【課題】多少チューブとインナーリングとが傾いて圧入されることがあっても、チューブとインナーリングとの間に流体が浸み込んで滞留してしまう不都合が解消されるよう、改善された管接続装置を提供する。
【解決手段】インナーリング３に外嵌拡径されているチューブ端部４Ｃを螺進するユニオンナット２で締付けることで、チューブ４を筒状螺合部１Ａにシール状態で接続可能に構成されている管接続装置において、インナーリング３の拡径部分３ｆは、拡径させるチューブ端部４Ｃの内周部のうち最大に拡径される部分を最大に拡径するのみの状態として、その時に現れるチューブ端部４Ｃの内周部の自然な先窄まりの内周拡径面４ｕよりも大径で、かつ、凸曲面の先窄まり外周拡径面３ａを有するように構成される。 （もっと読む）

【課題】多少チューブとインナーリングとが傾いて圧入されていても、チューブとインナーリングとの間に流体が浸み込んで滞留してしまう不都合が解消されるよう、改善された管継手構造を提供する。
【解決手段】インナーリング３に外嵌拡径されているチューブ端部４Ｃを螺進するユニオンナット２で締付けることで、管継手本体１とチューブ４とをシール状態で接続可能な管継手構造において、インナーリング３の拡径部分３ｆは、拡径させるチューブ端部４Ｃの内周部のうち最大に拡径される部分を最大に拡径するのみの状態として、その時に現れるチューブ端部４Ｃの内周部の自然な先窄まりの内周拡径面４ｕよりも大径で、かつ、凸曲面の先窄まり外周拡径面３ａを有する状態に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 インナーリングがチューブの端部内に傾いて圧入された場合においても、流体がインナーリングの外周拡径面の先端側からチューブの端部とインナーリングの外周拡径面との間に浸み込んでいくのが防止されるインナーリングを提供する。
【解決手段】 樹脂製のチューブ４に圧入するインナーリング本体３Ａの外周部３Ｇに拡径部分３ｆが形成され、拡径部分３ｆの先端側に先窄まりの外周拡径面３ａが形成され、外周拡径面３ａの全体が、拡径部分３ｆの最大径部分３ｂのみの状態でチューブ４の端部４Ｃを拡径変形させた時に、そこに現れるチューブ４の端部４Ｃの内周部の自然な先窄まりの内周拡径面４ｕよりも大径で、かつ、凸曲面に形成されているインナーリング。 （もっと読む）

【課題】管体にクリープ現象が発生しても抜け強度を高く維持する。
【解決手段】ニップル１の外周面１ａに沿って形成される管体Ｂの挿入空間Ｓに管体Ｂが挿入された状態で、第１傾斜面２と第２傾斜面３が相対的に接近移動してスリーブ４を縮径変形させることにより、スリーブ４の内周面で管体Ｂの外表面Ｂ２が部分的に圧縮変形すると同時に、この圧縮変形した容量分が、管体Ｂの先端外周部位Ｂ３から環状凹部５に向け膨出変形して嵌入し、この膨出変形した管体Ｂの先端外周部位Ｂ３が段部５ａに引っ掛かって、管体Ｂ全体がその挿入方向Ｎと逆方向Ｕへ移動不能に保持される。 （もっと読む）

【課題】サニタリー配管に使用されるホースの継手として好適な、液溜りを生じず微生物の発生を防止でき、長時間にわたって安定した密閉性を保持するとともに、容易に分解して洗浄することが可能な継手を提供する。
【解決手段】シリコーンゴム製ホース１３に接合される接続管部５を先端部に有し、後端部にヘルール６を有し、前記接続管部５と前記ヘルール６との間に第１ねじ部８ａを有する継手本体１と、先端部に第２ねじ部１０ａと傾斜面１１ａとを有し、後端部に前記第１ねじ部に螺合するねじを有するナットリング２と、外周面の両側に傾斜面１１ｂを有する円環状のシリコーンゴム製パッキン３と、後端部に前記第２ねじ部１０ａに螺合するねじ１０ｂを有し、中間部に傾斜面を有する締付けナット４と、からなるシリコーンゴム製ホース用継手。 （もっと読む）

