【課題】粉体切出し量の変動幅が減少し、反応器に粉体状原料を安定して定量的に切出すことができる粉体切出し装置の制御方法を提供する。
【解決手段】切出しスクリュ−コンベア１及び計量スクリューコンベア２と、その内部に粉体切出し量演算式６、ＰＩＤ制御機器７及び手動操作機器８を含む分散型制御システムとで構成される粉体切出し装置の制御方法であって、スクリューコンベアを下記の（１）及び（２）の要件に基づいて運転することにより、ＰＩＤ制御機器７からの出力に対し、予め定められた演算式に重量測定装置３から得られる充填重量を入力して求められる量に粉体の切出し量を制御する。（１）計量スクリューコンベアは全速運転とする。（２）切出しスクリュ−コンベアは、計量スクリューコンベアの充填重量変化量見合いによる分散型制御システムを用いたＰＩＤ制御により変速運転とする。 （もっと読む）

【課題】共通中心軸を有する直立内外円筒間の円筒間隔、外筒底板及び内筒下端と外筒底板によって形成される円形通路の底板に沿って上記中心軸にある回動軸に設けた回転羽根、回転リング及び等間隔回転爪によって形成される円形通路内に安息角を形成して上記内筒下端から自然に供給される「小球粒」「片状又は絡み易い廃プラ小片」等を上記円形通路に形成した排出口から脈動又は不均等落下を防止し、均等又は定量落下供給（排出）する粉粒体供給機の提供。
【解決手段】直立内筒の下端から直立外筒２の底板３に至る間隙から上記内筒と外筒２間に形成した円形通路４に連通し、該通路４の上記底板３に沿って回動する回転羽根５及び回転爪６によって上記通路４内の粉粒体７を上記通路４に沿って回動し、該通路４に粉粒体落下排出口８を開口し、該排出口８の始端縁８’に終端縁８”に向う複数の案内杆９，９’を設ける。 （もっと読む）

【課題】粉体を加圧して供給するロックホッパシステムにおいて、ロックホッパからフィードホッパへの粉体移送時に、フィードホッパから排出される粉体供給量が変動するのを抑制する。
【解決手段】ロックホッパ上部とフィードホッパ上部を連通させる第二の均圧管に開度可変バルブを設置し、フィードホッパへの粉体移送速度に応じて開度を制御する。ロックホッパ出口に開度可変バルブを設けて、ロックホッパからフィードホッパへの粉体移送速度に応じて開度を制御する。ロックホッパ下部あるいはロックホッパ下部の配管にエアレーションガス供給系を設けて、エアレーションガス量をロックホッパからフィードホッパへの粉体移送速度に応じて制御する。ロックホッパ下部に多段にエアレーションガスを供給できるようにし、フィードホッパへの粉体移送速度に応じて、各段からのエアレーションガスの供給間隔を制御する。 （もっと読む）

【課題】騒音が減少する、特別な振動制御のためのコントローラが不要、装置全体が軽量コンパクトとなり、設置の自由度が増すことができる部品供給装置を提供する。
【解決手段】ホッパ１１のワーク排出口１１Ａの下方位置にて装置本体１０に揺動自在に支持されて該ワーク排出口１１Ａから排出されたワークを搬送するトラフ１２と、このトラフ１２の揺動方向に沿って進退する進退部材１６を有して該進退部材１６の前進時にトラフ１２に接触して該トラフ１２を揺動させる駆動手段１５と、前記トラフ１２の揺動経路内に配置されて前記駆動手段１５の進退部材１６により揺動させられたトラフ１２を停止させるストッパと、このストッパにより停止させられたトラフ１２を初期位置に後退させる付勢手段２０と、を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】収納袋、特に熱硬化性樹脂が収納された小型軽量の収納袋に収納された粉粒体の供給を、粉粒体の飛散を防止して作業性良く簡便に行う。
【解決手段】収納袋１１０に収納された粉粒体を、供給口１４０から下方に向けて供給可能な粉粒体供給装置１００であって、前記粉粒体を収納した状態で開封した前記収納袋１１０を自身の中央に配置可能な略環状の第１部材１２０と、前記供給口１４０を備えると共に、該第１部材１２０の内周から折り返された前記収納袋１１０の縁１１０Ａの略全周を、該第１部材１２０の反対側から挟持可能な第２部材１５０と、該第１部材１２０と第２部材１５０とを、挟持した収納袋１１０ごと係止する係止機構１３０と、を備え、前記第２部材１５０が、係止された前記第１部材１２０及び収納袋１１０と共に上下反転されることにより、前記供給口１４０を該第２部材１５０の最下位置に位置決め可能とされている。 （もっと読む）

