【課題】 上下のトップシーラの上下移動距離を過不足なく行うピロー包装機を提供すること
【解決手段】 連続して供給される帯状フィルムを筒状に形成する製袋器２０と、筒状に形成された筒状フィルム２１の重合端にシールを施すセンターシール装置２４と、センターシール装置の下流側に配置され、筒状フィルムの幅方向にシール・カットするエンドシール装置３０を備える。エンドシール装置は、筒状フィルムを挟んで上下に配置されるトップシーラ３３ａ，３３ｂと、そのトップシーラのシール面を対向させた状態を保持しながらそのトップシーラを所定の軌跡で移動させる駆動機構とを備える。この駆動機構は、両トップシーラを前後進移動させるための機構と、上側のトップシーラを上下移動させる機構と、下側のトップシーラを上下移動させるための機構を、それぞれ別々の駆動モータからの動力に基づいて動作するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、小さい空間で製品包装用ボックスをテーピング及びバンディング作業することができるテーピング及びバンディング装置を提供する。
【解決手段】製品包装用ボックスの大きさによって製品包装用ボックスの両側面に密着するように水平移動する一対の側面ガイドと、この側面ガイドに密着した製品包装用ボックスをテーピングするテーピングユニットを備えるテーピング器と、その端部が側面ガイドの中の一つと一直線上に配置されてテーピングユニットによりテーピングされた製品包装用ボックスをバンディングするバンディングユニットを備えるバンディング器がインラインで設けられる。これによって、テーピング及びバンディング装置は、側面ガイドとバンディングユニットの端部が一直線上に配置されるようにすると共に、製品包装用ボックスの大きさによって側面ガイドの水平移動時、バンディングユニットを連動させることによって、小さい空間でも設けられることができる。 （もっと読む）

【課題】タグの全長に合わせてタグを送り出せるようにすると共に、全長の異なるタグを取り扱うことができるようにする。
【解決手段】ＣＰＵ１１４は、タグの送り出し量を設定するための操作部１０６から操作情報Ｄ１を入力し、当該操作情報Ｄ１に基づいてタグ送りモータ４１ｂのタグの送り出し量（回転数）を判別し、判別結果に基づいてタグ送りモータ４１ｂのタグの送り出し量を制御する。
また、タグの後端部を検出するタグ全長センサ１１６から検出データＤ９を入力し、当該検出データＤ９に基づいてタグ送りモータ４１ｂのタグの送り出し量を判別し、判別結果に基づいてタグ送りモータ４１ｂのタグの送り出し量を制御する。 （もっと読む）

【課題】包装条件に対応してシール体の揺動を切換え設定できる横型製袋充填機のエンドシール装置を提供する。
【解決手段】可動枠体２２に第１回転軸３０が回転自在に配設される。第１回転軸３０に揺動自在に配設された揺動枠体３２に、第１回転軸３０と平行な第２回転軸３４が回転自在に配設される。第１回転軸３０および第２回転軸３４には、半径方向に突出する第１のシール体３６および第２のシール体３８が配設される。両シール体３６,３８は、第１サーボモータ４８により相互に反対方向に回転される。第２サーボモータ５８で駆動される揺動機構６２により揺動枠体３２は、第１回転軸３０を支点としてフィルム移送方向の前後に揺動される。入力手段７４ａにより、シール体３６,３８を揺動する揺動運転と揺動しない揺動停止運転との運転モードが切換え可能になっている。 （もっと読む）

【課題】弁当容器等の収容容器の容器本体及び蓋体の重合状態を側辺境界部にシールを貼着することによって保持するとともに、かつ収容容器の開封時の動作を容易にすることの可能なシール貼着機の提供を課題とする。
【解決手段】シール貼着機１は、弁当容器３を略水平方向に移動させる移動機構部１１と、シール２を支持するガイドローラ部１６を有し、左右一対に設けられたシール供給機構部１９と、二組一対の第一ローラ部２０ａ，２０ｂ及び第二ローラ部２１ａ，２１ｂ及びローラ変位部２２を有するシール貼着機構部２３と、貼着されたシール２に切込みを設ける切込形成機構部２５と、各機構部１１，１９，２３，２５を制御し、弁当容器３の側辺境界部１７の全周に亘ってシール２を貼着するシール貼着制御部とを具備する。 （もっと読む）

