【課題】本発明は、密度や粒径等が異なる様々な粉粒体を精度よく定量供給する場合においても安定的且つ正確に粉粒体を供給することのできる粉粒体供給装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る、粉粒体を定量供給するための粉粒体供給装置Ａは、粉粒体を貯蔵するための供給ホッパ部６と、供給ホッパ部６の質量を検知する質量検知部４と、供給ホッパ部６内に貯蔵されている粉粒体の粉面位置を検知する粉面位置検知部５と、供給ホッパ部６から供給された粉粒体を外部に供給する粉粒体供給部７と、質量検知部４で検知された質量又は粉面位置検知部５で検知された粉面位置に基づいて、粉粒体供給部７から外部に供給される粉粒体の供給量が一定量となるように粉粒体供給部７を制御する制御部９とを備える。 （もっと読む）

【課題】分岐・排出の際に装置内の粉粒体による摩耗が少なく且つ装置内に粉粒体が残留又は付着しがたい構造とすると共に、排出口の間隔を短くすることが可能な粉粒体搬送用分岐装置を提供する。
【解決手段】１つの投入口１１０と２つの排出口１２０、１３０を有する筐体１５０を備え、前記投入口から投入される粉粒体の種類に応じて、前記２つの排出口のどちらに排出するかを振り分ける分岐部材１４０を前記筐体内に有する粉粒体搬送用分岐装置１００において、前記分岐部材が、分岐平面板１４４の中央位置に回転軸１４６を備え、前記分岐平面板の両側面に扇形状板１４２が垂設された形状を有しており、前記回転軸を中心に前記分岐部材が回動することによって、前記投入口から投入される粉粒体を前記２つの排出口のどちらかに分岐排出する機構を備えたことによって、上記の目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】粉体容器に保持された粉体のブリッジの形成無く粉体を安定に供給することが可能な材料供給装置および材料供給方法を提供すること。
【解決手段】錐体状の粉体容器１１と該粉体容器の下端に設けられた搬送スクリュー１２からなる粉体材料供給装置において、粉体容器の少なくとも一つの面の壁を外圧で変形可能な板１４で構成し、該変形可能な板１４の外側に密閉された空間１５を作り、この空間に圧力流体を供給したり排出したりすることで、該変形可能な板を適宜変形させて粉体のブリッジの形成無く粉体を安定に供給することができる。 （もっと読む）

【課題】コンベア輸送時間を容易に短縮しうる、ホッパから原料排出しコンベアで輸送を行う設備の制御方法を提供する。
【解決手段】底部にゲートおよび/またはフィーダを有するホッパから原料排出しコンベアで輸送を行うにあたり、原料排出途中の所定の時点Ｐ_１でゲート開度および/またはフィーダ速度の設定値を、原料がコンベアからあふれない範囲内で、排出量が増す向きに変更する。 （もっと読む）

【課題】石炭灰積み出し施設での石炭灰が飛散することによる２次的な公害を防止するとともに、運転員の労力の軽減を図ることができる石炭灰の水分調整装置および方法を提供する。
【解決手段】投入された石炭灰２を散水によって加湿する加湿機１００によって石炭灰２の水分を調整する装置であって、前記加湿機１００から排出された加湿後の石炭灰２の水分量を計測する水分センサー１１２と、当該水分センサー１１２からの出力信号に基づいて前記散水量を調整する給水量調整手段とからなることを特徴とする石炭灰２の水分調整装置１。加湿機１００から排出された加湿後の石炭灰２の水分量が２１±３％の範囲となるように石炭灰２の水分を調整する。 （もっと読む）

