【課題】圧延装置に対するロールの供給及び回収を迅速に行うことができるロールショップ管理システムを提供する。
【解決手段】ロール１００をＺＭ圧延機２に供給するとともに、当該ＺＭ圧延機２からロール１００を回収するチェンジャー６９と、ロール１００を搭載した複数のパレット２００を収容可能に構成された実ストックコンベア６３と、実ストックコンベア６３とチェンジャー６９との間でパレット２００を搬送するロール供給トラバーサ６５とをＺＭ供給エリア６１内に有している。管理サーバ３はＺＭプロコン４と連携して、実ストックコンベア６３にパレット２００を収容可能な空き領域が発生した場合に、ロール１００を搭載した実パレット２００を自動倉庫７０から当該空き領域に搬送するようにロールショップＰを制御する。 （もっと読む）

【課題】設置場所の省スペースを図るとともに、設備コストを低減し、好ましくは安全性を高めることができるようにした搬送物品の一時保管装置を提供する。
【解決手段】物品Ａの搬送手段２７が設けられた複数の棚２０を上下に有する保管部１０と、この保管部１０を昇降可能とし、かつ前記保管部１０のうちの選択された所定の棚２０を搬送経路１と同じ高さに位置させる昇降手段１５とを備えるとともに、前記搬送経路１の搬送手段５，６，７と前記所定の棚２０の搬送手段２７とを同期させることにより、前記搬送経路１から搬送される物品Ａを、前記所定の棚２０上に向けて搬入するか、または前記所定の棚２０上の物品を、前記搬送経路１上に向けて搬出しうるようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、容器の数を増加することができ、仕分けの能力を改善できるとともに、作業性を向上できる仕分け設備を提供することを目的とする。
【解決手段】集品ラインＢ（ピッキングコンベヤ21）を、ライン移動方向に平行に１列目のコンベヤ24Ａ、およびピッキング棚１から遠い奥側の２列目のコンベヤ24Ｂとし、２列目のコンベヤ24Ｂの搬送面を、１列目のコンベヤ24Ａの搬送面より高くする。 （もっと読む）

【課題】金庫ボックス搬送装置を手動で移動する際の制動解除操作を簡易化して移動作業性を向上させること。
【解決手段】各格納部１３とブース台２０に対して金庫ボックス９０を搬出入可能な位置との間で金庫ボックス９０を移載可能な移載ユニット６０を、各格納部１３に対向する位置とブース台２０に金庫ボックス９０を搬出入可能な位置との間で移動可能な棚側搬送機構部４０と、棚側搬送機構部４０が非走行動作状態でその移動を制動可能であると共に棚側搬送機構部４０が走行動作状態でその移動を制動解除可能な制動部４６と、操作方向が棚側搬送機構部４０の移動方向と同方向に設定された操作部５８を有し、操作部５８に対する操作に応じて制動部４６による棚側搬送機構部４０の制動状態を制動解除状態に切換可能なスイッチ部５６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】被処理物や処理物が内部に収納された搬送容器を搬送するスタッカークレーンと、このスタッカークレーンが走行する搬送室の両側に配置され、被処理物に対して順次処理を行うための複数の工程室と、を備えた工場などの処理設備において、搬送室の右側の工程室と左側の工程室との間において搬送容器を搬送すること。
【解決手段】搬送室の長さ方向に沿って当該搬送室内を走行可能な２台のスタッカークレーンを配置すると共に、搬送室に沿って右側及び左側に並ぶ工程室の一方側の工程室から取り出した搬送容器を他方側の工程室へ直接搬送できるように２台のスタッカークレーンに搬送台を設ける。 （もっと読む）