【課題】損傷を抑えながら触媒を空気と分離可能なセパレータ、およびセパレータを備えた回収装置を提供する。
【解決手段】
回収装置１は、反応塔２に接続された吸引ホース５Ａ１およびバキュームカ５に接続された吸引ホース５Ａ２に接続され、バキュームカ５により反応塔２から抜き出された触媒を空気と分離するセパレータ１０と、セパレータ１０から排出された触媒を収納するフレコンバッグ３０と、セパレータ１０とフレコンバッグ３０との間に設けられ、セパレータ１０から排出された触媒をフレコンバッグ３０に移送する移送ホース４０とを具備した。セパレータ１０は、触媒を保持するセパレータ１１本体と、流入口から触媒が流入する方向と反対方向より触媒に向かって空気を噴出する噴出手段１２を有した。 （もっと読む）

【課題】ホッパー内でのブリッジ現象等の発生を防止して、粉粒体を確実に払い出す。
【解決手段】粉粒体が溜められるホッパー２からスクリューフィーダ３によって粉粒体を所定量ずつ払い出す粉粒体の払い出し装置において、スクリューフィーダ３は、ホッパー２の内底部に軸方向に直交する横方向に移動可能に設けられるとともに、該スクリューフィーダ３に、これを横移動させるトラバース機構４が設けられ、ホッパー２の底部には、スクリューフィーダ３の搬送方向の前端部３ａに搬送された粉粒体を落下させる粉粒体排出口３１が、スクリューフィーダ３の横移動方向に沿って形成されている。 （もっと読む）

【課題】食品又は化学品の粉粒体、惣菜等の定量分割、充填、形成、又はポンピングで摩擦等の応力を与えずまったく特性を損傷しなく、無人で安全、安心な食品、化学品等の製造方法及び装置又は機器を提供する。
【解決手段】偏心軸９円周の外径面をカット１９して、ピストン５の軌跡を、サインカーブ状で動作しないようにし、ピストンが、偏心機構から外れ、ピストンの自重と、真空圧力で、落下速さで急激に受容体積室Ａを形成し、ピストン下死点位置で、最大の受容体積室Ａを設定する。最大受容体積室を形成手段にし、保持したまま自在に回転するようにする。 （もっと読む）

【課題】弁体の閉鎖時における粉体の噛み込みをほぼ完全に防止することができるようにした粉体流路用の開閉弁を提供することである。
【解決手段】円筒形のバルブボディ１１の内側に形成された粉体の流路１３内に、その流路開閉用の円形の弁体１４を組込み、その弁体１４の回動により、その弁体１４の外周部をバルブボディ１１の流路内周面に沿って設けられたシートリング１２に接触させて流路１３を閉鎖する粉体流路用の開閉弁において、弁体１４に、径方向に延びて弁棒の端面で開口するエア供給孔１８と、弁体１４の中心から放射状に延びてエア供給孔に連通する複数のエア噴射孔１９とを形成する。弁体１４の閉鎖時にエア供給孔１８に圧縮エアを供給し、その圧縮エアをエア噴射孔１９から弁体１４の径方向外方に噴射し、その噴射エアにより粉体を吹き飛ばして、粉体が弁体１４とシートリング１２の当接部に噛み込むのを防止する。 （もっと読む）

【課題】収容量を所定量確保でき、粒体収容時の重心が低重心である粒体搬送容器を提供する。
【解決手段】粒体収容部１０は、底収容部１０２と、底収容部１０２の上方に連結されて設けた可撓性シート材で構成された袋状収容部１０３と、これらを支持する枠体１０１とで構成され、底収容部１０２は、下方に連通する開口部１０４を有し、開口部１０４下方には収納粒体を排出する排出機構１１が設けられた粒体搬送容器１であり、底収容部底面１０ａは、前記開口部１０４に向けて漏斗状に成形されるとともに、底収容部１０２は枠体１０１に対し弾性部材１２を介し支持されていて、底収容部１０２を振動させる振動手段１３が設けてある粒体搬送容器による。 （もっと読む）

