【課題】タンク内に粒体を充填する際に、人がタンクに入って作業することなく粒体を平坦に均す技術を提供する
【解決手段】投入される粒体を分配するための回転体２、該回転体２の回転中心に設けられた回転軸３、該回転軸３と接続された回転駆動部１を含む。回転体２は開孔６とブレード５を有する。回転する回転体２上に粒体８を導入すると、粒体８の一部は開孔６を透過して分配され、回転体２の下方に落下する。一方、粒体８の他の部分は回転体表面及びブレード５により分配され、回転体周囲に落下する。このようにして、粒体８が活性炭吸着塔内に平坦に散布される。 （もっと読む）

【課題】ライナー部材交換作業用の足場を架設する必要がなく、ライナー部材の交換作業のコストを低廉化することが可能な粉粒塊状物接触面保護構造を提供する。
【解決手段】例えば傾動式ダンパー４の受板６にライナー部材８を取付けて接触面を構成する場合、ライナー部材８には粉粒塊状物Ｆを収容する上部開放型の収容部１０を形成し、収容部１０の内周面に硬化層１１を設け、ライナー部材８を受板６に取付けるボルト部１２やナット１４を収容部１０内に配置する。収容部１０内に粉粒塊状物Ｆが収容されると、収容部１０内のボルト部１２やナット１４が粉粒塊状物Ｆと衝突せず損耗しにくい。また、傾動式ダンパー４の受板６に載ってライナー部材８を交換することができる。また、受板６が傾斜してもナット１４の上端部が収容部１０内の粉粒塊状物Ｆよりも上方に突出しないように受板６の傾斜角及び粉粒塊状物Ｆの安息角から収容部１０の深さを設定する。 （もっと読む）

【課題】密閉型タンクに粉体を投入する際に、バルブの内部に粉体の付着を防止する。
【解決手段】密閉型タンクへの粉体投入装置は、粉体投入用配管１２と、粉体投入用配管１２に接続された粉体投入用バルブ１４と、真空引き用配管２２と、真空引き用配管２２に接続された真空引き用バルブ２４を有する密閉型タンク１０において、粉体投入用バルブ１４を貫通し粉体投入用配管１２の内部に挿入される粉体投入用筒状体３０と、粉体投入用筒状体３０の外周面に設けられ粉体投入用筒状体３０の下降位置決めを行う下降位置決め部３２と、粉体投入用筒状体３０の上方に延伸し粉体を流通させる粉体投入用ノズル３４と、真空引き用バルブ２４を貫通し真空引き用配管２２の内部に挿入する真空引き用筒状体４０と、真空引き用筒状体４０の外周面に設けられ真空引き用筒状体４０の下降位置決めを行う下降位置決め部４２とを有する。 （もっと読む）

【課題】フレークや粒状などの形状に加工された固形分濃度の高い塗料を用いる場合でも、塗工時の塗膜厚と膜密度を安定させることができる塗工装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗工装置は、塗料１２を塗工するための二つのロール１８、１９と、二つのロール１８、１９の隙間に塗料１２を供給するホッパー１４と、ホッパー１４内における塗料１２の上面の高さを測定するセンサ１５とを備え、ホッパー１４内における塗料１２の上面の高さをセンサ１５で測定した結果に応じて、二つのロール１８、１９の周速度の比を変化させる。 （もっと読む）

【課題】落下口からの被供給物の所望しない落下を防止することができる、供給機を提供する。
【解決手段】オーガスクリュー７の駆動源として、レバーシブルモータ８が採用されている。レバーシブルモータ８への給電のための給電回路が制御されて、レバーシブルモータ８が正転されると、オーガスクリュー７が一方向に回転し、そのオーガスクリュー７の一方向の回転により、原料が落下口９に向けて搬送される。落下口９に到達した原料は、落下口９から落下し、計量ホッパ３に供給される。計量ホッパ３への原料の供給が停止される際には、給電回路が制御されて、レバーシブルモータ８の正転が減速され、レバーシブルモータ８に電子ブレーキが作動することなく、レバーシブルモータ８の逆転が加速された後に減速される。 （もっと読む）

