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Fターム[3F022KK10]の内容

倉庫・貯蔵装置 (25,393) | 搭載ピックアップ装置(積込み機、積降し機) (1,008) | 吸着具(例;電磁吸着、真空吸着) (32)

Fターム[3F022KK10]に分類される特許

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【課題】搬送ラインの途中において、薄板状ワークの搬送方向に沿う両側縁部以外の部分に接触することなく、一時保管可能な薄板状ワーク保管装置を提供する。
【解決手段】ガラス基板Wを支持する棚段31を上下方向に複数具備して、複数枚のガラス基板Wを互いに間隔をおいて積層状態で格納可能としたワーク格納カセット3と、カセット昇降機構5と、ガラス基板Wにワーク格納カセット3の棚段31に対する搬入搬出の移動力を付与する駆動ローラ6を備え、棚段31は、ガラス基板Wの搬入搬出方向と直交する方向に対向配置されて、ガラス基板Wの両側縁部Wsと当接して上方への湾曲状態を保持しつつ回転する一対のローラ32,32をガラス基板Wの搬入搬出方向に複数組具備している。 (もっと読む)


【課題】省スペースで、かつ、薬剤の種類のいかんにかかわらず、常に正確な払い出しができる薬剤払出装置を提供する。
【解決手段】この薬剤払出装置は、カセット棚に載置可能な薬剤収納カセット500と、該薬剤収納カセット500のカセット本体520内に収納された薬剤900を外部に払い出す払出ユニット400と、払出ユニット400を制御する制御装置とを備えたものであって、カセット本体520内にそれぞれ薬剤900を収納可能な区画530を列設しておくとともに、各区画530の底部を開くことのできるシャッタ550を設けておき、前記制御装置は、カセット本体520をカセット棚600から払出ユニット400内に移動させて、該払出ユニット400内でシャッタ550を開くことにより、該カセット本体520の各区画530から薬剤900を重力落下させるように払出ユニット400を制御するように構成されている。 (もっと読む)


【課題】板材の載置面積を低減することができ、板材を容易かつ安価に収納することができる板材収納装置を提供する。
【解決手段】搬送ラインL上の板材Pを下面Pu側から支持する複数の支持アーム2と、支持アーム2の一端側を回動支点Sとして支持アーム2を回動させて搬送ラインLから起立させる駆動手段3と、駆動手段3により起立された支持アーム2上に載置された板材Pを上面Pt側から支持する転倒防止手段4と、を備え、支持アーム2は、回動支点S側に形成されるとともに起立時に板材Pを支持するストッパ部21を有し、駆動手段3は、複数の支持アーム2の中から少なくとも二本以上の支持アーム2を同期して回動できるように構成されており、搬送ラインL上に載置された板材Pは、支持アーム2の同期回動により順次起立した状態で収納される。 (もっと読む)


【課題】板状部材を立てた状態でラックに挿入したり、立てた状態のままラックから取り出したりすることができる板状部材移載設備を提供する。
【解決手段】ストッカ設備1は、ガラス板2が立てた状態で前後方向に並べて収納されるラック32と、ガラス板2を左右に移動させてラック32との間で受け取りするトラックロボット10を備えている。トラックロボット10は、トラック側走行基台14と、フリップと、トラック側搬送基台と、ローラとを有する。フリップは、フリップアクチュエータによりトラック側走行基台14に対して軸線回りに回動し、回動することでそこに載せられたガラス板2を立てたり倒したりするように構成されている。ローラは、トラック側搬送基台に回動可能に設けられ、回動することでガラス板2をラック32内に送れるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】一度に複数本のビレットを保管場所に、又は保管場所から高速かつ高精度で安全に搬送し、且つビレットを保管スペースに保管し又は保管スペースから取り出すことのできる自動ビレット保管搬送装置を提供する。
【解決手段】自動ビレット保管搬送装置(1)は、左右及び前後に整列して設置された多数の間隔を隔てた支柱(3)の列を含み、隣接した支柱間に構成される保管スペース(4)を有する保管場所(5)と、該保管場所の上を前後方向に走行する天井走行搬送機(6)と、搬送機に設けられた一対の昇降マスト(9)と、昇降マストの下端に水平に取り付けられた支持体(25)から吊り下げられ、複数本のビレット(28)を吸着するための電磁石(29)を有する一対の吸着ヘッド(25)と、搬送機に設けられた各一対のクランプアーム(30)と、搬送機の走行中吸着ヘッド及び前記ビレットを外側から抱え、それ以外では開放するために該クランプアームを開閉させるための手段(32)と、を含む。 (もっと読む)


