【課題】載置プレート２０上に供給された容器２の重量によってロードセル２２が撓むことを抑制する。
【解決手段】容器２を載置する載置プレート２０と、この載置プレート２０に連結されたロードセル２２と、載置プレート２０に容器２を供給する供給手段５４と、載置プレート２０上に供給された容器２に製品を充填する充填手段４８と、充填が終了した容器２を排出する排出手段５４を備えている。さらに、ロードセル２２の下方に、載置プレート２０上に容器２を供給したことによって下方に撓んだロードセル２２の下面に当接して支持する支持部５０を設け、載置プレート２０上に容器２が供給されたときに、この支持部５０によってロードセル２２を支持し、その後、支持部５０を下降させてロードセル２２から離した後に充填を開始する。 （もっと読む）

【課題】２種類のロードセル２２Ａ、２２Ｂを切り換えて使用することにより、重量充填装置を異なる製品に兼用した場合も正確な充填を可能にする。
【解決手段】容器２を所定の間隔に位置決めして供給する整列コンベヤ４と、このコンベヤ４に隣接して配置され、整列コンベヤ４の搬送方向に移動可能な移動プレート１８と、移動プレート１８に等間隔で配置された複数のびん台２０と、複数のびん台２０に交互に連結された２種類の異なるロードセル２２Ａ、２２Ｂと、一つおきのびん台２０上に設けられた充填ノズル４８とを備えており、移動プレート１８を移動させて、充填ノズル４８の下方に位置するびん台２０（２０Ａ、２０Ｂ）およびロードセル２２（２２Ａ、２２Ｂ）を切り換えるようにし、容器２内に製品を充填する際に、選択した一方のロードセル２２を使用して重量を計測することを可能にした。 （もっと読む）

【課題】回転部分のブッシュの摩耗を抑え、メンテナンスの手間とコストを抑える。
【解決手段】グリッパ２０を開閉するためにカム１５や開度増大装置１７のカム部２０１、スプリング８０から押圧力や引張力が作用すると、その押圧力や引張力によるモーメントは、シャフト部材９０を介してスライドブッシュ６０に主に作用し、シャフト部材９１にはほとんど作用しない。また、スライドブッシュ６０もグリッパ２０の中心線上に配置されているため、偏荷重が作用しにくい。さらに、スライドブッシュ６０は、容器１００を保持するグリッパ２０の外周側端部２０ａから最も離れた、内周側端部２０ｂに位置している。 （もっと読む）

【課題】チェーンレス駆動装置と、ローラ上で案内される支持要素とを備えた充填装置を改善して、作動部署における容器の正確な位置決めが可能になる。
【解決手段】食品及び嗜好品、特に希薄流体状からペースト状までの乳製品及び脂肪製品、ジュース、水、又はこれに類するものを容器、特に瓶３７及びカップに充填するための充填装置内に容器を供給する方法であって、支持要素１６が受容部１７の１つの列に沿って、ほぼ半分に分割されており、隣接する支持要素半部２０の互いに対を成して対応配置された部分切欠きが、共通に１つの容器受容部１７を形成しており、支持要素半部２０が充填装置内に、容器受容部１７を拡大する開放運動を実施し得るように支承されており、容器供給装置５０が設けられている、充填装置において、容器供給装置５０が容器を支持要素１６の下方から供給するようになっていることを特徴とする、充填装置。 （もっと読む）

【課題】断面外周が丸形でない容器口部を正確に位置決めして確実にグリップ保持する。
【解決手段】容器口部は、ボトルネック部Ｐｎと、キャップ巻き締めねじ部Ｐｓと、ボトルネック部Ｐｎとキャップ巻き締め部Ｐｓとの境界部の鍔部Ｐｒと、キャップがねじ切られて開封された際にキャップリングが残留する位置に相当する帯状部Ｐｍを有する。容器グリッパ１は、鍔部Ｐｒの帯状部Ｐｍ側に係合して容器口部を保持するネックホルダー１１と、ネックホルダー１１のキャップ巻き締めねじ部Ｐｓ側に、キャップ巻き締めねじ部のねじの外周をほぼ半円周囲うように挟むことによって、容器口部のネックホルダー１１に対する容器半径方向の位置決めをするようにしたネックサポート１２と、が設けられている。 （もっと読む）

