【課題】樹脂ライナーのパーツ同士の接合面での密着性の向上とレーザー溶着の実効性の向上とを簡便に達成できる新たな製造手法を提供する。
【解決手段】ライナーの軸方向に分割されたバルブ側ライナーパーツ１０ｖとエンド側ライナーパーツ１０ｅにて樹脂ライナー１０を製造するに当たり、エンド側ライナーパーツ１０ｅをレーザー透過性の樹脂成形品とし、バルブ側ライナーパーツ１０ｖをレーザー光により溶融する樹脂成形品とする。この他、ライナーの軸から離れた側からバルブ側ライナーパーツ１０ｖに重なるエンド側ライナーパーツ１０ｅを、大きな熱収縮率とする。その上で、両ライナーパーツの接合後に、アニール処理とレーザー溶着とをこの順に行う。 （もっと読む）

【課題】製造時に生じるガスタンクのライナの歪みを低減する。
【解決手段】タンク製造システム１は、２つの分割ライナ１０、１１をその接合部１０ａ、１１ａが対向するように同軸上に支持する一対の支持部材２０、２１と、支持部材２０、２１に支持された各分割ライナ１０、１１を軸周りに囲み、支持部材２０、２１と軸が一致するように配置された一対のリング部材２２、２３と、各分割ライナ１０、１１に対して設けられた支持部材２０、２１とリング部材２２、２３を軸方向に一体的に移動させ、２つの分割ライナ１０、１１の接合部１０ａ、１１ａ同士を当接可能な移動機構２４と、分割ライナ１０、１１の内側にエアを供給するエア供給機構２５と、当接した２つの分割ライナ１０、１１の接合部１０ａ、１１ａにレーザ光を照射し、２つの分割ライナ１０、１１を接合するレーザ照射部２７と、を有している。 （もっと読む）

【課題】多種類の半導体ガスの貯蔵、供給装置を低圧で小型化する。
【解決手段】直方体形状の流体貯蔵・計量分配容器５０，５２を含む流体貯蔵・計量分配装置及び、こうした流体貯蔵・計量分配装置および／または使用時換気ガス清浄器６１を、換気されたガスキャビネット２０内に含む一体型ガスキャビネットアセンブリを開示する。たとえば、ガスキャビネット２０から供給された処理ガスが、有毒又は有害な特性のものである場合、ガスキャビネット２０は、物理的吸着剤及び化学吸着媒体の使用によって、運転の安全面で強化されることが可能である。 （もっと読む）

【課題】ライナへの巻き付け時等における繊維束の樹脂含有率の低下を抑制することができる高圧タンクの製造装置を提供する。
【解決手段】ライナ２６とライナ２６の外面に繊維を巻き付けた繊維層を含んで構成された補強層とを有する高圧タンクを製造するための高圧タンクの製造装置であって、マトリックス樹脂を含浸させた繊維束２２をライナ２６の外面に巻き付ける際に、繊維束２２に樹脂を塗布するための樹脂塗布手段を有する高圧タンクの製造装置である。 （もっと読む）

【課題】ライナへの繊維束の巻き付けの際の繊維束の拡幅量の変動を抑制することができる高圧タンクの製造装置を提供する。
【解決手段】ライナとライナの外面に繊維を巻き付けて構成された補強層とを有する高圧タンクを製造するための高圧タンクの製造装置であって、複数の繊維を含んで構成された繊維束を通して拡幅するための、曲率を変更可能で拡幅量に応じた幅のスリットを有する拡幅手段を備える高圧タンクの製造装置である。 （もっと読む）

【課題】２つの分割体の両溶着端部の間の隙間を無くすように接合する高圧タンク用ライナーの製造装置等を提供する。
【解決手段】高圧タンク用ライナーの製造装置は、第１及び第２の分割体１０，２０の両溶着端部を対向接触させてなるレーザー溶着部３０を直接外周側から保持する押さえ治具４０と、第１の分割体１０の内部にレーザー光５２を照射するレーザー源５０と、照射されたレーザー光５２をレーザー溶着部３０の内周側に反射する反射鏡６０が一方端に設けられた反射鏡付き回転軸６２と、反射鏡付き回転軸６２を回転させる回転手段６４と、第２の分割体２０を把持する把持具７０と、把持具７０に設けられ第２の分割体２０に対し振動を加える振動発振機７２を有する。 （もっと読む）

