【課題】複数の定量の物品を一塊の状態で移送することができる物品移送装置を提供することである。
【解決手段】
本発明に係る物品加速装置４００においては、筒部材４３０が下方向に延設され、第１筒部４３１と直筒部４１５とにより形成された環状間隙（以下、送風口と呼ぶ）が該筒部材４３０の上部に設けられ、筒部材４３０に沿った方向に送風し、第４筒部４３４と直筒部４２５とにより形成された環状間隙（以下、吸引口と呼ぶ）が送風口に対応した下方において送風口からの送風を吸引する。そして、送風口と吸引口とによって層流の気体ＦＳを発生させる。 （もっと読む）

【課題】より安全な石炭貯蔵設備及び石炭貯蔵方法を提供する。
【解決手段】本発明の石炭貯蔵設備及び石炭貯蔵方法によれば、貯炭槽１０２から払出機１３０により払い出された石炭が運搬される石炭搬出路１４０に散水装置１５０を配置した。これにより、貯炭槽１０２から払出機１３０により払い出された石炭が、再度、貯炭槽１０２に積み替えが行われる場合に、搬送される石炭に散水することができる。この散水により、水の気化熱によって石炭の熱を奪い温度を下げることができる。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内の下流側における粉粒体の偏析・滞留を防止できる粉粒体搬送装置を提供する。
【解決手段】この粉粒体搬送装置５０は、ホッパ１と、その下端側に設けられたスクリューコンベア６とを備え、ホッパの上端側開口部３から供給される粉粒体をスクリューコンベア６上に落下させ、このスクリューコンベア６によって粉粒体を搬送する。スクリューコンベア６のスクリュー径方向を横方向と定義すると、ホッパの下端側開口部４の横方向幅は、前記搬送方向下流側に向かって漸増し、かつ、前記スクリューコンベア６におけるスクリューの羽根ピッチ間隔ｐは、前記搬送方向下流側に向かって漸増することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安い価格で高速の原料供給動作を確保しつつ、不均一な粉粒体や粉末で構成された原料を予め指定した量だけ自動包装機に供給できる原料供給装置を提供する。
【解決手段】自動包装機の原料供給装置１は、不均一な粒子状原料３０を貯留するホッパー３と、このホッパー３直下に配置されたスクリュー形状の搬送機構と、このスクリュー形状の搬送機構直下に配置された螺旋コイル状の搬送機構と、から成っており、スクリュー形状の搬送機構は、ホッパー３から落下してくる粒子状原料３０を荒く解きほぐすように動作し、螺旋コイル状の搬送機構は、スクリュー形状の搬送機構から落下してくる粒子状原料３０をかき回してより細かく解きほぐすように動作すると共に、螺旋コイル状の搬送機構内部を搬送されてくる粒子状原料３０に対して摺り切り作用を施して一定の高さに揃えるように動作する。 （もっと読む）

【課題】運搬車に積載する量を精確に把握することが可能であり、測定設備を設置するコストの負担の増加を軽減可能な運搬車への積載量測定システムを提供する。
【解決手段】タンク２を備えた運搬車１と、タンク２内に運搬物を積載する積込み設備と、該積込み設備側に設けられ、運搬車１の車高沈下量を測定する測定器１０と、測定器１０の測定結果を表示する表示器１２とを備える運搬車への積載量測定システムである。 （もっと読む）

【課題】受容器に供給される材料の欠損等の発生を抑制可能な供給装置を提供する。
【解決手段】供給装置１００は、ホッパー１から受容器２に導く供給通路３と、供給通路３に設けられる第一膨縮部１０と、供給通路３と第一膨縮部１０によって画成される第一流体室１１と、供給通路３下部から受容器２内に垂下するように配置され、内部通路２３を形成する内筒部２１と内筒部２１の外側に設けられる外筒部２２を有する第二膨縮部２０と、内筒部２１と外筒部２２によって画成される第二流体室１３と、第一流体室１１及び第二流体室１３内の流体を給排する流体給排部３０とを備える。供給装置１００は第一流体圧室１１内の流体を徐々に排出し第一膨縮部１０を収縮させることで材料を供給通路３に沿って落下させ、第二流体圧室２０内の流体を徐々に排出し第二膨縮部２０を収縮させることで供給通路３からの材料を内部通路２３に沿って落下させて受容器２に供給する。 （もっと読む）

