【課題】主弁４４とパイロット弁４９とで構成される湯沸器用の止水弁４を電動モータ７により開閉するようにした電動式止水弁装置であって、電動モータにより回転されるカム８２とカムに連動するレバー８３とを備え、レバーの一端のカムフォロア８３２がカムの大リフト部８２２の外周面に当接するようにカムを回転させることでパイロット弁が開弁され、カムフォロアがカムの小リフト部８２１の外周面に当接するようにカムを回転させることでパイロット弁が閉弁されるようにしたものにおいて、パイロット弁をその弁棒のこじりを生じても確実に閉弁できるようにする。
【解決手段】カム８２と一体に回転する押圧カム部８２３が設けられる。カム８２を開弁回転位置から閉弁回転位置に回転させる際に、押圧カム部８２３によりカムフォロア８３２をカム８２の外周面に当接する方向に押圧する。 （もっと読む）

【課題】 従来のスコッチヨーク式駆動装置の出力トルクよりもさらに大きな出力トルクを得るようにし、もって、更に大きな大口径バルブの駆動用として使用でき、装置を小型化しても従来の装置と同様の出力トルクを得ることができる流体圧駆動装置を得る。
【解決手段】 シリンダ２，３を有する本体部３０、バルブステム９、ピストンロッド５，７を有するピストン４，６、スコッチヨーク２０を備え、各ピストンロッド５，７には貫通穴８が形成され、スコッチヨーク２０は一対のスコッチヨークレバー２０ａ、２０ｂを有し、各スコッチヨークレバーは貫通穴８を貫通しており、各ピストン４，６は互いに反対方向に往復動するようになっており、この往復動の際に、各スコッチヨークレバーが貫通穴８とそれぞれ接触し、この二つの接触によるピストン４，６の駆動力の偶力によってスコッチヨーク２０がステム９と共に回動する。 （もっと読む）

【課題】 空転機構がないため、バルブの開度位置がどの位置にあっても、手動操作ピンによって、伝達ステムとカップリングを連結すれば、直ぐに手動操作することができ、開作動及び閉作動を空転なく行うことができる流体圧駆動装置用手動操作装置を得る。
【解決手段】 流体圧力を動力源としてバルブのステムを回転する回転機構を有する流体圧駆動装置に設けられ、該装置の外部から前記バルブのステムを作動させるための流体圧駆動装置用手動操作装置であって、流体圧駆動装置用手動操作装置１は、流体圧駆動装置の上部に配置されており、伝達ステム２と伝達ステム２の外周に回転可能に取り付けられたウォーム歯車４と伝達ステム２の外周に回転可能に取り付けられ、かつ、ウォーム歯車４に固定されたカップリング６とウォーム歯車４と噛み合うウォーム１０を回転するための操作機構と伝達ステム２とカップリング６とを連結する手動操作ピン２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】瞬間的に止水・吐水を切り替えることができ、比較的簡単な構成で吐水流量を調節することができる水栓装置を提供することを目的とする。
【解決手段】押ボタン２２を押圧操作するたびに押ボタン２２が前進位置で停止するのと後退位置で停止するのを繰り返す弁操作部２１と、押ボタン２２が前進位置または後退位置の何れか一方で停止したときに弁閉の止水状態となるとともに何れか他方で停止したときに弁開の吐水状態となる弁作動部４１とが筐体２に組み付けられており、更に弁開の吐水状態における流量調節機構６１が設けられている。流量調節機構６１は、押ボタン２２の周りに回転自在に設けられた外蓋４と、外蓋４の回転に従動回転する内筒６２と、筐体２に設けた出力ポート４４と重なり合うよう内筒６２に設けられた連通孔６４とを有し、外蓋４の回転操作に伴う連通孔６４および出力ポート４４の重なり度合いに応じて流量を調節する。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なく満タン状態の検知を複数行うことができる小型の燃料タンク用弁装置を得る。
【解決手段】ガス用通路８８を開閉するフロート弁体７０をダイアフラム６０に設けられた連結シャフト６２に連結させ、ダイアフラム６０及び連結シャフト６２と一体にフロート弁体７０を移動させたり、ダイアフラム６０及び連結シャフト６２に対してフロート弁体７０を浮力を利用して単独で移動させたりすることで、一つのフロート弁体７０で確実に追加給油可能な構成と実現させている。これにより、フロート弁体７０は一つで済むため、簡易的な構造で、かつ燃料タンク用弁装置２２の外形を小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】流体圧力調整装置内の圧力調整器を流体が迂回できるバイパスを持った流体圧力調整装置を提供する。
【解決手段】流体圧力調整装置が、第一ポートから第二ポートに延びる第一流路と、第三ポートから第四ポートへ延びる第二流路とを持つボデーを含んでいる。圧力調整器が、第二ポートから第三ポートへ流れる流体の圧力を制御するために第二ポートと第三ポートの間に連結される。流体圧力調整装置はバイパス弁を更に含んでおり、またボデーはバイパス弁のためのハウジングを含んでいる。第三流路が第一流路からハウジングへ延びて、第四流路が、ハウジングから第二流路へ延びる。バイパス弁が、第一流路から第三流路と第四流路を通って第二流路に至る流れを、バイパス弁に接続されたバイパス制御信号に応答して制御する。 （もっと読む）