【課題】 未処理ライナをアルゴンガス等の特殊ガス雰囲気下で簡易に加熱することができ、その際に使用する特殊ガスの量を少量とすることができる熱処理容器の提供。
【解決手段】蓋体４１と、開口部４２ａを有する容器本体部４２とを備え、蓋体４１が開口部４２ａに取り付けられることにより、密閉された内部空間が形成され、内部空間に熱処理するための未処理物１２０が配置される熱処理容器４０であって、蓋体４１又は容器本体部４２に設けられ、内部空間の圧力が外部の圧力より低いときには、内部空間と外部とを連通させる第一弁５０と、蓋体４１又は容器本体部４２に設けられ、内部空間の圧力が外部の圧力より高いときには、内部空間と外部とを連通させる第二弁６０とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 容器を形作るライナーに繊維材料を巻装して強化してなる複合容器の製造試験に用いるライナーを、リサイクル可能とする。
【解決手段】 製造試験用ライナー１について、予め定めた断面にて分割及び結合可能な分割部Ｓを有する構造とする。従って、少なくとも２つに分割された分割体１１、１２を着脱可能に結合して、ライナー１を形成し、このライナー１に繊維材料を巻装して強化することにより複合容器を試験的に製造する。そして、分割体１１、１２の結合位置にて、繊維材料の強化層を切断し、分割体１１、１２を分離して、切断面を露出させ、巻装の状態を観察・分析する。 （もっと読む）

【課題】材料に比較的強固で軽量なステンレス鋼材を用いることによって、軽量で耐圧性を高めたボンベの製造方法を提供する。
【解決手段】成形体形成工程の深絞り加工（ｂ−２）の後に鋭敏化熱処理工程（ｃ）を施すことにより、深絞り加工により形成されたボンベ本体に生じる残留応力を緩和してボンベ本体の応力割れを抑制することができる。製造されたボンベ本体１１に固溶化熱処理工程（ｇ）を施してマルテンサイト相をオーステナイト相に逆変態させることにより、当該ボンベ本体１１の磁性除去・腐食性抑制・残留応力除去を図る。 （もっと読む）

【課題】流体容器に用いられる樹脂ライナにおいて、複数の樹脂ライナ構成部材の接合部における強度を向上させる。
【解決手段】樹脂ライナ１０は、筒状部１０ｔａを有する樹脂ライナ構成部材１０ａと、筒状部１０ｔｂを有する樹脂ライナ構成部材１０ｂとを備える。筒状部１０ｔａの開口部には、接合部１０ｃａが形成されており、筒状部１０ｔｂの開口部には、接合部１０ｃａと接合される接合部１０ｃｂが形成されている。接合部１０ｃａ，１０ｃｂは、互いに接合したときに、筒状部１０ｔａと筒状部１０ｔｂとの接合部近傍の外周面が面一となる形状を有しており、筒状部１０ｔａ，１０ｔｂにおいて、接合部１０ｃａ，１０ｃｂの近傍領域における肉厚Ｔａ２，Ｔｂ２は、それぞれ、他の領域における肉厚Ｔａ１，Ｔｂ１よりも厚い。 （もっと読む）