【課題】切り出し量の定量性に優れるとともに、使用に伴う切り出し量の低下が生じにくい定量切り出し装置を提供する。
【解決手段】ロータリーフィーダー１が備える２個のロータ２は、回転軸５の外周に複数の羽根板６が放射状に設けられてなる。両ロータ２，２が備える羽根板６の数は同一である。両ロータ２は、回転軸５が平行となるように、且つ、一方のロータ２の羽根板６の先端が他方のロータ２の回転軸５の外周に近接するように配置されている。さらに、両ロータ２は、条件Ａ，Ｂを満足するように回転する。条件Ａ：両ロータ２は、１回転に要する時間が同一である。条件Ｂ：第一ロータ２Ａは一定の角速度で回転するが、第二ロータ２Ｂは角速度が一定ではなく、１回転する間に角速度が連続的且つ周期的に変化する。 （もっと読む）

【課題】搬送部材の回転によって粉末原料を搬送する粉末原料供給装置において、搬送部材の外周と容器の周壁との隙間部分に入り込んだ粉末原料を、より効率的に容器内部に戻すことができるものを提供する。
【解決手段】キャニスタ１０の周壁１３の貫通孔１４から外側に向けて、軸受部１５が形成される。スクリュー２０の後端近傍において、軸部２１には、螺旋構造として後部螺旋溝２４が形成されている。この後部螺旋溝２４は、搬送螺旋突起２２と同じ向きの螺旋からなり、貫通部２３の前後にわたって延びる螺旋状の溝である。スクリュー２０と軸受部１５との間に入り込んだ粉末原料は、スクリュー２０の回転に伴って後部螺旋溝２４に流れ込み、後部螺旋溝２４に捉えられたまま前方に搬送される。 （もっと読む）

加圧型反応器内へのおよび加圧型反応器からのバイオマス供給原料など粒子状物質の移送のための方法およびデバイスが提供される。改良されたスルースデバイスは、L字型スルースチャンバーを有し、これは水平なローディングチャンバーに連絡している上部の垂直構成部分と、垂直反応器の入口または排出口に連絡している下部の構成部分とを有する。ピストン弁は、スルースチャンバーの垂直構成部分を横切りかつ垂直反応器の入口または出口を横切る軸方向の移動により、スルースの入口または出口を密閉する。反応器積み出しのための他の方法と比べて、これらのデバイスは、蒸気の消費が少なく、積み出される前処理されたバイオマスのフルフラール含有量を有意に低下させる。これらのデバイスを用いる、バイオマス供給の任意の複合プラグ/スルース法は、大気圧と反応器圧力の中間のスルース圧力でバイオマス積み込みを可能にし、それによって「ポンプサイクル」時間が低減し、かつバイオマス処理能力が増大する。

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【課題】ロックホッパの減圧に際し、機器構成材料を許容温度の範囲内に保ち、かつロックホッパの処理能力を向上させる。
【解決手段】粉体が格納される加圧可能なロックホッパ４と、このロックホッパ４の上部に接続され、粉体弁３を介装した粉体入口配管と、前記ロックホッパ４の底部に接続され、粉体弁５を介装した粉体出口配管と、前記ロックホッパ４の上部に接続され、ロックホッパ４を加圧する加圧系統配管２０と、前記ロックホッパ４に接続され、ロックホッパ４を減圧する脱圧系統配管１１と、を含んでロックホッパ装置を構成し、前記脱圧系統配管１１をその全長に亙って加熱する加温装置１３を設けた。 （もっと読む）

