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Fターム[3F048EB37]の内容

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【課題】片寄り補正を行うことで画像の位置ずれを抑制しつつも、パターン画像を正確に検知する。
【解決手段】転写ローラへと搬送される用紙Sに対して入力画像を形成する場合、露光部15Y〜15Kを制御することにより、片寄りセンサ45による検知結果に応じて用紙幅方向における画像形成位置をオフセットさせる片寄り補正を実施する。これに対して、画像形成制御部46は、メイン制御部40からの指示に応じて用紙Sにパターン画像Spy〜Spkを形成する場合は、パターン画像の形成に際して片寄り補正を実施しないこととしている。 (もっと読む)


【課題】表面の光沢度、厚み、白色度等が異なる記録媒体に切替えられて通紙されても装置を停止することなく定着処理が可能な定着装置及び該定着装置を備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】非接触で搬送される記録媒体Pを予備加熱する予備加熱機構部12Aと、定着機構部12Bと、を備え、予備加熱機構部12Aは、搬送される記録媒体Pに近接した状態で記録媒体搬送方向に順次並べて配列され、定着処理のときに発熱状態となる複数の発熱体121aと、複数の発熱体121aと記録媒体搬送経路の間に配置され、発熱体121aから記録媒体Pへの輻射熱を遮る遮蔽物の開閉制御を行って複数の発熱体121aのうち搬送される記録媒体Pへ露出させる発熱体121aの本数の調整が可能なシャッター127と、を有し、記録媒体Pの表面光沢度、厚み、白色度の少なくともいずれかに基づいて、予備加熱機構部12Aにおけるシャッター127の開度が調整される。 (もっと読む)


【課題】装置構成を大型化することなく、中折り後の用紙束のふくらみを防止することが可能な後処理装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置1から排出された記録シートに後処理を施す後処理装置2であって、軸方向がシートの搬送方向に直交する方向に伸びるように配置され、記録シートの折り目相当部位を挟み込むことで折り目を形成可能なローラ対37と、ローラ対37の軸方向に延び、ローラ対37のニップ部分に記録シートの折り目相当部位を供給可能な供給位置とローラ対37との間に記録シートが移動可能な間隔を空けた待機位置との間を移動可能な第1板状部材38と、画像形成装置1から排出された記録シートをローラ対37のニップ部分に記録シートの両面が順次対向するように記録シートを搬送する搬送部と、ローラ対37により折り目が形成された記録シートに後処理を実施可能な後処理部40と、を備える。 (もっと読む)


【課題】気体により記録紙を剥離する構成の定着装置であって、記録紙の先端部に余白部を作る必要がなく、また、簡単な構成の定着装置、及び該定着装置を備えた画像形成装置を提案すること。
【解決手段】定着部材と加圧部材とにより形成されたニップ部で記録材を挟持搬送して、記録材上のトナー像を定着する定着装置において、定着部材の表面に設けられ、ニップ部を通過した後の定着部材と接する側の記録材の表面に対して、定着部材の表面から気体を吹き付ける複数の吐出口と、気体供給装置から供給される気体を該吐出口に送風するための送風路と、を有すること。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成かつ低コストで、カールを除去、補正または矯正するカール除去装置を提供する。
【解決手段】画像が形成されたシート状の用紙に発生したカールを、回転する発熱部を含む加熱ローラと、予め定められた押圧力で加熱ローラに押圧されて接触している弾性ローラとの接触部であるニップ部に用紙を挟圧しつつ通過させ、該用紙の該加熱ローラに接触している面を熱膨張させることでカール状態を矯正する際、加熱ローラの表面における熱分布状態を異ならせたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】媒体の厚さを算出することを目的とする。
【解決手段】ノズルから流体を噴射するヘッドと、往路時に前記ヘッドを移動方向の一方
向へ移動し、復路時に前記ヘッドを前記移動方向の他方向へ移動する移動機構と、前記往
路時と前記復路時にそれぞれ前記ノズルから噴射された流体の媒体上の着弾位置の前記移
動方向の差を補正する調整値と前記媒体の厚さとの関係を記憶する記憶部と、前記往路時
と前記復路時に前記ノズルから流体を噴射させる動作を制御する制御部であって、前記調
整値を算出するためのパターンを或る媒体に形成させ、前記パターンの読取結果を取得し
、前記読取結果に基づいて前記或る媒体に対する前記調整値を算出し、前記或る媒体に対
する前記調整値と、前記記憶部が記憶する前記調整値と前記媒体の厚さとの関係と、に基
づいて、前記或る媒体の厚さを算出する制御部と、を有する流体噴射装置。 (もっと読む)


