【課題】各部の振動を生じにくくすることができ、一対の円筒状部材に対する糸の巻き掛け状態に乱れが生じないようにすることができる糸巻き掛け装置を提供する
【解決手段】ボビン３と、糸１を繰り出す回転駆動部Ｍと、糸１の先端部１Ａを保持する保持部４と、張力付与部５と、一対の円筒状部材１０１，１０２を支持するテーブル２９と、糸挿通部６を一対の円筒状部材１０１，１０２の周りに回転させて糸１を一対の円筒状部材１０１，１０２に巻き掛ける糸巻き掛け機構７と、張力検出手段８と、回転駆動部Ｍを制御する制御手段９とを備え、糸挿通部６は円運動しながらを糸１を巻き掛け、張力付与部５は第１テンションローラ２１と第２テンションローラ２２とを備え、ガイドリング５０の軸芯方向の中心Ｇ１とボビン３の軸芯０３との間の鉛直方向の長さＬ１が、ボビン３に巻回された糸１のロール径の最大値の３倍以上に設定されている。 （もっと読む）

【課題】簡単は構成でロッドにワイヤーを自動巻回してワイヤー列を形成することができ、且つワイヤー列同士の間の隙間を確実になくして巻き密度を一定にすることができる。
【解決手段】ワイヤー３２の送出位置からロッド１４へ進入する進入角度を１°を超えて１５°未満の範囲内の一定値に設定し、進入角度に設定したワイヤー３２のロッド巻き付け位置近傍をＣＣＤカメラ８６撮像し、画像上においてワイヤー３２に撮像基準点Ｐが乗るようにセットし、ロッド１４の回転周速度と移動テーブル５６の移動速度とを同速度にしてワイヤーをロッドに巻回しながらＣＣＤカメラ８６ワイヤー位置を撮像して撮像基準点Ｐに対して所定許容範囲を超えてズレているか否かを判定し、所定許容範囲内であればそのままに維持し、所定許容範囲を超えてズレているときには修正する。 （もっと読む）

【課題】材料の供給元としての第１ボビンでの巻き状態や巻き径に影響されず、高精度なテンション付与を可能としたテンション装置を提供する。
【解決手段】第１ボビン1から引き出され第２ボビン10によって巻き取られる材料Yに適宜のテンションを付与するためのテンション装置は、材料引出部Aと材料巻取部Bとを備える。材料引出部Aは第１ボビン1と引出プーリ2とを備える。材料巻取部Bは第２ボビン10とテンションプーリ11とを備える。材料引出部Aと材料巻取部Bとを連接するための前記材料接続部Mにおいて材料Y上にはダンサー20が載置されている。 （もっと読む）

【課題】線材をボビンに巻取り、繰出す際において、巻取りまたは繰出しされる線材の長さや角度の変動に起因する巻きテンションや巻出しテンションの変動を生ずることなく、安定して均一に線材の巻取り、繰出しを行うことができ、かつ、他の問題を生ずることのない線材の巻取装置および繰出装置を提供する。
【解決手段】線材供給部１から供給される線材２を、ボビン３に巻取るために用いられる線材の巻取装置である。線材２の巻付け位置Ａを、ボビン３の軸方向に沿って往復移動させる第一トラバース１０と、線材供給部１と第一トラバース１０との間で線材２を担持して、線材２の担持部Ｂを、巻付け位置Ａと同一方向に、かつ、巻付け位置Ａの移動速度の１／２の速度で同期して往復移動させる第二トラバース２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】リールの回転を停止することなく、線状材料のリール上の巻き径の減少に応じて変化する線状材料の張力を一定の目標値に保つ。
【解決手段】制御手段２２により、回転軸１２ａがリール１４の回転軸と連結されたモータ１２の、端子間の短絡電流を、ＰＷＭ制御に係るスイッチング素子２０を用い任意に制御して、モータ１２に発生する制動力を調整する。そして、線状材料１６のリール１４上の巻き径の減少に応じて変化する線状材料１６の張力を、満巻き状態から巻芯に至るまで、常に一定の目標値に保つ。線形材料の張力を調整するための、リールの制動力の調整機構が、機械的調整手法による必要がないので、機械系部品の交換が必要なく、また、リールの回転を停止することなく制動力を調整することが可能であることから、線状材料１６の張力を、常に最適値に保つことができる。
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【課題】フープ材の引き出し／送り戻しの量や速さが大きくとも、フープ材の張力を好適に保持することのできるフープ材供給装置を提供すること。
【解決手段】フープ材供給装置１０は、アンコイラ１１から巻き出された銅線Ｌをチャックするチャック部４２を銅線Ｌの引き出し方向に前進させ、同銅線Ｌの送り戻し方向に後退させる前進後退機構４０を備える。このフープ材供給装置１０はまた、アンコイラ１１からチャック部４２の最後退位置Ａまでの区間に張り渡された銅線Ｌが巻き掛けられるとともに、同区間における銅線Ｌの掛け渡し長を伸長させる側及び短縮させる側に往復動可能に配設された可動プーリ３１を備える。そして、こうしたフープ材供給装置１０において、銅線Ｌと別部材のワイヤＷＲをさらに備え、このワイヤＷＲにより、可動プーリ３１と、上記前進後退機構４０の前進、後退に伴いチャック部４２と一体に移動する支持柱４６とを連結した。 （もっと読む）

