収容容器
【課題】容器本体内への収容物投入の際等に蓋が邪魔にならず、投入作業等を作業効率良く進めることができ、開口が下方に向く天地逆姿勢で容器本体から収容物を排出する際にも蓋を確実に開閉することができる収容容器を得る。
【解決手段】粉状体や粒状体等の収容物を収容するための容器本体２と、容器本体２の上面に設けた開口５を封止する蓋体１５と、蓋体１５を水平方向にスライド移動可能に、しかも蓋体１５を揺動軸１７まわりに揺動可能に支持する開閉部６とを備える。蓋体１５は、開口５を閉塞する閉姿勢と、該閉姿勢から水平方向にスライド移動したことで開口５を開いているスライド開姿勢と、該開姿勢から揺動軸１７まわりに外開き方向に揺動したことで開口５を開いている揺動開姿勢の三つの姿勢間で変位可能に構成されている。
【解決手段】粉状体や粒状体等の収容物を収容するための容器本体２と、容器本体２の上面に設けた開口５を封止する蓋体１５と、蓋体１５を水平方向にスライド移動可能に、しかも蓋体１５を揺動軸１７まわりに揺動可能に支持する開閉部６とを備える。蓋体１５は、開口５を閉塞する閉姿勢と、該閉姿勢から水平方向にスライド移動したことで開口５を開いているスライド開姿勢と、該開姿勢から揺動軸１７まわりに外開き方向に揺動したことで開口５を開いている揺動開姿勢の三つの姿勢間で変位可能に構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉状体や粒状体等の収容物を収容する収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の収容容器（コンテナ）の従来例としては、例えば特許文献１を挙げることができる。そこでは、容器本体の上面開口（以下、単に「開口」と記す）を覆う蓋が着脱可能に装着されており、収容物の収容容器内への投入作用、或いは収容容器からの排出作業の際には蓋を分離するようになっている。具体的には、収容物を収容容器内に収容する際には、例えば、容器本体から蓋を取り外して退避位置まで運搬したうえで、開口から収容物投入用のパイプを差し込み、該パイプを介して容器本体内に収容物を投入している。収容物を収容容器内から取り出す際には、容器本体から蓋を取り外して退避位置まで運搬したうえで、該容器本体を開口が下方に向く天地逆姿勢とすることにより、容器本体内から収容物を排出している（特許文献１の段落番号００１４参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２５５１０４号公報（段落番号００１３、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の収容容器では、取り外した蓋の退避位置までの運搬や管理が必要であり、その運搬や管理等の手間が煩わしい。また、この種の収容容器からの収容物の取り出し操作は、自動排出装置によるオートメーション化が進んでいるが、特許文献１の形態では、当該オートメーション化に対応することが実質的に不可能である。すなわち、自動排出装置を用いた場合には、例えば収容容器を天地逆姿勢にして自動排出装置で収容容器の開口を開いたうえで、収容物を排出することになるが、特許文献１のように蓋を容器本体から分離する形態では、収容容器を天地逆姿勢にして蓋を分離したことで収容物が落下している中で、蓋の脱落を防ぎながら当該蓋を所定の退避位置まで運搬する必要があり、その蓋の取り扱いが困難であって自動排出装置には不適であると言わざるを得ない。
【０００５】
かかる問題を解決する方法としては、例えば、容器本体に対して蓋を外開き方向に揺動可能に支持することが考えられる。これによれば蓋を分離することなく揺動軸まわりに閉姿勢から開姿勢に変位させることで、容器本体の開口を開けることができるうえ、その蓋が容器本体に保持されている。したがって蓋の運搬や管理等の手間は不用となる。また、収容容器を天地逆姿勢にしたうえで、揺動軸まわりに蓋を閉姿勢から開姿勢に揺動して開口を開くだけでよいために、自動排出装置への適用も容易である。
【０００６】
以上のような外開き蓋の問題は、開口を上にした姿勢で収容物を収容容器内へ投入する際に、蓋が斜めに立ち上がった開姿勢となるために、当該蓋が収容物投入用のパイプ等に干渉しやすく、パイプの収容容器内への差し込み作業等をスムーズに進めることができず、したがって収容物の投入作業等を作業効率良く進めることができないことにある。
【０００７】
これとは別に、水平方向にスライド移動可能に蓋を組み付けることも考えられる。しかしこの場合には、収容容器を天地逆姿勢とした場合に、収容物の略全重量が蓋に掛かるとともに、蓋と容器本体の開口周辺との間に収容物が挟まりやすいため、蓋を軽滑にスライド移動させることが難しい。
【０００８】
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたものであり、容器本体内への収容物の投入の際等に蓋が邪魔にならず、投入作業等を作業効率良く進めることができ、しかも開口が下方に向く天地逆姿勢で容器本体から収容物を排出する際にも蓋を確実に開閉することができる、自動排出装置に適した収容容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る収容容器１は、図１に示すように、収容物が収容される容器本体２と、容器本体２の上面に設けた開口５を封止する蓋体１５と、蓋体１５を水平方向にスライド移動可能に、しかも蓋体１５を揺動軸１７まわりに揺動可能に支持する開閉部６とを備えており、開口５を閉塞する閉姿勢と、該閉姿勢から水平方向にスライド移動したことで開口５を開いているスライド開姿勢と、該開姿勢から揺動軸１７まわりに外開き方向に揺動したことで開口５を開いている揺動開姿勢の三つの姿勢間で、蓋体１５が変位可能に構成されていることを特徴とする。ここでの収容物は、粉状体や粒状体や液体状等のものが含まれる。
【００１０】
具体的には、開閉部６には、蓋体１５の揺動軸１７を支持する軸受け部１９が設けられており、軸受け部１９の周壁には、揺動軸１７の挿入係合および抜け外れを許す切欠部２９が設けられており、軸受け部１９に揺動軸１７が挿入係合して軸支されたとき、蓋体１５は閉姿勢と揺動開姿勢との間で変位可能であり、蓋体１５が閉姿勢からスライド開姿勢に変位するときに、揺動軸１７が切欠部２９から抜け外れるように構成されていることができる。
【００１１】
開閉部６には、蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制するためのロック機構１６が設けられており、ロック機構１６は、ロックアーム２３と、該ロックアーム２３に回転自在に装着されたローラ２５とを有し、ロックアーム２３は、ローラ２５が蓋体１５に当接して蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制するロック姿勢と、ローラ２５が蓋体１５から離れて蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を許すアンロック姿勢との間で水平軸２４まわりに揺動自在に支持されており、常態においては付勢手段２６によりロック姿勢側に付勢されており、ロック姿勢において、蓋体１５を閉姿勢からスライド開姿勢に向かって変位させると、ローラ２５が転動して、蓋体１５とローラ２５との当接状態が解除されるように構成されているようにすることができる。
