｍの範囲としたことによって、段ボールシートに対して、より破れを生じさせないでより折曲げ精度の高い正確な罫線を形成することができる。
【００１８】
また、下部支持盤の上面に位置決めして固定状態とした前記カウンタプレートと上部支持盤の下面に位置決めして固定状態とした打抜き型との相対的な位置関係から上記カウンタプレートの上面に前記打抜き型の罫押し部材の位置に対応する位置を求めて、その位置に上記罫押し溝を形成したことによって、段ボールシートの打抜きに際し、罫押し部材と罫押し溝が上下で正確に対向するように、コストアップを招くことなく短時間で能率よく打抜き型とカウンタプレートとを装置にセットすることができるとともに、罫押し部材と罫押し溝が上下で正確に対向しているために、段ボールシートに破れを生じさせることなく正確で鮮明な罫線を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明に係る罫入れ装置を用いた打抜き装置の概略図
【図２】打抜き装置の準備作業の際に使用するアーム部の斜視図
【図３】チェースに打抜き型をセットした状態の平面図
【図４】カウンタプレートのセット前の状態を示す平面図
【図５】カウンタプレートのセット状態を示す平面図
【図６】カウンタプレートの固定状態を示す一部切欠正面図
【図７】図６のVII−VII線に沿った断面図
【図８】カウンタプレートに打抜き刃の刃跡を形成する前段の状態を示す断面図
【図９】カウンタプレートに打抜き刃の刃跡を形成した状態を示す断面図
【図１０】罫押し溝が形成されたこの発明に係るカウンタプレートの断面図
【図１１】（イ）、（ロ）、（ハ）は、カウンタプレートに対する罫押し溝の形成状態を段階的に示す平面図
【図１２】罫押し溝の形成状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施の形態を図面に基いて説明する。図１に示すように、段ボールシートＳは、チェーン１に設けられたグリッパ２により先端部が挟持されて、同図の矢印で示す方向に移送され、その移送路に設けられた打抜き装置１０に送り込まれる。
【００２１】
打抜き装置１０は、段ボールシートＳの移送路の上方に設けられた上部支持盤としてのプレス盤１１と、そのプレス盤１１の下方に対向配置された下部支持盤としての定盤１２とを有し、上記プレス盤１１は定盤１２に対して昇降動されるようになっている。
【００２２】
なお、このプレス盤１１と定盤１２とは互いに接近、離反するように少なくともいずれか一方が昇降動できるようになっておればよい。
【００２３】
プレス盤１１の下面にはチェース１３が位置決めされた状態で支持され、そのチェース１３に対して打抜き型１４が着脱自在に位置決めされた状態で取付けられている。一方、定盤１２の上面にはプレート１５が支持され、そのプレート１５の上面にステンレス板等の硬質の金属板からなるカウンタプレート１６が着脱自在に取付けられている。
【００２４】
チェース１３は、プレス盤１１の下面に沿って段ボールシートＳの移送方向（装置の縦長さ方向）と直交する方向（装置の横長さ方向）に抜き差し自在とされ、差し込み状態においてプレス盤１１の下面に位置決めされた状態で固定されるようになっている。
【００２５】
一方、プレート１５は、定盤１２の上面に沿って装置の横長さ方向に抜き差し自在とされ、差し込み状態において定盤１２の上面に位置決めされた状態で固定されるようになっている。
【００２６】
図２に示すように、打抜き装置１０のサイドフレーム１７には、上方のチェース１３および下方のプレート１５を抜き差しする開口１８が形成され、その開口１８の両側に対向一対のアーム１９が設けられている。なお、図２では、一方のアーム１９のみを示し、他方のアーム１９を省略している。
【００２７】
一対のアーム１９の対向内面には、チェース１３の引出し誘導路となる複数の回転可能なローラ２０と、そのローラ２０に沿って開口１８から外部に引き出されたチェース１３の両側中央部を支持して回転するチェース反転軸２１が設けられており、チェース１３はこのチェース反転軸２１を中心にして１８０°回転させられることによって、上下が逆の状態になるように反転させられる。また、各アーム１９の対向内面には、プレート１５の引出し誘導路となるレール２２が固定されている。
【００２８】
図３は、ローラ２０に沿って開口１８から外部に引き出したチェース１３をチェース反転軸２１の回転により反転させて上下が逆になる状態を示す。その反転状態でのチェース１３の上面には、打抜き型１４を収容可能とする凹部２３が形成され、その凹部２３内に収容された打抜き型１４は、段ボールシートＳの移送方向と、その移送方向と直交する方向の二方向に位置決めされ、その位置決め状態において、チェース１３にねじ込まれるビス２６の締め付けにより固定される。