【課題】衛生的で、作業性に優れるとともに、商品価値の低下がない食品等の間歇供給方法ならびにその装置を提供する。
【解決手段】下部に吐出口２５を形成した密閉可能なホッパー１６と供給物貯留部２とを吸い上げ管１８で連結し、吸上げ管１８のホッパー１６近傍部分と、ホッパー１６と真空装置とを連通する負圧供給経路７中にそれぞれ開閉弁２１，２２を設けるとともに、ホッパー１６内の負圧を開放する開放弁２４を設け、負圧供給経路７中の開閉弁２１を開いてホッパー１６内を負圧にし、この負圧で吸上げ管１８から供給物貯留２部の食品等の供給物４を吸引し、ホッパー１６内に食品等の供給物４が所定量吸引されると、負圧供給経路中７の開閉弁２１を閉じてから、若しくは負圧供給経路７中の制御弁を閉じると同時に吸上げ管１８の開閉弁２２を閉じてホッパー１６内と供給物貯留部２側の吸上げ管１８との連通を遮断する。 （もっと読む）

【課題】本発明は粒状材料を、特に複雑な形状を有する容器内に分配する装置に関する。
【解決手段】この装置は、供給ホッパーと充填されるべき容器との間に配置され、軸線の周りに回転移動する偏向手段を備えている。この偏向手段はホッパーと容器とを連結する通路をライニングする。偏向手段は少なくとも１つの面から形成され、この面は、粒体の流れる方向でこの軸線に近づくように回転軸線に対して傾けられていてもよく、また、この軸線に垂直であってもよい。回転速度に応じて、粒体のある量が偏向手段によって排出され、他の部分は通路を直接通過する。 （もっと読む）

【課題】 略一定長さの棒状体を所定体積分ずつ、折れないように計量することができる棒状体計量装置を提供すること。
【解決手段】 略一定長さの乾燥麺２を所定体積分ずつ計量することができる麺計量装置１０において、乾燥麺２を溜めるためのホッパー１１と、ホッパー１１の排出口１１ａに回動自在に設けられ、外周に所定体積分の乾燥麺２を収容できる３つの計量凹部２６が形成されている計量部１２と、計量部１２に対して第１軸２７の軸心方向に間隔を隔てて回動自在に設けられ、計量部１２と同方向に回転して計量凹部２６に供給される乾燥麺２のうち所定体積を超える分をホッパー１１側に留めておくことができるローラ１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ロータリーフィーダーの気密性を向上しても搬送物の噛み込みを低減でき、安定して運転できるようにする。
【解決手段】 ロータリー回転軸１３の周りに放射状に複数設けられたロータリー羽根１５の平板状の羽根部材を、回転軸の方向に曲折させてＶ字形に形成し、かつロータリー羽根のＶ字の開脚側をロータリー１７の回転方向２９に向けて配設して形成し、搬送物をＶ字の中心に集めて強力に切断することにより、噛み込みを低減することを特徴とする。 （もっと読む）

製品、詳細には注入製品を包装機に供給するための装置（１）は、製品を収集し且つ輸送するための手段（２，６）と製品自体を運搬するための手段（８）を具備するタイプから成る。運搬手段（８）は、振動するチャネリング手段を備えるタイプから成り、収集手段（２，６）からの製品を受け取るためと包装機の動作ステーション（１０）に製品を供給するために収集手段（２，６）に接続される。 （もっと読む）

【課題】ホッパー９から流下樋２への粒状物ｗの供給において粒状物ｗがその流動通路から外方へこぼれ落ちるのを阻止してホッパー９から選別手段３まで粒状物ｗを安定的に供給する。
【解決手段】動力により振動されるトラフ１０の底部１０ａ上面から特定距離離れた高さ位置にホッパー９の出口通路９ａの下端を位置され、前記ホッパー９内の粒状物ｗが前記出口通路９ａから前記トラフ１０上に落下して前記トラフ１０の振動による搬送力を付与され漸次に前記トラフ１０の送出部１０ｂへ送り移動されるようになされたフィーダー１において、前記出口通路９ａの開度を前記送出部１０ｂから送出される粒状物ｗの流量、前記振動の振幅の大きさ、又は、前記振動の周波数などで代表される前記トラフ１０の搬送力に関連して自動的に制御するものとした開度調整手段２３を設ける。 （もっと読む）