【課題】装置が大型化することがなく、また、経済性を損なうことなく、搬送される原稿が、ルーズリーフ原稿、パンチ穴原稿、通常原稿のいずれであるかを判定する。
【解決手段】原稿が搬送される第1搬送経路を挟んで、導電部材31と、第1導電ブラシ32bおよび第2導電ブラシ33bとが幅方向に沿った状態で対向配置されている。第1導電ブラシ32bおよび第2導電ブラシ33bは、原稿が搬送されない状態では、それぞれ全体にわたって導電部材31と導電状態になり、通常原稿の搬送時には全体にわたって導電部材31と非導電状態になる。第1導電ブラシ32bは、ルーズリーフ原稿およびパンチ穴原稿の搬送時にルーズリーフ穴およびパンチ穴を介して導電部材31と一部導電状態になる。第2導電ブラシ32cは、ルーズリーフ原稿の搬送時にルーズリーフ穴を介して導電部材31と一部導電状態になり、パンチ穴原稿の搬送時には導電状態にならない。 (もっと読む)


【課題】用紙の無駄遣いや、使用者に対する煩雑な操作及び事前準備の強要を招来することなく、用紙の一部を利用してサーマルヘッドをクリーニングすることが可能な直接感熱方式プリンタを提供する。
【解決手段】用紙ロール格納部1側からサーマルヘッド2側に向かう送り出し方向Aに沿った用紙先端S1を検知する用紙先端検知部Yを備えた直接感熱方式プリンタXとし、少なくとも用紙先端検知部Yで検知した用紙先端S1から所定長さ分(最外周領域S3)を送り出し方向Aへ送り出して、この所定長さ分(最外周領域S3)だけ用紙Sをプリント方向Bへ搬送しながらサーマルヘッド2で押し付けてプリント処理を施すことによってサーマルヘッド2をクリーニングできるように構成した。 (もっと読む)


【課題】 撮像トリガ信号が生成されてから実際に撮像を実行するまでのタイムラグに起因する検出誤差の影響を軽減すること。
【解決手段】 第1画像データからテンプレートパターンを切り出し、第2画像データの中で前記テンプレートパターンと相関が大きい領域をサーチすることで物体の移動量を求める。イメージセンサで画像データを取得するためのトリガ信号が生成されてから撮像が行なわれるまでのタイムラグの間の物体のシフト量を求め、このシフト量を用いて移動量を求める際の補正を行なう。 (もっと読む)


【課題】記録媒体の斜行が生じたときに記録媒体の位置を補正する記録装置において、記録媒体を搬送する機構の構成が簡素化された記録装置を提供すること。
【解決手段】記録装置は、記録媒体を搬送可能な搬送ローラを有している。また、搬送ローラとは別の位置に配置され、記録媒体を記録装置本体に吸着させるファンと、ファンによる吸着力を領域ごとに制御する吸着力制御手段とを有している。記録媒体の斜行が生じたときに、その斜行に応じて、吸着力制御手段によって領域ごとにファンが制御された状態で記録媒体が搬送される。これにより、記録媒体の搬送量が領域ごとに制御され、記録媒体の斜行が補正される。 (もっと読む)


【課題】定着装置において、用紙の通過により定着部材表面に生じた温度むらを解消し、これにより、形成される画像に光沢むらが生じることを回避する。
【解決手段】制御モジュール201は、用紙センサ5が、搬送されてきた用紙12の先頭位置を検出すると、定着ローラ411の当該用紙12と接触する領域が、加熱ユニット40の外部加熱ベルトとの接触を開始する時刻(時刻TA11)と当該接触が終了する時刻(時刻TA12)を予測する。制御モジュール201は、時刻TA11から時刻TA12までの加熱ユニット40の加熱コイルへの通電量が、それ以外の期間の通電量よりも高くなるように、通電回路204を制御する。 (もっと読む)


【課題】被印字テープをセンサホルダのスリット内に容易に挿入できるようにすることで、使い勝手を向上することができるラベル作成装置を提供する。
【解決手段】センサホルダ90におけるテープ搬送方向上流側の側面93とテープ幅方向左側の側面94との間の角部に、面取り部95を形成する。これにより、スリットSLのテープ幅方向左側の開口92から被印字テープ3Aの幅方向右側端部を挿入する場合において、センサホルダ90の角部が面取りされている分だけ挿入時の被印字テープ3Aの搬送方向からの折り曲げ量を小さくすることができ、被印字テープ3Aの端部を開口92に誘導し易くすることができる。 (もっと読む)


【課題】構造を複雑化させずに十分な摩擦搬送力を確保しながら、記録材の厚みを精度良く計測できるようにする。
【解決手段】記録材Pを挟持搬送するための一対の回転ローラ24と、両回転ローラ24間の距離を測定する測定手段43と、測定手段43の測定情報を用いて、記録材Pの厚みを演算する演算手段とを有する。両回転ローラ24のうち少なくとも一方のローラ部41aを弾性材製とする。演算手段は、記録材Pの通紙幅xに基づき測定手段43の測定情報を補正することによって、記録材Pの厚みを演算する。 (もっと読む)


