【課題】挿入部の先端が座屈しにくく、信頼性の高い圧縮機のパイプ封止装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ゴム製の封止部材１３０において、封止するパイプ１２０の内径よりも大きい外径を有する頭部１４２と、パイプ１２０の内側に挿入される挿入部１４０とを備えるとともに、頭部１４２の端面に開口し挿入部１４０にまで延在する止まり穴１５７を設け、さらに挿入部１４０は肉厚が略均一で、先端部１６７は先細形状とすることで、挿入治具によって挿入部１４０が伸ばされても、先端部１６７が座屈せず、挿入部１４０に巻き込まれることがないため、挿入治具で挿入部１４０を突き破ることがなく、信頼性の高い圧縮機のパイプ封止装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】給油管１３１のシャフト１２１への固定時に微細金属粉が発生しない、信頼性の高い圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】シャフト１２１下端部の固定部１３５を段付き孔とし、固定部１３５の開口端部１３３側に、内径寸法が給油管１３１の外径寸法より僅かに大きい案内部１３７を形成することで、案内部１３７によって給油管１３１とシャフト１２１固定部１３５の軸芯を容易に一致させ、安定して給油管１３１を挿入することができるので、圧入固定時にシャフト１２１の固定部１３５の内壁をこじることがなく、微細金属粉の発生を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】前記の圧縮機では、汎用性の少ない希釈度センサのコストが高いことや組立における生産性が悪いという課題を有していた。また、圧縮機本体は円筒容器のため、温度センサを取り付けが困難であった。本発明は空気調和機において、温度センサを容易に取り付けられ、潤滑油の温度と吐出管の温度を検出することによって、電子膨張弁を制御し、圧縮機内の潤滑油を確保する信頼性の高い縦置き密閉型圧縮機および空気調和機を提供することを目的とする。
【解決手段】圧縮機下方の側面部にパイプ状の銅管を設けて圧縮機下方部温度検出センサを設置し、吐出温度を検出する吐出温度検出センサと潤滑油の温度を検出する圧縮機下方部温度検出センサが検出する温度差が所定値より越えた場合は、電子膨張弁によって、流量を少なくし、圧縮機内部の潤滑油の希釈度の低い状態を確保する。 （もっと読む）

【課題】密閉型電動圧縮機１００においてステータコイル２５とハウジング１０との間の電気絶縁性を確保する。
【解決手段】絶縁カバー部材２６ａがコイルエンド２５ａを覆うように形成されている。絶縁カバー部材２６ｂがコイルエンド２５ｂを覆うように形成されている。ステータコイル２５の一部に絶縁被覆が剥がれている箇所があり、かつ液相冷媒がハウジング１０の全体に充満している場合において、絶縁カバー部材２６ａ、２６ｂのうち一方の絶縁カバー部材を迂回して、ステータコイル２５のうち絶縁被覆が剥がれた箇所とハウジング１０との間に、電流が流れる。したがって、絶縁カバー部材２６ａ、２６ｂが用いられていない場合に比べて、ステータコイル２５のうち絶縁被覆が剥がれた箇所とハウジング１０との間の電流経路の長さを長くすることができる。 （もっと読む）

【課題】
ドレン排出時の騒音と、周囲への水や圧縮空気の飛散を防止することができる空気圧縮機を提供する。
【解決手段】
圧縮空気を貯留するタンク部と、外部より吸入した空気を圧縮して圧縮空気を生成し前記タンク部に圧縮空気を供給するための圧縮空気生成部と、該圧縮空気生成部を駆動するためのモータを有する駆動部と、前記タンク部内の圧縮空気およびドレンを排出するためのドレン排出装置２０を備えた空気圧縮機において、ドレン排出装置２０のドレン排出口２０ａ近傍にドレン排出時の騒音を低減する消音吸水部材２４を設ける。消音吸水部材２４として、例えばスポンジを用い、ドレン排出時の消音と共に、排出されるドレンを吸収する。 （もっと読む）

【課題】圧縮気体の供給先で圧縮気体の需要が少ないときもしくは無いときに、水潤滑圧縮機の水系統のうち、特に水の凍結による損傷を受け易い水クーラから水を抜き取り、凍結防止可能な水潤滑圧縮機の凍結防止方法を提供する。
【解決手段】圧縮機本体１の吐出口１ｂから水分離回収器４までの間の吐出流路３に吐出開閉弁１２を介設し、水クーラ６から圧縮機本体１の水供給箇所１ｃまでの間の水循環流路５に水循環開閉弁１３を介設する一方、水分離回収器４の気相部と水分離回収器４の外部とを連通する放気流路１５を設け、この放気流路１５に放気開閉弁１５ａを介設して、圧縮機本体１の停止時には、吐出開閉弁１２と水循環開閉弁１３を閉弁すると共に放気開閉弁１５ａを開弁して、水クーラ内６の水を水循環流路５を介して水分離回収器４へ回収する。 （もっと読む）