【課題】軸部３０と該軸部３０に連結された可撓性膜部２８とを備える弁体２６によって流体の流路が上流側流体室２２及び下流側流体室２４に仕切られて且つ、弁体２６の変位により上流側流体室２２へ流入する流体を下流側流体室２４を介して外部へと流出させるに際し、流体圧力の制御性が低下すること。
【解決手段】弁体２６には、バネ受け部材３４を介してコイルスプリング３６の弾性力が付与される。バネ受け部材３４は、規制部材１２ａによって、その変位方向が弁体２６の変位方向に規制されている。バネ受け部材３４のうちコイルスプリング３６との接触面を傾斜面とすることで、バネ受け部材３４を規制部材１２ａ側に偏向させる。 （もっと読む）

弁アクチュエータ（２００）は、ハウジング（２０２）と、レバー（２１４）と、コレット（２５６）と、付勢デバイス（２１５）とを備えている。レバーは、ハウジング内に配設されており、弁シャフト（２１９）を回転させるよう作動可能に結合するように構成されている。コレットは、レバーにより支持され、このレバーを弁シャフトに結合するように構成されている。付勢デバイスは、コレットに作動可能に結合してレバーを任意の位置に付勢により位置づけするバネ（２１６）を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】薬液制御機器内において薬液の流路を形成する複数の部材間に薬液が浸透すること。
【解決手段】薬液制御弁１０の薬液導入路２０及び薬液流出路２２は、バルブ２６によって連通及び遮断される。すなわち、バルブ２６は、通常、ピストンロッド２８を介してスプリング３０の弾性力が及ぼされるために閉弁されている。これに対し、シリンダ１６の側面に形成されているエア導入路３２から加圧エアが導入されると、ピストンロッド２８がスプリング３０の力に打ち勝って変位し、ひいては、バルブ２６が開弁する。上記バルブ２６は、ボディ１４及びシリンダ１６間に嵌め込まれている。バルブ２６とボディ１４との接触面には、薬液との接触角を増大させるための凹凸構造が備えられている。 （もっと読む）

【課題】この発明は、現場での煩雑な調整作業をなくし、初期放水から所定時間経過後に規定圧放水に確実に切り替わるようにした段階放水自動弁装置を得る。
【解決手段】自動弁１００は、主弁６と、シリンダ５内の作動室５ｂへの一次側加圧水の供給により主弁６を開放させるピストン１６と、主弁６を閉止させるスプリング１４と、主弁６が初期開度に達した時に作動室５ｂ内の加圧水を排水して主弁６の開度を維持するシャフト２６およびアジャスタ２３とを備える。そして、一次側加圧水を作動室５ｂおよびタイマー弁２００に供給する起動弁３００と、一次側加圧水の供給後、所定の遅延時間経過後に作動室５ｂ内からの加圧水の排水を停止して主弁６を更に開放させるタイマー弁２００と、二次側流路３に発生する圧力が所定圧力に達した時に作動室５ｂ内の加圧水を排水して主弁６を設定開度に維持する調圧パイロット弁４００と、を備える。 （もっと読む）