【課題】 被検査物を均一な層厚で安定供給できるならし方法を実現し、被検査物を連続的に安定供給可能な構成簡素な被検査物のならし装置およびＸ線異物検出システムを提供する。
【解決手段】 搬送路２１を搬送される粘ちょう性の被検査物にＸ線を照射し、透過Ｘ線量に基づいて被検査物中の異物を検出するＸ線異物検出装置２０の搬送路２１の上流側に配置される被検査物のならし装置５０であって、外部から圧送供給される被検査物を取り込む導入部と、搬送路２１と平行な一対の平行壁面および該平行壁面の両端部同士を連結する連結壁面が形成され、導入部からの被検査物を導入部内とは異なる所定の断面形状で吐出する吐出口部と、を有する吐出ノズル５１を備え、その吐出口部は、被検査物の搬送路上の層厚に対応する一定の開口高さおよび該高さより大きい開口幅を有する横長の吐出口形状を有している。 （もっと読む）

【目的】 自動車、電気製品、二輪自動車等の、多種多様な形をした部品や滑り抵抗の大きいゴム製品を整列させて正確にカウントする装置を提供する。
【構成】 底面を傾斜させ振動装置１をつけたバケット２の下にベルトコンベアー３を設置しバケット２の出口にゲート４を取り付けこの上部に、回転部に細い丸棒を付けた棒撹拌装置５を設置し、ゲート４に近接してガイド６を設置する。ベルトコンベアー３の先端にセンサー１２を固着しプリセットカウンター８とトータルカウンター１０を配置し、カウント完了表示用のパトライト７を取り付ける （もっと読む）

【課題】例えばバイオマス等の粉粒体の払出しを安定して行うことができる粉粒体供給装置を提供する。
【解決手段】内筒１１２と外筒１１１とを備え、外筒１１１の底面の回転自在に設けられたレーキ１１４によりバイオマス１を払い出すホッパ１１０において、前記バイオマス１を払出す２以上の回転可能な払出し部材１１４−１、１１４−２からなると共に、前記外筒１１１と内筒１１２との間に位置すると共に、前記払出し部材１１４−１、１１４−２の回転方向の後流側に、円環部２０１を介してピン２０２が複数設けられている。 （もっと読む）

【課題】 本願発明は、棒状物品を水平状態で適切に収納することができるホッパ、及びそのホッパを備える計量装置を提供する。
【解決手段】 上下に開口部を有する筒状部と、該筒状部の下方開口部に設けられるゲートと、を備えてなり、前記ゲートを回動開閉させることで、棒状物品を前記筒状部に収納保持させ、もしくは収納保持させた前記筒状部から排出させるホッパにおいて、前記ゲートを、側面視で前記ゲートの最下端線と平行でない折線により、上面側が凸状となるように折り曲げられた。 （もっと読む）

【課題】収容しているキャップの減少に伴ってホッパ２の傾斜角度を大きくして、キャップが排出されやすくする。
【解決手段】直立した状態からやや傾斜させてキャップコンベヤ４を配置する。このキャップコンベヤ４にキャップを送り出すホッパ２の前端を、蝶番２０によってキャップコンベヤ４側に連結してホッパ２の後方側を上下に揺動可能にする。ホッパ２の両側壁１８ａをガススプリング２４によって伸縮される支持ロッド２２に連結する。ホッパ２内のキャップの数が多いと、その重量によって後方側が下がって傾斜角度が小さくなり、キャップの数が減少してくるに従って、ガススプリング２４が支持ロッド２２を伸張させてホッパ２の後部側を持ち上げることにより、ホッパ２の傾斜角度を大きくしてキャップが排出されやすくする。 （もっと読む）