【００２９】
チェース１３に対する打抜き型１４の位置決めに際し、ここでは、打抜き型１４の外周の一側面に位置決め突起２４を設け、その位置決め突起２４を凹部２３の一側面２３ａに形成された位置決め凹部２５に嵌合して、位置決め突起２４の一端面を位置決め凹部２５の端面に衝合し、かつ、外周の一側面を凹部２３の一側面２３ａに衝合させるようにしている。
【００３０】
図４は、レール２２に沿って下方のプレート１５を開口１８から外部に引き出して、その上面でカウンタプレート１６を支持した状態を示す。このカウンタプレート１６は、プレート１５に対して、段ボールシートＳの移送方向と、その移送方向と直交する方向の二方向に位置決めされる。
【００３１】
カウンタプレート１６の位置決めに際し、ここでは、プレート１５の装置の横長さ方向である差し込み方向の前部における上面中央部に前部位置決めピン２７を上方へ向けて突設し、その前部位置決めピン２７の両側部に固定された一対の角形の位置決めブロック２８のそれぞれに挿入孔２９を形成し、一方、カウンタプレート１６の差し込み方向の前部の中央部にＵ字形の切欠部３０を設け、その切欠部３０の両側に一対の位置決め突片３１を設け、上記前部位置決めピン２７に対する切欠部３０の嵌合と挿入孔２９に対する位置決め突片３１の嵌合により、カウンタプレート１６の差し込み方向の前部を位置決めするようにしている。なお、位置決め突片３１はその両側を一部切欠いて形成したものである。
【００３２】
また、図５に示すように、プレート１５の差し込み方向の後部における上面中央部に後部位置決めピン３２を上方へ向けて突設し、一方、カウンタプレート１６の差し込み方向の後部の中央部に位置決め孔３３を設け、上記後部位置決めピン３２に対する位置決め孔３３の嵌合によって、カウンタプレート１６の差し込み方向の後部を位置決めするようにしている。
【００３３】
カウンタプレート１６は、その位置決め状態において、図６および図７に示す固定手段４０によりプレート１５に固定される。固定手段４０は、プレート１５の差し込み方向の後部下面に一対の突出部４１をプレート１５の幅方向に間隔をおいて設け、その一対の突出部４１の下面４２をテーパ面とし、そのテーパ面４２とカウンタプレート１６の差し込み方向後部の上面を跨ぐようにしてセットされたコの字形クランプ具４３を上記突出部４１にねじ込まれるボルト４４の締め付けにより突出部４１に向けて移動させ、そのクランプ具４３の下部内面に形成されたテーパ面４５が突出部４１のテーパ面４２を押圧する作用により、カウンタプレート１６をプレート１５の上面に圧接させて固定するようにしている。
【００３４】
図８に示すように、打抜き型１４の下面には、段ボールシートＳに所定の形状の打抜き切断線を形成するように打ち抜く打抜き刃５０と、その打抜き切断線の内側に形成される製品部に対して折り曲げ用の罫線を形成する板状の罫押し部材５１とが設けられている。
【００３５】
一方、カウンタプレート１６の上面には、図１０に示すように、打抜き型１４に設けられた罫押し部材５１と対向する位置に罫押し溝５２が形成されている。この罫押し溝５２は、打抜き型１４と予め位置合わせを行なって形成された溝とされている。
【００３６】
その罫押し溝５２の形成について以下に説明する。先ず、図３に示すように、チェース１３を開口１８から外部に引出し、反転させて上下を逆にした状態で、その上面に打抜き型１４を載置する。そして、その打抜き型１４をチェース１３上で上記したように直交する二方向に位置決めした後、ビス２６の締め付けによりチェース１３に固定する。
【００３７】
打抜き型１４の位置決め、固定後、チェース１３の中央部を支持するチェース反転軸２１を中心にチェース１３を１８０°回転して上下を逆にし、打抜き型１４を下向きとした状態で段ボールシートＳの移送路上まで開口１８から内部へ差し込んで、打抜き状態とする。
【００３８】
次に、図４に示すように、プレート１５を開口１８から外部に引出し、そのプレート１５上に図１１（イ）に示す上下両面が未加工で平滑面とされたカウンタプレート１６を載置し、図５に示すように、カウンタプレート１６を装置の縦長さ方向と横長さ方向との二方向において位置決めした後、図６および図７に示すように、クランプ具４３の取付けによってプレート１５にカウンタプレート１６を固定する。その固定後、プレート１５に一体化されたカウンタプレート１６を段ボールシートＳの移送路上まで開口１８から内部へ差し込む。