【課題】シール性能を落とすことなく組付けが簡単で楽に行えるように改善された樹脂製管継手を提供する。
【解決手段】樹脂製管継手において、継手本体１の筒状部１Ａと、インナーリング３と、筒状部１Ａの係合部７に係合可能な被係合部１３を持つユニオン筒２とから成り、周突起１４と周溝ｍとが筒状部１Ａとインナーリング３とに振り分け形成され、チューブ４が強制外嵌されているインナーリング３の筒状部１Ａへの挿入により、周突起１４と周溝ｍとが強制嵌合されて嵌合シール部Ｓ３が形成される状態に構成され、ユニオン筒２の押し込み移動及び回動移動により、係合部７と被係合部１３とが係合してユニオン筒ト２が抜け止めされるロック状態に構成される。ロック状態では、嵌合シール部Ｓ３が形成され、かつ、ユニオン筒２でインナーリング３が抜け止めされる。 （もっと読む）

【課題】細く深い溝部を形成する工程をなくすことにより、製造コストを低減させることができるホース継手を提供すること。
【解決手段】ホース継手１は、流体通路７を形成する貫通孔２ｂを有する継手本体２と、ホース１１の先端部外周側に嵌挿されるスリーブ１５とを備える。継手本体２のホース接続側端面２ｃには、ホース１１の先端部内周側に嵌挿されるとともに、貫通孔２ｂを内部に有する芯金部１０が突設される。また、ホース継手１は、環状部材３及び締め付けナット５を備える。環状部材３は、芯金部１０の基端部１２の外周側に螺合するとともに、芯金部１０とホース１１の先端部とが内部を挿通する。締め付けナット５は、環状部材３の外周側に螺合することにより、スリーブ１５を縮径しつつ、ホース１１の先端部を芯金部１０とスリーブ１５とで圧縮する。 （もっと読む）

【課題】施工作業を簡易化して迅速に行うことを可能とし、コスト低減を実現できると共に、品質の信頼性を向上させることができるチューブ継手を提供する。
【解決手段】チューブ１１の一端部１２にリング４０を予め圧入することで、該一端部１２は拡径した状態に保持される。このリング４０内に継手本体２０の内筒部２２を挿入しつつ、前記一端部１２を凹溝２１の奥まで圧入した際に、外筒部２３がリング４０の最肉厚部４１まで覆う状態となる。この状態で継手本体２０に袋ナット３０を螺合して、外筒部２３を介してリング４０の最肉厚部４１が前記一端部１２と共に内筒部２２に押圧され、かつ、リング４０によりチューブ１１の屈折部１２ｃに、袋ナット３０の差込孔３４の孔周縁３４ａが圧接する。 （もっと読む）

【課題】蛇口を損傷させずに簡便に設置することができる蛇口用ホースの連結装置を提供する。
【解決手段】蛇口挿入部(101)入口に掛け段差(104)を形成し、その掛け段差(104)上面に支持壁(104a)を形成し、上記支持壁(104a)に通穴を形成し、その通穴と連続する案内溝を連結管(1)の外周面の両側に縦方向で形成し、上記通穴にはアーチ型に曲がり、その両端部外側面に雄ねじ(401)を形成した輪状(4)を挿入し、上記連結管(1)の雄ねじ部にねじ結合される締結ナット(5)が上記輪状(4)の雄ねじ(401)にねじ結合されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】継手本体とユニオンナットとの２点で成る経済的なものとしながら、耐引抜性と良好なシール性との両立を図ることが可能となる樹脂管継手を提供する。
【解決手段】インナ筒４と雄ねじ５と周溝ｍと直胴筒部４Ｂから軸心方向に一体形成されての折り返しで成る抜止め環状部４Ｃとを備えるフッ素樹脂製継手本体１、雌ねじ８と拡径部３Ａを押圧するシール用押圧部１０と押え内周部１３とを備えるフッ素樹脂製ユニオンナット２を有し、インナ筒４にチューブ３が挿入されて拡径部３Ａが形成される状態でのユニオンナット２の締付けにより、抜止め環状部４Ｃが内周面側から食い込む拡径大径部１２に押え内周部１３が圧接外嵌され、拡径変化領域９の小径側端部分がシール用押圧部１０で押圧される構成の樹脂管継手。 （もっと読む）

