【課題】シート巻回体の搬送工程を短縮することができる巻回体支持構造体を提供することを目的とする。
【解決手段】円管状の紙管１１及び塩ビ管１３にセパレータ１２が巻回されたセパレータ巻回体１０と、セパレータ巻回体１０の両端部を支持する一対の支持体２０と、を備えた巻回体支持構造体１であって、支持体２０は、セパレータ巻回体１０を支持する支持位置の上側が切り欠かれた切り欠きが形成されている。 （もっと読む）

【課題】吸湿している場合でも紙材を繰り出す際に原反に巻きずれを防止して安定して操業可能な巻きずれ防止材を提供すること。
【解決手段】雄側シャフト部材７３、７４の軸部７３Ａ、７４Ａが二次原反ロールＲの巻心ＲＭ内に嵌り込むような外径を有し、雄側シャフト部材７３、７４の基端部に巻心ＲＭの内径より大きいフランジ部７３Ｃ、７４Ｃが形成される。二次原反ロールＲの外周側に向かって延びて二次原反ロールＲの最外周まで覆うような大きさに形成された固定板７１、７２を二次原反ロールＲの両側端部に配置し、雄側シャフト部材７３及び雌側シャフト部材７４を二次原反ロールＲの内周側に挿入する。これにより、固定板７１、７２の内周側を二次原反ロールＲに取り付ける。 （もっと読む）

【課題】ケース内に収容した状態でスプールから長尺体を引き出すことができ、引き出し過ぎた長尺体をケース内のスプールへ簡単に巻き戻すことができるようにする。
【解決手段】筒状胴部(３)と胴部(３)両端に延設した一対のフランジ部(４)とを備え、両フランジ部(４・４)間で胴部(３)の周囲に長尺体(６)の巻装部(５)を設けたスプール(２)を収容するケースである。スプール(２)を収容部(７)に、胴部(３)の周方向へ回転自在に収容する。スプール(２)の一方のフランジ部(4a)に平行な第１側面(８)と、他方のフランジ部(4b)に平行な第２側面(９)と、両フランジ部(４)の外周縁の略全周を取り囲む周側面(10)とを有する。収容部(７)の外面に引出口(11)を開口する。第２側面(９)のうち、胴部(３)近傍と対面する部位に回転操作窓(18)を開口する。回転操作窓(18)の外周縁に、フランジ部(４)の外周縁を、収容部(７)から離脱不能に係止する。 （もっと読む）

【課題】輸送時におけるクラックの発生を防止しつつ軽量化が可能で、しかも結束バンドによる結束荷重に耐え、受け具自身が汚れにくい、ロール受け具を提供する。
【解決手段】板状の基板部１２ａの一側面に補強リブ１２ｂを設定模様で突出状に形成し、基板部１２ａと補強リブ１２ｂとで複数の有底な凹部１２ｃを形成してなる非発泡合成樹脂製の第１構成部材１２と、凹部１２ｃに適合する形状の複数の凸部１３ｃを有し、これら複数の凸部１３ｃを複数の凹部１２ｃに嵌合させて、第１構成部材１２に結合された発泡合成樹脂製の第２構成部材１３とを備えた。第２構成部材１３を、ビーズ法型内発泡成形法によって得られる、ポリオレフィン系樹脂の発泡成形体で構成した。 （もっと読む）

【課題】超電導ケーブルをドラムに巻き付けたまま圧力試験を行っても、ケーブルが損傷することなく、簡単に圧力試験を行うことができる超電導ケーブル用ドラムを提供する。
【解決手段】超電導ケーブル1を巻き付ける超電導ケーブル用ドラム2は、ケーブル1が巻き付けられる円筒状の胴部31と、胴部31の軸方向両端に形成される鍔部32と、１段巻き付けられた超電導ケーブル全体を覆い、ケーブルの巻き付けが広がる方向への動きを阻止する複数の押さえ板4と、押さえ板の外側に配置され、押さえ板を締め付ける締付帯5とを備える。また、胴部31の両端部全周で、鍔部32の内側に、棚部33を設けることにより、押さえ板4と棚部33とにより密閉空間を形成できる。この密閉空間を形成することにより、ドラムそのもので、微少リーク試験を簡単に行える。 （もっと読む）

【課題】耐振性が高く、紙屑が発生せず、作業性が高く効率よく梱包や搬送が行え、環境に優しい搬送形態を実現できるコードリール用コンテナを提供する
【解決手段】コードリール用コンテナ１においては、少なくとも最下段のコードリール７０のリール中心孔をパレット８上の底板のリール中心孔受け突起に嵌合して位置決めし、その上に順次コードリール７０を段積みする。段積みしたコードリール７０に側部巻回用エアーバッグ４１を巻きつけてエアーを注入し、側板１４，１６を立設してその上に上部被覆用エアバッグ４２を載置し、上蓋２０で閉塞する。コードリール７０の周囲はエアーバッグ４１により被覆保護され、段積みされたコードリール７０は強固に同心状態に維持され、側板１４，１６に対して位置が固定される。 （もっと読む）