【００１２】
容器本体２は、ロックアーム２３の一端側にローラ２５が装着され、他端側に操作部２３ａが設けられており、容器本体２を天地逆姿勢としたうえで、付勢手段２６に抗して操作部２３ａを押し上げ操作すると、ロックアーム２３がロック姿勢からアンロック姿勢に変位して、蓋体１５が閉姿勢から揺動開姿勢に変位するように構成されているようにすることができる。
【００１３】
容器本体２は、図４に示すように、開口５側に向かうに従って漏斗状に窄まる漏斗状部２ｂを有しており、漏斗状部２ｂを構成する、向かい合う一対の内面部分の傾斜角度が、互いに異なる角度に設定されているようにすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
蓋体１５は、開口５を閉塞する閉姿勢からスライド移動して開口５を開くこともでき、また開姿勢から外開き方向に揺動して開口５を開くこともできるので、容器本体２内に収容物を収容する場合に、例えば蓋体１５をスライド移動させて容器本体２の開口５を開くことで、蓋体１５が斜めに立ち上がった姿勢となって容器本体２の開口５に収容物投入用のパイプ３９を差し込む等の際の邪魔になることを防ぐことができ、これによって収容物を収容する際の良好な作業性を確実に得ることができる。
【００１５】
また、容器本体２内の収容物を取り出す場合に、例えば収容容器１を天地逆姿勢にして容器本体２の開口５を下側にし、その状態で蓋体１５を揺動させて容器本体２の上面開口５を開くことで、たとえ蓋体１５と容器本体２の開口５の周縁との間に収容物が挟まっていても、蓋体１５をスライド移動させる場合よりも容易に蓋体１５を動かして、容器本体２の開口５を確実に開いて収容物を排出することができる。しかも収容容器１を天地逆姿勢にして容器本体２内の収容物を取り出す際に、収容物と蓋体１５の自重とが相俟って、蓋体１５を勢い良く開姿勢に変位させることができて、開操作する際の動作不良の発生を効果的に防ぐことができる点でも優れている。
【００１６】
蓋体１５が閉姿勢からスライド開姿勢に変位するときに、揺動軸１７が切欠部２９から抜け外れるようにすると、蓋体１５をスライド移動させる際に、蓋体１５の揺動軸１７を軸受け部１９から取り外す等の作業を省略でき、蓋体１５をスライド移動して容器本体２の開口５を開く際の良好な作業性を確実に得ることができる。
【００１７】
ローラ２５を蓋体１５に当接して蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制すると、例えば、容器本体２内の収容物を取り出すために容器本体２の開口５を下側にしても、蓋体１５が勝手に揺動して容器本体２の開口５を開くことがない。つまり、容器本体２の開口５が不本意に開いて収容物が落下することが防止される。そして、蓋体１５を揺動させるために、ローラ２５を蓋体１５から離したときには、蓋体１５を揺動させて容器本体２の開口５を開いて収容物を排出することができる。また、例えば容器本体２の開口５を上側にして、蓋体１５をスライド移動させたときには、ローラ２５が転動して、蓋体１５とローラ２５との当接状態が解除されるので、蓋体１５をスライド移動させる際に、ローラ２５を蓋体１５から離す作業を省略できて、蓋体１５をスライド移動する際の良好な作業性を確実に得ることができる。
【００１８】
漏斗状部２ｂにおいて、向かい合う一対の内面部分の傾斜角度が、互いに異なる角度に設定されていると、例えば容器本体２の開口５を下側にして、容器本体２内の収容物を排出する際に、一方の内面部分に沿って落下する収容物の落下速度と、他方の内面部分に沿って落下する収容物の落下速度とが異なって、収容物が収容容器１の開口５付近に押し固まって詰まること等が抑えられ、容器本体２内の収容物がスムーズ、且つ、迅速に排出される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１ないし図５は、本発明に係る収容容器の実施形態を示している。収容容器１は、運搬可能になっており、図３に示すように、粉状体や粒状体等の収容物を収容するための鋼鉄製の容器本体２と、該容器本体２を囲むように直方体状に枠組みされて容器本体２を保持する鋼鉄製の枠体３とを有している。容器本体２は、図４および図５に示すように、その上面に開口５を設けてあり、その上面開口５には、該開口５を封止するための蓋体１５を保持する開閉部６を配置してある。容器本体２を構成する板材は、その厚さ寸法が２．３ｍｍであり、枠体３を構成する板材は、その厚さ寸法が３．２ｍｍである。
【００２０】
容器本体２は、図２に示すように平面視で長方形状になっており、図３および図４に示すように、下部２ａが直方体状の有底箱型に形成されている。容器本体２の上部（漏斗状部）２ｂは、上面開口５側に向かうに従って漏斗状に窄まる四角錐台状に形成されている。つまり、容器本体２の上部２ｂは、その前後左右の側板９・１０・１３・１４（図４および図５参照）がそれぞれ容器本体２の内方に傾く傾斜状に配置されている。
【００２１】
そのうえで、図４に示すように、容器本体２の上部２ｂを構成する、前後および左右で向かい合う二対の側板のうち、いずれか一対の側板９・１０（図４の左右の側板）の内面は、その向かい合う一方の側面９（図４の左側）の内面部分の傾斜角度ｄ１が向かい合う他方の側板１０（図４の右側）の内面部分の傾斜角度ｄ２よりも大きくなっている。つまり、向かい合う一対の内面部分の傾斜角度が、互いに異なる角度に設定されている。
【００２２】
容器本体２の上部２ｂにおける一方の側面９の内面部分は、例えば７０〜８０度の傾斜角度ｄ１を有しており、他方の側板１０の内面部分は、例えば５０〜６０度の傾斜角度ｄ２を有している。これによって、容器本体２の上面開口５が、収容容器１において前後左右のいずれか一の周縁側に偏った位置に形成される（図２参照）。なお、容器本体２の上部２ｂにおける他方の一対の側板１３・１４は、図５に示すように、ほぼ等しい傾斜角度で容器本体２の内方に傾いている。
【００２３】
容器本体２の上部２ｂの上面開口５の縁は、図１に示すように、四角筒状に立上げ形成されており、その上端に開閉部６の支持板１１が固定されている。支持板１１は、長方形の平板状に形成してあり、その中央には容器本体２の上面開口５に重ねて開口１２を形成してある。開閉部６は、蓋体１５を水平方向にスライド移動可能に、しかも蓋体１５を揺動軸１７まわりに揺動可能に支持する。開閉部６は、前記支持板１１と、長方形状の前記蓋体１５と、蓋体１５において前後左右の縁部のうちの一方の縁部１５ａ（図１では左側）に当接して蓋体１５の揺動を規制するロック機構１６と、蓋体１５において前記一方の縁部１５ａの反対側（図１では右側）に位置する他方の縁部１５ｂに配置した横向きの前記揺動軸１７と、支持板１１の上面に固定されていて前記揺動軸１７の軸方向の各端部（図５参照）をそれぞれ着脱自在に支持する一対の軸受け部１９・１９とを有している。