【課題】作業ミスを防止できるピッキングシステムを提供する。
【解決手段】ピッキングシステム１は、複数の保管部２を設けた保管棚３と、取り出す物品Ｗを保管した保管部２を指示する指示手段15とを備える。ピッキングシステム１は、指示した保管部２から物品Ｗを取り出したかどうかを確認する確認手段を備える。確認手段は、保管棚３の近傍位置の２次元領域に向けて検知光を投光する投光部と、作業者の手からの反射光を受光する受光部と、作業者の手の位置までの距離情報とその位置に対応する角度情報とに基づく位置情報を取得する位置情報取得部とを有する。確認手段は、各保管部ごとの検知エリア情報を記憶する記憶部と、取得した位置情報が指示した保管部２に対応する検知エリア情報内のものであるか否かを判断する判断部とを有する。 （もっと読む）

【課題】部品が収容されたパレットを無動力で無人搬送車に積み込むことのできる積込装置を提供する。
【解決手段】本積込装置１は、部品２が収容されるパレット３を滑動させる滑動面５を有し、該滑動面５が下方傾斜する積込シュータ４と、該積込シュータ４の滑動面５の下端に備えられ、パレット３の滑動を停止及び開放するシュータ側ストッパ１１と、搬送台車６に備えられ、パレット３を滑動させる滑動面１０を有し、該滑動面１０が積込シュータ４の滑動面５と略同一平面を形成するように下方傾斜する受け台８と、を備えているので、部品２が収容されたパレット３を無動力で搬送台車６に積み込むことができる。 （もっと読む）

【課題】コンベアにおいて荷物のセンタリングを確実に行うことができる装置を提供する。
【解決手段】センタリング装置１１は、コンベア上の荷物Ｗを持ち上げながらセンタリングするためのセンタリング装置である。リフター機構１３は、荷物ＷおよびパレットＰを下方から支えることが可能な支持台２１と、支持台２１を昇降する駆動部２３とを有する。センタリング機構１５は、支持台２１が上昇しているときにパレットＰをコンベア幅方向に挟み込むことによって荷物Ｗのコンベア幅方向中心をコンベア１の幅方向中心に合わせる。連結機構１７は、リフター機構１３とセンタリング機構１５を機能的に連結し、支持台２１から上方に作用する力をセンタリング機構１５の挟み込み動作を行わせる力に変換する。コイルスプリング１９は、パレットＰに作用する力の経路で弾性的に機能するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】ピッキング用作業領域の上方箇所を有効利用することができるピッキング設備を提供する。
【解決手段】ピッキング作業を行う物品を収納するピッキング用棚部分１と、そのピッキング用棚部分１に補充する物品を収納する補充用棚部分２とを設け、補充用棚部分２の物品をピッキング用棚部分１に搬送する物品搬送手段３を設け、ピッキング用棚部分１の前方側箇所にピッキング作業領域４を設け、補充用棚部分２を、ピッキング用棚部分１の上方箇所からピッキング作業領域４の上方箇所に亘る棚設置領域５に設ける。 （もっと読む）

【課題】効率良くピッキング作業ができるピッキングシステムを提供する。
【解決手段】ピッキングシステム１は複数のゾーンにて構成した保管棚３を備え、この保管棚３は、複数の保管部２を有する。保管部２からピッキングした物品Ｗを投入する集品容器Ａを保管棚３に沿って搬送する第１集品容器搬送手段６および第２集品容器搬送手段７を設ける。ピッキングシステム１は、第１集品容器搬送手段６および第２集品容器搬送手段７をそれぞれ個別に制御する制御手段36を備える。 （もっと読む）

【課題】 共同配送センターに納入される商品個数・商品品種・出荷先が多数になっても、仕分け作業者の負担が軽減でき、出荷先別に効率よく且つ迅速に仕分けることができる共同配送センターにおける仕分け方法を提供する。
【解決手段】 品種毎に定められた標準個数だけの同一品種の商品を同一出荷先に割り付けられた連続する出荷用番重Ｚに投入する第１仕分けライン１と、同一出荷先の出荷用番重Ｚに標準個数より小さな端数個の商品を他の品種の商品と混在するように商品を投入する第２仕分けライン２とを設け、共同配送センターに納入された商品から、品種毎に各出荷先の端数となる個数の合計端数の個数を分離して第２仕分けライン２に送り、又残りの大部分の商品を標準個数投入の第１仕分けライン１に送って、一品種標準個数投入の第１仕分けラインと他品種端数混在投入の第２仕分けラインとに分けて処理する。 （もっと読む）