【課題】使用時と非使用時の位置変更が可能であり、炉熱によって動作不良が生じず、原料粉やその他の粉塵による悪影響を排除できる原料投入シュートを提供する。
【解決手段】原料の投入部と被投入部との間に接続され、原料の投入を案内する接続管１と、接続管１を取付けたアーム２とを有する。接続管１は、２基が直列に配置された蛇腹構造のベローズ２０，３０からなり、ベローズ２０，３０を伸縮させるエアシリンダ４４とリンク４６、４７からなる伸縮機構４０を具備している。アーム２を使用位置と待機位置との間で位置変更するエアシリンダ４も具備する。ベローズ２０，３０の先端にはシール材１４が取付けられている。シール材１４はセラミックス製のシート状断熱材が複数枚積層されたものである。ベローズ２０，３０は、バネ定数が小さいものであり、小さな力で伸縮可能である。ベローズ２０，３０の内周には防塵筒１５が取付けられている。 （もっと読む）

【課題】供給能力を向上させることができながら、粉体のブリッジや固着等が生じ易くなるのが防止された粉体供給装置とする。
【解決手段】粉体を貯留するホッパ部１と、このホッパ部１内の粉体が落ち入る上室部２と、この上室部２内の粉体が落ち入る下室部３と、この下室部３内の粉体を切り出す切出し手段４と、が備えられた粉体供給装置であって、上室部２は、横長状で、かつ長手方向中央部に粉体排出口２Ｂが形成されており、この粉体排出口２Ｂを挟んだ一方側及び他方側に、上室部２内の粉体を粉体排出口２Ｂまで移動する粉体移動手段が、それぞれ設けられている。 （もっと読む）

【課題】粉体の脈動を生じさせず、粉体の混入濃度を所定通りとする。
【解決手段】粉体Ｐの定量供給装置１２を備える粉体供給設備１０であって、前記定量供給装置１２の後段に前記粉体Ｐの取入口１８及び流出口１９を備える容器体１５と、前記容器体１５内に前記粉体Ｐを浮遊充満させる撹拌手段１６（攪拌羽根）とを有し、前記定量供給装置１２から排出される前記粉体Ｐを前記取入口１８から前記容器体１５内に取り込み、前記撹拌手段１６（攪拌羽根）によって前記粉体Ｐを浮遊充満させることで脈動を緩和ないし消滅させた後に前記粉体Ｐを前記流出口１９から流出させる脈動抑制装置を備える。 （もっと読む）

【課題】充填体形成の誤検出、所要動力増、及び閉塞を防止する。
【解決手段】上記課題は、固液混合原料を、供給管路３２を介して加圧容器４内へ連続供給するとともに、この供給管路３２に原料を気密充填してなる充填体Ｐを形成し、この充填体Ｐにより供給管路３２の上流側圧力と下流側圧力とを遮断しつつ原料の供給を行う、マテリアルシール型フィーダーと、このフィーダーの供給管路３２における充填体Ｐの充填領域３２ｚの下流側に設けられた背圧弁４０と、この背圧弁４０のシリンダー４２と、背圧弁４０の弁体４１が閉状態と開状態との間の中間状態にあるか否かを検出する中間状態検出手段と、この中間状態検出手段により背圧弁４０の弁体４１が中間状態にあることが検出されたときにシリンダー４２により背圧弁４０を開ける制御を行う制御装置と、を備えたことを特徴とする加圧容器供給装置３０により解決される。 （もっと読む）

【課題】より安全な石炭貯蔵設備及び石炭貯蔵方法を提供する。
【解決手段】本発明の石炭貯蔵設備及び石炭貯蔵方法によれば、貯炭槽１０２から払出機１３０により払い出された石炭が運搬される石炭搬出路１４０に散水装置１５０を配置した。これにより、貯炭槽１０２から払出機１３０により払い出された石炭が、再度、貯炭槽１０２に積み替えが行われる場合に、搬送される石炭に散水することができる。この散水により、水の気化熱によって石炭の熱を奪い温度を下げることができる。 （もっと読む）