【００２４】
開閉部６の蓋体１５は、その長方形の周縁に沿って上向きに膨出する環状溝部２０が形成されており、その環状溝部２０の下面開口側には、クロロプレンゴム等から成る環状のパッキン２１が嵌合している。そして、蓋体１５が容器本体２の上面開口５を閉じたときには、パッキン２１が支持板１１の上面に密着して（図１の状態）、容器本体２の上面開口５が蓋体１５によって封止される。
【００２５】
開閉部６の各軸受け部１９は、横向きのフック形状になっている。つまり、軸受け部１９の周壁には、蓋体１５の揺動軸１７の挿入係合および抜け外れを許す切欠部２９が容器本体２の上面開口５側へ凹入形成されている。そして、各軸受け部１９の切欠部２９に、蓋体１５の揺動軸１７の軸方向の端部がそれぞれ挿入係合して軸支されることで（図１の状態）、蓋体１５が揺動可能に支持される。この状態で、蓋体１５をスライド移動（図１では右方向へ移動）したときには、そのスライド移動に伴って、蓋体１５の揺動軸１７が各軸受け部１９の切欠部２９から抜け外れる。
【００２６】
この構成により、蓋体１５は、開口５を閉塞する閉姿勢（図１の姿勢）と、該閉姿勢から水平方向にスライド移動したことで開口５を開いているスライド開姿勢（図６の姿勢）と、該開姿勢から揺動軸１７まわりに外開き方向に揺動したことで開口５を開いている揺動開姿勢（図７の姿勢参照）の三つの姿勢間で変位可能になっている。つまり、軸受け部１９に揺動軸１７が挿入係合したときには、蓋体１５は閉姿勢と揺動開姿勢との間で変位可能になり、揺動軸１７が切欠部２９から抜け外れることで、蓋体１５が閉姿勢からスライド開姿勢に変位可能になる。
【００２７】
開閉部６のロック機構１６は、支持板１１の下面に設けたアーム支持部２２に対して水平軸２４を介して上下揺動可能に支持されたロックアーム２３と、ロックアーム２３における容器本体２の上面開口５側である一端側（図１では右側）に回転可能に装着されたローラ２５と、ロックアーム２３の他端側（図１では左側）と枠体３の上側の枠３ａの下面との間に介在する引っ張りばね（付勢手段）２６とを有している。そして、ロックアーム２３は、蓋体１５が開口５を閉塞した常態において、引っ張りばね２６によってロックアーム２３の他端側が上側へ引っ張られる。これによってロックアーム２３は、ローラ２５が蓋体１５に当接して蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制するロック姿勢側に付勢され、そのロック姿勢で保持される。
【００２８】
また、図１の状態において、ロックアーム２３の他端側である操作部２３ａを引っ張りばね２６の付勢力に抗して押し下げ操作すると、ロックアーム２３は、水平軸２４まわりに揺動して、ローラ２５が蓋体１５から離れて蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を許すアンロック姿勢へ変位する。図１のロック姿勢において、蓋体１５を閉姿勢からスライド開姿勢に向かって変位させると、ローラ２５が転動して、蓋体１５とローラ２５との当接状態が解除される。そして、ローラ２５が転動することで、蓋体１５の一方の縁部１５ａはローラ２５から容易に離れることができる。なお、ロックアーム２３に対してローラ２５は、複数個配置される。
【００２９】
ロック機構１６のロックアーム２３は、その一端部が支持板１１に形成された通孔２７を通って支持板１１の上側に突出しており、その突出上端側が容器本体２の上面開口５側にＬ字状に折れ曲がっている。その先端に前記ローラ２５が支持されている。ロックアーム２３は、一端側から他端側にわたってＶ字状に折れ曲がっており、その折れ曲がり部分に引っ張りばね２６の下端が連結される。
【００３０】
蓋体１５をスライド移動して容器本体２の上面開口５を開くときには、支持板１１の上面に配置した、図２に示す一対のガイド板３０・３０によって蓋体１５が案内される。また、蓋体１５の揺動軸１７の軸方向の両端が、支持板１１と枠体３の上側の枠３ａとの間に配置した一対のガイド部３１・３１によって案内される。これによって、蓋体１５が斜めになることなく適正にスライド移動する。各軸受け部１９の切欠部２９の上面は、蓋体１５の揺動軸１７を容易に嵌め込むことができるように傾斜している。各ガイド部３１における容器本体２の上面開口５側の端部は外向きに広がっており、ガイド部３１・３１間に蓋体１５の揺動軸１７が容易に案内されるようになっている。
【００３１】
枠体３は、図３に示すように、その上下にそれぞれ配置された四角形状の枠３ａ・３ａと、上下の枠３ａ・３ａの四隅同士を繋ぐ四本の支柱３ｂと、各支柱３ｂの上下中間に配置された四角形状の補強枠３ｃとを有している。容器本体２は、その下部２ａ側が各支柱３ｂの内側に固定される。容器本体２の上面開口５および開閉部６は、枠体３の上側の枠３ａよりも下側に位置する。
【００３２】
収容容器１の使用態様を説明すると、図１に示すように容器本体２の上面開口５を閉じた蓋体１５の閉姿勢では、開閉部６のロック機構１６のローラ２５が蓋体１５の一方の縁部１５ａの上面に押し付けられ、また蓋体１５の揺動軸１７が軸受け部１９の切欠部２９に係合しており、パッキン２１が支持板１１の上面に押し付けられて容器本体２の上面開口５が密封されている。
【００３３】
収容容器１の容器本体２内に収容物を収容する場合には、収容容器１が、例えば図６に示す自動収容装置３５に装着される。この自動収容装置３５は、筐体３６に支持された蓋開閉機構３７と、収容物投入用のパイプ３９とを有している。蓋開閉機構３７は、収容容器１の蓋体１５の揺動軸１７を把持する把持部４０と、その把持部４０をスライド移動させるスライド移動部４１とを有している。そして、蓋開閉機構３７の把持部４０で収容容器１の蓋体１５の揺動軸１７を把持し、そのまま把持部４０をスライド移動（図６では右方向へ移動）して、蓋体１５を閉姿勢からスライド開姿勢に変位させることで、容器本体２の上面開口５が開かれる。
【００３４】
次に、容器本体２の上面開口５から容器本体２内に収容物投入用のパイプ３９を差し込み、そのパイプ３９によって容器本体２内に収容物が投入されて収容される。その容器本体２内への収容物の収容が完了すると、容器本体２の上面開口５からパイプ３９が抜き取られる。その後に自動充填装置３５の蓋開閉機構３７の把持部４０が、収容容器１の蓋体１５の揺動軸１７を把持したままスライド移動（図６では左方向へ移動）することで、蓋体１５がスライド開姿勢から閉姿勢に変位して容器本体２の上面開口５が閉じられる。
【００３５】