【課題】全体的構成の省スペース化を図ることができると共に、一枚取り装置が棚本体から出入自在な棚装置を提供する。
【解決手段】パレット5,7を出入自在な棚部9を複数段備えた棚本体3の一側に、前記棚部9に対してパレット5,7の出入を行うエレベータ装置11を上下動自在に備えた棚装置であって、パレット5上に積載された板状のワークWの一枚取りを行うための一枚取り装置19を、前記棚本体3の前記一側に対して当該棚本体3内に出入自在に備えている。前記エレベータ装置11を上下に案内する一対の上下ガイドレール15の内側に、前記棚本体3内に出入自在に前記一枚取り装置19を案内する一対の水平ガイドレール17を備え、かつ当該水平ガイドレール17を伸縮自在に備えている。前記一枚取り装置19は、前記棚本体3の外側において、ワークの一枚取りを行う一枚取り位置と、加工後のワークの仕分けを行う仕分け位置とへ移動自在である。 (もっと読む)


【課題】工場内のコンベアや搬送台車等の搬送手段が故障したとしても、製造プロセスの停止を招くことなく、製造効率の低下を抑制することができる搬送システムを提供する。
【解決手段】搬送システム100は、基板と基板間用紙とが順次積層された積層体W0を搬入する積層体搬送装置101と、積層体搬送装置101によって搬入され、所定位置に載置された積層体W0から基板間用紙を取り出す紙取出装置103と、積層体搬送装置101によって搬入され、所定位置に載置された積層体W0から基板を取り出す基板取出装置102と、基板取出装置102によって取り出された基板が載置されると共に、載置された基板を搬送する基板搬送装置104と、板取出装置102によって取り出された基板が載置されると共に、載置される基板を作業者が搬送する基板仮置き台105とを備え、基板搬送装置104は、基板搬送装置104と基板仮置き台105とに基板を選択的に載置可能とされる。 (もっと読む)


【課題】効率良く仕分作業ができる仕分装置を提供する。
【解決手段】仕分装置1は、収納容器A内から物品Wを取り出す取出手段11と、この取出手段11で取り出した物品Wを搬送する第1物品搬送手段12とを備える。仕分装置1は、物品Wを搬送する第2物品搬送手段41と、オーダ情報に基づく数の物品Wを第1物品搬送手段12上から第2物品搬送手段41上に押し出して載せ換える押出手段46とを備える。第2物品搬送手段41上の物品Wを保持手段51のロボットハンド部で保持して出荷容器B内に投入する。 (もっと読む)


【課題】スクラップヤードの在庫管理の精度を高めることができるスクラップ在庫管理システム等を提供すること。
【解決手段】積載総量から非積載車重を減算することにより正味積載量を求め、その正味積載量から非吊り秤量機への直装量を減ずることにより全枠荷卸量を求め、その全枠荷卸量を各枠荷卸回数に応じて按分して各枠荷卸量を求め、これを、各枠在庫量データに加算して、「荷卸し後の各枠在庫量データ」として更新する。更に、積載総量から卸後車重を減算することにより補正積載量を求め、その補正積載量と正味積載量との差を各枠荷卸回数に応じて按分することにより、各枠補正量を求め、当該各枠補正量が「その荷卸し後の各枠在庫量データ」に反映(加算又は減算)され、「補正後の各枠在庫量データ」として更新される。 (もっと読む)


【課題】ピックアップした物品に取り付けられたICタグを確実に読み取ることが可能なピッキングロボットおよびピッキングシステムを提供する。
【解決手段】ピッキングロボット10は、ICタグが取り付けられたワークWをピッキングする。ピッキングロボット10は、IDリーダ15と、ハンド12とを備えている。IDリーダ15は、ループ状にアンテナ15aが形成されており、RFIDタグTの情報を取得する。ハンド12は、アンテナ15aの内側に配置され、ワークWを吸着してピッキングする。 (もっと読む)


