【課題】電線処理機に複数種類の電線を選択的に供給することができ、電線処理機の処理効率の向上を図ることができる電線供給装置を提供する。
【解決手段】電線３を前方に搬送する搬送機構９６と、左右方向に移動可能なスライダ３７と、スライダ３７に着脱自在に支持された複数の電線カセット３３と、各電線カセット３３に取り付けられた複数の電線保持アーム５０と、を備えている。搬送ラインＰ上にある電線保持アーム５０に保持された電線３を搬送機構９６によって搬送している間に、搬送ラインＰ上にある電線保持アーム５０が取り付けられた電線カセット３３以外の他の電線カセット３３が、スライダ３７に対して着脱自在となっている。 （もっと読む）

【課題】ワイヤの払い出し時に自動的に捻れを修正可能なワイヤ払い出し装置及びワイヤ払い出し方法を提供する。
【解決手段】ワイヤの巻枠を回転可能に支持する第１の架台と、第２の架台とを有し、第１の架台が外周部に環状の案内部を有し、第２の架台が支持手段を有し、該支持手段が第１の架台を環状の案内部の円周方向に回転可能に支持し、第１の架台の重心が環状の案内部の中心軸上にあり、第１の架台が巻枠を支持したときに該巻枠の重心が前記環状の案内部の中心軸上に位置するワイヤ払い出し装置とし、該ワイヤ払い出し装置の第１の架台に、ワイヤが巻かれた巻枠を回転可能に支持させる巻枠支持工程と、ワイヤの捻れ戻しの力によって第１の架台を回転させながらワイヤを巻枠から払い出す払い出し工程とを有するワイヤ払い出し方法とする。 （もっと読む）

【課題】高速で糸を巻取る場合においても、給糸ボビンの解舒時のスラッフィングの発生を極力抑え、パッケージ生産効率を向上させることが可能な糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】巻取ユニット１の糸解舒補助装置２０は、給糸ボビン８の解舒時に、給糸ボビン８の糸解舒側の端部に被せられて糸の膨らみを規制する可動筒体３１を有し、この可動筒体３１の内径が、２８ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】簡単な操作で、保持体に保持した巻体の中心点と回転リールの回転体の中心点とがずれないようにし、巻体を引き出す場合に、巻体がかたよらず、もつれず、巻体の引き出し操作が最後までスムーズに行うことができる引出装置を提供する。
【解決手段】巻体Ｒを保持する回転リール１を回転自在として設置したものとし、前記回転リール１の回転体３の中央部の周囲に、前記回転体３の中心から外方へ連繋して移動するようにした複数の保持体５を設けたものとしている。 （もっと読む）

【課題】引き出そうとする巻体が、回転リールの回転体の周囲と外包囲体の支柱との隙間に挟まってしまったり、この隙間から回転体の下方に脱落し、からまったりすることがないようにして、回転リールが回転しなくなることがなく、巻体の引き出し操作ができなくなることのない引出装置を提供する。
【解決手段】巻体Ｒを保持する回転リール１を回転自在として、外包囲体２の内方に設置したものとし、前記外包囲体２を、適宜間隔をおいて支柱７を複数本、立設したものとし、これら支柱７間から前記巻体Ｒを引き出せるようにしており、前記支柱７には、前記回転リール１の回転体３の周端部の少なくとも上方または下方を覆うようにした突起１２を設けたものとし、前記突起１２によって、前記回転リール１の回転体３の周囲と前記外包囲体２の支柱７との隙間Ｓを塞ぐようにしている。 （もっと読む）

【課題】線条体繰り出し装置において、リールのオーバーランを防止して、リールに巻回された線条体の巻き緩みを抑えることである。
【解決手段】線条体繰り出し装置１０は、線条体１１を備えた装置本体１２と、装置本体１２を収納する収納ケース１４とを有し、装置本体１２は、収納ケース内に位置決めされ、回転可能に設けられたリール１８を含み、リール１８は、線条体１１が巻回された胴部２６と、胴部２６の軸心方向の両側に設けられた一対の鍔部２８と、を有し、収納ケース１４は、線条体１１を繰り出す繰り出し口５０と、繰り出し口５０に揺動可能に設けられたフラップ５２と、を含み、フラップ５２は、その指向方向をリール回転方向に対向させて設けられ、リール軸心方向の幅が鍔部２８間の幅と略等しく形成され、一対の鍔部２８と当接可能に設けられる。 （もっと読む）

【課題】糸条部材の繰出位置を簡単かつ確実に補正することができる糸条解舒装置を提供する。
【解決手段】糸条解舒装置１は、回転軸方向に往復移動しながら回転することにより、糸条Ｌが所定の範囲内で繰り出されるパッケージ１１と、パッケージ１１から繰り出された糸条Ｌの搬送経路の近傍に設けられ、糸条Ｌを数量的に検知する検知部４０と、検知部４０による糸条Ｌの検知量が所定の閾値を超えた場合、糸条Ｌの操出位置が所定の範囲Ｄ内となるようにパッケージ１１の往復移動を制御する制御部５０とを備える。この糸条解舒装置１によれば、糸条Ｌが所定の範囲を超えたことを一点で検知するのではなく数量的に検知するため、糸条Ｌの検知量に対する閾値を適宜設定するだけで、糸条Ｌの操出位置を簡単かつ確実に補正することができる。 （もっと読む）