【課題】共同配送センターにおいて、納入される商品個数・商品品種・出荷先が多数になっても、仕分け作業者の負担が軽減でき、出荷先別に効率よく仕分けて段積みして出荷できる仕分け設備を提供する。
【解決手段】納入された商品を出荷用番重Ｚに品種毎に定められた標準個数だけを投入する第１仕分けライン１に、納入用番重を格納するピッキング棚Ｐ，Ｐ’，Ｑ，Ｑ’と、出荷用番重Ｚを流す第１コンベヤ１ａと、その下流に段積み装置１ｆとを設け、又出荷用番重Ｚに同一出荷先の異なった品種の商品を端数個混在するように投入する第２仕分けライン２に、ピッキング棚Ｒ，Ｎと、第２コンベヤ２ａと、その下流に自動倉庫２ｆと段積み装置２ｇとを設け、第１と第２の仕分けライン１，２の各ピッキング棚の棚間口，補充口には表示器，リセットボタン，補充ボタンとを設けた。 （もっと読む）

【課題】スタッカークレーンや物品収納棚が地震によって揺れることがあっても、物品収納設備を再稼働させるにあたって、復旧作業に手間が掛かり難い物品収納設備を提供する。
【解決手段】物品収納棚の前面側に設定された走行経路に沿って走行自在なスタッカークレーンと、地震による損傷を回避するべくスタッカークレーンの作動を制御する制御手段とを備えた物品収納設備であって、地震による揺れが発生するまでの予測時間を示す予測時間情報を取得する予測時間取得手段を備え、制御手段は、予測時間情報が示す予測時間が設定時間以下のときは、スタッカークレーンを即時停止させる即時停止用回避処理を実行し、予測時間が設定時間を越えるときは、スタッカークレーンを前処理動作にて動作させてから停止させる前処理動作付き停止処理を実行するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】自動書庫において省電力化を図る。
【解決手段】複数の図書類を収納することができる複数のコンテナ２と、複数のコンテナを格納する書庫部１と、書庫部１に格納されているコンテナ２を取り出しまた格納することができるスタッカークレーン３と、コンテナから図書類の取り出しおよびコンテナへの図書類の返却を行う出納ステーション５と、出納ステーション５とスタッカークレーン３との間でコンテナを搬送する搬送装置と、搬送装置により搬送されるコンテナの重量を検知する重量検知装置と、重量検知装置による検知信号に基づきコンテナ重量を表示する表示装置と、図書類の出納指令に基づきスタッカークレーン３、搬送装置および表示装置の動作を制御する制御装置と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ベースプレートを大型化することなく、固定部材の打ち込み位置の自由度を高めることができる軌道固定設備を提供する。
【解決手段】軌道固定設備２０は、ガイドレール１１の敷設方向と交差する方向における両端に形成されている嵌合部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，・・・を有しており、ガイドレール１１が載置される第１ベースプレート２１と、嵌合部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，・・・に嵌合する被嵌合部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，・・・とアンカーボルト５１Ｒを挿通するための挿通孔３３とを有しており、アンカーボルト５１Ｒによって床面Ｆに固定される第２ベースプレート３１と、を備えている。第２ベースプレート３１がアンカーボルト５１Ｒによって固定されている状態で、第２ベースプレート３１は、第１ベースプレート２１を床面Ｆ側に押圧している。 （もっと読む）