【課題】アキュムレータまたは吸入マフラのケーシングへの固定に際して、アキュムレータの支持台に対する支持高さの変化を抑制することができる構造を備える、密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】支持台２００Ａは、ベース部２０１と、一対の支持部２１０、２２０とを有している。ベース部２０１は、ケーシングの外周面の周方向（図中矢印Ａ方向）に沿うように、緩い湾曲状に成形されている。支持部２１０は、ベース部２０１から約９０°に立ち上がる起立部２１１と、この起立部２１１から、ベース部２０１からは遠ざかる方向に折れ曲がる受け部２１２とを有している。受け部２１２の先端部分には、円形の係合孔２１３が設けられている。さらに、受け部２１２の高さ方向（図中ｈ）のほぼ中央領域には、アキュムレータの胴部との接触部となる位置に突起部２１４が設けられている。 （もっと読む）

密閉容器内空間と吸入マフラー（１４５）の消音空間（１４７）とを連通する入口管（１５１）は、入口管入口部（１５５）から入口管出口部（１５７）に向かって下方に傾斜するように設けられ、消音空間（１４７）と吸入バルブとを連通する出口管（１５３）は、出口管入口部（１６１）と出口管出口部（１６３）とを有し、入口管入口部（１５５）と出口管入口部（１６１）とは同じ高さに形成されている。これにより、冷媒の位置エネルギーを効率よく利用して、出口管入口部（１６１）に冷媒ガスを導くことで、圧縮効率の向上が図れるとともに、圧縮機の性能を安定させることができる。
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【課題】燃料電池システムにおいて、ポンプを駆動するためのインバータが高温となるおそれがある。高温状態が続くと、インバータが劣化・故障するおそれがあり、これを抑制する技術を提供する。
【解決手段】ポンプユニットであって、吸入口から流体を吸入するポンプ室を備えたポンプと、ポンプを駆動するためのインバータであって、ポンプ室の吸入口周辺に配設されるインバータと、を備える。この構成により、インバータが高温となることを抑制することができ、インバータの劣化・故障を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】従来の圧縮機では、密閉容器の振動値を積極的に低減させる手法は採られていなかったので、圧縮機の密閉容器の振動が問題となっていた。本発明は簡単な構成でトルク変動から生じる回転方向振動を低減させる密閉型圧縮機を提供するものである。
【解決手段】電動機部とこの電動機部により駆動される圧縮機構部と前記電動機部と前記圧縮機構部を収納した密閉容器１０とアキュムレータ１３およびそれらを支える脚１１から構成された密閉型圧縮機のアキュムレータ１３の円周方向、または、半径方向にマグネット５０を取り付けることで、アキュムレータ部の重量を増加させ、慣性モーメントを増加させることにより、全運転周波数に対して圧縮機の回転方向振動を低減させる。 （もっと読む）

【課題】自動運転される空冷式オイルフリーコンプレッサの寒冷地における潤滑水の凍結を防止するための簡便で確実な空冷式オイルフリーコンプレッサの凍結防止方法を提供する。
【解決手段】自動運転停止時において、コンプレッサ本体の吐出温度が５℃以下になった場合に強制暖気運転を行い、５℃以上になった場合にはこの強制暖気運転を停止する。 （もっと読む）

【課題】シールキャップの抜け防止力の向上と取り付け、取り外し作業の容易性を同時に得る。
【解決手段】シールキャップ７は閉塞部１１が圧入により吸入口３及び吐出口５に嵌入される。閉塞部１１は自体の弾性により吸入口３及び吐出口５の内壁面に圧着される。次に、クリップ８の一対の取っ手１５を閉じて拡張部１４を縮径し、シールキャップ７の凹部１２に嵌入する。取っ手１５を開放すると、拡張部１４が拡張し、その外周面は凹部１２の内周面を押圧する。従って、閉塞部１１の弾性力と拡張部１４の付勢力との相乗効果によりシールキャップ７の強い抜け防止力が発生する。シールキャップ７を取り外す場合は、取っ手１５を閉じて拡張部１４を縮径することにより凹部１２の内周面との接触圧が緩和され、クリップ８を簡単に取り外すことができる。シールキャップ７はつまみ部１０を持って引き上げることにより容易に取り外される。 （もっと読む）

【課題】安価であるとともに、ドレン水の排出異常を迅速に検出できるドレン排出異常の検出装置および圧縮空気除湿装置を提供する。
【解決手段】圧縮空気機器でのドレン水の排出異常を検出するドレン排出異常の検出装置であって、ドレン水を排出する電磁弁２４の下流のチーズ２５に配設された圧力を検知する圧力センサ２６と、電磁弁２４を開閉制御する制御部４と、制御部４が電磁弁２４を開制御する前後で圧力センサ２６の検知した圧力の圧力差が所定の圧力差よりも小さいときに制御部４が異常判定する。 （もっと読む）