【課題】ケーブルヘッドをケーブルドラムから安全に取り外すことのできるケーブルドラムを提供すること。
【解決手段】
ケーブル１１が巻回されたケーブルドラム１０に巻き付けられ、該巻き付き状態でケーブル１１の端部に設けられたケーブルヘッド１６を支持するヘッド誘導体２６を備え、ヘッド誘導体２６を、ケーブルドラム１０から解かれて繰り出された状態でケーブルヘッド１６の荷重が付加されても伸張状態を維持できるように構成する。これにより、ケーブルヘッド１６をヘッド誘導体２６に支持された状態で該ヘッド誘導体２６ごとケーブルドラム１０から繰り出すことができる。特に、ヘッド誘導体２６は、ケーブルドラム１０から繰り出されている状態で該ケーブルヘッド１６の荷重が付加されても伸張状態を維持可能であるので、該ケーブルヘッド１６をケーブル本体Ｃに対して折れ曲がった状態となることを防止しつつケーブルドラム１０から取り外すことができる。 （もっと読む）

【課題】解舒補助装置に対する給糸ボビンの位置を簡単な構成で調整可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、給糸ボビン２１を供給するボビン供給装置６０と、給糸ボビン２１を支持する給糸ボビン支持部８０と、給糸ボビン２１の糸の解舒を補助する解舒補助装置１２と、を備える。給糸ボビン支持部８０は、芯部材５２と、保持部５３と、支持面８６と、を備える。芯部材５２は、ボビン管２１ａに挿入可能であり、支持状態において、規定位置で解舒補助装置を指向する。保持部５３は、支持状態において、芯部材５２の軸心に直交する方向に広がってボビン管２１ａの内面と接触することにより給糸ボビン２１を保持する。支持面８６は、支持状態において、ボビン管２１ａの糸解舒側と反対側の端部と接触することにより、ボビン管２１ａの糸解舒側の端部から解舒補助装置までの距離を決定する。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの長さ等に関わらず給糸ボビンの位置を目標位置に対して確実に合わせることが可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット（巻取ユニット）は、ボビン保持部と、長さ情報取得部と、位置検出部と、記憶部と、ユニット制御部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。長さ情報取得部は、給糸ボビンの軸方向の長さに関する情報である長さ情報を取得する。位置検出部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの位置を検出可能である。記憶部は、解舒基準位置の情報と、位置検出部が設けられている位置の情報と、を記憶する。ユニット制御部は、長さ情報に基づいて、ボビン保持部に保持された給糸ボビンを位置検出部が検出できるように当該位置検出部を移動させる制御と、長さ情報及び記憶部の記憶内容に基づいて、給糸ボビンを解舒基準位置に合わせるように当該給糸ボビンを移動させる制御と、を行う。 （もっと読む）

【課題】製造コストの上昇及びパッケージの品質の低下を抑制しつつ給糸ボビンの交換を行う構成の巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、ボビン保持部と、ボビン供給装置と、巻取部と、糸継装置と、チェース部検出センサと、判断部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。ボビン供給装置は、ボビン保持部へ給糸ボビンの供給動作を行う。巻取部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取動作を行う。糸継装置は、糸が切断された場合にパッケージの糸端と給糸ボビンの糸端とを継ぐ糸継動作を行う。チェース部検出センサは、ボビン保持部での給糸ボビンの有無を検出する。判断部は、ボビン供給装置が給糸ボビンの供給動作を行ってから糸継装置によって糸継動作が開始されるまでの間に、チェース部検出センサの検出結果に基づいて給糸ボビンの供給が成功しているか否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの径や形状に関わらず給糸ボビンの解舒側端部の位置を目標位置に対して正確に合わせることで、良好な巻取作業が実行できる巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット（巻取ユニット）は、ボビン保持部と、チェース部検出センサと、駆動部と、ステッピングモータ制御部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。チェース部検出センサは、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの解舒側端部を検出する。駆動部は、給糸ボビンの解舒側端部の位置を調整するようにボビン保持部を駆動する。ステッピングモータ制御部は、チェース部検出センサの検出結果に基づいて給糸ボビン解舒側端部の位置を予め設定された目標位置に合わせるように駆動部を制御する。 （もっと読む）

【課題】紡績機においてパッケージの装着を容易にする。
【解決手段】紡績機１を構成する紡績ユニット２においては、ドラフト装置１１、空気紡績装置１５、搬送ローラ１６及び巻取装置１７などが配置された機台１０前方の作業者通路領域Ｒに、パッケージ装着ユニット１２が配置されている。パッケージ装着ユニット１２は、パッケージＰが装着されるペグ４４を備えており、ペグ４４装着されたパッケージＰは、その軸がほぼ水平となるように支持される。また、パッケージＰから解舒された芯糸Ｃは、ペグ４４の後方に配置された糸ガイドローラ１４を経由して、ドラフト装置１１のほぼ真上に配置された芯糸案内機構１３に導入され、さらに、芯糸案内機構１３からドラフト装置１１に案内される。また、ペグ４４は、前後方向に対する角度を調整可能となっているとともに、前後方向の位置も調整可能となっている。 （もっと読む）