【課題】 軽量かつ、移送時の振動によっても開口部の溶融変形がほとんどない巻物受け具を提供すること。
【解決手段】 ビーズ法型内成形発泡体からなる、巻物の両端部の中芯を架設支持するための開口部を有している一対の方形の巻物受け具において、少なくとも開口部下部の発泡体密度がその他の部位の発泡体密度よりも高いことを特徴とする巻物受け具。 （もっと読む）

【課題】ロール製品用プロテクタがロール製品の中芯からの滑り出しや離脱を防止したロール製品用プロテクタを提供する。
【解決手段】内面側が平坦な基板部２と、基板部２の中央に穿設された中芯受け貫通孔４とからなり、前記中芯受け貫通孔４の内周面に滑り止め突起５列設されていることを特徴とするロール製品用プロテクタ。 （もっと読む）

【課題】 ビーズ法型内発泡成形体を使用した巻物受け具において、巻物荷重が大きくなった場合に受け具本体の高密度化或いは厚みの増加によらずとも巻物荷重に耐えうる巻物受け具を提供する。
【解決手段】 ビーズ法型内成形発泡体からなる方形の受け具本体２と、該受け具本体の中央部に設けられた開口部に装着され受け具本体と巻物１を支持する連結具３とからなる、巻物の両側において、その中芯５の両端部を受け止めて巻物を宙吊り状態に架設支持する巻物受け具、であって、前記連結具が巻物の中芯を支持するための中芯支持部と、受け具本体の開口部に挿入設置される受け具本体支持部とで構成され、受け具本体支持部の巻物荷重受け幅が、中芯支持部の巻物荷重受け幅より少なくとも一部が大であることを特徴とする巻物受け具。 （もっと読む）

【課題】展示などの際には商品内容を確実に表示でき、しかも、再使用や再資源化が容易であり、廃棄物を少なくして環境に優しくする。
【解決手段】本体部(２)の外縁に巻装部(３)を備える。巻装部(３)は筒状の胴部(５)とその胴部(５)の両側端から径方向外側へ張り出した一対のフランジ部(６・６)とからなる。巻装部(３)に筒状の保護カバー(８)を外嵌する。保護カバー(８)の側縁に係止部(９)を、上記の本体部(２)の外側面に沿って径方向内側へ延設する。係止部(９)と本体部(２)との間に、外側から順に押え用フィルム(10)とシート状の表示ラベル(11)とを挟持する。 （もっと読む）

【課題】ゴミ等の異物の混入を防止して品質の向上を図ると共に、ロール体用止め具を装着した状態で機械にセットし作業効率の向上を図るロール体用止め具を提供する。
【解決手段】ロール体用止め具１は、円筒部２の一端に鍔部３を、又他端に中央に開放孔９を有する天面部１０を形成し、該開放孔９には、紐状体１１を介して天面部１０に取り付けられた蓋体４が着脱自在に設けられている。該止め具１は、ロール体１３が巻回された中芯１２の両側に嵌め込まれ、そして機械にセットされる場合には、支持シャフトが左右両側から進出するタイプの機械では、該シャフトの挿通によって左右２個の蓋体４は自動的に押し抜かれる。よって、該蓋体４の離脱は自動的に行われるので作業効率が向上し、また、機械に取り付けられる直前まで蓋体４が固定されているので、水分、埃、虫等の異物の混入が防止され、商品としての品質を確保することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 ケーブルが損傷した際における損傷の判別が可能なケーブルの梱包方法を提供する。
【解決手段】 ドラム１２の胴部へケーブル１１を巻き付け、この巻き付けたケーブル１１の周囲を、耐水材料から形成されたシート１５によって覆う。さらに、その外周を、複数の板１６を周方向へわたって配設してドラム１２の鍔部１４へ釘１７で打ち付けて固定して覆う。梱包解除後に、シート１５における損傷の有無からケーブル１１の損傷時期を判断する。 （もっと読む）

【課題】 リールの側板の撓み、変形などを防止することができるとともに、リールの搬送の際の外圧、衝撃などによっても、リールの側板の撓み、変形などを防止でき、電子部品実装用フィルムキャリアテープの側端部の破損損傷、配線パターンの損傷を防止することができるリール保護具を提供する。
【解決手段】 長尺状のテープを巻装するための軸部と、巻装されたテープを保持するように軸部の両端に固着された一対の離間する側板部とを備えたリールを保護するために、側板部外方からリールに着脱自在に嵌着できるリール保護具によって、リールに嵌着した際に、リールの一対の離間する側板部外周を部分的に覆うように嵌合され、側板部の間を一定に保持することのできるリール間隔規制部によって、リールの側板部の撓みを防止する。 （もっと読む）

【課題】 捲かれた光ファイバ等の線条体に、押圧の凹凸、屈曲、折曲、断線、等の品質低下と成る問題を回避する光ファイバ用フランジボビンの提供である。
【解決手段】 直管状胴体の両端にフランジを配設した光ファイバ用フランジボビンであって、フランジの外周縁から内径方向に延伸のスリットの先端に連通する通過孔を設け、通過孔の内周面が傾斜面を成し、両端にフランジの内面に、細溝を中心側から放射状に刻設する。そして、胴体に被覆する弾性シートを該ボビンの組み込みの際に接着する。 （もっと読む）