【課題】縦型製袋充填包装機において、横シール時における被包装物の形状を調整でき、また製品のはねかえりによる横シールへの噛み込みを防止する方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明の縦型製袋充填包装機は、横シール開始位置を任意の高さで調整可能である。また、間欠動型作の縦型製袋充填包装機において、フィルムの下降を一定時間停止した横シール後前記フィルムの下降動作中も横シールを続行する２段階横シール動作を行い、フィルムの下降動作中に次の被包装物を投下する。 （もっと読む）

【課題】紙帯の厚さに応じたヒータの接着温度と加熱時間を設定することによって、種類
の違う紙帯の使用が可能な結束装置を提供する。
【解決手段】紙帯交換時に、操作制御部７からメーカやその紙帯の種類などの属性情報が
設定されるとヒータ制御部６に送信される。交換された紙帯１が結束位置まで取出される
際に、その厚さが厚さ検知センサ部４によって検知され、厚さ検知処理部６ｃで処理され
て紙帯１の厚さ情報となり、ヒータオン・オフ制御部６ａに送信される。ヒータオン・オ
フ制御部６ａは、紙帯１の属性情報及び厚さ情報を演算し、接着温度パラメータ６ｄ１か
ら選択した接着温度に基づいてヒータ３ｂを加熱し、かつ、サーミスタ３ｄによってその
過熱温度を検知し、一定値を保持するようにヒータ３ｂの通電をオン・オフ制御する。ま
た、１００枚紙葉類Ｈの結束時には過熱時間パラメータから選択した過熱時間に基づいて
紙帯１を加熱して接着する。 （もっと読む）

【課題】 製袋器を交換したり、幅調整が可能な製袋器を用いることで複数種類の被包装物を包装する一台のピロー包装機において、被包装物に大きな幅の変更があっても、良好な縦シールを形成することができるピロー包装機を提供すること
【解決手段】 原反フィルム１６から連続して送り出された帯状フィルム１５を筒状にする製袋器２５と、その製袋器のフィルム進行方向下流側に配置され、筒状に形成された帯状フィルムの両側端縁部をシールする縦シール装置２７と、その縦シール装置のフィルム進行方向下流側に配置され、縦シール装置でシールされて形成された筒状フィルム２４を横方向にシール・カットするエンドシール装置３０と、を備える。縦シール装置は、縦シーラ２７ａと、その縦シーラの進行方向後側に配設されたピンチローラー２７ｃと、を有する。そして、縦シール装置を水平方向に移動させる水平移動機構と、上下方向に移動させる上下移動機構とを備えた。 （もっと読む）

【課題】フィルムのシール状態を良好に保つとともに、段取り変え作業を容易として生産性を向上させるとともに、高速充填時にあってもすぐれたヒートシールを実現し、併せて、内容物の変質等を防止できる従来技術に一層の改良を加えた充填包装機を提供する。
【解決手段】品種データ入力手段は包装用フイルム及び被充填物に関する品種データを入力し、記憶手段は包装袋の生産条件を決定するための所定の計算式を記憶し、そして、制御手段は品種データ入力手段によって入力される品種データに基づき、前記計算式によって包装袋の生産条件データを決定する。併せて、対をなす横シールロール７ａの双方のヒートシール刃２４のロール周方向に弧状をなす表面の全体、もしくは刃幅中央域を凹凸粗面２５とし、この凹凸粗面２５の算術平均粗さＲａを０．５〜５．０μｍとし、最大高さＲｙを１．０〜３０μｍとする。 （もっと読む）

【課題】複数の縦シールロールを備えた充填包装機において、前記各縦シールロールについて横方向への位置の変更、温度および加圧調整をそれぞれ独立して設定可能とする。
【解決手段】それぞれ横方向に並設した基端の縦シールロール１１、中間の縦シールロール１２並びに先端の縦シールロール１の３個の縦シールロールからなる縦シール装置１であって、中間の縦シールロール１２並びに先端の縦シールロール１３がそれぞれ基端の縦シールロール１１を保持する基板２３にそれぞれ個別に横方向に移動可能に配置されている。 （もっと読む）

