【課題】バルブの耐久性を向上させる。
【解決手段】互いに接する接触平面をもつステータ１１とロータ１５を備え、ステータ１１の接触平面１３には複数の流路のそれぞれに接続される試料流通口１９をもち、ロータ１５の接触平面１７には試料流通口１９の内の２つを連通させる少なくとも１つの試料溝２１をもち、試料溝２１により連通すべき試料流通口１９を切り換えるようにロータ１５が回転摺動されるものである。本発明では、ステータ１１の接触平面１３には洗浄液を流通させる複数の洗浄液流通口２２をもち、ロータ１５の接触平面１７には洗浄液流通口２２の内の２つを連通させる少なくとも１つの洗浄溝２２をもつことを特徴としている。 （もっと読む）

弁棒を弁部材に接続するための装置、さらに具体的にいえば、制御弁の弁部材にネジ切りされた弁棒を接続するための装置が開示されている。この例示の装置は、弁部材のネジ切りされた開口部内に受けられるネジ切りされた弁棒と、この弁棒の端部を直径方向に拡大させることによりネジ切りされた弁棒を弁部材に固定させるべく、この弁棒の開口部内に受けられる栓とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ロータの耐久性を向上させる。
【解決手段】流路切換えバルブは、接触平面１３をもつステータ１１と接触平面１７をもつロータ１５を備えている。ステータ１１は複数の流路のそれぞれに接続される流通口１９をその接触平面１３にもち、ロータ１５はステータ１１の流通口１９の内の２つを連通させる少なくとも１つの溝２１をもち、ステータ１１の接触平面１３に付勢され、連通すべきステータ１１の流通口１９を切り換えるように回転摺動する。本発明では、ステータ１１とロータ１５の接触平面の一方は樹脂製であり、他方には窒化クロム膜が被膜されている。 （もっと読む）

流体試料を流路に注入するように作られている回転弁。本発明によれば、１つの同じ弁を使って、システムポンプ、試料ポンプ、及びシリンジからの流れを入力することができる。ループには、試料ポンプとシリンジの両方から充填することができ、システムポンプによってループを空にして、例えば、カラムを充填することもできる。更に、試料ポンプを使用して、カラムに直接汲み上げることもできる。 （もっと読む）

異なる構成要素を弁の異なる回転位置で選択することができ、更に、回転弁を回すことにより、構成要素を通る流れを逆転させることができる回転選択弁。 （もっと読む）

【課題】気密性を確実に確保することが可能な弁装置を提供する。
【解決手段】工具本体の装填孔に嵌合装填される弁筺１０と、弁筺１０の長手方向に貫通する油通路２２を有し、弁筺１０の一端側に設けられる油流入部２０と、ステム３１に弁杆を取り付け、弁筺１０に配される弁部３０と、ボール弁３５と、弁部３０を油流入部方向２０に付勢するスプリング４０と、弁筺１０の側壁に設けられ、ボール弁３５の移動に伴って移動する弁部３０のステム３１の側壁によって開閉される油排出孔１１とを備え、油流入部２０は、スプリング４０側の油通路に、油通路２２より大径で、ボール弁３５と弁部３０のステム３１の突起部３２とを挿入する油流出部２２ａを有するとともに、油通路２２と油流出部２２ａとの境界部にボール弁３５によって開閉するテーパ角１００〜１４０°の弁座面２２ｃを有する。 （もっと読む）

【課題】水栓の本体ボデーに対してシリンダ式バルブを位置決めする位置決リングにハンドルの回転規制のためのストッパ凸部を設けた場合において、ハンドルを強い力で回転させてもストッパ凸部が損傷することのない位置決構造を提供する。
【解決手段】位置決リング５６に、リング外面から径方向外方に突出し、本体ボデー１２の第１係合凹部７８に回転方向に係合する第１係合凸部７６と、軸方向に突出し弁ケース２８の第２係合凹部８２に回転方向に係合する第２係合凸部８０とを設ける。位置決リング５６にはまた、ハンドル１６側の回転駆動軸５８を回転規制するためのストッパ凸部８４を径方向内方に突出する状態で設け、且つストッパ凸部８４を第１係合凸部７６に対し軸方向に重複する位置に設けておく。 （もっと読む）

【課題】シリンダ式バルブにおける弁ケースを水栓の本体ボデーに対し回転方向に位置決めする位置決リングの組付けが容易で、しかも位置決リングを組み付けるための特別の余分の部材を必要とせず、また位置決リングの組付けに際してこれを単独で落下させてしまって紛失してしまう恐れのないシリンダ式バルブを提供する。
【解決手段】シリンダ式バルブ２４において、シリンダ弁体と弁ケース２８とを止め輪４４にて軸方向に固定するとともに、弁ケース２８を水栓の本体ボデー１２に対し回転方向に位置決めする位置決リング５６に、止め輪４４に対して軸方向に掛止する掛止爪８８を設け、掛止爪８８の止め輪４４への掛止によって、位置決リング５６を弁ケース２８に組み付けるようにする。 （もっと読む）

