【課題】搬送ベルトに外力が加わったのを監視し、搬送ベルトに変化が発生又は発生する可能性が生じた際に、ベルトプロファイル等の測定データの再取得を適正に実行する。
【解決手段】搬送ベルト１６０内の芯材の移動速度として駆動ローラ及び従動ローラそれぞれの回転角速度を検出するエンコーダ３１１及び３１２を有し、測定された各ローラにおける速度比の時間的変動から、芯部の速度比に対応した周波数を有する速度比データ（ベルトプロファイルデータ）及び位相反転データとを抽出するＤＳＰ３２１と、ベルトプロファイルデータを記憶するプロファイルデータメモリ３３２と、エンコーダ３１１及び３１２による測定データの変化を監視する監視部３２０ａと、ベルトプロファイルデータに基づいてヘッドユニット１１０による各画像形成のタイミングを制御するヘッド制御部３３４とを有する。 （もっと読む）

【課題】 記録紙の終端まで無駄なく印刷することができるとともに、記録が終了する前に記録紙の終端に達して途中で印刷が途切れる不都合を無くすことができる記録方法、記録装置の制御方法および記録装置を提供する。
【解決手段】 印刷データによる記録紙１００の印刷使用量Ｌ２＋Ｌ３が記録紙１００の残量Ｌ１を超える場合に、記録紙の送り出し搬送を行うことにより記録紙の印刷可能量Ｌ５を測定する。印刷使用量が印刷可能量より大きくないときは記録紙を巻き戻して印刷を実行し、印刷使用量が印刷可能量より大きいときは途中まで印刷するか印刷を中止するかの処理を選択した後で印刷を実行する。 （もっと読む）

【課題】紙厚とカールとを１つの機構で検知する検知装置を提供する。
【解決手段】通紙ガイド５１内を搬送される用紙は、１対の距離センサ１５の間を通過することで、距離センサ１５Ａ，１５Ｂにおいて、センサから上面までの距離Ａ、下面までの距離Ｂがセンシングされる。検知装置は、予め記憶されている距離センサ１５Ａ，１５Ｂの間の距離から、センシングされて得られたセンサから距離Ａ，Ｂの和を減じて紙厚を検知する。また、用紙の通過が開始してから所定時間センシングされたセンサ値より得られた距離Ａ，Ｂの関係値であるＡ／Ｂの変化より、検知装置は、用紙のカールの有無およびカールの方向を検知する。 （もっと読む）

【課題】封筒を印刷する際において、オペレータの所望する使用対応を可能としたフレキシブルな画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像記録部３と、記録媒体の供給部（２、４）と、該供給部から上記画像記録部に向かう記録媒体の搬送路１００と、供給部にセットされた記録媒体の種類を選択する選択部とを備えた画像形成装置１であって、上記選択部において、記録媒体として封筒２００が選択された場合には、該封筒の供給方向のモードを選択する機能（１５３）を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】搬送ローラの紙粉除去装置に滞留した異物を容易に除去し、紙粉除去手段の交換頻度を減らすことができ、常にクリーニング性能を維持できるようにした紙粉除去装置および当該紙粉除去装置を具備した画像形成装置を提供すること。
【解決手段】用紙を搬送する上ローラと下ローラとの対からなる搬送ローラに付着した粉状物、繊維状異物を前記上ローラに摺接して除去する除去部材を有する画像形成装置の紙粉除去装置において、所定枚数のプリント作成動作終了毎に、前記粉状物、繊維状異物が、自由落下するまで前記上ローラを所定角度だけ用紙搬送時の回転方向とは逆方向に回転させることを特徴とする紙粉除去装置。 （もっと読む）

【課題】大型化することなく、安価でシートを検知することのできるシート搬送装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成部１Ｂで形成されたトナー像をシートに転写する転写部２０と、転写部２０により転写されたトナー像をシートに定着させる定着部２２との間にシートを搬送するシート搬送路ＰＰを設ける。そして、このシート搬送路ＰＰと交わる方向に空気を流す空気通路Ｒに、空気通路内の風圧を検知する風圧センサ２１４を設け、この風圧センサ２１４からの風圧情報に基づいてシート搬送路上のシートの有無を判断する。 （もっと読む）