【課題】適切な内面到達温度となる加熱体温度、シール時間といったシール条件を、迅速にかつ容易に算出でき、生産効率、生産コスト、品質を向上するシール条件算出方法、シール条件算出装置及び製袋機を提供する。
【解決手段】３つのシール条件（内面到達温度、熱板設定温度、シール時間）をそれぞれ座標軸とした座標空間に、３点Ａ，Ｂ，Ｃの３つのシール条件の実測値に基づいて定義されるシール条件平面、テーブルを作成し、入力された内面到達温度に基づいて、シール条件平面、テーブルから熱板設定温度、シール時間を選択した。 （もっと読む）

【課題】製袋包装機において、底部が形成されると共に該底部にボトムシールリブが折り込まれた袋を損傷することなく製造する。
【解決手段】前後一対のシールジョー２１，２１が筒状包材Ｆを挟んで対接しているときに、前側シールジョー２１に連結された左右一対のリブ折込部材２４，２４の前側片２４ａ，２４ａと後側片２４ｂ，２４ｂとを、左右一対の底部折込部材２３，２３により形成された底部の直下方に進入させる。そして、シールジョー２１，２１が離反するときに、リブ折込部材２４，２４の後側片２４ｂ，２４ｂを底部の直下方にさらに進入させることによりボトムシールリブを底部に折り込む。 （もっと読む）

【課題】包装袋Ａの横置搬送と縦置き搬送の両シール態様を一台でできるようにする。
【解決手段】コンベア２０とシール機３０の少なくとも一方を装置フレーム１０に上下方向に移動可能かつその所要移動位置で固定可能に設け、シール機３０は上下方向に揺動可能でそのシール部３０ａが下向き及び横向き位置で固定可能となったものとする。シール機３０を上下方向に揺動させてそのシール部３０ａが下向きになるように固定して、包装袋Ａの開口部ａが上向きの場合のそのシールを行い、シール部３０ａが横向きになるように固定して、包装袋Ａの開口部ａが横向きの場合のそのシールを行う。そのとき、コンベア２０等を上下方向に移動させて、包装袋Ａの開口部ａがシール部３０ａの高さになるように調整する（コンベア２０で搬送される包装袋Ａの開口部ａがシール部３０ａに臨んでシールされる高さに調整する）。コンベア２０は前後に移動・固定可能にする。 （もっと読む）

【課題】タブ付きテープ貼付装置において、物体の外形誤差の影響を受けることなく、物体に貼付されるタブ付き粘着テープの前後端のタブ片の長さを均一化する。
【解決手段】貼付装置１０は、タブ格納部１８から送られるタブ基材１６を所望寸法に切断形成したタブ片を、テープ格納部１４から送られる粘着テープ１２の粘着面１２ａに添着するタブ添着部２２と、粘着テープにタブ片を添着したタブ付き粘着テープを切断して移動物体に貼付するテープ貼付部２６とを備える。テープ貼付部２６は、タブ添着部から送給されるタブ付き粘着テープのタブ片の通過を所定位置で検出するタブ検出部１０６と、タブ付き粘着テープの粘着テープとタブ片とを一括切断するテープ切断刃１０８と、タブ検出部からのタブ片通過検出信号に従い、テープ切断刃を駆動して、タブ片を２つに分断する指定位置で、タブ付き粘着テープを切断させるテープ切断刃駆動部１１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 開封性の良い包装形態とするために、開封口となる非接着部を設けた包装体の製造方法及び製造装置に関するものである。
【解決手段】 ヒートシール性を有するシートによりキャラメル包装された包装体の両側面部及び胴部に形成されたシート重畳部をヒートシールするための加熱手段と、前記加熱手段による熱を前記シート重畳部に対して遮断するため、上記加熱手段と前記シート重畳部の間に、少なくとも１か所以上配された断熱手段を備える包装体の製造装置である。 （もっと読む）