【課題】 吐出口から吹き出された冷媒ガスによる騒音を有効に低減できる圧縮機のマフラー構造を提供することにある。
【解決手段】 シリンダ本体に取り付けられる端板部材５０と、上記端板部材５０の吐出口５１ａを開閉するリード弁と、上記端板部材５０に取り付けられるカップ型のマフラー本体４０とを備える。上記端板部材５０は、上記吐出口５１ａに連なると共に上記吐出口５１ａ側を向く傾斜面５１ｂを有する。上記マフラー本体４０の周壁４１は、内側へ絞られた第１絞り部４１ａを有する。そして、上記吐出口５１ａから吹き出された冷媒ガスを、上記傾斜面５１ｂに衝突させ、さらに、上記第１絞り部４１ａの内面に衝突させることができる。 （もっと読む）

【課題】圧縮機と、圧縮機に溶接される金具との間に形成されるコーナーへの防錆処理が容易に行なえる圧縮機の吊り金具構造を提供する。
【解決手段】
圧縮機１は、圧縮機１を吊り上げるための工具が掛けられるように、頭部２２に吊り金具３５が溶接されている。吊り金具３５は、固定部材３３を備えており、工具が掛けられる吊り掛け部３４が、固定部材３３に脱着可能に保持されている。固定部材３３は、頭部２２との間に形成されるコーナー全域が溶接されることによって頭部２２に固定されており、固定部材３３と頭部２２とのコーナーには隙間が存在しない。 （もっと読む）

【課題】温度センサを用いた簡単な構造で、精度よく、しかも熱変換効率の低下を招かない圧縮機における油面検知機構を提供する。
【解決手段】低圧容器２への吸入管３から分岐するとともに先端開口５１ａが標準油面より上方に設定された分岐管５１と、前記分岐管５１の先端開口５１ａに接続された上下に所定の長さを有する連通管５２と、前記標準油面より上側において前記連通管５２から延出しかつ前記低圧容器２に接続された上側接続管５４と、前記連通管５２から延出し前記上側接続管５４より下方において前記低圧容器２に接続された下側接続管５３と、その下側接続管５３に配設された温度センサ６と、を設け、標準油量時には前記下側接続管５３が潤滑油によって満たされて冷媒の流通が遮断されるとともに、低油量時には前記下側接続管５３から潤滑油が排出されてその内部を冷媒が流通するように当該下側接続管５３の低圧容器２に対する配設部位を設定した。 （もっと読む）

【課題】ピストンピンとピストンロッドの結合部に設けられるニードルベアリングの温度上昇の小さいピストンおよび信頼性が高く寿命の長いオイルレスコンプレッサを提供する。
【解決手段】略円盤状をなし気体圧縮面１１を有するクラウン部１と、略円筒状をなしクラウン部１に連接するスカート部２と、このスカート部２に取り付けられたピストンピン３にニードルベアリング６を介して取り付けられたピストンロッド４とを備え、気体圧縮面１１の裏側にバルク状の断熱材８を設けた構成とする。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の保管時の配管継手構造に係る配管継手の開口端面の露出及び面圧不足を防止する。
【解決手段】ケーシング(2)と、ケーシング(2)に設けられて、配管が接続される吸入管継手(12)と、吸入管継手(12)の開口を閉塞する蓋部材(14)と、吸入管継手(12)の開口端面と、蓋部材(14)との間に設けられたパッキン(13)とを備えた圧縮機を対象としている。パッキン(13)及び蓋部材(14)は、それぞれ外形寸法が、吸入管継手(12)の開口端面の外形寸法よりも大きく形成されているため、吸入管継手(12)の開口端面が露出したり、開口端面とパッキン(13)との間の面圧が不足しない。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図りながらも消音効果に優れた気水分離装置を提供する。
【解決手段】真空ポンプの吐出配管に接続され、前記真空ポンプから吐き出される気水混合物を分離する気水分離部６と、前記気水分離部の上部に隣接設置され、吐出音を減衰する消音部７を備えている気水分離装置であって、前記消音部７がガスの流れ方向に沿った第一消音室７ａと第二消音室７ｂに区画され、前記第一消音室７ａの壁面距離が基準吐出音の基本波長λの１／４に設定されるとともに、前記第二消音室７ｂの壁面距離が基準吐出音の基本波長λの１／８に設定されている。
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【課題】真に必要な乾燥時間を定量的に把握することができる技術を提供することを課題とする。
【解決手段】ＳＴ０１で許容される付着水の量ｗを設定する。このｗを第２の式に代入して第２の圧力ｐ２を決定する（ＳＴ０２）。濡れたワークを真空乾燥させ（ＳＴ０５）、第３の圧力ｐ３を測定する（ＳＴ０８）。第３の圧力ｐ３が、第２の圧力ｐ２以下であれば合格（ＳＴ１０）、否であれば不合格（ＳＴ１１）と判定する。
【効果】減圧乾燥時に真空度（第３の圧力）を測定し、この圧力が判定基準圧（第２の圧力）より、高真空側であれば乾燥が良好に終了したと判定する。判定基準圧は、密閉容器と真空ポンプの性能と許容される付着水の量とから予め定める。従って、判定基準圧は、真に必要な乾燥時間と良好な相関関係を有する。そのため、本発明によれば、真に必要な乾燥時間を定量的に把握することができる。 （もっと読む）