【課題】複数の読み取り部に部分的な異常が起きても正確なシートの端部の位置の検知が可能であるシート搬送装置を提供する。
【解決手段】横ずれ検知ＣＩＳ８００によって用紙端部を検知する際、用紙端部の検知に使用しそうな位置のＣＩＳ素子（画素）が異常でないかを予め検知する。異常の場合、この位置での検知を避けるように端部検知前、横ずれ補正ローラ９０２により用紙を幅方向に移動させるプリシフトを行う（Ｓ１０）。そして、用紙端部の検知を横ずれ検知ＣＩＳ８００で行い、横ずれ検知値Ｘ３とする（Ｓ１１）。横ずれ検知値Ｘ３と基準位置Ｘ１から、シフト量を算出し（Ｓ１２）、算出したシフト量だけ戻すように横シフトを行う（Ｓ１３）。用紙後端が補正ローラ９０２から抜けた後、補正ローラ９０２をホームポジション（ＨＰ）に戻す。 （もっと読む）

【課題】安定して紙葉類のデータを取得することが出来る紙葉類処理装置、及び、紙葉類処理方法を提供する。
【解決手段】紙葉類処理装置１は、基準データを予め記憶し、紙葉類１０を搬送し、基準色部材３４を使用類の搬送エリアを外れて設け、搬送される前記紙葉類１０及び前記基準色部材３４に投光し、前記基準色部材３４により反射された反射光を受光して電気信号に変換して比較データを取得し、前記紙葉類１０により反射された反射光を受光して電気信号に変換して紙葉類データを取得し、比較データと、記憶している基準データとから補正値を算出し、算出した補正値により、紙葉類データを補正する。 （もっと読む）

【課題】製造コストの増大をできる限り抑制しつつ、間違いシートを検出することが可能な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】記録シートとして利用すべき裏紙を、誤って表裏反転状態で給紙した場合に、当該間違いシートを検出する光学センサ６８を備えた画像形成装置１０において、画像形成時は、循環走行する搬送ベルト４０によって搬送されて来る記録シートに対し画像形成し、画像安定化処理時は、搬送ベルト４０の搬送面に直接トナーパターンを形成する画像形成部１２を備え、光学センサ６８を、搬送ベルト４０のシート搬送面に面する位置であって、給紙部１４から繰り出された記録シートが画像形成部１２に達するまでの画像形成部上流側に設け、画像安定化処理時は、搬送ベルト４０の循環走行によって画像形成部１２上流まで循環搬送されたトナーパターンも、光学センサ６８を用いて検出することとした。 （もっと読む）