【課題】キャップの大きさや材質、数量等に応じて、ホッパ２の傾斜角度を調節してキャップのホッパ２からの送り出し量を最適にする。
【解決手段】直立した状態からやや傾斜させてキャップコンベヤ４を配置する。このキャップコンベヤ４に対してホッパ２の前端を蝶番２０によって連結し、ホッパ２の後方側を上下に揺動可能にする。ホッパ２の両側壁１８ａを支持ロッド２２によって支持する。これら支持ロッド２２は高さ調節機構２６によって高さを変更できるようになっており、キャップの材質や大きさ、供給された数量等に応じてホッパ２の後方側の高さを変更して傾斜角度を変える。 （もっと読む）

【課題】漏気や粉体粒子の噛み込みを防止ないし低減することができる安価な粉体排出装置を提供する。
【解決手段】ダスト入口２ａからのダストを収容するダスト収容室３、ダスト出口を有するダスト排出室４、これらダスト収容室とダスト排出室とに上下方向に仕切ると共に、ダスト入口の両側にてダスト収容室とダスト排出室とに連通する連通口５ｂをそれぞれ穿設した隔壁５を備えた本体ケーシング２と、各連通口に開閉可能にそれぞれ配設された開閉蓋本体７ｅ，７ｆ、これら開閉蓋本体に形成された係止突部７ｇ〜７ｊ、開閉蓋本体を常時閉じる方向に付勢する一方、係止部が開方向に押圧されたときにこの開閉蓋本体に開口動作させて上記連通口を開口させる開閉機構を備えた開閉蓋７ａ，７ｂと、ダスト収容室内において、一対の連通口側へダスト入口に対して気密に密閉した状態で往復動してこの粉体収容室内の粉体を一対の連通口側へそれぞれ押し出すと共に、開閉蓋の係止部を開方向に押圧したときに、開閉機構を開動作させて連通口を開口させるセパレータ６と、を具備している。 （もっと読む）

製品錠剤を分配するための好適な実施形態の分配機（１００）は、第一ディスク部材（１１２）と第二ディスク部材（１２０）と第三ディスク部材（１２７）とを包含する。第一ディスク部材は回転可能であり、第一ディスク部材を通過して長手方向に延伸する第一開口部（１１４）を包含する。第二ディスク部材は固定であり、第二ディスク部材を通過して長手方向に延伸する第二開口部（１２３）を包含する。第三ディスク部材は回転可能で、第三ディスク部材を通過して長手方向に延伸する第三開口部（１３２）を包含する。第二開口部は、第一開口部と第三開口部と断続的に整列する。第一開口部と第三開口部とが、第二開口部に関して異なる位置に配置され、それによって別々の時間に第二開口部と整列し、製品錠剤のための中断された通路となる。
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ほとんど流動しない固体物質は、サイロの吐出断面を横切る際に、不均質な質量フローになりうることが知られている。もしサイロ内の固体が加熱または冷却されたら、不均質な質量フローは、例えば温度の局所的な変化および／または製品特性の変化になりうる。サイロの断面を均一に横切る制御可能な固体の吐出を可能にした、固体サイロ用の吐出方法および吐出装置、ならびに固体サイロを開示する本発明により、上記課題は解決されるであろう。サイロの吐出断面は、連続で制御可能な吐出装置が結合された数区画の、好ましくは同じ分割断面に分けられる。制御可能な吐出装置から吐出される固体フローは、その下方に配置された連続コンベヤーで集められて取り除かれる。サイロの対応する部分断面内での局所的な質量フローを記録する数個の等価センサーからの測定シグナルに依存し、各センサーに関連する吐出装置のコンベヤー力によって、連続吐出装置からの均一な固体質量吐出が制御される。サイロ内において電極を使用し、抵抗加熱で熱せられる導電性固体を使用する場合、吐出装置の制御は、電極での測定電流によって達成される。 （もっと読む）