【課題】多種多様な大きさ、形状の容器に対応しやすくに、型替え時間を短縮できる容器搬送装置を提供する。
【解決手段】回転式の容器搬送装置１は、容器Ｐの胴部を把持する一対の開閉式グリッパ１１ａから成り、円周等分に配置された容器把持装置１０と、容器Ｐの底部を受けて容器と共に回転する容器底部受け板６と、容器頭部の位置決めをする容器頭部位置決め部材４０から構成されている。 （もっと読む）

【課題】搬送体に設けられた容器グリッパによって容器のネック部を保持して容器を搬送する容器搬送装置において、断面形状が長方形や楕円形等の異形容器を方向規制する場合に、薄肉容器でも、容器の潰れ、容器の傷付きを発生させずに、確実に容器の方向規制をする。
【解決手段】容器搬送装置１の所定の搬送領域Ｖ１で、容器Ｐが容器グリッパ２０から落下しないで回転自在な状態になるように容器グリッパ２０の容器保持に緩みを持たせるグリップ保持緩み手段と、容器Ｐを搬送中に前記グリップ保持緩み手段によって前記回転自在にした状態で方向が一定の向きになるよう方向規制する容器方向規制手段１５とを設けて、容器Ｐを搬送中に方向規制するように構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ドライ潤滑の環境下であっても開閉動作を長期間に亘って確保できるグリッパを提供することを目的とする。
【解決手段】一対のネックホルダ２０、３０と、ネックホルダ２０、３０を上下方向から挟むとともに、ネックホルダ２０、３０の上下方向の動きを拘束するネックブロック５１及びネックプレート５４と、を備える。ネックホルダ２０、３０は、支点ピン５２、５３を中心に揺動する。ネックブロック５１とネックプレート５４に固定される支点ピン５２、５３は、ネックホルダ２０、３０に固定される潤滑リング２５、３５に挿入される。ネックホルダ２０、３０が揺動するのに伴い、支点ピン５２、５３と潤滑リング２５、３５は相互に摺動するが、この摺動により生じた摩耗粉は、ネックプレート５４に形成された摩耗粉収容部２６に排出されるので、摺動部分に滞留するのが抑制される。 （もっと読む）

【課題】回転式充填装置で充填する際に、遠心力で回転体１０の外方へ向けて振られた充填液が、ＰＥＴボトル４の底部中央に当たるように、ＰＥＴボトルを傾けて充填を行う。
【解決手段】充填手段１２の吐出口４４の周囲にびん口パッキン５２を昇降可能に配置し、下方のグリッパ１４によって保持しているＰＥＴボトル内に充填を行う。びん口パッキンは、ＰＥＴボトルの口部上端４ｃに密着する下面５２ａが、回転体の中心方向が低くなるように傾斜している。グリッパによってＰＥＴボトルを把持した際にフランジ４ｂの下面を支持するフランジ受けガイド６８に、水平面６８ｂと回転体の内方側が低くなる傾斜面６８ａを設ける。ガス詰め充填を行う際には、びん口パッキンを下降させてＰＥＴボトルの口部上端に押し付ける。びん口パッキンの下面の傾斜とフランジ受けガイドの傾斜面とによりＰＥＴボトルが傾斜する。 （もっと読む）

【課題】ネック部４ｂを把持されて吊り下げられた状態で搬送されている容器４を、底部側から押し上げて上昇させる際に、ネック部４ｂを把持しているグリッパ７２に負荷がかからないようにする。
【解決手段】第１回転ホイール１０では、第１グリッパ４８で容器４のネック部４ｂに形成されたフランジ４ｃの下方を把持してネック搬送し、第２回転ホイール１２では第２グリッパ７２でネック部４ｃの上部を把持して搬送する。第２回転ホイール１２の搬送経路の下方に、下流側に向けて次第に上昇する傾斜区間１０４ａを有する支持プレート１０４を配置し、容器４の底部をこの支持プレート１０４に当てて上昇させる。第２グリッパ７２は容器４を把持したまま上方へ退避できるようになっており、容器４の上昇に伴って上方へ移動する。 （もっと読む）