収容容器１の容器本体２内の収容物を取り出す場合には、蓋体１５の閉姿勢で、収容容器１の天地を図３とは逆にした天地逆姿勢にする。つまり、容器本体２の上面開口５が下側になる。この天地逆姿勢の収容容器１が、例えば図７に示す自動排出装置４１に装着される。この自動排出装置４１は、筐体４２に支持されて収容容器１の蓋体１５を開閉揺動するための蓋開閉機構４３と、収容容器１のロック機構１６のロックアーム２３を引っ張りばね２６の付勢方向とは逆方向（図７では上方向）に揺動させる挟持解除部４５とを有している。
【００３６】
そして、自動排出装置４１の蓋開閉機構４３に設けた支持アーム４６によって収容容器１の蓋体１５を支持した状態で、自動排出装置４１の挟持解除部４５に設けた押上ロッド４７を上昇させて、収容容器１のロック機構１６のロックアーム２３の操作部２３ａを引っ張りばね２６の付勢方向とは逆方向に押し上げる。すると、ロックアーム２３が揺動してロック姿勢からアンロック姿勢に変位し、ロック機構１６のローラ２５が蓋体１５の一方の縁部１５ａから離れる。次いで、自動排出装置４１の蓋開閉機構４３の支持アーム４６を下方に揺動して、その支持アーム４６で支持している収容容器１の蓋体１５を自重で下方に揺動させる。つまり、蓋体１５が閉姿勢から揺動開姿勢に変位して、容器本体２の上面開口５が開かれ、収容物の自重で上面開口５から収容物が落下して排出される。なお、この排出された収容物は、ホッパー４９等で受け止められる。
【００３７】
その際、容器本体２の上部２ｂが漏斗状になっていることで、容器本体２内の全ての収容物がスムーズ、且つ、迅速に排出される。また、容器本体２の上部２ｂにおける向かい合う一方の側面９の内面部分の傾斜角度ｄ１と、向かい合う他方の側板１０の内面部分の傾斜角度ｄ２とが異なることにより、一方の側面９の内面部分に沿って落下する収容物の落下速度と、他方の側板１０の内面部分に沿って落下する収容物の落下速度とが異なって、収容物が収容容器１の上面開口５付近に押し固まって詰まること等が抑えられる。
【００３８】
収容容器１の容器本体２内からの収容物の排出が完了すると、自動排出装置４１の蓋開閉機構４３の支持アーム４６を上方に揺動させて、蓋体１５を揺動開姿勢から閉姿勢に変位させて、蓋体１５によって収容容器１の容器本体２の上面開口５を閉じる。この状態で、自動排出装置４１の挟持解除部４５の押上ロッド４７を下降させる。すると、収容容器１のロック機構１６の引っ張りばね２６の付勢力によって、ロックアーム２３が揺動してアンロック姿勢からロック姿勢に変位し、ロック機構１６のローラ２５が蓋体１５の一方の縁部１５ａに押し付けられる。これにより、蓋体１５の閉姿勢が保持される。なお、枠体３の上側の枠３ａには、自動排出装置４１の挟持解除部４５の押上ロッド４７が挿通できる孔５０が形成されている。
【００３９】
このように、収容容器１の容器本体２内に収容物を収容する場合には、蓋体１５をスライド移動させて容器本体２の上面開口５を開くので、蓋体１５が、容器本体２の上面開口５に収容物投入用のパイプ３９を差し込む等の際の邪魔にならない。また、収容容器１の容器本体２内の収容物を取り出す場合には、蓋体１５を揺動させて収容容器１の容器本体２の上面開口５を開くので、蓋体１５をスライド移動させる場合よりも容易に蓋体１５を動かして収容容器１の容器本体２の上面開口５を開くことができる。なお、容器本体を形成する板材は、アルミニウム等の金属やプラスチック等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る収容容器の要部を示す縦断面図である。
【図２】収容容器の平面図である。
【図３】収容容器の斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】蓋体をスライド移動させた状態で収容物を収容する自動収容装置を示す概略構成図である。
【図７】蓋体を揺動させた状態で収容物を排出する自動排出装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 収容容器
２ 容器本体
２ｂ 容器本体の上部
５ 容器本体の上面開口
６ 開閉部
１１ 支持板
１５ 蓋体
１６ ロック機構
１７ 揺動軸
１９ 軸受け部
２３ ロックアーム
２３ａ 操作部
２５ ローラ
２６ 引っ張りばね
２７ 切欠部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉状体や粒状体等の収容物を収容する収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の収容容器（コンテナ）の従来例としては、例えば特許文献１を挙げることができる。そこでは、容器本体の上面開口（以下、単に「開口」と記す）を覆う蓋が着脱可能に装着されており、収容物の収容容器内への投入作用、或いは収容容器からの排出作業の際には蓋を分離するようになっている。具体的には、収容物を収容容器内に収容する際には、例えば、容器本体から蓋を取り外して退避位置まで運搬したうえで、開口から収容物投入用のパイプを差し込み、該パイプを介して容器本体内に収容物を投入している。収容物を収容容器内から取り出す際には、容器本体から蓋を取り外して退避位置まで運搬したうえで、該容器本体を開口が下方に向く天地逆姿勢とすることにより、容器本体内から収容物を排出している（特許文献１の段落番号００１４参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２５５１０４号公報（段落番号００１３、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の収容容器では、取り外した蓋の退避位置までの運搬や管理が必要であり、その運搬や管理等の手間が煩わしい。また、この種の収容容器からの収容物の取り出し操作は、自動排出装置によるオートメーション化が進んでいるが、特許文献１の形態では、当該オートメーション化に対応することが実質的に不可能である。すなわち、自動排出装置を用いた場合には、例えば収容容器を天地逆姿勢にして自動排出装置で収容容器の開口を開いたうえで、収容物を排出することになるが、特許文献１のように蓋を容器本体から分離する形態では、収容容器を天地逆姿勢にして蓋を分離したことで収容物が落下している中で、蓋の脱落を防ぎながら当該蓋を所定の退避位置まで運搬する必要があり、その蓋の取り扱いが困難であって自動排出装置には不適であると言わざるを得ない。
【０００５】
かかる問題を解決する方法としては、例えば、容器本体に対して蓋を外開き方向に揺動可能に支持することが考えられる。これによれば蓋を分離することなく揺動軸まわりに閉姿勢から開姿勢に変位させることで、容器本体の開口を開けることができるうえ、その蓋が容器本体に保持されている。したがって蓋の運搬や管理等の手間は不用となる。また、収容容器を天地逆姿勢にしたうえで、揺動軸まわりに蓋を閉姿勢から開姿勢に揺動して開口を開くだけでよいために、自動排出装置への適用も容易である。
【０００６】