【課題】空気圧コンベヤー装置の空気流れに供給源から粒状材料を計量供給するロータリーバルブにおいて、空気コンベヤーからロータリーバルブへの空気漏れを防止する。
【解決手段】ローター２２に複数の羽根２５を半径方向に延設し、各羽根２５のリード側部に円周方向にフレア形の先端２６を設け、この部分の厚みを羽根２５自体の厚みの好ましくは少なくとも２倍に設定する。このハウジング１６に、隣接羽根２５間に形成されるポケット２７の長さにほぼ等しい全長を有する細長い放出口３０を設ける。このように構成すると、粒状材料が空気圧コンベヤー装置に落下供給された後、ポケット２７から加圧空気をより完全に放出できる。フレア形先端２６の角度のついたリード縁部が、粒状材料に対してそれほど攻撃的な接触しないため、損傷をその分抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】振動が加えられるために、粉体の排出量が微妙に変化するようなメカニックを用いない方法であって、最終的に供給盤の計量溝から確実に精巧に粉体を排出部分に落下させ、計量溝に粉体が残らない定量フィーダ装置を提供する。
【解決手段】粉体の収容容器６と、その下方の駆動部から収容容器内に突出させた主軸７に取り付けた攪拌手段１０と、攪拌手段の下方に設けた供給手段１２と、駆動部と連動する回転軸１６に取り付け、周縁に粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤１５と、その外方端下に形成した排出シュート１８とより構成して、排出シュート上には供給盤の計量溝の粉体を排出シュートに対して強制的に落下させる手段を備えた粉体の定量フィーダ装置において、落下させる手段は、供給盤の計量溝と排出シュートが重なる位置の上方に配し、エアノズル１９で吹き出す、もしくはサクションノズルにより計量溝の下方から吸引する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体排出口を従来より容易に開閉することが可能な粉粒体供給装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の物質供給計量装置１００によれば、供給ドラム１１及び段付円筒キャップ１７の内側で上下方向に延びた動力伝達シャフト２０の下端部に弁体２８を備え、動力伝達シャフト２０をソレノイド８０及び引っ張りバネによって上下方向に直動させることで弁体２８を粉粒体排出口３５に対して接離させて粉粒体排出口３５を開閉することができる。これにより、キャップを着脱することで粉粒体排出口を開閉する従来の構成に比べて、粉粒体排出口３５の開閉を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 旋盤やフライス盤等の工作機械から排出された切削液の付着した切り屑を切削液と切り屑とに分離するとともに、切削液の回収度合いを高めながら切り屑を排出する。
【解決手段】 サイクロン式分離機２と、サイクロン式分離機２の下方に配されてサイクロン式分離機２から排出された切削液の残りが付着した切り屑ｘを回転しながら受けて搬送する搬送手段４と、この搬送手段４を有する所定形状の搬送路５とを備え、搬送手段４にて切削液の残りが付着した切り屑ｘを搬送しながら所定形状の搬送路５を搬送することで切り屑ｘを圧縮した切り屑ｘ１として切り屑排出口５ｚから排出する。 （もっと読む）

【課題】粉体を送給パイプ内にスムーズに送給でき、かなり長尺な送給パイプ内でも先端に向かって確実に且つスムーズに粉体を搬送できる粉体送給機を提供する。
【解決手段】粉体貯留装置Ａは、上部ケーシング１と上部開閉体２と回転体５とを備え、粉体送出装置Ｂは、下部ケーシング１０と下部開閉体１１とローター２０とを備え、連通口１０ａが開くと回転体５が回転して、粉体をローター２０の上に順次落下させ、ローター本体２１の外周に多数の羽根片２４を等間隔に配設し、粉体がキャップ体２２外表面を滑落して、枡空間を常時充填するよう形成し、エアー送給管３０の吹出口３０ｂを枡空間上方に配し、吐出管３１の吸込口３１ａを枡空間下方に配し、吹出口３０ｂからの加圧エアーの吹出しにより、所定位置を通過する枡空間内の粉体を吸込口３１ａから吐出口３１ｃに順次送り、送給パイプＰ内に順次送給できるよう構成する。 （もっと読む）