【課題】複数の部品を順に次工程に排出していくものにおいて、投入された複数の部品を最後の１つまで確実に排出可能とする部品供給装置を提供する。
【解決手段】上側に開口すると共に傾斜する底面部１２１を備え、複数の鉄系の部品１０を収容する収容部１２０と、底面部１２１の傾斜の下側に溜まる部品１０を磁力によって吸着して吊り上げる吊り上げ部１３０と、吊り上げられた部品１０を吊り上げ部１３０から引き離す分離部１５０と、分離部１５０によって引き離された部品１０を所定位置へ排出する排出部１６０とを設け、吊り上げ部１３０は、非磁性体から成るカバー部１３３で磁石部１３２の下側面１３２ａのみを露出させるように形成して、露出される下側面１３２ａの面積を吊り上げ方向から見た部品１０の投影面積よりも小さく設定する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体供給機の開閉弁の機能を高め、供給効率を高める。
【解決手段】 粉粒体供給機１は、ロータリーバルブ５の羽根板５０と平行に配置される回転軸７０と、回転軸７０に固定され、連通部６を閉鎖する閉鎖位置Ｈと、連通部６を開放する開放位置Ｋとの二位置間で切換配置される弁板７２と、を有する回転式開閉弁７を備え、回転式開閉弁７が開放位置Ｋにおいて、弁板７２の上端部７３がバグフィルタ４の板状の下部係止部４０で係止され、弁板７２の下端部７４が羽根板５０の回転軌跡Ｔと干渉しないように近接して配置され、下端部７４がロータリーバルブ５の上部開口９を投入側開口５３と排出側開口５４の２つの領域に仕切った状態で、受入部２からホッパ３内に供給される粉粒体がロータリーバルブ５の投入側開口５３から投入され、一方、排出側開口５４からの混合気をバグフィルタ４が吸引処理した後、粉と空気に分離して、空気を外部へ逃がす。 （もっと読む）

【課題】主搬送経路を連続移動している物品集品容器に対して、物品を高精度で確実にソフトに移載（投入）でき、落下時に損傷しやすい物品の移載に適した物品移載装置を提供する。
【解決手段】物品集品容器６の先端が装置本体の上流側位置へ移動されてくると、駆動ローラ４９によりベルト体４７の端辺部を下方へ送り出してベルト体４７の中央部を物品集品容器６内に下降させ、続いて駆動ローラ４９によりベルト体４７の端辺部を全て送り出して物品５をベルト体４７で支持しながら物品集品容器６内に下降させて物品集品容器６へ投入し、続いてチェーン駆動モータによりチェーン４４を移動してベルト体４７を引き抜き、下流側装置本体の側面部から、元の下流側装置本体の側面部まで周回し、駆動ローラ４９によりベルト体４７の端面を挟み込む構成とする。 （もっと読む）

【課題】容器本体内への収容物投入の際等に蓋が邪魔にならず、投入作業等を作業効率良く進めることができ、開口が下方に向く天地逆姿勢で容器本体から収容物を排出する際にも蓋を確実に開閉することができる収容容器を得る。
【解決手段】粉状体や粒状体等の収容物を収容するための容器本体２と、容器本体２の上面に設けた開口５を封止する蓋体１５と、蓋体１５を水平方向にスライド移動可能に、しかも蓋体１５を揺動軸１７まわりに揺動可能に支持する開閉部６とを備える。蓋体１５は、開口５を閉塞する閉姿勢と、該閉姿勢から水平方向にスライド移動したことで開口５を開いているスライド開姿勢と、該開姿勢から揺動軸１７まわりに外開き方向に揺動したことで開口５を開いている揺動開姿勢の三つの姿勢間で変位可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】槽の新設を行うことなく、１つの槽で秤量・払出す原料を１チャージの内、複数設定することが可能な、原料ホッパの秤量制御方法および装置を提供することを課題とする。
【解決手段】１つの槽で秤量・払出す原料を、１チャージの内、複数設定する原料ホッパの秤量制御方法であって、前記１つの槽に、複数設定する原料ごとに仮想的に複数の槽が存在するように、それぞれの秤量制御を行う。 （もっと読む）