【課題】外部の作動制御用の流体源とを接続するための外部接続用のキャピラリーチューブおよびパイロット管を、弁本体に強度的にも強固に、ロウ付け固定することができ、パイロット管の破損損傷を防止することができる開閉バルブを提供する。
【解決手段】ケース本体に連結された接続配管と、ケース本体に接続された接続配管の間の流路を開閉する弁体とを備えた弁本体と、弁本体に付設され、弁本体の弁体の作動を制御するパイロットバルブと、外部の作動制御用の流体源と接続するためのパイロット管と、パイロットバルブとパイロット管とを接続する外部接続用のキャピラリーチューブとを備えた開閉バルブであって、外部接続用のキャピラリーチューブを、弁本体に立設するように固定されたパイロット管に連結した。 （もっと読む）

【課題】この発明は、加圧水の圧力変動および流体の温度特性による影響を排除し、簡易に正確に時間を計測できるタイマー弁を得る。
【解決手段】第１ピストン４が第１シリンダ１内に摺動自在に配設され、第２ピストン５が第１ピストン４内に配設されている。作動スプリング６が縮設されてフランジ部５ａがフランジ部４ａに当接し、復帰スプリング７が縮設されて第１ピストン４が上限に位置する。シャフト１３が一端を第２ピストン５に固着され、流体室１１を挿通して軸心方向に往復移動可能に配設され、板オリフィス１５および逆止弁１６を有する制動用仕切板１４がシャフト１３に固着されている。そして、加圧水が加圧室８内に供給されると、第１ピストン４が下限まで下降し、作動スプリング６を収縮させて起動力を蓄勢させる。ついで、作動スプリング６の蓄勢力が放勢され、第２ピストン５が下降し、シャフト１３の延出量が増大し、開閉弁１７が閉弁される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、排気時間の短縮を図ることができ、高い耐久性を有し、小型化を図ることができる真空弁を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、弁本体３１の下面に備わり入力ポート３２が形成される略円筒形状の入力ポート部材４１と、弁本体３１の側面に備わり入力ポート３２と連通する出力ポート３３が形成される出力ポート部材４２と、入力ポート部材４１の上端面に形成される弁座３４と、弁座３４と当接および離間するように昇降動作を行なう弁体２４とを有する真空弁において、弁座３４が出力ポート３３の内周面の最下部よりも高い位置にあることを特徴とする。 （もっと読む）

弁箱と弁棒とを有した制御弁のためのパッキンナット組立体は、弁箱と作用可能に結合するように構成されているとともに弁棒（３８）を受け入れるようなサイズに形成されている主要な孔（６６）と第一の座ぐり穴および第二の座ぐり穴とを有しているパッキンボックス（４０）を備えている。第一の座ぐり穴（６８）は弁パッキン（７０）を受け入れるようなサイズに形成されており、第二の座ぐり穴（６４）は雌ネジを有している。中央孔を有しているパッキンナット（４２）は、弁棒を受け入れるようなサイズに形成され、パッキンボックスの第二の座ぐり穴と係合するように位置決めされるネジ切りされた外側表面を有している。パッキンナットは、第一の座ぐり穴に面するように位置決めされた調節面を有し、調節工具を受け入れるようなサイズに形成された複数の工具受け入れ用アパーチャを有する調節頭部を有している。
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【課題】スプール２０に異径の段差を設け、シリンダ１０内を移動させる制御弁１において、部品点数や、加工・組付け工数を増やすことなく、１つの空間部にて、フィードバック室１６Ａおよびばね室３０Ａ両方の構成を兼ねる小型の液圧制御弁の提供。
【解決手段】シリンダ１０の内周面とスプール２０に設けた大径ランド部２６と小径ランド部２８との各シール部間にて形成される空間をフィードバック室１６Ａとなして、フィードバックポート１６と連通し、小径ランド部２８と大径ランド部２６の間の段差部２７の外径を小径ランド部２８の外径よりも径大に、大径ランド部２６の外径よりも径小に形成してばね３０の内径をガイドし、また、制御弁１がストロークする範囲において、ばねの線間に空間を有する巻き線ピッチを構成したばね３０を、このフィードバック室１６Ａ内に配置し、大径ランド部２６に付勢力を与える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ピストンの推力を抑えて弁座のシール性を向上することができ、かつ製作コストを抑えることができ、配管設計や装置設計がしやすくなり、さらにコンパクト化を図ることができるエアオペレイトバルブを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、シリンダ１２の内側にピストン２２を備えるものであって、エアを供給することによりピストン２２を弁本体１１側に移動させて弁閉状態とするＮＯタイプまたは複動タイプのエアオペレイトバルブにおいて、シリンダ１２の内径よりも小さい内径の内周面１４ａを備えるカラー１４を有し、内周面１４ａをピストン２２が摺動することを特徴とする。 （もっと読む）