以上のような外開き蓋の問題は、開口を上にした姿勢で収容物を収容容器内へ投入する際に、蓋が斜めに立ち上がった開姿勢となるために、当該蓋が収容物投入用のパイプ等に干渉しやすく、パイプの収容容器内への差し込み作業等をスムーズに進めることができず、したがって収容物の投入作業等を作業効率良く進めることができないことにある。
【０００７】
これとは別に、水平方向にスライド移動可能に蓋を組み付けることも考えられる。しかしこの場合には、収容容器を天地逆姿勢とした場合に、収容物の略全重量が蓋に掛かるとともに、蓋と容器本体の開口周辺との間に収容物が挟まりやすいため、蓋を軽滑にスライド移動させることが難しい。
【０００８】
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたものであり、容器本体内への収容物の投入の際等に蓋が邪魔にならず、投入作業等を作業効率良く進めることができ、しかも開口が下方に向く天地逆姿勢で容器本体から収容物を排出する際にも蓋を確実に開閉することができる、自動排出装置に適した収容容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る収容容器１は、図１に示すように、収容物が収容される容器本体２と、容器本体２の上面に設けた開口５を封止する蓋体１５と、蓋体１５を水平方向にスライド移動可能に、しかも蓋体１５を揺動軸１７まわりに揺動可能に支持する開閉部６とを備えており、開口５を閉塞する閉姿勢と、該閉姿勢から水平方向にスライド移動したことで開口５を開いているスライド開姿勢と、該開姿勢から揺動軸１７まわりに外開き方向に揺動したことで開口５を開いている揺動開姿勢の三つの姿勢間で、蓋体１５が変位可能に構成されていることを特徴とする。ここでの収容物は、粉状体や粒状体や液体状等のものが含まれる。
【００１０】
具体的には、開閉部６には、蓋体１５の揺動軸１７を支持する軸受け部１９が設けられており、軸受け部１９の周壁には、揺動軸１７の挿入係合および抜け外れを許す切欠部２９が設けられており、軸受け部１９に揺動軸１７が挿入係合して軸支されたとき、蓋体１５は閉姿勢と揺動開姿勢との間で変位可能であり、蓋体１５が閉姿勢からスライド開姿勢に変位するときに、揺動軸１７が切欠部２９から抜け外れるように構成されていることができる。
【００１１】
開閉部６には、蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制するためのロック機構１６が設けられており、ロック機構１６は、ロックアーム２３と、該ロックアーム２３に回転自在に装着されたローラ２５とを有し、ロックアーム２３は、ローラ２５が蓋体１５に当接して蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制するロック姿勢と、ローラ２５が蓋体１５から離れて蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を許すアンロック姿勢との間で水平軸２４まわりに揺動自在に支持されており、常態においては付勢手段２６によりロック姿勢側に付勢されており、ロック姿勢において、蓋体１５を閉姿勢からスライド開姿勢に向かって変位させると、ローラ２５が転動して、蓋体１５とローラ２５との当接状態が解除されるように構成されているようにすることができる。
【００１２】
容器本体２は、ロックアーム２３の一端側にローラ２５が装着され、他端側に操作部２３ａが設けられており、容器本体２を天地逆姿勢としたうえで、付勢手段２６に抗して操作部２３ａを押し上げ操作すると、ロックアーム２３がロック姿勢からアンロック姿勢に変位して、蓋体１５が閉姿勢から揺動開姿勢に変位するように構成されているようにすることができる。
【００１３】
容器本体２は、図４に示すように、開口５側に向かうに従って漏斗状に窄まる漏斗状部２ｂを有しており、漏斗状部２ｂを構成する、向かい合う一対の内面部分の傾斜角度が、互いに異なる角度に設定されているようにすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
蓋体１５は、開口５を閉塞する閉姿勢からスライド移動して開口５を開くこともでき、また開姿勢から外開き方向に揺動して開口５を開くこともできるので、容器本体２内に収容物を収容する場合に、例えば蓋体１５をスライド移動させて容器本体２の開口５を開くことで、蓋体１５が斜めに立ち上がった姿勢となって容器本体２の開口５に収容物投入用のパイプ３９を差し込む等の際の邪魔になることを防ぐことができ、これによって収容物を収容する際の良好な作業性を確実に得ることができる。
【００１５】
また、容器本体２内の収容物を取り出す場合に、例えば収容容器１を天地逆姿勢にして容器本体２の開口５を下側にし、その状態で蓋体１５を揺動させて容器本体２の上面開口５を開くことで、たとえ蓋体１５と容器本体２の開口５の周縁との間に収容物が挟まっていても、蓋体１５をスライド移動させる場合よりも容易に蓋体１５を動かして、容器本体２の開口５を確実に開いて収容物を排出することができる。しかも収容容器１を天地逆姿勢にして容器本体２内の収容物を取り出す際に、収容物と蓋体１５の自重とが相俟って、蓋体１５を勢い良く開姿勢に変位させることができて、開操作する際の動作不良の発生を効果的に防ぐことができる点でも優れている。
【００１６】
蓋体１５が閉姿勢からスライド開姿勢に変位するときに、揺動軸１７が切欠部２９から抜け外れるようにすると、蓋体１５をスライド移動させる際に、蓋体１５の揺動軸１７を軸受け部１９から取り外す等の作業を省略でき、蓋体１５をスライド移動して容器本体２の開口５を開く際の良好な作業性を確実に得ることができる。
【００１７】
ローラ２５を蓋体１５に当接して蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制すると、例えば、容器本体２内の収容物を取り出すために容器本体２の開口５を下側にしても、蓋体１５が勝手に揺動して容器本体２の開口５を開くことがない。つまり、容器本体２の開口５が不本意に開いて収容物が落下することが防止される。そして、蓋体１５を揺動させるために、ローラ２５を蓋体１５から離したときには、蓋体１５を揺動させて容器本体２の開口５を開いて収容物を排出することができる。また、例えば容器本体２の開口５を上側にして、蓋体１５をスライド移動させたときには、ローラ２５が転動して、蓋体１５とローラ２５との当接状態が解除されるので、蓋体１５をスライド移動させる際に、ローラ２５を蓋体１５から離す作業を省略できて、蓋体１５をスライド移動する際の良好な作業性を確実に得ることができる。
【００１８】