【課題】 切断機構を作動させた後に自動で可動刃を復帰させることができる可動刃復帰機構を備えることにより小型で軽量なテープ印字装置を提供する。
【解決手段】 テープ印字装置は、テープ部材31に印字を行う印字機構61と、搬送用モータ46によって動作する搬送機構62と、可動刃72を固定刃71に向けて手動で移動させることでテープ部材31を切断する切断機構63と、可動刃72が切断位置に位置していることを検出する可動刃切断位置検出スイッチと、切断位置に移動した可動刃72をカッター操作部5とともに初期位置に復帰させる可動刃復帰機構64と、可動刃切断位置検出スイッチがオンとなった場合に搬送用モータ46を反転駆動させる制御手段と、を備え、搬送用モータ46の正転駆動時には切断機構63に動力を伝達し、搬送用モータ46の反転駆動時には可動刃復帰機構64に動力を伝達する動力伝達機構65を有している。 (もっと読む)


【課題】紙葉類の有無および位置を常に的確に把握しながら、紙葉類検知用のセンサの個数を減らすことができる紙葉類検出装置およびプリント装置を提供する。
【解決手段】紙葉類Tを搬送する搬送路1と、この搬送路1の搬送方向に沿って設けられ、かつ前記紙葉類Tの最小長より長い間隔で配置された紙葉類検知用の複数のセンサと、この各センサP0,P1,…P11の出力およびその相互関係に基づき、前記紙葉類Tの位置情報を生成する。 (もっと読む)


【課題】一つのシート材に印刷処理を複数回施す画像形成装置であって、印刷処理前に検知された検知シート長と印刷処理開始時における実シート長との誤差を低減でき得る画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置10は、シート材を搬送するともにシート材に印刷処理を複数回施す印刷ユニット12と、シート材の前端および後端の基準位置への到達を検知することでシート材のシート長を検知するシート長検知機構16と、シート長検知が完了した後に検知シート長に応じた像データの補正など、次の印刷処理に必要な処理を実行する制御部14と、を備えている。シート長検知のためにシート材の後端の到達を検知する後端センサ62は、印刷開始の基準位置Scまでの距離L1が「基準シート長M」以上、かつ、「基準シート長M+前処理の実行時間内にシート材が搬送される距離D」以下となる位置に設置される。 (もっと読む)


【課題】印刷媒体に対して損傷を少なくし、さらに、印刷媒体の搬送速度に追従して印刷媒体の端部の検出を行うことができる印刷装置および印刷媒体の端部検出方法を提供すること。
【解決手段】印刷装置1は、センター給紙方式であり、印刷用紙Pが搬送される搬送路34の中心からの距離が、印刷装置1に装填可能なサイズの印刷用紙のうち一番幅が狭い印刷用紙の幅の2分の1より近い位置に配置される光センサー8と、この光センサー8により得られる検出信号を所定の閾値と比較することで、搬送路34を搬送される印刷用紙Pの搬送方向における端部を検出する端部検出手段である制御部9と、印刷用紙の印刷面の状態に応じて、該閾値、もしくは光センサー8の検出感度または光センサー8の光投射強度を変更する変更手段である制御部9とを有している。 (もっと読む)


【課題】積層帳票体のマーク検知システムに関し、積層帳票体を構成する各単葉帳票に形成されたマークパターンをアバレや折り幅の異なりに対しても確実に検知させる。
【解決手段】複数の磁性体マークが後に搬送される搬送方向と同一方向、同位置の一方辺に形成された各単葉帳票の積層帳票体が封入された封緘体に対し、当該一方辺に対応する位置に第1検知部13を配置すると共に、当該一方辺に対向する他方片に対応する位置に第2検知部14を配置し、第1検知部13及び第2検知部14の少なくとも何れかで検知されたマークパターンを、マッチング判定手段25が先端検出部15による先端検出からのパルス計数値によって特定し、マッチングされているか否かを判定する構成とする。 (もっと読む)


【課題】シートを検知する際のシートの撓みによる誤検知を防止可能なシート搬送装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】シート搬送装置21の第2搬送部21bには、第1及び第2アクチュエータ43a、43bを有するシート検知装置41a、41bが設けられており、第1搬送部21aにおける第1アクチュエータ43aと対向する位置には、ガイド部材51が設けられている。ガイド部材51は、給紙カセット10a、10bから送り出されたシート6の先端を、第1アクチュエータ43aの突出方向略中央部に案内する。 (もっと読む)


【課題】折り加工に関する条件に対応した最適なスタック性を実現できるシート折り装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】受け入れたシート部材を折りローラ対に挟持することで予め指定された折り加工を施し、排紙ローラによって排紙するシート折り装置において、予め決定された折り加工に関する条件(例えば、折りの種類、シート部材のサイズ、シート部材のスタック時の開き方向、スタックされるシート部材の枚数、スタック精度など)と、条件毎に対応して予め設定されているパラメータとに応じて、排紙ローラの搬送速度を制御する制御部を有する。 (もっと読む)


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