【課題】副走査と排紙を別駆動としたときに搬送ベルトによる用紙の保持力が低下する場合に用紙の位置ずれが生じて画像品質が低下する。
【解決手段】用紙５を搬送する搬送ベルト３１を駆動する副走査モータ１３１と、用紙５を排紙のために搬送する排紙搬送部７を駆動する排紙ローラ７９とを同期して、排紙モータ７９の１回の駆動期間（ＯＮ時間）の駆動終了タイミングを、副走査モータ１３１の１回の駆動期間（ＯＮ時間）の駆動終了タイミングに対して遅延時間ｔだけ遅延させて間歇的に駆動するとき、入口検知センサ３３１が用紙５を検知しているときには遅延時間ｔを時間ｔ１とし、入口検知センサ３３１が用紙５を検知しなくなったときには遅延時間ｔを時間ｔ１よりも短い時間ｔ２（ｔ２＜ｔ１）とする。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、排紙トレイに新たに排出される用紙がすでに積載された用紙と衝突することを回避する。
【解決手段】発光部９１１から受光部９１２への光路は、排紙トレイ９１上に排出される用紙がＡ４用紙であれば、矢印Ｒ１と矢印Ｒ２で示され、Ａ５用紙であれば、矢印Ｒ１と矢印Ｒ３で示され、Ａ３用紙であれば、矢印Ｒ１と矢印Ｒ４で示される。これらの光路は、いずれも、排紙トレイ９１への用紙の排出方向Ｒ１０について、排紙トレイ９１上の用紙の後端から先端までをカバーする。そして、光路が排紙トレイ９１上に載置された用紙によって遮られたことにより、排紙トレイ９１が満載状態であると判断される。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、排紙トレイに新たに排出される用紙がすでに積載された用紙と衝突することを回避する。
【解決手段】排紙ローラ９０１近傍では、排紙トレイ９１の底面から距離ＨＡの高さでの用紙の有無が、測距センサの出力部９１１Ａから発せられる光が利用されて検出される。また、排紙トレイ９１に排出される用紙の撓りが比較的大きいと考えられる場合、さらに、測距センサが破線Ｌで示される経路で光を発して、当該経路上での用紙の有無が検出される。つまり、用紙の排出方向Ｒ１０について、下流側では最上流部（出力部９１１Ａが光を発する位置）よりも低い位置で、排紙トレイ９１上の用紙の有無が検出される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、紙葉類取扱装置において紙葉類のジャムの発生を抑制することを目的とする。
【解決手段】紙葉類取扱装置は、紙葉類をスタックする機能を有し、紙葉類取扱装置から紙葉類を出し入れ可能な入出部と、紙葉類を格納可能な格納部と、格納部と入出部との間に配置され、紙葉類を搬送可能な搬送路と、搬送路上に配置され、搬送されている紙葉類の搬送状態を判別する判別部と、搬送路により格納部から入出部へと搬送されている紙葉類が、判別部により搬送状態が適正でないと判別された場合、紙葉類を格納部へ格納するように搬送路を制御する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトにエンコーダスケールが設けられた記録装置において、エンコーダスケールの汚損を未然に防止して、搬送ベルトの動作検出を常に正確に行えるようにする。
【解決手段】記録ヘッド１０と対向する搬送ベルト３上の用紙搬送面において、被検出部１６と対向する位置には、カバー体２０が設けられている。カバー体２０は、被検出部１６に沿うように用紙搬送方向に延び、従動ローラ６から駆動ローラ４へ至る区間において搬送ベルト３との間で僅かな空隙を形成しつつ、被検出部１６を覆うように設けられている。カバー体２０の内部空間Ｓ１は、ブロワ２１と連通しており、このブロワ２１からの送風作用によって、カバー体２０の内部空間Ｓ１が、カバー体２０の外側空間Ｓ２の圧力よりも高めとなり、外側空間Ｓ２で生じたインクミストや紙粉等の内部空間Ｓ２への侵入が防止される。 （もっと読む）

【課題】ジャム処理時に除去されずに残留する用紙を確実に検出し、かつ、ジャム状態からの復帰動作が迅速な画像形成装置、用紙検出方法を提供する。
【解決手段】用紙搬送路３を有する画像形成装置において、用紙搬送路３に用紙Ｐが存在しているか否かを検出する複数のセンサＳと、用紙搬送を行うため用紙搬送路３に設けられる複数の用紙搬送部材と、センサＳの出力から用紙搬送路３で用紙Ｐのジャムが発生したことを検出するジャム検出部と、ジャム処理終了を検出するジャム処理終了検出部と、センサＳ間の距離と画像形成中の用紙Ｐの長さを記憶する記憶部と、を有し、複数の用紙搬送部材は、記憶部に記憶される画像形成中の用紙Ｐの長さが各センサＳ間の距離よりも短い場合、ジャム処理終了検出後、画像形成動作再開前に、所定時間用紙Ｐの搬送動作を行う。 （もっと読む）