【課題】ピッキング装置による荷物の出荷作業を迅速に行うことが出来る貯蔵設備を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る貯蔵設備Iは、収納棚Ｓ２と、この収納棚Ｓ２の開口端面Ｓａ側に臨設され、フォーク５３を収納棚Ｓ２の開口端面Ｓａ内に挿入して荷物Ｎを収納棚Ｓ２に対して出し入れするピッキング装置と、前記収納棚Ｓ２の開口端面Ｓａに沿わせて設けた出荷コンベアと、出荷コンベア上に進入させたフォーク５３の先端部を出荷コンベア上から後退させる際に、フォーク５３上の荷物Ｎの後退を阻止して出荷コンベア上に落下させるためのそぎ落とし部材６９とを具備してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】区成された収納スペースの容量を容易に変更し得る貯蔵設備を提供する。
【解決手段】貯蔵設備Iは、共通の開口端面Ｓａに複数の単位収納スペースＳｂを開口させた収納棚Ｓ１、Ｓ２と、収納棚Ｓ１、Ｓ２の開口端面Ｓａ側に臨設され、フォーク５３を収納棚Ｓ１、Ｓ２の開口端面Ｓａ内に挿入させて荷物Ｎを収納棚Ｓ１、Ｓ２に対して出し入れするピッキング装置Ｐとを具備するものであって、当該収納棚Ｓ１、Ｓ２が、フレーム１と、当該フレーム１に対して着脱可能に構成した棚要素３とを有する。
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【課題】収納棚の開口端面よりもピッキング装置側にはみ出している荷物にピッキング装置が干渉することを防止し、荷物の格納作業及び搬出入作業の効率化を高めることが可能な貯蔵設備を提供する。
【解決手段】対向配置した対をなす収納棚Ｓ１、Ｓ２間に収納棚Ｓ１、Ｓ２の幅方向に沿って移動可能なピッキング装置を設け、このピッキング装置に、各単位収納スペースに収納されている荷物Ｎが前記開口端面Ｓａよりもピッキング装置側にはみ出している状況を把握するためのカメラ９４を備え、カメラ９４からの情報に基づいてピッキング装置を手動操作するための手動操作手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】リーダにより荷物に付与された識別子のデータを読み取ることができなかった場合等に、各装置を作動状態から作動停止状態に切り替える必要がなく、荷物の格納作業及び搬出入作業の効率化を高めることが可能な貯蔵設備を提供する。
【解決手段】共通の開口端面に複数の単位収納スペースを開口させた収納棚Ｓ１、Ｓ２と、収納棚Ｓ１、Ｓ２の開口端面に臨設したピッキング装置Ｐと、収納棚Ｓ１、Ｓ２の収納可能領域の中間位置に設けた受取コンベア７７と、この受取コンベア７７に投入される荷物Ｎに付与された識別子のデータを読み取るリーダとを備えてなり、収納棚Ｓ１、Ｓ２の開口端面に沿わせて設けた出荷コンベア７９を、リーダにより識別子のデータを読み取ることができなかった荷物Ｎ等の不適切荷物Ｎを排出するためのキャンセルコンベアとして利用するようにした。 （もっと読む）

【課題】フォークを挿入する空間を設けることによる枠組棚の高さの増大を抑制するとともに、搬入部での移載動作に必要な時間を削減すること。
【解決手段】バケットをフォーク装置で荷置き及び荷取りするスタッカクレーンと、直上に荷棚が配置されるように形成されたステーションとを有する自動倉庫において、運行制御コントローラのメインＣＰＵは、バケットをリフタで上昇可能となったことを示す先行入庫信号を入力する（ステップＳ２１）と、バケットをリフタからフォーク装置で荷取り可能な位置へ移動させる（ステップＳ２２）とともに、リフタを上昇させる移載開始信号をコンベヤ制御装置に出力する（ステップＳ２３）。そして、メインＣＰＵは、リフタの上昇が完了したことを示す入庫要求信号をコンベヤ制御装置から入力する（ステップＳ２４）と、フォーク装置にバケットの荷取りを開始させる（ステップＳ２５）。 （もっと読む）