【課題】ボトルに酸性飲料を充填するに際し、温水リンスで使用する温水の量と温水を作るための熱エネルギーを低減する。
【解決手段】加熱されたプリフォーム６からブロー成形によりボトル１を成形し、上記プリフォームに加えた熱が残留しているうちに、ボトル内面に過酸化水素が接触するように、ボトル内に過酸化水素のミスト又はガスを供給し、続いてボトル内に７０℃以上の温水を０．２秒以上供給してボトル内面に温水を接触させ、しかる後にボトル内に酸性飲料を充填して密封する。 （もっと読む）

【課題】従来の装置の欠点がなく、実践するときに簡単でコスト効果の高い、カプセルに薬品を充填するための間欠式回転機械を提供する。
【解決手段】カプセルに薬品を充填する間欠式回転機械は、複数のポケット１８を有する搬送ホイール５を備えており、各ポケットは、関係するカプセルのキャップを受け入れて保持するように形成された上側シート１７と、カプセルの底部を受け入れて保持していて上側シートの下に設置され下側シート１１とを備えており、各上側シートは、上側シートが関係する下側シートに垂直方向で整列する前進位置と、上側シート及び関係する下側シートが垂直方向でお互いにオフセットされる後退位置の間を半径方向に可動である。 （もっと読む）

【課題】従来の装置の欠点がなく、実践するときに簡単でコスト効果の高い、カプセルに薬品を充填するための間欠式回転機械を提供する。
【解決手段】カプセルに薬品を充填する間欠式回転機械は、搬送ホイール５を備えており、搬送ホイール５は、各カプセルを受け入れ保持するように形成された複数のポケット１８と、複数の孔７７を具備する底部壁７３により境界を区切られるホッパー７１とを有しており、各孔は、底部壁を貫通するように形成されて、各カプセル内部に、ホッパーに含まれる粉末状の薬品を供給しており、各閉鎖要素により底部において閉じられており、各閉鎖要素は、孔７７の上昇閉鎖位置と降下開封位置の間で垂直に可動である。 （もっと読む）

【課題】従来の装置の欠点がなく、実践するときに簡単でコスト効果の高い、カプセルに薬品を充填するための間欠式回転機械を提供する。
【解決手段】カプセルに薬品を充填する間欠式回転機械において、各カプセルは、搬送ホイール５のそれぞれのポケット１８において開けられて、薬品で充填され、閉じられて、ポケット１８から最終的に離脱させられており、搬送ホイール５上に取り付けられた支持ブロック９３は、カプセルの閉鎖中にカプセルを停止するための上側停止手段９３を形成しており、搬送ホイール５の外側にカプセルを移動するための上側転換手段を更に形成し、ポケット１８を洗浄する吸引空圧式手段を支持する。 （もっと読む）