【課題】温度センサを貯炭槽の側壁部以外の位置で保持可能な石炭貯蔵設備を提供する。
【解決手段】本発明の石炭貯蔵設備１００は、互いに区画され内部に石炭が貯蔵可能な貯炭槽１０２と、前記複数の貯炭槽１０２のそれぞれの天井部１０３より前記貯炭槽１０２内部に吊り下げられた温度センサ２１３ｓと、を備える。温度センサ２１３ｓが貯炭槽１０２の天井部１０３より、貯炭槽１０２内部に吊り下げられているので、石炭を貯炭槽１０２の側壁部から離れた位置において石炭の温度を測定することができる。 （もっと読む）

【課題】従来の真空吸引式のホッパーローダーにおける空気洩れに起因する動作不良の問題を解決するものであり、樹脂ペレットの付着に起因する開閉蓋の密着不良による負圧エアーもれを防止し、円滑な動作を保つホッパーローダーを提案するものである。
【解決手段】樹脂ホッパーに樹脂ペレットを供給するためのホッパーローダーであって、密閉構造を有するホッパーローダー本体と、本体内の空気を負圧発生手段によって吸引するエアー吸引管と、本体上部から本体内に流入する空気と共に樹脂ペレットを吸入する樹脂ペレット供給管と、本体下部に設けられた樹脂ペレット排出口と、該排出口を開閉機構によって閉止および開放する開閉蓋を有し、該開閉蓋と前記排出口の周縁部とは、線接触するようにしたことを特徴とするホッパーローダーである。 （もっと読む）

【課題】効率的で定量性のよい静電荷像現像用トナーの移送方法を提供する。
【解決手段】静置用ホッパー内部のトナー取込口近傍に噴流拡散体を備え、噴流拡散体は、底角１５〜６０°の円錐または多角錐から選ばれる錐形状を有し、当該錐形状の底面の最大径が、静置用ホッパーのトナー取込口径の１．０〜３．８倍となる大きさ、且つ、静置用ホッパー内径の０．２５〜０．９５倍となる大きさを有し、錐形状の対称軸が、トナー取込口の中心軸に対して、トナー取込口径の２０％以内に存在し、且つ、対称軸とトナー取込口の中心軸とのなす角が１０°以下となるようにホッパー内部に配置され、錐形状の頂上部を気体流動化トナーの移送流の上流側に向けて配置されており、トナー取込口から流入した気体流動化トナーの移送流が、噴流拡散体に衝突した後、下流に進みながらトナー取込口から拡散することを特徴とする、静電荷像現像用トナーの移送方法。 （もっと読む）

【課題】カーボンプレスにおいて原料をコンテナ内に投入するに際し、原料投入シュートの原料放出口付近での原料詰まりの発生をなくすことができ、また、原料をコンテナ内の半径方向中央部に向けて落下投入することができること。
【解決手段】原料搬送装置からの原料を案内して原料放出口から略水平方向に放出する原料投入シュート１０と、原料投入シュート１０の原料放出口１２ａと対向配置され、かつ、原料放出口１２ａに向って進退移動可能に設けられ、原料放出口１２ａと対向する側の対向面２０ａがコンテナ１の軸心線に対して側面視にて角度４５°以下をなし、原料放出口１２ａから放出された原料を対向面２０ａに衝突させてコンテナ１内に落下させるための調整板２０と、を備えたカーボンプレス用原料投入装置である。 （もっと読む）

【課題】 旋盤やフライス盤等の工作機械から排出された切削液の付着した切り屑を切削液と切り屑とに分離するとともに、切削液の回収度合いを高めながら切り屑を排出する。
【解決手段】 サイクロン式分離機２と、サイクロン式分離機２の下方に配されてサイクロン式分離機２から排出された切削液の残りが付着した切り屑ｘを回転しながら受けて搬送する搬送手段４と、この搬送手段４を有する所定形状の搬送路５とを備え、搬送手段４にて切削液の残りが付着した切り屑ｘを搬送しながら所定形状の搬送路５を搬送することで切り屑ｘを圧縮した切り屑ｘ１として切り屑排出口５ｚから排出する。 （もっと読む）