【課題】小分けピロー包装専用機ではなく、1台の包装機で従来のピロー包装品と小分けのピロー包装品の両方を作り分けることができる方法を提供すること。
【解決手段】帯状フィルム上に対して被包装物を順次供給する被包装物供給工程、帯状フィルムを筒状に製袋する製袋工程と、その製袋工程にて筒状に製袋された筒状フィルムの両側縁が重ね合わされたフィルム重合端を熱シールするセンターシール工程と、その筒状フィルムの所定部位を横方向に熱シールと切断をするエンドシール工程とを備えた横型ピロー包装方法において、センターシール工程とエンドシール工程の間に筒状フィルムの縦方向に小分けのための熱シールする小分けシール工程と必要に応じて小分けシールに沿って切り目を入れる切り目工程を挿入する。 （もっと読む）

【課題】製袋包装機においてシールジョーの交換に伴う操作を容易にすることにより、シールジョーの動作に不具合が生じる可能性を低減する。
【解決手段】製袋包装機１は、シールジョー５１，５２と、アーム部材９２ａ〜９２ｄと、タグリーダ２２と、設定ブロック２０ａとを備え、包材をシールして製袋しつつ被包装物を充填する。シールジョー５１，５２は、ＩＣタグ５４を有し、包材をシールする。アーム部材９２ａ〜９２ｄは、シールジョー５１，５２を交換可能に収容する。タグリーダ２２は、シールジョー５１，５２がアーム部材９２ａ〜９２ｄにより収容された状態において、ＩＣタグ５４からシールジョー５１，５２を識別する識別情報を読み取る。設定ブロック２０ａは、タグリーダ２２により読み取られた識別情報に基づいて、シールジョー５１，５２の包装動作条件を設定する。 （もっと読む）

【課題】簡単かつ確実にドライバの出量を調整する。
【解決手段】ピストン３のピストンロッド４をジョイントブロック５を介してドライバ６に連結し、ドライバ６によって合成樹脂製のＵ字状差込みクリップ８ａをその脚部９に対応する２つの穴１０を有する合成樹脂製の受けクリップ８ｂに向けて押し出し、該差込みクリップ８ａの１対の脚部９の間に被結束物１２を挟んだ状態で脚部９を受けクリップ８ｂの穴１０に圧入固定する結束機において、ジョイントブロック５の内部にはピストンロッド４の中心と直交する面に沿って回転操作可能なダイヤル円板１６を配置し、このダイヤル円板１６のドライバ６側の面に複数の係合面２２ａ、２２ｂ、２２ｃ・・・を形成し、ドライバ６の端部を各係合面に選択的に係合可能とした。 （もっと読む）

【課題】 加熱ヘッドの交換に必要な作業を簡易化することにより、作業時間の短縮と、作業に必要な技術レベルの引き下げとを図る。
【解決手段】 加熱ヘッド２１は、多数のカートリッジヒーターＨと熱電対Ｔとが組み込まれたヒーターブロック３１を含むヘッド本体２５と、ヒーターブロック３１の前面に複数本の皿ネジ４７によって着脱自在に取り付けられるワーク加熱部材２６とからなる。ワーク加熱部材２６は、その表面に非粘着表面処理が施されており、この処理を定期的にやり直すためにヘッド本体２５から取り外される。この取り外しは、皿ネジ４７を取り外すだけなので、短時間で行なうことができる。また、ワーク加熱部材２６のヘッド本体２５への取り付け時には、両者の結合面に設けられた凸部５１及び凹部５２からなるインロー構造を嵌合させることにより位置決めを行なうことができるので、難しい芯出し作業等は必要ない。 （もっと読む）

【課題】装置が大型化することなく簡単な構成で、フィルム移送速度が変更されてもシール時間を常に一定にでき、また高速包装にも対応する。
【解決手段】一対のシール体２４,２８を備えるシールユニット２９は、第１サーボモータ３３で駆動される水平作動機構３０で水平に往復動される。シール体２４,２８は、第２サーボモータ６６で駆動される開閉作動機構５０で上下に開閉動される。第１および第２サーボモータ３３,６６は、制御手段で同期制御される。フィルム移送速度が変更された際に制御手段は、シール体２４,２８の噛合期間についてシールユニット２９がフィルム移送速度と同速度で下流側に移動すると共に、１包装長分のフィルムが移送される毎にシールユニット２９が１往復し得る動作パターンを求め、該動作パターンに基づき第１サーボモータ３３を回転制御する。 （もっと読む）