【課題】漏洩ガス昇圧用のコンプレッサの消費動力を抑制できる原料投入装置。
【解決手段】常圧下の貯蔵槽２内に蓄えられている原料ｐを、均圧管１９を備えたロータリーバルブ１１によって耐圧槽３内に連続的に投入する原料投入装置において、前記ロータリーフィーダー１１を中間バッファ１２を介して直列に複数箇接続させ、且つ、最下段のロータリーフィーダー１１を経て前記中間バッファ１２内に逆戻りしたガスｇを圧縮機２１で昇圧して前記耐圧槽３内に戻すとともに、最上段のロータリーフィーダー１１を経て前記貯蔵槽２内に逆戻りしたガスｇを他の圧縮機２２で昇圧して前記耐圧容器３内に戻す。 （もっと読む）

【課題】食品等の粉粒体のコンタミネーションを防止し、メンテナンスを容易とし、シール部の加工精度を高める。
【解決手段】 外周端面８には傾斜面が内周端面１０に対して傾斜して設定され、外周端面８の端部が内周端面１０に接する構造となっており、接面以外には隙間１３が形成され、傾斜面は、上方に行くに従って隙間１３の幅を増大させるように傾斜し、接する直前から接するときまで端部に行くに従って隙間が徐々に狭くなり、接するときには、外周端面８の端部の下端面で接するようになっており、製作誤差の影響を受けにくくし、シール精度を高め、空気のリークを防止し、隙間１３の傾斜角度（対向する端面のなす角度）は１°〜３°が例示され、外周端面８と内周端面１０の間には空隙を設けてもよく、マテリアル・シールＭの効果が高くなる（図１０参照）。 （もっと読む）

【課題】石灰石を定量的に供給する装置において、石灰石が湿気を吸収して装置内に付着してしまうことを防止する。
【解決手段】定量供給装置１１は、装置内部より石灰石が排出されるシュート２８より外部に向かって流れるように、乾燥空気を送り込むエアー供給手段２９を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、連続移動している物品集品容器に物品を確実に移載でき、物品の落下距離を短くできる物品移載装置を提供することを目的とする。
【解決手段】投入された物品５を貯留する箱状の装置本体３０の底面３０ｅを、物品集品容器６の搬送方向に沿った上流方向および下流方向に、円弧状の軌跡を描いて開閉可能な２枚の扉４１により形成し、２枚の扉４１をそれぞれ、搬送方向に向けた複数の棒体４１ａを、搬送方向とは直角な左右方向に平行に配置して構成する。この構成によれば、装置本体の底面３０ｅと物品集品容器６の上端との垂直方向の距離を短くすることができ、よって物品５の落下距離を短くでき、物品５が落下の衝撃により傷む恐れを低減することができ、また装置本体３０内に載置されている物品５を、下方から接触面が小さい線接触の棒体４１ａで支持でき、よって物品５毎に落下位置が安定しないという不具合を解消できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、主搬送経路を連続移動している物品集品容器に物品を移載できる物品移載装置を提供することを目的とする。
【解決手段】装置本体の底面を、搬送方向へスライド可能なベルト体４８により形成し、ベルト体４８をスライドさせることにより、貯留されている物品５を物品集品容器６へ投入する構成とする。この構成によれば、連続搬送されている物品集品容器６へ物品５を投入（移載）でき、ピッキング設備の作業効率を改善することを期待でき、また装置本体４２の底面４２ｅを物品集品容器６に接近して配置でき、よって物品５の落下距離を短くすることができ、物品５が物品集品容器６に投入されるときの衝撃を少なくすることができる。さらに、装置本体の底面をベルト体４８により形成したことにより、摩擦のスベリが少ない状態で物品５を物品集品容器６へ移載でき、安定した位置へ高精度で確実に投入できる。 （もっと読む）