【課題】粉体が溜まりにくく周囲にも飛散しないシュート装置を提供することを課題とする。
【解決手段】上方から供給される粉体を所定の位置へ落とすシュート装置６であって、通気性部材によって形成される、粉体を所定の位置へ落とす粉体通路１１と、粉体通路１１を形成する通気性部材を透過した気体が粉体通路１１の壁面全体から吹き出すように、粉体通路１１を形成する通気性部材へ送気する送気手段１８と、を備え、粉体通路１１を形成する通気性部材は、粉体通路１１の下流側の厚さが上流側の厚さよりも薄いものとする。 （もっと読む）

【課題】ホッパーに簡単な設備を設けることで、このホッパーの内壁面に付着した燃焼灰を吹き飛ばし、又は堆積して詰った燃焼灰を崩して燃焼灰の堆積を防止することにより、閉塞状態を回避して、燃焼灰を円滑に吸引輸送することができ、灰処理装置を停止させない。
【解決手段】集塵器で捕捉した燃焼灰Ａを蓄積するホッパー１と、ホッパー１の下端に接続し、ホッパー１から落下した燃焼灰Ａを吸引して灰処理装置４に輸送する灰輸送管２と、を備えた灰輸送装置において、ホッパー１の内壁面に付着した燃焼灰等Ａに向けて、圧縮空気をホッパー１内で旋回するように噴射する噴射管９を該ホッパー１に取り付け、燃焼灰等Ａの塊りを吹き飛ばし、灰輸送管２で輸送するように構成した。 （もっと読む）

【課題】回転駆動される回転体部により高温の粒流体を冷却搬送するに当たり、高温の粒流体を回転羽根車を用いて該回転羽根車の回転により粒流体を該回転羽根車の円周方向に移送させることにより、高温粒流体を異物等の混入による砂蜜の発生を防止するとともに、高温粒流体の冷却効果を上げて搬送可能とした高温粒流体の回転式冷却搬送装置を提供する。
【解決手段】高温粒流体の回転式冷却搬送装置において、回転羽根車は駆動用の回転軸に取り付けられて回転駆動される歯型状体が円周方向に複数枚配置されてなり、該歯型状体の間には前記投入口からの高温粒流体が供給される移動粒流体室を設けるとともに該歯型状体の内部には冷却水が収容される回転体冷却水室が形成され、前記回転羽根車を前記回転軸により回転させて歯型状体の移動粒流体室を前記回転体冷却水室とともに前記円周方向に移動させて、前記高温粒流体を排出口に送り込むようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
ガスハイドレートペレットの製造工程の脱圧工程等に見られる高差圧条件下で使用する搬送装置であって、確実な圧力の閉止を実現しながら、付帯設備が少なく、小型であり、かつ処理速度の速い搬送装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】
一方を高圧側の高圧管２１に、他方を低圧側の低圧管２２に連結した中央部に球状に形成された弁室を有するケーシング１５と、前記ケーシング１５の内部に回転可能に支持された球状弁１１と、前記ケーシング１５と前記球状弁１１の形成する隙間である隙間部１６と、前記高圧管２１と隙間部１６をシールする高圧側シール１３と、前記低圧管２２と隙間部１６をシールする低圧側シール１４を具備した搬送装置１であって、前記球状弁１１の一部を穿孔して前記高圧管２１又は低圧管２２に対応する開口部２３を有した運搬室１２を形成し、前記運搬室１２に収容した被搬送物を前記球状弁１１の回転により運搬する。 （もっと読む）

【課題】より差圧が大きな領域間についても適用できる新たなロータリーバルブを提供する。
【解決手段】円筒状内面１１０ａで囲まれた内部空間を有するケーシング１００と、上記ケーシング１００を貫通する第１開口１１２と、上記第１開口１１２から周方向に離れた部位において上記ケーシング１００を貫通する第２開口１１３と、上記内部空間内においてその軸線を中心として回転させられる軸部材２１０、複数のブレード２５０を備えるロータ２００と、を有するロータリーバルブであって、上記複数のブレード２５０は、上記軸部材２１０に対してその半径方向に移動可能に案内支持されているとともに、上記軸部材２１０には、空気圧導入路２４０が形成されており、上記複数のブレー２５０ドは、上記空気圧導入路２４０に導入される空気圧により、上記軸部材２１０の半径方向外方に向けて付勢される。 （もっと読む）