【００３９】
上記のような罫押し溝５２を形成する際の操作は、段ボールシートＳを打ち抜く場合に、打抜き装置１０に打抜き型１４およびカウンタプレート１６をセットする場合の操作と同一であるため、上記のようにして、打抜き装置１０に打抜き型１４およびカウンタプレート１６のそれぞれを直交する二方向において位置決めした状態でセットすることにより、打抜き型１４およびカウンタプレート１６は互いに直交する二方向での位置関係がずれることなく正確に保たれた打抜き状態に保持されることになる。
【００４０】
打抜き時のセットより前に予め打抜き型１４およびカウンタプレート１６の上記のような装置への位置決めによって打抜き型１４とカウンタプレート１６との相対的な位置関係を確保してセット後、プレス盤１１を下降させる。その下降により、図９に示すように、罫押し部材より長い打抜き刃５０がカウンタプレート１６に強く押し付けられるため、図１１（ロ）に示すように、カウンタプレート１６の上面に打抜き切断線Ａ相当部としての刃跡６０が形成される。
なお、刃跡６０の形成に際しては、上部支持盤（プレス盤１１）と下部支持盤（定盤１２）との少なくとも一方を互いに接近する方向へ移動させればよい。
【００４１】
カウンタプレート１６に対する刃跡６０の形成後、そのカウンタプレート１６をプレート１５上から外部に取り出して、次のようにしてカウンタプレート１６上における罫押し溝５２の位置と長さを割り出す。
【００４２】
顧客からの注文に応じて設計されて所定の形状に打抜き、罫線を形成して得られるブランク製品における打抜き刃５０による打抜き切断線の所定位置から罫押し部材５１による罫線までの相対的な位置とこの罫線の長さは、適宜設定したＸ軸の０点とこれに直交する適宜設定したＹ軸の０点とを基準にして予め決められている。
【００４３】
また、ブランク製品に応じて打抜き型１４も設計されて、打抜き型１４には、打抜き切断線に対応する位置に打抜き刃５０が取り付けられ、罫線に対応する位置に罫押し部材５１が取り付けられ、打抜き型１４における打抜き刃５０と罫押し部材５１との位置関係とこれらの長さは上記と同様にＸ軸とＹ軸とを基準にして予め決められている。
【００４４】
従って、打抜き切断線の位置または打抜き刃５０の位置における基準位置を特定できれば、この基準位置から各罫線までの位置または各罫押し部材５１までの位置を割り出すことができる。
【００４５】
カウンタプレート１６の表面に段ボールシートＳの移送方向に延びる０点となる基準線（Ｘ軸方向基準線）とこれに直交する方向に延びる０点となる基準線（Ｙ軸方向基準線）を適宜定めると、この特定したＸ軸方向基準線とＹ軸方向基準線から打抜き切断線に対応する刃跡６０までの直交するＸ軸およびＹ軸方向におけるそれぞれの位置を求めることができる。
【００４６】
上記したように、ブランク製品における打抜き切断線の所定位置から罫線までの相対的な位置とこの罫線の長さは顧客からの注文に応じて予め決められているので、カウンタプレート１６の表面上に求められている打抜き切断線相当部としての刃跡６０の基準位置を基にして、Ｘ軸方向基準線とＹ軸方向基準線から罫線に対応する罫押し溝５２までの直交するＸ軸およびＹ軸方向におけるそれぞれの位置とこの罫押し溝５２の長さを割り出すことができる。
【００４７】
カウンタプレート１６の表面上でのこの割出した上方の罫押し部材５１と上下で対向する位置と長さに罫押し溝５２をエンドミル等で切削加工する。図１１（ハ）は、罫押し溝５２が形成され、打抜き切断線相当部としての刃跡６０が残った状態のカウンタプレート１６を示す。
【００４８】
なお、打抜き装置１０に罫押し部材５１より長い打抜き刃５０を取り外した打抜き型１４およびカウンタプレート１６のそれぞれを直交する二方向において上記と同様に位置決めした状態でセット後、プレス盤１１を下降させて罫押し部材５１をカウンタプレート１６に押し付けてカウンタプレート１６上面に罫押し溝５２に対応する罫押し部材５１の跡、すなわち罫相当部を形成し、その後このカウンタプレート１６をプレート１５上から外部に取り出し、この罫相当部に罫押し溝５２をエンドミル等で切削加工してもよい。
【００４９】