【課題】木製に比して耐久性の高い緩衝材を使用するとともに、作業員の負担を軽減することを目的とする。
【解決手段】天井クレーンが磁力を用いて、柱状部材群11,12,13の位置において、資材30及び緩衝材40を移動させるため、作業員が自ら緩衝材40を資材30の上に重ねるという作業が不要となり、作業員の負担を軽減することができる。また、柱状部材群11,12,13の各柱状部材の凹型の嵌込部によって、緩衝材40の位置が安定的に維持されるから、この安定性を確保するための緩衝材40の位置の調整等の煩雑な作業を作業員自身が行わなくて済む。また、各柱状部材の構造は簡素であるし、その設置も容易に行うことができるので設置コストを抑制することができる。また、金属性の緩衝材40を用いるため、これを再利用することができ、従来のような木製のりん木を用いる場合と比べて、その消費量は大幅に低減される。 (もっと読む)


【課題】 内部が抜かれた端材等の板材を効率良く格納でき、かつ前記板材に無理な力をかけずに格納や出し入れ等ができ、しかも不要になった端材を素早く排出することができる板材ストッカを提供する。
【解決手段】 フレーム30と、このフレーム30内の格納位置Aとフレーム30外の進出位置Bとに進退自在な上下複数段のテーブル部材31とを備える。進出位置Bの下方に端材排出部36が位置する。進出位置Bに位置するテーブル部材31に置かれた板材Wを保持する端材保持手段を備える。端材保持手段で板材Wを保持した状態でテーブル部材31をフレーム30内に格納することで、板材Wを端材排出部36に排出する。 (もっと読む)


【課題】 パレットの出し入れ機構を簡素化した板材ストッカ設備を提供する。
【解決手段】 板材を積載可能なパレット9を格納する板材ストッカ4と、パレットスライド装置2を備える。板材ストッカ4は、パレット9を前後方向にスライド自在として、第1の位置4aと第2の位置4bとに切換移動自在に支持する上下複数段のパレット支持部10と、各段のパレット支持部10を支える支柱11,12とを有する。各段のパレット支持部10の間には隙間がある。後端の支柱12は、パレット支持部10の左右端よりも内側に配置される。パレットスライド装置2は、パレット9のスライド方向と平行な方向に移動自在なスライダ30と、このスライダ30に取付けられて、パレット9と当接するパレット当接部33とを有する。パレット当接部33は、前記支柱12よりも左右方向の外側位置でパレット9の被当接部18に当接するようにされる。 (もっと読む)


【課題】 少量の板材を自動倉庫から加工機に供給する場合でも、板材を迅速に供給することができ、加工機の稼動率を向上させることができる自動倉庫および板材加工システムを提供する。
【解決手段】 ラックは、板材Wが積載可能なパレット6を載置するパレット受け部を複数有し、スタッカクレーン3は、パレット進退機構10と板材ピックアップ装置11とを有し、パレット進退機構10は、パレット6を、スタッカクレーン3における所定位置P1と、パレット受け部とにわたって進退自在でかつ前記パレット受け部に対して受け渡し可能に構成し、板材ピックアップ装置11は、前記所定位置にあるパレット6上の板材Wを1枚持ち上げて保持可能に構成した。 (もっと読む)


【課題】部品棚内の複数の収納室に収納された部品を同時に取り出す際に、収納室の内部/外部へのハンドの差し込み/抜き出しを繰り返し行う手間を解消する。
【解決手段】並列に配置された複数の収納室11を含む部品棚1から複数の部品bを取り出すための方法は、ハンド3を一の収納室11に差し込むステップ1)と、ハンド11により一の収納室11内の部品bを把持するステップ2)と、部品を把持した状態のハンド3を収納室11から抜き出すことなく移動通路12を通して他の収納室11へと移動させるステップ3)と、ハンド3により他の収納室11内の部品bをさらに把持するステップ4)と、部品をさらに把持した状態のハンド3を他の収納室11から抜き出すステップ5)と、を有する。 (もっと読む)