【課題】圧縮性能が高い圧縮機の提供を図る。
【解決手段】圧縮機１は、バルブプレート９の吸入孔１１を塞ぐようにバルブプレート９に対して回転摺動自在に重ね合わされた回転弁７１を備える。回転弁７１は、回転弁７１の回転に伴って吸入行程にあるシリンダボアＢの吸入孔１１を開放する吸入通路７１ｃと、吐出行程で吐出しきれずにシリンダボア内に残留した高圧の残留流体を、当該シリンダボアＢよりも低圧の他のシリンダボアＢへ逃がす逃がし通路７１ｅと、を備える。逃がし通路７１ｅは、吸入孔１１と重なり合う回転軌道上に設けられた入口７１ｆおよび出口７１ｇと、前記吸入孔１１と重なり合う回転軌道上から外れた内周側および外周側にそれぞれ設けられてこれら入口および出口を連通するように周方向に延在する連通部７１ｋ−１、７１ｋ−２と、を備える。入口７１ｆと外周側の連通部７１ｋ−２とは仕切部８１によって非連続となっている。 （もっと読む）

【課題】シリンダブロックの中央貫通口内のベアリングへのオイル供給を増やせる圧縮機の提供を図る。
【解決手段】圧縮機１は、駆動軸１０と同期回転するように駆動軸１０に連結され且つバルブプレート９の吸入孔１１を塞ぐようにバルブプレート９に対して回転摺動自在に重ね合わされた回転弁７１を備える。回転弁７１は、当該回転弁７１の回転に伴って吸入行程にあるシリンダボアＢの吸入孔１１を開放することで当該シリンダボアＢと吸入室７とを連通する吸入通路７１ｅと、吸入行程初期段階のシリンダボアＢに対応する吸入孔１１と当該シリンダボアＢよりも低圧の他のシリンダボアＢに対応する吸入孔１１とを当該回転弁７１の回転に伴って順次連通していく逃がし通路７１ｅと、を備える。また、回転弁７１のバルブプレート９との摺動接触面には、逃がし通路７１ｅとバルブプレート９の中央貫通口１４とを連通する連通溝７１ｊが形成されている。 （もっと読む）

トリムを有する弁であって、該トリムは、複数の渦流路(201)からなり、各流路は、中央渦流室(202)からなり、３つの接線方向の流入路(203、204、205)を備える。流体が流入路(203、204、205)を通過し、渦流室(202)に入ると、流体が回転し始め、互いに衝突する。すなわち、流入路203を経由して流入した流れは、流入路204を経由して流入した流れに衝突し、流入路204を経由して流入した流れは流入路205を経由して流入した流れに衝突し、流入路205を経由して流入した流れは流入路203を経由して流入した流れに衝突する。渦流室に入った流体が、流路壁に対向するもう一つの流体流れに衝突するため、渦流は浸食の少ない流路を形成することができる。流入路(203、204、205)からの流れは、渦流室(202)内の放射状の流れにおいて結合され、実質的に渦流室に対して垂直方向に延設された流出路(206)から流出する。
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【課題】摺接部における流体の漏れを抑制し得るスライドバルブ装置を提供する。
【解決手段】流体が移動する第１の流路２１を有する第１の部材１１と、第１の部材１１に対して摺接し、第１の流路２１に連通する第２の流路２２を有する第２の部材１２と、第１の部材１１の第２の部材１２と摺接する摺接面に設けられ、第１の流路２１に連通する第１の連通穴３５を有する第１の弾性膜３０とを備える。第１の流路２１の幅を１００μｍ、第１の弾性膜３５の厚さを４０μｍとし、第１の連通穴３５が、開口量が５０μｍ以下のテーパ形状部を有する。 （もっと読む）

【課題】ポンピングボリュームがゼロになり、また、装置の小型化、低コスト化、制御の容易化を図ること。
【解決手段】スライド式ソレノイドバルブは、流路構成部材２と、流路構成部材３と、流路構成部材２と流路構成部材３との間に、流路構成部材２、３に対して摺動可能に配されるスライドシール板９であって、流路５、６、７と連通可能な流路開放孔部２５と流路５、６、７を遮断可能な流路遮断壁部２６、２７とを有するスライドシール板９と、スライドシール板９を原点位置に保つ方向の力を常時発生するスプリング２０と、通電時にスプリング２０の力に打ち勝ってスライドシール板９を原点位置から摺動させるソレノイド１４とを備え、スライドシール板９は、ソレノイド１４への通電の有無に応じて、流路開放孔部２５及び流路遮断壁部２６、２７により、流路５、６、７を切替える。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ弁組立体を提供する。
【解決手段】カートリッジ弁組立体は、パイロットポート、第１のポート、第２のポート、及び中心ボアに流体接続される第３のポートを有する本体と、中心ボア内に配置され少なくとも第１の位置と第２の位置との間で移動可能であるスプールとを備える。スプールは、スプールの第１の端面に位置しパイロットポートと流体接続する第１の室と、スプールの第２の端面に位置する第２の室と、制御室とを備える。第１の端面の面積が第２の端面の面積よりも大きい。一通路が制御室を第２の室と流体接続させている。第１の位置では、第１のポート及び第２のポートが制御室に流体接続する。第２の位置では、第２のポート及び第３のポートが制御室に流体接続する。 （もっと読む）