上記のように、打抜き型１４と予め位置合わせを行なった上でカウンタプレート１６の上面に罫押し溝５２を形成するので、図３に示すように、チェース１３に打抜き型１４を直交する二方向において位置決めして固定し、そのチェース１３を押し込んでプレス盤１１の下面にセットし、また、図４および図５に示すように、プレート１５の上面にカウンタプレート１６を直交する二方向において位置決めして取付け、そのプレート１５を押し込んで定盤１２の上面にセットすることにより、カウンタプレート１６は、その上面に形成された罫押し溝５２が打抜き型１４に設けられた罫押し部材５１と上下で対向する正確な位置決め状態とされる。
【００５０】
このように、カウンタプレート１６はプレート１５に位置決めして押し込む簡単な操作により、罫押し溝５２が打抜き型１４に設けられた罫押し部材５１と上下で対向する正確な位置決め状態を得ることができるため、打抜き作業の準備を短時間に能率よく行うことができる。
【００５１】
打抜き型１４およびカウンタプレート１６のセット後、プレス盤１１を下降すると、図１２に示すように、打抜き刃５０がカウンタプレート１５上で停止する段ボールシートＳを刺通して、段ボールシートＳに打抜き切断線Ａが形成され、また、罫押し部材５１が段ボールシートＳを罫押し溝５２に押し付けるため、段ボールシートＳに折曲げ用の罫線Ｂが形成される。
【００５２】
ここで、罫線Ｂを形成する板状の罫押し部材５１として、好ましくは厚さが０．９ｍｍ、１．４ｍｍ、２．０ｍｍおよび３．０ｍｍの４種類が使用されるが、厚さはこれらより薄いものから厚いものまで広範囲のものが使用され、それぞれの罫押し部材５１に対して罫押し溝５２の深さおよび罫押し部材５１の厚さ方向に対応する溝幅が大き過ぎたり、あるいは小さ過ぎたりすると、以下のような問題が生じる。
【００５３】
段ボールシートＳは厚くて剛性や弾性があり、また、構成する各層の紙の種類や組み合わせによる品種によっては、罫線Ｂを形成し易いものや形成し難いもの、そして破れ易いものや破れ難いものがあるために、例えば、罫押し溝５２の深さが必要以上に浅くなり過ぎると、罫押し部材５１の押込みによって罫押し溝５２内に押し込まれた段ボールシートＳの罫入れ部を罫押し溝５２によって良好に成形することができなくなり、鮮明な罫線Ｂを形成することができなくなる。
【００５４】
また、カウンタプレート１６には好ましくは厚さが０．８ｍｍ〜１．５ｍｍ程度のものが使用されるため、罫押し溝５２の深さが必要以上に深くなり過ぎると、罫押し溝５２の形成部位での肉厚が薄肉となり、カウンタプレート１６の取り扱いの際に、その罫押し溝５２の形成部位で折れ曲がりが生じ、あるいは、変形するおそれがある。
【００５５】
さらに、段ボールシートＳが罫押し溝５２内へ深く押し込まれて破れるおそれがある。
【００５６】
一方、罫押し溝５２の溝幅が必要以上に大きい場合、段ボールシートＳの罫入れ部を罫押し溝５２によって良好に成形することができなくなって、鮮明な罫線Ｂを形成することができなくなり、幅の広すぎる罫線Ｂが形成されて精度の良い折り曲げを得ることができなくなるおそれがある。
【００５７】
また、罫押し溝５２の溝幅が必要以上に小さい場合、段ボールシートＳの罫入れ部に破れが生じる。
【００５８】
そこで、以上のような問題を解決するために、図１０に示すように、罫押し溝５２の深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレート１６の厚さをＴ、罫押し部材５１の厚さをｔとしたとき、深さｈは、ｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、また、溝幅Ｗは、Ｗ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲が最適であることが実験により判明した。
【００５９】
罫押し溝５２の深さｈおよび溝幅Ｗを上記のような寸法に設定することにより、罫押し部材５１と罫押し溝５２とで段ボールシートＳの罫入れ部を良好に成形することができ、鮮明な罫線Ｂを罫入れすることができるので、この罫線Ｂ部で精度の良い折り曲げを行うことができる。
【００６０】
なお、図１２に示すように、打抜き型１４の下面から罫押し部材５１下端までの長さを打抜き刃５０のそれより短くして、打抜き型１４の下降により罫押し部材５１で段ボールシートＳを押し込む状態で、罫押し部材５１の下端とカウンタプレート１６の上面までの寸法すなわち打抜き刃５０と罫押し部材５１のカウンタプレート１６へ向けてのそれぞれの長さの寸法差Ｌが、０．３〜０．７ｍｍの範囲となる大きさに設定しているが、段ボール箱の糊しろフラップのように、幅寸法が小さく、罫線Ｂに沿っての折曲げが困難な部位の場合には、罫押し部材５１の下端が罫押し溝５２内にカウンタプレート１６の上面より下方へ０．３ｍｍ程度入り込むように罫押し部材５１のカウンタプレート１６へ向けての長さを打抜き刃５０のそれより長くして、段ボールシートＳを強く押し込むようにしてもよい。