食品及び嗜好品、特に希薄流体状からペースト状までの乳製品及び脂肪製品、ジュース、水、又はこれに類するものを容器、特に瓶（３７）及びカップに充填するための充填装置（１０）であって、上側走行区間（ＯＴ）、下側走行区間（ＵＴ）、及び上側走行区間と下側走行区間（ＵＴ）とを結合する側方走行区間（ＳＴ）が設けられており、そして上側走行区間、側方走行区間、及び下側走行区間（ＯＴ，ＳＴ，ＵＴ）に沿って、作動部署（１１）の傍らを通過しながらローラ（２２）上で充填装置（１０）内を循環するように案内される複数の支持要素（１６）が設けられており、支持要素（１６）が、送り方向（Ｘ／Ｙ）に対して横断方向に列（２）を成して配置された、容器のための受容部（１７）を有している、充填装置において、その特質が、少なくとも２つの支持要素（１６）が１つの共通のフレーム（１８）上に配置されており、このようなフレーム（１８）によってローラ（２２）上で充填装置（１０）内を循環するように案内されるようになっていることにある、充填装置が示され記載されている。
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プラスチックプリフォーム（１０）をプラスチック容器（２０）に成形する成形ユニット（２）と、前記プラスチック容器に液体を充填する充填ユニット（４）とを備え、前記充填ユニット（４）がプラスチック容器の運搬方向（Ｒ）において成形ユニット（２）の下流側に位置する液体用容器（１０）の製造機器に関する。成形ユニット（２）はプラスチックプリフォーム（１０）を供給する供給領域（２２）と、プラスチック容器（２０）を成形ユニット（２）から排出する排出領域（２４）とを備える。充填ユニット（４）はプラスチック容器を充填ユニット（４）に供給する供給領域（４２）と、成形ユニット（２）から排出する排出領域（４４）とを備え、インターフェースとして使用される少なくとも１つの運搬装置（３０）は成形ユニット（２）の排出領域（２４）と充填ユニット（４）の供給領域（４２）との間に位置し、前記運搬装置はプラスチック容器を少なくとも一部のセクションに沿って成形ユニット（２）と充填ユニット（４）間で個々に運搬する。運搬装置（３０）は、容器を機器に入れる操作をする少なくとも１つの別ユニット（６、７）を成形ユニット（２）と充填ユニット（４）の間に挿入できるように設計される。前記別ユニット（６、７）は成形ユニット（２）と充填ユニットの間の容器（２０）の運搬の流れが追加のユニット（３２）を介して通るように運搬装置（３０）に連結され得る。
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本発明による方法と装置は、容器をブロー成形して充填するために用いる。パリソンをまず熱コンディショニングし、次にブロー成形型内部でブロー圧を作用することにより容器に成形する。ブロー成形した容器を、その搬送経路の少なくとも一部分に沿って、回転する受け渡しホイールによって保持されている担持要素によって位置決めする。前記受け渡しホイールは、容器製造用のブローモジュールと容器充填用の充填モジュールとの間の連結部の少なくとも一部を成している。容器の搬送方向において前記受け渡しホイールの前方に前記ブローモジュールの搬出ホイールは容器用の担持要素を備え、前記搬送方向において前記受け渡しホイールの後方に前記充填モジュールの搬入ホイール（５０）が容器（２）用の担持要素（５４）を備えている。前記受け渡しホイール（４１）の領域における前記担持要素（４２）の数量を生産速度に依存して変化させる。

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【課題】ボトルの無駄を防止する。
【解決手段】加熱されたプリフォーム６からブロー成形によりボトル１を成形する成形部７と、成形されたボトルを過酸化水素のミストで殺菌する殺菌部９と、殺菌されたボトルを無菌エアでエアリンスするエアリンス部９６と、エアリンスされたボトルに飲料を充填し密封する充填部１０とが直結され、成形部から殺菌部及びエアリンス部を経て充填部へとボトルを走行路上で連続走行させる走行手段が設けられる。 （もっと読む）

【課題】ボトルを殺菌する殺菌剤により検査部の機器が損傷を受けないようにする。
【解決手段】プリフォームからブロー成形によりボトル１を成形する成形部７と、ボトルを過酸化水素のミストで殺菌する殺菌部９と、ボトルを無菌エアでエアリンスするエアリンス部９６と、ボトルに飲料を充填し密封する充填部とが連結され、成形部から殺菌部及びエアリンス部を経て充填部へとボトルを走行路上で連続走行させる走行手段が設けられ、殺菌部から充填部に至る箇所がチャンバー等で覆われ、成形部で成形されたボトルに検査を行う検査部８が、成形部と殺菌部との間に設けられ、検査部のチャンバー８ａと殺菌部のチャンバー９ａとの間に雰囲気遮断チャンバー７９が設けられ、検査部のチャンバー内には清浄なエアが供給されるようにし、雰囲気遮断チャンバーは排気手段により排気される。これにより、検査部内の機器の過酸化水素による腐食を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ボトルを速やかに適正に殺菌する。
【解決手段】加熱されたプリフォーム６からブロー成形によりボトル１を成形し、成形したボトルを過酸化水素のミストで殺菌し、殺菌したボトルを無菌エアでエアリンスし、エアリンスしたボトルに飲料を充填して密封する全工程を、ボトルを連続走行させながら行う飲料充填方法において、ボトルを成形した後殺菌する前に、プリフォーム加熱時の熱が残留したボトルの温度を検査し、この温度が所定値に達していないボトルを排除し、所定値に達したボトルに対してのみ上記殺菌及び充填を行う。所定の温度に達したボトルのみを過酸化水素のミストに接触させることができるので、ボトルを速やかに適正に殺菌することができるとともに、過酸化水素の使用量を低減することができる。 （もっと読む）