漏斗状部２ｂにおいて、向かい合う一対の内面部分の傾斜角度が、互いに異なる角度に設定されていると、例えば容器本体２の開口５を下側にして、容器本体２内の収容物を排出する際に、一方の内面部分に沿って落下する収容物の落下速度と、他方の内面部分に沿って落下する収容物の落下速度とが異なって、収容物が収容容器１の開口５付近に押し固まって詰まること等が抑えられ、容器本体２内の収容物がスムーズ、且つ、迅速に排出される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１ないし図５は、本発明に係る収容容器の実施形態を示している。収容容器１は、運搬可能になっており、図３に示すように、粉状体や粒状体等の収容物を収容するための鋼鉄製の容器本体２と、該容器本体２を囲むように直方体状に枠組みされて容器本体２を保持する鋼鉄製の枠体３とを有している。容器本体２は、図４および図５に示すように、その上面に開口５を設けてあり、その上面開口５には、該開口５を封止するための蓋体１５を保持する開閉部６を配置してある。容器本体２を構成する板材は、その厚さ寸法が２．３ｍｍであり、枠体３を構成する板材は、その厚さ寸法が３．２ｍｍである。
【００２０】
容器本体２は、図２に示すように平面視で長方形状になっており、図３および図４に示すように、下部２ａが直方体状の有底箱型に形成されている。容器本体２の上部（漏斗状部）２ｂは、上面開口５側に向かうに従って漏斗状に窄まる四角錐台状に形成されている。つまり、容器本体２の上部２ｂは、その前後左右の側板９・１０・１３・１４（図４および図５参照）がそれぞれ容器本体２の内方に傾く傾斜状に配置されている。
【００２１】
そのうえで、図４に示すように、容器本体２の上部２ｂを構成する、前後および左右で向かい合う二対の側板のうち、いずれか一対の側板９・１０（図４の左右の側板）の内面は、その向かい合う一方の側面９（図４の左側）の内面部分の傾斜角度ｄ１が向かい合う他方の側板１０（図４の右側）の内面部分の傾斜角度ｄ２よりも大きくなっている。つまり、向かい合う一対の内面部分の傾斜角度が、互いに異なる角度に設定されている。
【００２２】
容器本体２の上部２ｂにおける一方の側面９の内面部分は、例えば７０〜８０度の傾斜角度ｄ１を有しており、他方の側板１０の内面部分は、例えば５０〜６０度の傾斜角度ｄ２を有している。これによって、容器本体２の上面開口５が、収容容器１において前後左右のいずれか一の周縁側に偏った位置に形成される（図２参照）。なお、容器本体２の上部２ｂにおける他方の一対の側板１３・１４は、図５に示すように、ほぼ等しい傾斜角度で容器本体２の内方に傾いている。
【００２３】
容器本体２の上部２ｂの上面開口５の縁は、図１に示すように、四角筒状に立上げ形成されており、その上端に開閉部６の支持板１１が固定されている。支持板１１は、長方形の平板状に形成してあり、その中央には容器本体２の上面開口５に重ねて開口１２を形成してある。開閉部６は、蓋体１５を水平方向にスライド移動可能に、しかも蓋体１５を揺動軸１７まわりに揺動可能に支持する。開閉部６は、前記支持板１１と、長方形状の前記蓋体１５と、蓋体１５において前後左右の縁部のうちの一方の縁部１５ａ（図１では左側）に当接して蓋体１５の揺動を規制するロック機構１６と、蓋体１５において前記一方の縁部１５ａの反対側（図１では右側）に位置する他方の縁部１５ｂに配置した横向きの前記揺動軸１７と、支持板１１の上面に固定されていて前記揺動軸１７の軸方向の各端部（図５参照）をそれぞれ着脱自在に支持する一対の軸受け部１９・１９とを有している。
【００２４】
開閉部６の蓋体１５は、その長方形の周縁に沿って上向きに膨出する環状溝部２０が形成されており、その環状溝部２０の下面開口側には、クロロプレンゴム等から成る環状のパッキン２１が嵌合している。そして、蓋体１５が容器本体２の上面開口５を閉じたときには、パッキン２１が支持板１１の上面に密着して（図１の状態）、容器本体２の上面開口５が蓋体１５によって封止される。
【００２５】
開閉部６の各軸受け部１９は、横向きのフック形状になっている。つまり、軸受け部１９の周壁には、蓋体１５の揺動軸１７の挿入係合および抜け外れを許す切欠部２９が容器本体２の上面開口５側へ凹入形成されている。そして、各軸受け部１９の切欠部２９に、蓋体１５の揺動軸１７の軸方向の端部がそれぞれ挿入係合して軸支されることで（図１の状態）、蓋体１５が揺動可能に支持される。この状態で、蓋体１５をスライド移動（図１では右方向へ移動）したときには、そのスライド移動に伴って、蓋体１５の揺動軸１７が各軸受け部１９の切欠部２９から抜け外れる。
【００２６】
この構成により、蓋体１５は、開口５を閉塞する閉姿勢（図１の姿勢）と、該閉姿勢から水平方向にスライド移動したことで開口５を開いているスライド開姿勢（図６の姿勢）と、該開姿勢から揺動軸１７まわりに外開き方向に揺動したことで開口５を開いている揺動開姿勢（図７の姿勢参照）の三つの姿勢間で変位可能になっている。つまり、軸受け部１９に揺動軸１７が挿入係合したときには、蓋体１５は閉姿勢と揺動開姿勢との間で変位可能になり、揺動軸１７が切欠部２９から抜け外れることで、蓋体１５が閉姿勢からスライド開姿勢に変位可能になる。
【００２７】
開閉部６のロック機構１６は、支持板１１の下面に設けたアーム支持部２２に対して水平軸２４を介して上下揺動可能に支持されたロックアーム２３と、ロックアーム２３における容器本体２の上面開口５側である一端側（図１では右側）に回転可能に装着されたローラ２５と、ロックアーム２３の他端側（図１では左側）と枠体３の上側の枠３ａの下面との間に介在する引っ張りばね（付勢手段）２６とを有している。そして、ロックアーム２３は、蓋体１５が開口５を閉塞した常態において、引っ張りばね２６によってロックアーム２３の他端側が上側へ引っ張られる。これによってロックアーム２３は、ローラ２５が蓋体１５に当接して蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制するロック姿勢側に付勢され、そのロック姿勢で保持される。
【００２８】
また、図１の状態において、ロックアーム２３の他端側である操作部２３ａを引っ張りばね２６の付勢力に抗して押し下げ操作すると、ロックアーム２３は、水平軸２４まわりに揺動して、ローラ２５が蓋体１５から離れて蓋体１５の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を許すアンロック姿勢へ変位する。図１のロック姿勢において、蓋体１５を閉姿勢からスライド開姿勢に向かって変位させると、ローラ２５が転動して、蓋体１５とローラ２５との当接状態が解除される。そして、ローラ２５が転動することで、蓋体１５の一方の縁部１５ａはローラ２５から容易に離れることができる。なお、ロックアーム２３に対してローラ２５は、複数個配置される。
【００２９】
ロック機構１６のロックアーム２３は、その一端部が支持板１１に形成された通孔２７を通って支持板１１の上側に突出しており、その突出上端側が容器本体２の上面開口５側にＬ字状に折れ曲がっている。その先端に前記ローラ２５が支持されている。ロックアーム２３は、一端側から他端側にわたってＶ字状に折れ曲がっており、その折れ曲がり部分に引っ張りばね２６の下端が連結される。
【００３０】