【００６１】
また、段ボールシートＳの厚さや紙の種類によって、罫押し部材５１で罫押し溝５２へ強く押し込みたい場合や弱く押し込みたい場合があり、打抜き刃５０と罫押し部材５１との寸法差を適宜設定すればよい。従って、打抜き型１４の下面から打抜き刃５０と罫押し部材５１のそれぞれの下端までの寸法差を０．７ｍｍ〜（−０．３）ｍｍの範囲に適宜設定すれば、鮮明で適切な罫線Ｂを形成できて、段ボールシートＳを破ることなくこの罫線Ｂ部で正確に折り曲げることのできることも実験で判明した。
【００６２】
なお、カウンタプレート１６へ向けての長さが打抜き刃５０より長い罫押し部材５１を設ける場合には、打抜き型１４から罫押し部材５１を一旦取り外してからカウンタプレート１６の上面に刃跡６０を形成すればよい。
【符号の説明】
【００６３】
１１ プレス盤（上部支持盤）
１２ 定盤（下部支持盤）
１４ 打抜き型
１６ カウンタプレート
５０ 打抜き刃
５１ 罫押し部材
５２ 罫押し溝
Ｓ 段ボールシート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部支持盤の下面に打抜き刃と罫押し部材とを備えた打抜き型を取付け、その上部支持盤の下方に対向配置された下部支持盤の上面にカウンタプレートを取付け、このカウンタプレートの上面における前記罫押し部材と上下で対向する位置に罫押し溝を設け、前記上部支持盤と下部支持盤の少なくとも一方を上下動させ、前記打抜き刃によりカウンタプレートで支持されたシートに打抜き切断線を形成し、前記罫押し部材によりカウンタプレートで支持されたシートを前記罫押し溝に押し込んで、折曲げ用の罫線を形成するようにした罫入れ装置において、
前記シートを段ボールシートとし、前記罫押し溝が、その溝深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈをｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅ＷをＷ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲とし、前記打抜き型の下面から前記打抜き刃と罫押し部材のそれぞれの下端までの寸法差を０．７〜（−０．３）ｍｍの範囲とし、前記カウンタプレートを下部支持盤上に直接取付け可能としたことを特徴とする罫入れ装置。
【請求項２】
前記下部支持盤の上面に位置決めして固定状態とした前記カウンタプレートと前記上部支持盤の下面に位置決めして固定状態とした前記打抜き型との相対的な位置関係から前記カウンタプレートの上面に前記打抜き型の罫押し部材の位置に対応する位置を割り出し、その割り出し位置に前記罫押し溝を形成して、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットした際に、前記罫押し部材と前記罫押し溝が上下で正確に対向するようにした請求項１に記載の罫入れ装置。
【請求項３】
前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、前記上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記打抜き刃をカウンタプレートに押し付けて打抜き切断線相当部を形成し、その打抜き切断線相当部から罫押し部材の位置に対応する位置の割り出しを行なうようにした請求項２に記載の罫入れ装置。
【請求項４】
前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、前記上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記カウンタプレートに罫押し部材を押し付けて罫相当部を形成して、その罫相当部に前記罫押し溝を形成して、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットした際に、前記罫押し部材と前記罫押し溝が上下で正確に対向するようにした請求項１に記載の罫入れ装置。
【請求項５】
上部支持盤の下面に打抜き刃と罫押し部材とを備えた打抜き型を取付け、その上部支持盤の下方に対向配置された下部支持盤の上面にカウンタプレートを取付け、このカウンタプレートの上面における前記罫押し部材と上下で対向する位置に罫押し溝を設け、前記上部支持盤と下部支持盤の少なくとも一方を上下動させ、前記打抜き刃によりカウンタプレートで支持されたシートに打抜き切断線を形成し、前記罫押し部材によりカウンタプレートで支持されたシートを前記罫押し溝に押し込んで、折曲げ用の罫線を形成するようにした罫入れ装置におけるカウンタプレートにおいて、