【課題】回転速度を増減することのできるモータで回転駆動されるカムと、このカムに対して所定の付勢力で当接されるロッド手段とを備え、点火時にカムの回転によってロッド手段がカムに押されて移動し、安全弁の弁体をロッド手段が強制的に開弁する安全弁開弁機構と、モータの回転位相に応じてバーナの火力を増減する火力調節機構とを備えた火力調節装置であって、点火完了状態からモータを少なくとも所定角度逆転させてもカムが逆転しないように、モータの回転軸とカムとの係合部分にあそびを設けたものでは、カムの頂点位置をすぎるとロッド手段に押されたカムが高速で回転し、その際の振動などで安全弁が閉弁していまうおそれがある。
【解決手段】点火時のモータの回転速度を火力調節時の回転速度より低速にして振動などが生じないようにした。 （もっと読む）

【課題】油圧構造体がコンパクトで軽量であり、航空機上での保守が可能な油圧構成要素を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの油圧制御弁と該油圧制御弁を収容するための本体とを具備する、アセンブリは、油圧制御弁（５）は、流れオリフィス（１５）と、流れオリフィス（１５）を選択的にお互いに油圧的に連絡させるための流れ制御手段（１６，１７）とを具備する。油圧制御弁（５）は、長方形のカートリッジの形態であり、本体（１，７）は、油圧制御弁（５）を取り外し可能な状態で収容するように形成される、開放式ハウジング（６）を具備するので、油圧制御弁がハウジングの所定の位置にある場合に、油圧制御弁及びハウジングは共に、そこに油圧制御弁の流れオリフィス（１５）が開放する、絶縁された油圧室（３５）を形成する。 （もっと読む）

【課題】 シリンダの外周面とピストンの外周面との間に、長期にわたってグリスを保持可能な弁装置および整圧器を提供する
【解決手段】 ピストン２７の外周部には、ピストン２７とシリンダ２６との間をシールするシール部材５０が保持される。またピストンの外周部には、シール部材５０に対して軸線方向に間隔あけて、スライダリング５５が保持される。スライダリング５５は、シリンダ２６に対する摩擦抵抗がシール部材５０に比べて小さい材料から成る。シリンダ２６とピストン２７との間の隙間空間５３におけるシール部材５０とスライダリング５５との間に、潤滑剤が保持される。 （もっと読む）

【課題】流路数が増加しても効率的に流路切り替えが可能な流路切り替え装置を実現する。
【解決手段】部材を回転させて流路を切り替える流路切り替え装置において、上面若しくは底面に設けられた開口部を一端に有し、側面に設けられた開口部を他端に有する複数の流路が形成されると共に側面に設けられた開口部が等間隔である円柱状の第１の部材と、上面、底面若しくは外壁に設けられた開口部を一端に有し、側面に接する内壁に設けられた開口部を他端に有する複数の流路が形成されると共に前記内壁に設けられた開口部が等間隔である第２の部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】車両の車軸ハブにエアーポンプのポンプ室が設けられているタイヤ空気圧生成装置において、前記ポンプ室に連通するエアー通路をポンプ室の設定（配置）に制約されることなく設定可能とする。
【解決手段】タイヤ空気圧生成装置Ａは、車軸ハブ１１の軸部（回転軸）１１ａに同軸的に配置したエアーポンプ２０、圧力制御バルブ３０および調整装置４０を備えている。エアーポンプ２０は車軸ハブ１１の内部にポンプ室Ｒｏを備えている。圧力制御バルブ３０と調整装置４０は、車軸ハブ１１に気密的かつ脱着可能に組付けられるシリンダヘッド２２Ｂ内に組付けられている。シリンダヘッド２２Ｂには、吸入兼吐出通路２２ｃと吐出通路２２ｄが設けられるとともに、導圧通路２２ｅと吸入通路２２ｆが設けられている。 （もっと読む）

【課題】従来の不凍水栓柱は、排水機構通水路開閉部をシールするＯリングの摩耗等による水漏れに対する対応がなされていない問題があり、排水孔通水路開閉部に設定されたＯリングの故障により水漏れが発生した場合、部品交換や修理に多大な時間と手間を要する問題がある。
【解決手段】水漏れの発生し易い排水孔通水路をディスクパッキンによってシールし、上部支持胴と下部支持胴を内筒で連結した収容郭内に、ディスクケースを着合し、キャップハンドルの回動機構に連結する構造機構を挿脱可能に収納すして構造機構を抜出しての作業を可能にし、修理やメンテナンスを容易にした。 （もっと読む）