蓋体１５をスライド移動して容器本体２の上面開口５を開くときには、支持板１１の上面に配置した、図２に示す一対のガイド板３０・３０によって蓋体１５が案内される。また、蓋体１５の揺動軸１７の軸方向の両端が、支持板１１と枠体３の上側の枠３ａとの間に配置した一対のガイド部３１・３１によって案内される。これによって、蓋体１５が斜めになることなく適正にスライド移動する。各軸受け部１９の切欠部２９の上面は、蓋体１５の揺動軸１７を容易に嵌め込むことができるように傾斜している。各ガイド部３１における容器本体２の上面開口５側の端部は外向きに広がっており、ガイド部３１・３１間に蓋体１５の揺動軸１７が容易に案内されるようになっている。
【００３１】
枠体３は、図３に示すように、その上下にそれぞれ配置された四角形状の枠３ａ・３ａと、上下の枠３ａ・３ａの四隅同士を繋ぐ四本の支柱３ｂと、各支柱３ｂの上下中間に配置された四角形状の補強枠３ｃとを有している。容器本体２は、その下部２ａ側が各支柱３ｂの内側に固定される。容器本体２の上面開口５および開閉部６は、枠体３の上側の枠３ａよりも下側に位置する。
【００３２】
収容容器１の使用態様を説明すると、図１に示すように容器本体２の上面開口５を閉じた蓋体１５の閉姿勢では、開閉部６のロック機構１６のローラ２５が蓋体１５の一方の縁部１５ａの上面に押し付けられ、また蓋体１５の揺動軸１７が軸受け部１９の切欠部２９に係合しており、パッキン２１が支持板１１の上面に押し付けられて容器本体２の上面開口５が密封されている。
【００３３】
収容容器１の容器本体２内に収容物を収容する場合には、収容容器１が、例えば図６に示す自動収容装置３５に装着される。この自動収容装置３５は、筐体３６に支持された蓋開閉機構３７と、収容物投入用のパイプ３９とを有している。蓋開閉機構３７は、収容容器１の蓋体１５の揺動軸１７を把持する把持部４０と、その把持部４０をスライド移動させるスライド移動部４１とを有している。そして、蓋開閉機構３７の把持部４０で収容容器１の蓋体１５の揺動軸１７を把持し、そのまま把持部４０をスライド移動（図６では右方向へ移動）して、蓋体１５を閉姿勢からスライド開姿勢に変位させることで、容器本体２の上面開口５が開かれる。
【００３４】
次に、容器本体２の上面開口５から容器本体２内に収容物投入用のパイプ３９を差し込み、そのパイプ３９によって容器本体２内に収容物が投入されて収容される。その容器本体２内への収容物の収容が完了すると、容器本体２の上面開口５からパイプ３９が抜き取られる。その後に自動充填装置３５の蓋開閉機構３７の把持部４０が、収容容器１の蓋体１５の揺動軸１７を把持したままスライド移動（図６では左方向へ移動）することで、蓋体１５がスライド開姿勢から閉姿勢に変位して容器本体２の上面開口５が閉じられる。
【００３５】
収容容器１の容器本体２内の収容物を取り出す場合には、蓋体１５の閉姿勢で、収容容器１の天地を図３とは逆にした天地逆姿勢にする。つまり、容器本体２の上面開口５が下側になる。この天地逆姿勢の収容容器１が、例えば図７に示す自動排出装置４１に装着される。この自動排出装置４１は、筐体４２に支持されて収容容器１の蓋体１５を開閉揺動するための蓋開閉機構４３と、収容容器１のロック機構１６のロックアーム２３を引っ張りばね２６の付勢方向とは逆方向（図７では上方向）に揺動させる挟持解除部４５とを有している。
【００３６】
そして、自動排出装置４１の蓋開閉機構４３に設けた支持アーム４６によって収容容器１の蓋体１５を支持した状態で、自動排出装置４１の挟持解除部４５に設けた押上ロッド４７を上昇させて、収容容器１のロック機構１６のロックアーム２３の操作部２３ａを引っ張りばね２６の付勢方向とは逆方向に押し上げる。すると、ロックアーム２３が揺動してロック姿勢からアンロック姿勢に変位し、ロック機構１６のローラ２５が蓋体１５の一方の縁部１５ａから離れる。次いで、自動排出装置４１の蓋開閉機構４３の支持アーム４６を下方に揺動して、その支持アーム４６で支持している収容容器１の蓋体１５を自重で下方に揺動させる。つまり、蓋体１５が閉姿勢から揺動開姿勢に変位して、容器本体２の上面開口５が開かれ、収容物の自重で上面開口５から収容物が落下して排出される。なお、この排出された収容物は、ホッパー４９等で受け止められる。
【００３７】
その際、容器本体２の上部２ｂが漏斗状になっていることで、容器本体２内の全ての収容物がスムーズ、且つ、迅速に排出される。また、容器本体２の上部２ｂにおける向かい合う一方の側面９の内面部分の傾斜角度ｄ１と、向かい合う他方の側板１０の内面部分の傾斜角度ｄ２とが異なることにより、一方の側面９の内面部分に沿って落下する収容物の落下速度と、他方の側板１０の内面部分に沿って落下する収容物の落下速度とが異なって、収容物が収容容器１の上面開口５付近に押し固まって詰まること等が抑えられる。
【００３８】
収容容器１の容器本体２内からの収容物の排出が完了すると、自動排出装置４１の蓋開閉機構４３の支持アーム４６を上方に揺動させて、蓋体１５を揺動開姿勢から閉姿勢に変位させて、蓋体１５によって収容容器１の容器本体２の上面開口５を閉じる。この状態で、自動排出装置４１の挟持解除部４５の押上ロッド４７を下降させる。すると、収容容器１のロック機構１６の引っ張りばね２６の付勢力によって、ロックアーム２３が揺動してアンロック姿勢からロック姿勢に変位し、ロック機構１６のローラ２５が蓋体１５の一方の縁部１５ａに押し付けられる。これにより、蓋体１５の閉姿勢が保持される。なお、枠体３の上側の枠３ａには、自動排出装置４１の挟持解除部４５の押上ロッド４７が挿通できる孔５０が形成されている。
【００３９】
このように、収容容器１の容器本体２内に収容物を収容する場合には、蓋体１５をスライド移動させて容器本体２の上面開口５を開くので、蓋体１５が、容器本体２の上面開口５に収容物投入用のパイプ３９を差し込む等の際の邪魔にならない。また、収容容器１の容器本体２内の収容物を取り出す場合には、蓋体１５を揺動させて収容容器１の容器本体２の上面開口５を開くので、蓋体１５をスライド移動させる場合よりも容易に蓋体１５を動かして収容容器１の容器本体２の上面開口５を開くことができる。なお、容器本体を形成する板材は、アルミニウム等の金属やプラスチック等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る収容容器の要部を示す縦断面図である。
【図２】収容容器の平面図である。
【図３】収容容器の斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】蓋体をスライド移動させた状態で収容物を収容する自動収容装置を示す概略構成図である。
【図７】蓋体を揺動させた状態で収容物を排出する自動排出装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 収容容器
２ 容器本体
２ｂ 容器本体の上部
５ 容器本体の上面開口
６ 開閉部
１１ 支持板
１５ 蓋体
１６ ロック機構
１７ 揺動軸
１９ 軸受け部
２３ ロックアーム
２３ａ 操作部