【課題】線材操出装置において、設置スペースの大きな増大を伴わずに、線材の擦れ合いによる線材の傷及びほつれの発生を防止すること。
【解決手段】線材操出装置は、線材保持部（３）の回転軸の方向において前記線材保持部の位置を変化させる変位機構（３０）と、前記線材保持部（３）から繰り出された前記線材の前記回転軸の方向における変位を検出する変位検出部（４１）と、前記変位検出部（４１）の検出結果に応じて前記変位機構（３０）を制御することにより前記線材保持部（３）の位置を変更する制御部（５２）とを備える。 （もっと読む）

リール又は糸スプール（２５、２６）を支持するのに適する、少なくとも１個の支持体（２２、２３）を備える構造体（２）を有するクリールのモジュラーユニット（１）。構造体（２）は、多角立体形の形状をし、張力及び速度の特性から選択された、少なくとも１個の特性を、予め定めた固定値又は機械の運転段階の関数に等しくなるように絶えず維持しながら、リール又は糸スプール（２５、２６）から巻き戻される糸を供給するのに適する供給装置（３０）を備え、構造体（２）は、他の同様な構造体（２）とモジュラー式に接続されて、繊維機械に複数本の糸を供給できるように構成され、モジュラーユニットの各々により供給される糸は、対応するモジュラーユニット（１）と連動する供給装置により規定される固有の選択された特性を有する。 （もっと読む）

【課題】ボビンのチャック手段への装脱着が確実かつ容易に行えると共に繰出し時の張力が付与され、かつ前記繰出張力が一定値に制御可能で製作コストの安価な溶接ワイヤ素材または溶接ワイヤ用繰出機を提供する。
【解決手段】チャック手段１に装着されたボビン２が、回転軸３を介して駆動モータＭにより回転され、ワイヤＲが前記ボビン２により繰出される様に構成された溶接ワイヤ素材または溶接ワイヤ用繰出機において、前記チャック手段１が、対向する１対のテーパ面４ａ，４ｂとこれらのテーパ面４ａ，４ｂを伸縮させてボビン２を装脱着可能な伸縮機構５とを備え、前記回転軸３側に固定された係合金具６のピン６ａとボビン２の側面に設けられたピン孔２ｂとが係合可能とされると共に、前記ボビン２が載置されるボビン載置台８を上昇下降する昇降手段が備えられてなる。 （もっと読む）

【課題】柔軟性に富んだ線状体からなる輪環束状の長尺線状体から一条の線状体を送り出す場合の当該線状体の絡みおよび捩れを抑制した線状体送り出し装置および送り出し方法を提供する。
【解決手段】長尺絶縁スリーブ１０を水平な軸線の回りに回転させながら、各伸縮アーム５ｂを伸縮させて当該長尺絶縁スリーブ１０への張力の付与と解放とを特定のタイミングで繰り返し行う。これにより、張力が一時的に解放された時に、長尺絶縁スリーブ１０が揺れ動くことで、当該長尺絶縁スリーブ１０の内側へ入り込んだ絶縁スリーブ１０ａを長尺絶縁スリーブ１０の外側へ現出させることができ、絶縁スリーブ１０ａが相互に絡み合うことを防止して、絶縁スリーブ１０ａを安定して送り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】ボビン（１６）に巻かれた糸状金属（７）を、円滑に、かつ、糸状金属への悪影響を与えずに、高い生産性で繰出し可能な装置を提供する。
【解決手段】ボビン（１６）を取外し可能に嵌合固定可能な回転軸（１７）を有する繰出しモータ（３）と、繰出しモータ（３）を軸方向に往復動させる手段（４，５）と、回転軸（１７）から所定距離だけ離れて配置された案内ローラ（８）と、ボビン（１６）と案内ローラ（８）間にある糸状金属（７）が案内ローラ（８）の軌道を含む仮想平面に対してなす角度を検知するセンサ（１１ａ，１１ｂ）と、その検知に基づいて往復動させる手段（４）を駆動させる制御手段（図示せず）とを備える。 （もっと読む）

【課題】線材コイルからアンコイル線材へと変形を実施する際の疵不良を極小化する。
【解決手段】線材供給装置は、線材コイル５０を繰り出すことでアンコイル線材５１を供給する装置であり、ベース１２に立設される本体部１０からベース１２に対して水平方向に延びて設置されるとともに線材コイル５０を載置可能であり、水平方向に回転軸線が向くように回転自在に構成される載置ロール１１と、載置ロール１１と協働して線材コイル５０を挟持することで、線材コイル５０の繰り出しを行う少なくとも１個のピンチロール１８と、載置ロール１１とピンチロール１８とが線材コイル５０の挟持を行う箇所の手前に設置され、繰り出しが行われる以前の線材コイル５０の仕分けを行う仕分ロール２２と、を備えている。 （もっと読む）