【課題】リールから通線ロッドを繰り出して使用するときの監視員を不要とすることができるのは勿論のこと、部品の摩耗や疲労をほとんどなくして耐久性を高め、常に安定した制動力を得るとともに、空のリールに通線ロッドを巻き取るときなどの操作力を軽減する。
【解決手段】強い弾性によって真っ直ぐな状態に復帰しようとする性状の通線ロッド２０が、その弾性に抗してリールに巻かれた状態で収納され、この収納状態から繰り出す際の通線ロッド２０が、その弾性によってリールを回転させながら自然に送り出されるのを規制するための通線ロッド用制動装置であって、リールを回転自在に支持しているリール支持体に対し、通線ロッド２０を挿通させることが可能な制動部材３０が設けられている。この制動部材にリールから繰り出された通線ロッド２０を挿通させたとき、通線ロッド２０に対して強制的な曲げを生じさせるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】 ワイヤ電極の自動結線の際、ワイヤ電極が正常に装填されたか否かを確認し、ワイヤ電極装填の異常に起因する障害を防止するワイヤ放電加工機及びその自動結線方法を提供する。
【解決手段】 ワイヤ電極を自動結線する装置を有したワイヤ放電加工機において、繰り出しローラ９の回転軸にエンコーダ１２を取付け、繰り出しローラ９と繰り出しモータ１５との間にパウダクラッチ１３を設け、そのパウダクラッチ１３の伝達トルクを可変にして構成した。ワイヤ電極１に所定の張力を与えるために、パウダクラッチ１３の伝達トルク値を予め設定、記憶して、ワイヤ電極装填動作後、ワイヤ電極を所定長さ引き上げることによって、ワイヤ電極が正常に装填されたか否かを確認するようにした。 （もっと読む）

【課題】 ルーズターンが発生する可能性のある異常現象を検出するテンション監視装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 回動支点の回りで回動可能なテンションバー１０と、このテンションバー１０に取り付けられた線材ガイド１１と、テンションバー１０の回動支点と線材ガイド１１との間の所定位置においてテンションバー１０にその回動角度に応じた弾性力を及ぼすスプリング１４と、テンションバー１０の回動角度を検出するポテンショメータ１３と、このポテンショメータ１３により検出された回動角度が所定の角度となるように線材の繰り出し速度を制御する繰り出し制御モータ６と、テンションバー１０の回動角度と予め設定された基準回動角度とを比較し異常を判定するテンション異常判定手段１８とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】巻装された糸、紐、ロープ、ワイヤ、テープなどの線条体を接線方法に引出す手段に関し、簡単な構造及び制御で引出される線条体の張力を所定値以下ないし略一定値に維持する技術手段を得る。
【解決手段】可変速モータ９で回転駆動される被駆動軸７に引出される糸その他の線条体を巻装した給糸体１を自由回転可能に軸支し、引出される線条体の張力が設定値を越えないように、又は設定値を維持するように可変速モータ９の回転数を制御する。給糸体１は、被駆動軸７に自由回転可能に支持されている。従って、給糸体１の回転速度は、被駆動軸７の回転速度とは無関係に、線条体２の引出速度により規定される。被駆動軸７の回転により、被駆動軸７とこれに自由回転可能に軸支されている給糸体１との回転数差が小さくなり、給糸体１の回転負荷が低減され、引出される線条体２の張力の増大が防止される。 （もっと読む）

本発明の好ましい実施形態は、給水ホースなどの線状の用具を繰り出すときに使用者を補助し得る自動リールを含む。自動リールは、制御システム（２００）を含み、制御システム（２００）は、モータ制御装置（２２４）を有し、このモータ制御装置（２２４）は、線状の用具が引っ張られたこと、または線状の用具の張力が増加したことを検出し、線状の用具を繰り出すようにモータ（２２２）を回転させ得る。いくつかの実施形態では、モータ制御装置（２２４）は、線状の用具の繰り出された部分の長さを追跡しかつ／または線状の用具の終端部分を後退させるときモータ（２２２）の巻き取り速度を減速する。
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