【課題】紙材重量の計測精度を向上させることが可能な紙材供給装置及び紙材供給方法を提供する。
【解決手段】紙材供給装置１は、細断された紙材１１を貯留する貯留部４と、貯留部４の紙材１１を、ダクト３１へと送り出す送り出し部材４７と、ダクト３１内に気流を発生させる送風機２９と、ダクト３１の下流側に設置され、ダクト３１内を気流により搬送された紙材１１を受け止め、重量を計測する重量計測器７１と、各部の動作を制御する制御部７とを備え、制御部７は、重量計測器７１による計測値Ｗ_ｎ及び紙材の搬送に要した時間ｔ_ｎに基づいて、送り出し部材４７の駆動量を制御する。 （もっと読む）

【課題】ロックホッパとフィードホッパを用い、粉体を加圧して搬送ガスにより連続供給するシステムにおいて、ロックホッパからフィードホッパへの粉体移送時に、フィードホッパから排出するガスを有効利用して、フィードホッパから排出される粉体供給量が変動するのを抑制する。
【解決手段】常圧ホッパとロックホッパ及びフィードホッパが備えられた石炭ガス化石炭移送システムにおいて、フィードホッパからガスを排気するガス排出ラインを配設し、ロックホッパにエアレーションガスを供給するエアレーションガス供給ラインを配設し、ガス排出ラインを経由してフィードホッパから排気する排ガスをロックホッパのエアレーションガス用として供給する連結管をガス排出ラインとエアレーションガス供給ラインに接続するように配設し、この連結管に流量調節弁及び切り替え弁を備えて構成した。 （もっと読む）

【課題】粉体である結合剤の供給量を安定させることができる粉体定量供給方法を提供する。
【解決手段】上部に受入口６ａを有すると共に、底部にホッパ排出口６ｂを有し、セメントを貯蔵する第２セメントサイロ６と、ホッパ排出口６ｂに設置され、第２セメントサイロ６に貯蔵されたセメントを送り出すロータリーフィーダ１４と、第２セメントサイロ６に貯蔵されたセメントに気体を吹き込むエアレーション装置２０と、を備えた粉体定量供給装置において、第２セメントサイロ６の内部の状態に基づいて、エアレーション装置２０を制御し、第２セメントサイロ６に貯蔵されたセメントの嵩密度の変動を軽減し、セメントの供給量を安定させる。 （もっと読む）

【課題】 安定して粉体を供給することができる粉体供給装置、及び、粉体供給方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 粉体供給装置１は、フィードタンク１１内の粉体をフィードタンク１１の下流の粉体用バルブ２１を介して粉体輸送配管３１から供給する粉体供給装置であって、フィードタンク１１に設けられ、粉体を流動化する流動化ガスを導入する粉体流動化部５４と、粉体流動化部５４と粉体用バルブ２１との間に設けられ、粉体を再流動化する再流動化ガスを導入する粉体再流動化部５７と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】袋内の粉体を吸引ノズルによって、所望の量を、能率よく、比較的簡単な構成で取出すことができる、袋内の粉体の吸引取出装置を提供する。
【解決手段】吸引取出装置（２）が、粉体の入った袋（Ｆ）に挿入され粉体を吸引し取出すノズル（４）と、このノズル（４）を所定の速度で、垂直方向に移動させる昇降動手段（６）および水平方向に移動させる水平動手段（８）と、袋から取出す粉体の量を設定する取出量設定手段（１０）と、袋から取出した粉体の量を検出する取出量検出手段（１２）と、ノズル（４）の作動を制御するコントローラ（１４）を備えている。 （もっと読む）

【課題】備付け、取外し等に重労働が必要にならない急結剤補給設備等の粉体補給設備を提供する。
【解決手段】粉体Ｆの投入口２１を有する補給タンク２０と、この補給タンク２０内の粉体Ｆが送り込まれる搬送流路３０と、この搬送流路３０内に搬送エアＡ１を吹き込むコンプレッサー４０とを備え、搬送流路３０内に送り込まれた粉体Ｆ１が搬送エアＡ１によって粉体タンク１００内へ搬送される構成とする。また、粉体タンク１００に固定される蓋装置５０と、この蓋装置５０に形成された排気口５３と連通する返送流路６０と、この返送流路６０内を通った排気エアＡ２が導かれる集塵手段７０とを備え、排気エアＡ２とともに排気口５３から排出された排出粉体Ｆ２が集塵手段７０まで導かれ、この集塵手段７０で集塵された排出粉体Ｆ２が補給タンク２０内に戻される構成とする。 （もっと読む）

【課題】空気搬送を用いて粉体の微量供給が可能な粉体微量供給装置を提供する。
【解決手段】粉体を貯留する貯留容器１３と、下端が貯留容器１３内に配置され、上端側が貯留容器１３外に配置された粉体送給管４０と、貯留容器１３内に下方から圧縮空気を供給する第１圧縮空気供給手段と、粉体送給管の途中に圧縮空気を間欠的に供給する第２圧縮空気供給手段と、を備えており、第１，第２圧縮空気供給手段の作動によって貯留容器１３内の粉体Ｐを粉体送給管４０の下端から流入させて空気搬送し、被供給対象に供給する。 （もっと読む）