【課題】従来用いられていた竹の子ニップルでは、接続部から流体の漏洩が生じていたのでこれを解消する必要がある。
【解決手段】ホース差込部を延設のニップルにスリーブが嵌合され、ニップルとスリーブとの間にホースが挿入された後に、フクロナットによりスリーブが外側から締め付けられて、ニップルにホースが結合されるホースコネクタである。ニップルのホース差込部には、ホース内周面に挿入可能な凹凸部が設けられる。スリーブには、軸方向に形成のスリットによって、適宜の間隔で爪体が形成され、各爪体はホースの外周面をグリップする凹凸部をニップルの凹凸部と対応する位置の内周面に有する。フクロナットをスリーブにねじ込むことによって、フクロナットの内径部に施工してあるテーパでスリーブの爪体が内径方向に縮小されて、前記爪体がホース外周面に食い込み、かつ、ホース内周面がニップルの凹凸部に食い込んでホースを接続する。 （もっと読む）

【課題】かしめが完了しているか否かを容易に視認できるとともに、作業性に優れた圧縮かしめ管継手を提供することを目的としている。
【解決手段】配管材Ｐの端部が外嵌されるノズル部２３を有する継手本体２と、ノズル部２３の周囲を囲繞するように設けられ、かしめ工具によって縮径方向にかしめられて、ノズル部２３に外嵌された配管材Ｐの端部を、ノズル部２３の間で挟着するスリーブ３とを有するとともに、スリーブ３に外嵌され、スリーブ３のかしめ工具によるかしめ時に、かしめ動作によってかしめ工具によって破砕されてスリーブ３から離脱するかしめ確認用環状部材４ａを備えている構成とした。 （もっと読む）

【課題】ホース先端の押し込み位置を安定化してニップルの外周面とホースとのシール性及び抜け強度を高める。
【解決手段】ホースＨの挿入時には、拡縮スリーブ３の縮径面１ａ２と対向する入口部３ａの内径を、膨出部１ａの縮径面１ａ２に沿って挿入されるホースＨの外径よりも大きく設定することにより、ホースＨの先端部が拡縮スリーブ３の入口部３ａに突き当たることなく拡縮スリーブ３と縮径面１ａ２との間にスムーズに入り込んで定位置まで挿入可能となる。その後、締め付け具２の軸方向移動に伴い押圧面部２ｂで押圧された時には、拡縮スリーブ３の入口部３ａの内径を、膨出部１ａの縮径面１ａ２に沿って挿入されるホースＨの外径よりも小さく設定することにより、拡縮スリーブ３の入口部３ａとニップル１の縮径面１ａ２との間にホースＨが挟み込まれる。 （もっと読む）

【課題】騒音状況下にある作業現場においても、ユニオンナットが締付終了又はそれに近い状態であることの確認が行えるようにし、組付作業性や取扱い性に優れるように改善される樹脂管継手を提供する。
【解決手段】インナ筒４にチューブ３が外嵌されて拡径部３Ａを生じる状態での雌ねじ８と雄ねじ５との螺合によるユニオンナット２の螺進により、拡径変化領域９がシール用押圧部１０で押圧される構成の樹脂管継手において、ナット先端部１９の軸心Ｐ方向内側に、所定以上の回動トルクが作用するに伴って破断する脆弱部２０が形成され、ユニオンナット２を締付方向に回動させて係合部２６と被係合部１８とが係合したことによるトルク上昇で脆弱部２０が破断するときには、シール用押圧部１０が拡径変化領域９を押圧して前記シール部Ｓが形成されるユニオンナット２の螺進終了状態となるように設定されて成る締付終了認知手段Ｃが設けられている。 （もっと読む）

【課題】騒音状況下にある作業現場においても、ユニオンナットが締付終了又はそれに近い状態であることの確認が行えるようにし、組付作業性や取扱い性に優れるように改善される樹脂管継手を提供する。
【解決手段】インナ筒４にチューブ３が外嵌されて拡径部３Ａを生じる状態での雌ねじ８と雄ねじ５との螺合によるユニオンナット２の螺進により、拡径変化領域９がシール用押圧部１０で押圧される構成の樹脂管継手において、外周フランジ１Ａとユニオンナット端面２ａとの軸心Ｐ方向間における継手本体１に回動可能にリング体１８を外嵌装備し、回されるユニオンナット２でリング体１８が連れ回りされる連回り手段Ｅが設けられ、シール用押圧部１０が拡径変化領域９を押圧してシール部Ｓが形成されるユニオンナット２の螺進終了状態になると、リング体１８が連れ回りし始める締付終了認知手段Ｃを設ける。 （もっと読む）