前記シートを段ボールシートとし、前記罫押し溝が、その溝深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈをｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅ＷをＷ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲としたことを特徴とする罫入れ装置におけるカウンタプレート。
【請求項６】
前記下部支持盤の上面に位置決めして固定状態とした前記カウンタプレートと前記上部支持盤の下面に位置決めして固定状態とした前記打抜き型との相対的な位置関係から前記カウンタプレートの上面に前記打抜き型の罫押し部材の位置に対応する位置を割り出し、その割り出し位置に前記罫押し溝を形成して、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットした際に、前記罫押し部材と前記罫押し溝が上下で正確に対向するようにした請求項５に記載の罫入れ装置におけるカウンタプレート。
【請求項７】
前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、前記上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記打抜き刃をカウンタプレートに押し付けて打抜き切断線相当部を形成し、その打抜き切断線相当部から罫押し部材の位置に対応する位置の割り出しを行なうようにした請求項６に記載の罫入れ装置におけるカウンタプレート。
【請求項８】
前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、前記上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記罫押し部材をカウンタプレートに押し付けて罫相当部を形成して、その罫相当部に前記罫押し溝を形成して、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットした際に、前記罫押し部材と前記罫押し溝が上下で正確に対向するようにした請求項５に記載の罫入れ装置におけるカウンタプレート。
【請求項１】
上部支持盤の下面に打抜き刃と罫押し部材とを備えた打抜き型を取付け、その上部支持盤の下方に対向配置された下部支持盤の上面にカウンタプレートを取付け、このカウンタプレートの上面における前記罫押し部材と上下で対向する位置に罫押し溝を設け、前記上部支持盤と下部支持盤の少なくとも一方を上下動させ、前記打抜き刃によりカウンタプレートで支持されたシートに打抜き切断線を形成し、前記罫押し部材によりカウンタプレートで支持されたシートを前記罫押し溝に押し込んで、折曲げ用の罫線を形成するようにした罫入れ装置において、
前記シートを段ボールシートとし、前記罫押し溝が、その溝深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈをｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅ＷをＷ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲とし、前記打抜き型の下面から前記打抜き刃と罫押し部材のそれぞれの下端までの寸法差を０．７〜（−０．３）ｍｍの範囲とし、前記カウンタプレートを下部支持盤上に直接取付け可能としたことを特徴とする罫入れ装置。
【請求項２】
前記下部支持盤の上面に位置決めして固定状態とした前記カウンタプレートと前記上部支持盤の下面に位置決めして固定状態とした前記打抜き型との相対的な位置関係から前記カウンタプレートの上面に前記打抜き型の罫押し部材の位置に対応する位置を割り出し、その割り出し位置に前記罫押し溝を形成して、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットした際に、前記罫押し部材と前記罫押し溝が上下で正確に対向するようにした請求項１に記載の罫入れ装置。
【請求項３】