２５ ローラ
２６ 引っ張りばね
２７ 切欠部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容物が収容される容器本体（２）と、容器本体（２）の上面に設けた開口（５）を封止する蓋体（１５）と、蓋体（１５）を水平方向にスライド移動可能に、しかも蓋体（１５）を揺動軸（１７）まわりに揺動可能に支持する開閉部（６）とを備えており、
開口（５）を閉塞する閉姿勢と、該閉姿勢から水平方向にスライド移動したことで開口（５）を開いているスライド開姿勢と、該開姿勢から揺動軸（１７）まわりに外開き方向に揺動したことで開口（５）を開いている揺動開姿勢の三つの姿勢間で、蓋体（１５）が変位可能に構成されていることを特徴とする収容容器。
【請求項２】
開閉部（６）には、蓋体（１５）の揺動軸（１７）を支持する軸受け部（１９）が設けられており、
軸受け部（１９）の周壁には、揺動軸（１７）の挿入係合および抜け外れを許す切欠部（２９）が設けられており、
軸受け部（１９）に揺動軸（１７）が挿入係合して軸支されたとき、蓋体（１５）は閉姿勢と揺動開姿勢との間で変位可能であり、
蓋体（１５）が閉姿勢からスライド開姿勢に変位するときに、揺動軸（１７）が切欠部（２９）から抜け外れるように構成されている請求項１記載の収容容器。
【請求項３】
開閉部（６）には、蓋体（１５）の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制するためのロック機構（１６）が設けられており、
ロック機構（１６）は、ロックアーム（２３）と、該ロックアーム（２３）に回転自在に装着されたローラ（２５）とを有し、
ロックアーム（２３）は、ローラ（２５）が蓋体（１５）に当接して蓋体（１５）の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制するロック姿勢と、ローラ（２５）が蓋体（１５）から離れて蓋体（１５）の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を許すアンロック姿勢との間で水平軸（２４）まわりに揺動自在に支持されており、常態においては付勢手段（２６）によりロック姿勢側に付勢されており、
ロック姿勢において、蓋体（１５）を閉姿勢からスライド開姿勢に向かって変位させると、ローラ（２５）が転動して、蓋体（１５）とローラ（２５）との当接状態が解除されるように構成されている請求項２記載の収容容器。
【請求項４】
ロックアーム（２３）の一端側にローラ（２５）が装着され、他端側に操作部（２３ａ）が設けられており、
容器本体（２）を天地逆姿勢としたうえで、付勢手段（２６）に抗して操作部（２３ａ）を押し上げ操作すると、ロックアーム（２３）がロック姿勢からアンロック姿勢に変位して、蓋体（１５）が閉姿勢から揺動開姿勢に変位するように構成されている請求項３記載の収容容器。
【請求項５】
容器本体（２）は、開口（５）側に向かうに従って漏斗状に窄まる漏斗状部（２ｂ）を有しており、
漏斗状部（２ｂ）を構成する、向かい合う一対の内面部分の傾斜角度が、互いに異なる角度に設定されている請求項１乃至４のいずれかに記載の収容容器。
【請求項１】
収容物が収容される容器本体（２）と、容器本体（２）の上面に設けた開口（５）を封止する蓋体（１５）と、蓋体（１５）を水平方向にスライド移動可能に、しかも蓋体（１５）を揺動軸（１７）まわりに揺動可能に支持する開閉部（６）とを備えており、
開口（５）を閉塞する閉姿勢と、該閉姿勢から水平方向にスライド移動したことで開口（５）を開いているスライド開姿勢と、該開姿勢から揺動軸（１７）まわりに外開き方向に揺動したことで開口（５）を開いている揺動開姿勢の三つの姿勢間で、蓋体（１５）が変位可能に構成されていることを特徴とする収容容器。
【請求項２】
開閉部（６）には、蓋体（１５）の揺動軸（１７）を支持する軸受け部（１９）が設けられており、
軸受け部（１９）の周壁には、揺動軸（１７）の挿入係合および抜け外れを許す切欠部（２９）が設けられており、
軸受け部（１９）に揺動軸（１７）が挿入係合して軸支されたとき、蓋体（１５）は閉姿勢と揺動開姿勢との間で変位可能であり、
蓋体（１５）が閉姿勢からスライド開姿勢に変位するときに、揺動軸（１７）が切欠部（２９）から抜け外れるように構成されている請求項１記載の収容容器。
【請求項３】
開閉部（６）には、蓋体（１５）の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制するためのロック機構（１６）が設けられており、
ロック機構（１６）は、ロックアーム（２３）と、該ロックアーム（２３）に回転自在に装着されたローラ（２５）とを有し、
ロックアーム（２３）は、ローラ（２５）が蓋体（１５）に当接して蓋体（１５）の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を規制するロック姿勢と、ローラ（２５）が蓋体（１５）から離れて蓋体（１５）の閉姿勢から揺動開姿勢への変位を許すアンロック姿勢との間で水平軸（２４）まわりに揺動自在に支持されており、常態においては付勢手段（２６）によりロック姿勢側に付勢されており、
ロック姿勢において、蓋体（１５）を閉姿勢からスライド開姿勢に向かって変位させると、ローラ（２５）が転動して、蓋体（１５）とローラ（２５）との当接状態が解除されるように構成されている請求項２記載の収容容器。
【請求項４】
ロックアーム（２３）の一端側にローラ（２５）が装着され、他端側に操作部（２３ａ）が設けられており、
容器本体（２）を天地逆姿勢としたうえで、付勢手段（２６）に抗して操作部（２３ａ）を押し上げ操作すると、ロックアーム（２３）がロック姿勢からアンロック姿勢に変位して、蓋体（１５）が閉姿勢から揺動開姿勢に変位するように構成されている請求項３記載の収容容器。
【請求項５】
容器本体（２）は、開口（５）側に向かうに従って漏斗状に窄まる漏斗状部（２ｂ）を有しており、
漏斗状部（２ｂ）を構成する、向かい合う一対の内面部分の傾斜角度が、互いに異なる角度に設定されている請求項１乃至４のいずれかに記載の収容容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１８８６０（Ｐ２００９−１８８６０Ａ）
【公開日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８４８１７（Ｐ２００７−１８４８１７）
【出願日】平成１９年７月１３日（２００７．７．１３）
【出願人】（０００１５６０８６）株式会社和光製作所 (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月１３日（２００７．７．１３）
【出願人】（０００１５６０８６）株式会社和光製作所 (10)
【Ｆターム（参考）】
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