【課題】供給時において、板状ワーク同士の付着を確実に分離する。
【解決手段】部品組立装置のカセット内に積層される板状ワーク100aを取り出して所定の搭載位置まで搬送するワーク搬送装置140が、吸着ノズル142と、ノズル移動機構146と、吸着ノズル142を振動させる超音波振動子150と、吸着ノズル142が板状ワーク100aを吸着保持して移動する際に超音波振動子を振動させる制御装置160と、を備えるようにした。 (もっと読む)


【課題】 多品種少量の板材加工を行う場合に、自動倉庫内の素材板材を効率良く板材加工機に供給することができる板材加工システムを提供する。
【解決手段】 自動倉庫1から出庫された素材板材Wに対して、板材加工機2が加工を施す。自動倉庫1の立体棚3A,3Bに、パレット10に単一種類の素材板材Wを積載した種別パレットを載せる個別棚5を設ける。立体棚3Aには、複数の種別パレット配置場所12A,12B,12C、および混載用パレット配置場所15を設ける。個別棚5から種別パレット配置場所12A,12B,12Cへ、スタッカクレーン6で種別パレットを載せ替える。パレット間板材移載機構20により、種別パレット配置場所12A,12B,12Cに配置された種別パレットの素材板材Wを、混載用パレット配置場所15に配置された混載用パレット10に移載する。これにより、パレット10に複数種類の素材板材Wが混載された混載パレットを生成する。 (もっと読む)


【課題】 板材を効率良く搬送して収納することができ、その収納状態で板材の成形部分が潰れたりすることがない板材搬送収納システムを提供する。
【解決手段】 板材ストッカ4と、板材搬送装置とを備える。板材ストッカ4は、ストッカフレーム30内のトレイ収納部32に収納された内側位置Aとトレイ収納部32から引き出された外側位置Bとに位置切換自在な複数段のトレイ34を有する。板材搬送装置は、板材W2を保持可能な板材保持手段20と、この板材保持手段20を前記トレイの引き出し方向である位置切換方向と平行に移動させる機能を有する移動手段とを有する。この移動手段により板材保持手段20を前記位置切換方向と平行に移動させることで、外側位置Bにある複数段のトレイ34のうち最上段のトレイ34を内側位置Aに位置切換させ、かつその1段下のトレイ34の上方に板材保持手段20を位置させる。 (もっと読む)


【課題】 板材保管庫を簡素化でき、かつ板材保管庫に対するパレットの出し入れを能率良く行える板材搬送システムを提供する。
【解決手段】 板材Wを積載可能なパレット9を収納する複数段の収納部3aを有し、各段の収納部3aに収納されたパレット9を個別に水平方向に引出し可能な板材保管庫3と、板材加工機と前記板材保管庫3の収納部3aから引き出されたパレット9間で板材Wを搬送する板材搬送装置4とを備える。板材搬送装置4は、前記パレット9の引出し方向と平行に移動可能な引出し方向移動部20を有し、この引出し方向移動部20に、引出し方向の移動によってパレット9を引き出す引出し具25を設ける。 (もっと読む)


【課題】パレット奥の横桟とワーク押さえ手段が接触したときにワーク押さえ手段を接触方向とは反対方向に退避させて干渉を無くすワーク取り出し装置を提供する。
【解決手段】縦置きパレットに縦置きに複数配置されたガラス3をパレット手前から奥側に向かって順次取り出すワーク取り出し装置7であって、前記ガラス3の上端縁を押圧し該ガラス3をパレット底部に押し付けてガラス3のパレット奥行き方向への倒れ込みを防止するガラス押さえ手段61を有し、このガラス押さえ手段61が横桟と接触したときに、接触方向とは反対方向にガラス押さえ手段61を退避させる干渉回避手段70を備える。干渉回避手段70は、横桟に接触する接触部材71と、ガラス押さえ手段61を摺動自在とするスライドレール72及びスライダー73と、ガラス押さえ手段61を一方に押し付ける弾性部材74と、からなる。 (もっと読む)


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