【課題】大流量・高温・高圧の流動場に固体粒子を凝集することなく、均一な分散で、連続的に混入させる。
【解決手段】回転部品等の駆動機構を用いることなく、粒子供給装置内で粒子を連続的かつ固体粒子を凝集させることなく均一に巻き上げる。駆動機構を用いないので、装置のシール性を高めることができ、高圧場での運用が可能となった。また、モーター等の電気・電子部品による駆動機構がないので、大幅な消費電力の低減ができた。装置はきわめてシンプルな構造となり、装置の製造コストが低下した。さらに、作動流体の圧力損失が低下したので、大流量での運用が可能となった。メッシュ等の固体粒子の粒子径による篩い分けを行う部品が用いないことで、メッシュの目詰まりを掃除する必要がなくなり、メンテナンス性が向上した。また、作動流体の流量の調節のみで制御性良く供給する固体粒子の濃度を調節可能になった。 （もっと読む）

【課題】 被送給物を連続的に確実にスムーズに送給でき、被送給物を所定の押し固め状態にできると共に、押し固め部分の長さを短く設定でき、搬送・圧縮用ケーシング内で被送給物が詰まる虞がなく、被送給物をスムーズに繰り出せ、押し固めた被送給物を細かく解せ、構成簡素で、耐久性に優れ、取扱い容易で、作業性に優れ、量産に適し、低廉で、経済的な送給装置を提供する。
【解決手段】 搬送・圧縮用ケーシング１０先端がわで被送給物を押し固め状態とし、これを繰り出す搬送・圧縮機構Ｂと、搬送・圧縮用ケーシング１０の先端開口部分の一部或いは全部を開閉する開閉機構Ｃと、押し固め状態の被送給物を解し、搬送用エアーを送給する解し・エアー混入機構Ｄとを備え、搬送用エアーは、押し固めてある被送給物を通過することなく、搬送筒５０内を移動して、解した被送給物を搬送できるよう構成する。 （もっと読む）

【課題】従来の粉砕機及び切替弁装置を不要とし、システム全体が小型化された樹脂成形機の空気輸送式材料供給システムを提供する。
【解決手段】スプル・ランナ等の廃材樹脂Ｓを樹脂成形機Ｔから取り出し、空気輸送源Ｐを介して空気輸送される第１空気輸送管Ｌ１と、貯留されたバージン材Ｎを空気輸送源Ｐを介して空気輸送される第２空気輸送管Ｌ２と、これら第１空気輸送管Ｌ１及び第２空気輸送管Ｌ２の前方に連結され、前記廃材樹脂Ｓ及びバージン材Ｎが貯留される貯留槽Ｕと、前記貯留槽Ｕに連結され、上方に投入口１１、下方に排出口１２を備え、その間にロータリ式切断刃３を設けたロータリ式樹脂材料供給装置Ａとを備えてなり、上記投入口１１より投入されたスプル・ランナ等の廃材樹脂Ｓ及びバージン材Ｎが、ロータリ式樹脂材料供給装置Ａを通じて切砕されたうえで、その排出口１２より排出され、前記樹脂成形機Ｔの原材料として供給されてなる。 （もっと読む）

【課題】 当接部材が気力輸送管の開放口とずれても、当接部材を気力輸送管の開放口に閉鎖状に当接させることができ、また、長期使用においても、摩擦により当接部材が摩耗することなく、粉粒体や気体の漏れを防止することのできる気力輸送用開閉弁を提供すること。
【解決手段】 原料供給管３３の供給口７８を開閉するための気力輸送用開閉弁２５において、供給口７８に当接する金属材料からなる弁体６と、進出時に供給口７８に弁体６を当接させ、退避時に供給口７８から弁体６を離間させるために、弁体６を進退させる進退部７６とを、弁体６に埋設した弾性材料からなるクッション７を介して連結する。 （もっと読む）

【課題】 粉粒体が、ブレードのケーシングとの隙間およびサイドプレートとケーシングとの隙間に挟まれ、擦られ、固着することを防止すると共に、サイドプレートとケーシングとの隙間での圧縮空気および粉粒体の漏れを防止し、これらの固着や漏れに起因した不具合を解消する。
【解決手段】 上下に開口したケーシング１３と、該ケーシング１３に回転自在に設けられたローター１４とを備え、ローター１４が、ローター軸２３と、ローター軸２３に軸方向に間隔をおいて設けられた一対のサイドプレート２４と、一対のサイドプレート２４間でローター軸２３から径方向外方に延び且つ周方向に間隔をおいて設けられた複数のブレード２５とを有し、ケーシング１３に、サイドプレート２４の軸方向の外面に圧接する漏洩防止リング３３を設け、ブレード２５およびサイドプレート２４の外周部の厚さを、径方向外方へ向けて漸次薄くなるように形成する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を安定して効率よく供給することができる粉粒体供給装置を提供する。
【解決手段】粉砕したバイオマス１から生成ガス２を得るガス化炉５０内に当該バイオマス１を供給する粉粒体供給装置１００であって、水蒸気を主成分とする搬送ガス２によりバイオマス１をガス化炉５０内に気流搬送するインジェクションフィーダ１３０を備えるようにした。 （もっと読む）