【課題】ホース継手で、ホースの抜け外れや液体の漏れなくホースを接続する。
【解決手段】テフロン（登録商標）からなる内ホースは、継手本体８１の先端部に設けられた塑性変形部８６に嵌入される。塑性変形部８６に嵌入された内ホースは、ナットが継手本体８１に締結されることにより、ホース押さえ部の円錐面で塑性変形部８６に押し付けられる。塑性変形部８６は内ホースの内周面を塑性変形させる。塑性変形部８６における第１段付き円錐部８６ａと第２段付き円錐部８６ｂとの段差ｈは０．３ｍｍ以下であり、且つ内ホースの厚みの３５％以下である。第１段付き円錐面９６の頂部９６ａと第２段付き円錐面９７の頂部９７ａとは、継手本体の中心線ＣＬ１を含む断面おける角度αが鋭角である鋭利端である。頂部９６ａ，９７ａの曲率半径Ｒは０以上１／４ｈ以下とされる。 （もっと読む）

【課題】騒音状況下にある作業現場においても、ユニオンナットが締付終了又はそれに近い状態であることの確認が行えるようにし、組付作業性や取扱い性に優れるように改善される樹脂管継手を提供する。
【解決手段】インナ筒４にチューブ３が外嵌されて拡径部３Ａを生じる状態での雌ねじ８と雄ねじ５との螺合によるユニオンナット２の螺進により、拡径変化領域９がシール用押圧部１０で押圧される構成の樹脂管継手において、ユニオンナット２の先端に、螺進による継手本体１の外周フランジ１Ａへの当接に伴って撓み変形する当接変形部１８が形成され、シール部Ｓが形成されるユニオンナット２の螺進終了状態になると、当接変形部１８が外周フランジ１Ａに当接し始めるように設定されて成る締付終了認知手段Ｃが設けられている。 （もっと読む）

【課題】管継手部分が見えない又は見難い場所にあり、かつ、騒音状況下にある作業現場においても、ユニオンナットが締付終了又はそれに近い状態であることの確認が行えるようにし、組付作業性や取扱い性に優れるように改善される樹脂管継手を提供する。
【解決手段】インナ筒４にチューブ３が外嵌されて拡径部３Ａを生じる状態での雌ねじ８と雄ねじ５との螺合によるユニオンナット２の螺進により、拡径変化領域９がシール用押圧部１０で押圧される構成の樹脂管継手において、継手本体１の凸部２０とユニオンナット２の凹部１９とが、シール用押圧部１０が拡径変化領域９を押圧してのユニオンナット２の螺進終了手前付近からの締込み回転に伴って、第１突条１９と第２突条２０とがそれらの一方の撓み変位によって互いに乗り越え可能なトルク変動部２６が構成される。 （もっと読む）

【課題】管継手部分が見えない又は見難い場所にあり、かつ、騒音状況下にある作業現場においても、ユニオンナットが締付終了又はそれに近い状態であることの確認が行えるようにし、組付作業性や取扱い性に優れるように改善される樹脂管継手を提供する。
【解決手段】インナ筒４にチューブ３が外嵌されて拡径部３Ａを生じる状態での雌ねじ８と雄ねじ５との螺合によるユニオンナット２の螺進により、拡径変化領域９がシール用押圧部１０で押圧される構成の樹脂管継手において、継手本体１のフランジ１Ａの凸部２０と、ユニオンナット２の端部に突設されるアーム部２４の凹部１９とが、シール用押圧部１０が拡径変化領域９を押してのユニオンナット２の螺進終了手前からの締込により、アーム部２４が径外側に撓んで嵌合及び離脱し、それによって急激なトルク変動が生じる。 （もっと読む）

【課題】管継手部分が見えない又は見難い場所にあり、かつ、騒音状況下にある作業現場においても、ユニオンナットが締付終了又はそれに近い状態であることの確認が行えるようにし、組付作業性や取扱い性に優れるように改善される樹脂管継手を提供する。
【解決手段】インナ筒４にチューブ３が外嵌されて拡径部３Ａを生じる状態での雌ねじ８と雄ねじ５との螺合によるユニオンナット２の螺進により、拡径変化領域９がシール用押圧部１０で押圧される構成の樹脂管継手において、継手本体１の凸部２０とユニオンナット２の凹部１９とが、シール用押圧部１０が拡径変化領域９を押圧してのユニオンナット２の螺進終了手前付近からの締込み回転に伴って凸部２０の軸心Ｐ方向への撓み変位によって互いに嵌合及び離脱されるトルク変動部２６が構成されている。 （もっと読む）