【課題】 棒状物品の長さや充填量に拘わらず、充填ホッパ内に棒状物品を互いに隣り合う状態で起立させ、この起立状態で容器等に充填できるようにする。
【解決手段】 複数の棒状物品を滑落させて出口より排出するシュート１７より排出された棒状物品を上側開口部より受け入れる短筒状の本体部３３、及びこの本体部３３の下側開口部を開閉するためのゲート２２を充填ホッパ２１が有する。この充填ホッパ２１内に供給されたそれぞれの棒状物品１が互いに隣合う状態で起立するように充填ホッパ２１を駆動用モータ３２が振動させる。シュート１７は、滑落する棒状物品を滑落方向と平行させるためのものであって、滑落方向と平行する案内部材６４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 棒状物品の長さや充填量に拘わらず、充填ホッパ内に棒状物品を互いに隣り合う状態で起立させ、この起立状態で容器等に充填できるようにする。
【解決手段】 複数の棒状物品を滑落させて出口より排出するシュート１７より排出された棒状物品を上側開口部より受け入れる短筒状の本体部３３、及びこの本体部３３の下側開口部を開閉するためのゲート２２を充填ホッパ２１が有する。この充填ホッパ２１内に供給されたそれぞれの棒状物品１が互いに隣合う状態で起立するように充填ホッパ２１を駆動用モータ３２が振動させる。シュートには、棒状物品が滑落する滑落面に、この滑落面に対して垂直な方向の高さが当該シュートの入口側滑落面よりも出口側滑落面が低くなっている段差部７１が形成されている （もっと読む）

本発明は、容器底8、側壁6、上部4と特に上部に位置する１つ以上の供給口9を有する内部空間に１つ以上の柔軟なコンテナ2を収容する寸法安定性容器1であって、可逆的に開閉でき１つ以上の柔軟なコンテナを容器の内部空間に挿入し及び取り外すための１つ以上の通路装置と、内部空間に通じる１つ以上の吸込管と、供給口及び／又はその辺りに位置し及び／又は供給口を形成する１つ以上の第１ドッキング連結部とを備える寸法安定性容器に関する。ドッキング連結部は、容器内に位置する柔軟なコンテナが第１のドッキング連結部及び／又は供給口に直接又は間接に連結されると、吸込管によって真空状態（第１真空）を作り出すことのできる内部空間が生じるよう、特に耐環境の方式でバルク材料のための第１の供給路をドッキングする。本発明は更に柔軟なコンテナ特にバルク材料コンテナにバルク材料を充てんする方法に関する。
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【課題】損傷を抑えながら触媒を空気と分離可能なセパレータ、およびセパレータを備えた回収装置を提供する。
【解決手段】
回収装置１は、反応塔２に接続された吸引ホース５Ａ１およびバキュームカ５に接続された吸引ホース５Ａ２に接続され、バキュームカ５により反応塔２から抜き出された触媒を空気と分離するセパレータ１０と、セパレータ１０から排出された触媒を収納するフレコンバッグ３０と、セパレータ１０とフレコンバッグ３０との間に設けられ、セパレータ１０から排出された触媒をフレコンバッグ３０に移送する移送ホース４０とを具備した。セパレータ１０は、触媒を保持するセパレータ１１本体と、流入口から触媒が流入する方向と反対方向より触媒に向かって空気を噴出する噴出手段１２を有した。 （もっと読む）

【課題】ベルトコンベアの下方となる装置上に落鉱粉が堆積することを防止する落鉱粉堆積防止方法および落下物堆積防止機構を備えた貯蔵装置を提供する。
【解決手段】粒状物を搬送するベルトコンベアの直下に配置された、前記粒状物を貯蔵する装置の上に前記ベルトコンベアから落下した前記粒状物が堆積することを防止する落下物堆積防止方法であって、前記装置の天板に開口部を設け、前記開口部に前記ベルトコンベアの進行方向と直交するように複数の倒立した傾斜板を間隔を設けて配置し、前記傾斜板間の隙間を塞ぐように前記傾斜板の上端部からカーテン状にゴム板を吊下する。上記落下物堆積防止機能を備えた貯蔵装置。 （もっと読む）