前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、前記上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記打抜き刃をカウンタプレートに押し付けて打抜き切断線相当部を形成し、その打抜き切断線相当部から罫押し部材の位置に対応する位置の割り出しを行なうようにした請求項２に記載の罫入れ装置。
【請求項４】
前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、前記上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記カウンタプレートに罫押し部材を押し付けて罫相当部を形成して、その罫相当部に前記罫押し溝を形成して、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットした際に、前記罫押し部材と前記罫押し溝が上下で正確に対向するようにした請求項１に記載の罫入れ装置。
【請求項５】
上部支持盤の下面に打抜き刃と罫押し部材とを備えた打抜き型を取付け、その上部支持盤の下方に対向配置された下部支持盤の上面にカウンタプレートを取付け、このカウンタプレートの上面における前記罫押し部材と上下で対向する位置に罫押し溝を設け、前記上部支持盤と下部支持盤の少なくとも一方を上下動させ、前記打抜き刃によりカウンタプレートで支持されたシートに打抜き切断線を形成し、前記罫押し部材によりカウンタプレートで支持されたシートを前記罫押し溝に押し込んで、折曲げ用の罫線を形成するようにした罫入れ装置におけるカウンタプレートにおいて、
前記シートを段ボールシートとし、前記罫押し溝が、その溝深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈをｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅ＷをＷ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲としたことを特徴とする罫入れ装置におけるカウンタプレート。
【請求項６】
前記下部支持盤の上面に位置決めして固定状態とした前記カウンタプレートと前記上部支持盤の下面に位置決めして固定状態とした前記打抜き型との相対的な位置関係から前記カウンタプレートの上面に前記打抜き型の罫押し部材の位置に対応する位置を割り出し、その割り出し位置に前記罫押し溝を形成して、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットした際に、前記罫押し部材と前記罫押し溝が上下で正確に対向するようにした請求項５に記載の罫入れ装置におけるカウンタプレート。
【請求項７】
前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、前記上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記打抜き刃をカウンタプレートに押し付けて打抜き切断線相当部を形成し、その打抜き切断線相当部から罫押し部材の位置に対応する位置の割り出しを行なうようにした請求項６に記載の罫入れ装置におけるカウンタプレート。
【請求項８】
前記下部支持盤の上面に前記カウンタプレートを位置決めして固定し、前記上部支持盤の下面に前記打抜き型を位置決めして固定し、前記下部支持盤と上部支持盤の接近する方向への相対的な移動により前記罫押し部材をカウンタプレートに押し付けて罫相当部を形成して、その罫相当部に前記罫押し溝を形成して、前記打抜き型と前記カウンタプレートとを装置にセットした際に、前記罫押し部材と前記罫押し溝が上下で正確に対向するようにした請求項５に記載の罫入れ装置におけるカウンタプレート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−３１５１５（Ｐ２０１１−３１５１５Ａ）
【公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８０５４８（Ｐ２００９−１８０５４８）
【出願日】平成２１年８月３日（２００９．８．３）
【出願人】（０００２２９１８４）日本ダイスチール株式会社 (33)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月３日（２００９．８．３）
【出願人】（０００２２９１８４）日本ダイスチール株式会社 (33)
【Ｆターム（参考）】
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