フランジ（６００）が複数の耳形状の突出部（６０２、６０４、６０６、６０８）を有してなるハウジングを備えている流体用減圧レギュレータが開示されている。これらの突出部の各々は、第一の締結部材と第二の締結部材との間の円周方向の間隔が第二の締結部材と第三の締結部材部との間の円周方向の間隔よりも小さくなるように、締結手段を受け入れるように構成されている少なくとも一つの開口部（６１０、６１２、６１４、６１６）を備えている。上述の流体レギュレータは、弁座と、弁体と、この弁体に接続される弁棒と、この弁棒を保持する弁ガイドとを有する弁を備えている。弁棒に接続された第一の端部と、ダイアフラムに接続された第二の端部とを有するレバーは、弁ガイドに対して弁棒を摩擦係合させるために、弁棒の長手方向の軸に非平行な方向に向かって力を弁棒に加える。弁棒は、弁座の方向に向かう弁棒および弁体の移動を制限するストッパを備えている。
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【課題】駆動部内への水分及び塵埃等の進入を防止すると共に、弁体を保持するガイド部材への水分の付着を防止する。
【解決手段】弁基部１２に形成される駆動部１４には、弁体１６と連結されるダイヤフラム６０が連結され、前記駆動部１４に負圧流体が供給されることにより、前記弁体１６が軸線方向に沿って変位する。そして、前記駆動部１４は、弁基部１２の上部に連結される第１ケーシング２６を含み、前記第１ケーシング２６の側面には複数の空気窓５２が周方向に沿って所定間隔離間して形成されると共に、前記弁基部１２と連結される第１ケーシング２６の下部に複数のドレン孔５８が周方向に沿って形成されている。 （もっと読む）

【課題】弁基部内を流通する排気ガスの外部への漏出を確実に阻止する。
【解決手段】排気ガス再循環バルブは、排気ガスが流通する弁室が形成される弁基部１４と、前記弁基部１４の上部に圧力流体の圧力によって弁体１８を変位させる駆動部１６が配設され、前記弁基部１４と駆動部１６との間にはガスケット８２が設けられている。また、弁基部１４の内部には、弁体１８を軸線方向に沿って変位自在に保持するガイド部材４０が設けられ、カーボン焼結体等の焼結材料から形成されるガイド部材４０のガイド孔４４に臨むように弾性材料からなるシール部材５２が装着されている。そして、シール部材５２の内周面に形成された内側環状部５４及び第１スカート部５６が弁体１８の弁軸部３６に当接すると共に、前記シール部材５２の第２スカート部６２が駆動部１６の下面に当接するように設けられている。 （もっと読む）

【課題】 主弁体の耐久性を飛躍的に向上させ、制御対象である流体の種類を選ばず、流体に混入する異物にも強い流体制御弁を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、一端部にピストン２１が配設され他端部に主弁体３１が配設されたロッド２３と、略円筒形のピストンシリンダ１２と弁本体１１の間に固定されロッド２３が摺動する摺動孔２２ａが中心部に形成された略円盤形のアダプタ２２を有する流体制御弁において、ピストン２１の弁本体１１側の端面と当接および離間するストッパー端面２２ｂが設けられたアダプタ２２を有するので、主弁体３１の耐久性を飛躍的に向上させ、制御対象である流体の種類を選ばず、流体に混入する異物にも強い効果が得られる。 （もっと読む）