【課題】ジャムの発生しない領域を特定し、最適な設計を実現することができる設計支援システム及び紙搬送シミュレーション方法を提供する。
【解決手段】紙が搬送ガイドと搬送ローラで構成される搬送経路内を搬送されていく挙動をシミュレーションする。搬送経路定義Ｓ１０１と、移動条件設定Ｓ１０２と、紙モデル作成Ｓ１０３と、搬送条件設定Ｓ１０４と、ジャム条件設定手段Ｓ１０５と、搬送状態計算Ｓ１０５とを備える。また、ジャムの発生を判断するジャム発生判断Ｓ１０８と、ジャムが発生していない場合、移動させる部材を移動させる第１の移動手段と、ジャムが発生している場合、ジャム発生の境界領域が特定されたか判断する境界領域特定判断Ｓ１１０とを備える。また、境界領域が特定されていない場合、移動させる部材を移動させる第２の移動手段と、境界領域が特定されている場合、特定された境界領域を表示する結果表示Ｓ１１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】サイズの異なる記録媒体が混入した場合でも、操作者を介在させることなく印刷を再開できる画像記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】印刷データに基づき媒体サイズを判定するサイズ判定部と、印刷のために搬送する媒体の媒体サイズを検出するサイズ検出部と、前記サイズ判定部で判定された媒体サイズと、前記サイズ検出部で検出された媒体サイズを比較し、サイズチェックを行なうサイズチェック部と、当該サイズチェック部で不一致と判断されたとき、不一致を起こした媒体を排出するとともに、次の媒体を給紙する媒体給紙部とを有し、前記サイズチェック部にて一致が確認されたとき、印刷を継続して行なう。 （もっと読む）

【課題】 複数サイズの被記録材の斜行を検知可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 印画ヘッドと、規制部材と、１対のローラと、２つのセンサと、を備え、前記２つのセンサは、前記印画ヘッドに対して略平行に配列され、前記２つのセンサのうち、前記規制部材に近い側に配列されたセンサは、前記被記録材が、前記規制部材と反対方向に斜行した場合でも、該被記録材の前面部を検知できるように配列され、前記２つのセンサのうち、前記規制部材に遠い側に配列されたセンサは、前記被記録材が、前記規制部材側に斜行した場合でも、該被記録材の前面部を検知できるように配列されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ベルト駆動機構に過度の負荷がかかった場合に、被搬送物やベルトを破損させることなく安全なベルト駆動制御を可能にする。
【解決手段】Ｄｕｔｙ比を、ベルト駆動機構１００を正常に動作させることができる正常動作範囲内で上げてゆき、正常動作範囲内であって特定比率を超えるＤｕｔｙ比を出力しようとする場合に、既に特定比率を超えるＤｕｔｙ比が、連続して所定回数以上、出力されているか否かを判断し（ステップＳ１４）、所定回数以上出力されている場合には（ステップＳ１４：Ｙｅｓ）、トレイモータ１２４を停止させる（ステップＳ１９）。 （もっと読む）

【課題】超音波の減衰率が大きい厚紙等の特殊紙であっても、精度よく重複検出を行うことができるようにする。
【解決手段】投光器１と受光器２との間に給紙用紙４を１枚挟んだ状態で、第２の増幅器ＡＭＰ２の増幅率ＧＡを変化させて行き、その途中で第２の増幅器ＡＭＰ２からの出力値ＡＰ２がＡＰ２≒Ｖ２ｓとなれば、第２の増幅器ＡＰ２からの出力を重複検出用の監視出力とし、その時の増幅率ＧＡを重複検出用の増幅率とする。ＡＰ２≒Ｖ２ｓとならなければ、再度、増幅率ＧＡを変化させて行き、その途中で第３の増幅器ＡＭＰ３からの出力値ＡＰ３がＡＰ３≒Ｖ３ｓとなれば、第３の増幅器ＡＭＰ３からの出力を重複検出用の監視出力とし、その時の増幅率ＧＡを重複検出用の増幅率とする。 （もっと読む）