【課題】物理的強度を向上させた圧力容器を簡便に作製する。
【解決手段】圧力容器の製造方法は、中空形状のライナを作製するライナ作製工程Ｓ１０４と、ライナに水分を吸収させる水分吸収工程Ｓ１０６と、水分を吸収させたライナの外周部分に、熱硬化性樹脂を含浸させた繊維を巻きつけるフィラメントワインディング工程Ｓ１０８と、熱硬化性樹脂を硬化させ、ライナを被覆する繊維強化樹脂層を形成する硬化工程Ｓ１１０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】可使時間（ポットライフ）および硬化時間を短縮しつつ、ＦＲＰ層の耐久性を維持及び向上させる高圧タンクの製造方法および高圧タンクの製造装置を提供する。
【解決手段】高圧タンクの製造方法は、主剤を硬化剤により反応させて得られる熱硬化性樹脂を用いた高圧タンクの製造方法であって、主剤を含浸した繊維を基材にフィラメントワインディング法を用いて巻回させプレＦＲＰ層を形成する工程（Ｓ１００）と、プレＦＲＰ層が形成された基材を後述する硬化用金型の収容部に収容し（Ｓ１０２）、硬化用金型に設けられた注入配管を介してプレＦＲＰ層に硬化剤を加圧条件下で注入し（Ｓ１０４）、プレＦＲＰ層の主剤と硬化剤とを反応させて、基材に熱硬化性樹脂と繊維とを含むＦＲＰ層を形成する工程（Ｓ１０６）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】車両に搭載する際の自由度を向上し、長尺化にも対応することができる車両搭載用高圧タンクの製造方法を提供すること。
【解決手段】この製造方法は、互いに接合される接合端部は口金を保持するように形成され、接合端部とは反対側の端部にエンド口金が設けられてなるカップを一対と、口金とを準備する工程（ステップＳ０１）と、その準備した一対のカップを、互いの接合端部同士を突き合わせ、口金と共に接合し、口金付ライナを形成する工程（ステップＳ０２）と、エンド口金から回転治具を挿入し、口金付ライナを回転させながら繊維強化プラスチック材料を巻きつける工程（ステップＳ０３，Ｓ０４）と、口金から回転治具を挿入し、口金付ライナを回転させながら繊維強化プラスチック材料を巻きつける工程（ステップＳ０５，Ｓ０６）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】高圧水素タンクにおいて、樹脂ライナーの伸びの向上と耐ガス透過性の向上を両立させる。
【解決手段】高圧水素タンク１の樹脂ライナー１０が、ガスバリア性を有する主材料としての樹脂（例えばナイロン）と、水素吸着性能を有する添加材を含有するエラストマーと、を有し、エラストマーによって樹脂ライナー１０の伸びを向上する。また、エラストマー自身からの水素ガスの透過を、水素吸着性能を有する添加材によって抑制し、樹脂ライナー１０全体として水素ガスの透過を向上する。 （もっと読む）

【課題】複数の分体を溶着一体化してなるライナー部を持ち、各々の分体の溶融予定端部同士のズレを信頼性高く抑制できる圧力容器の製造方法を提供すること。
【解決手段】圧力容器の製造方法において、ライナー部１を構成する各々の分体の溶融予定端部同士を突き合わせ溶着する際に、溶融予定端部に隣接する部分を矯正治具５５、５６で矯正する。矯正治具５５、５６としては、形状記憶合金を材料としてなり螺旋状をなし変態点以上に加熱されると予め記憶されている所定形状に縮径変形するものを用いる。 （もっと読む）

【課題】タンクを構成する樹脂ライナの内部を乾燥する際の乾燥時間を短縮する。
【解決手段】乾燥装置１００は、樹脂ライナ１０の内部に挿入されるストレート配管１１０と、ストレート配管１１０に分岐して接続され、ストレート配管１１０とともに樹脂ライナ１０の内部に挿入される４本の分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２ｄと、分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２ｄの各先端部を、樹脂ライナ１０の内部において水が溜まりやすい部位と対向する部位にそれぞれ移動させる駆動部と、分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２ｄ、および、ストレート配管１１０を介して、樹脂ライナ１０の内部の水が溜まりやすい部位から水を吸引する吸引装置１３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】複数のライナ部品の互いの接合部が接合されて成る樹脂ライナにおいて、接合部の接着強度を向上させる技術を提供する。
【解決手段】複数のライナ部品１０ｅ、１０ｖが接合されて成る樹脂ライナの製造方法は、（ａ）２つのライナ部品の互いの接合部を接触させた状態に組み合わせたライナ組立体を生成する工程と（ｂ）ライナ組立体において、接触された接合部の少なくとも一部を保持具２００によって保持する工程と（ｃ）ライナ組立体の内部の圧力を制御しつつ、レーザ溶着３００により接合部を接合する工程とを備え、工程（ｃ）は、（ｃ１）ライナ組立体の内部の圧力をライナ組立体の外部の圧力よりも高い第１の値に制御する工程と（ｃ２）ライナ組立体の内部の圧力を第１の値よりも低く、ライナ組立体の外部の圧力よりも高い第２の値に制御する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】ガス抜き用の流路を形成しつつもタンク強度が低下するのを抑制する。
【解決手段】射出成形用金型８０の主型８２とコア８１との間に形成されるキャビティに対して射出用のゲート８３から樹脂を注入し、当該樹脂製のライナ２０の成形中に、ゲート８３を経由して不活性ガス等の加圧ガスを注入し、コア８１の一部を後退させてキャビティを拡大し、所定期間ガス圧力を保持しつつ冷却して固化させた後、加圧ガスを金型８０の外部に排出して回収する。これによりライナ２０の板厚内に形成される中空部は、ライナ２０を透過したガスが当該ライナ２０とＦＲＰ層との間に滞留するのを抑制する。 （もっと読む）