【課題】貯湯式給湯装置に好適であり、簡易に実現可能な複合弁を提供する。
【解決手段】ある態様の複合弁は、流体通路５８と接続通路６４が設けられたボディ５０と、接続通路６４を封止するように挿入される弁駆動体５２を備える。接続通路６４は、流体通路５８との接続部から開口端部に向けて第１摺動部６６、第２摺動部６８が段階的に拡径するように設けられる。弁体８２が弁座６２に着座した状態にて弁体９６が第１摺動部６６に挿通されるとともに栓体９８が第２摺動部６８に挿通され、弁体８２の全開状態にて弁体９６が第１摺動部６６に挿通される状態が維持され、弁体９６が第１摺動部６６から後退した状態にて栓体９８が第２摺動部６８に挿通される状態が維持されるよう、各弁体と各摺動部の位置関係が設定されている。 （もっと読む）

【課題】組立工数が少ない強制開放弁および、当該強制開放弁を備える圧力逃し弁を提供する。
【解決手段】弁ケーシング４は一対の対向する操作レバー支持腕４ｄ’、４ｄ”を有し、操作レバー５ｆは、操作レバー支持腕４ｄ’、４ｄ”からの離脱不能に操作レバー支持腕４ｄ’、４ｄ”に係合した退避位置と、操作レバー支持腕４ｄ’、４ｄ”と揚弁軸５ｄによって挟持された稼働位置との間で揺動可能であり、操作レバー５ｆが退避位置に在る時には、第２バネ５ｅの付勢力を受けた揚弁軸５ｄが弁体５ａから離れ、第１バネ３の付勢を受けた弁体５ａが弁座２ｂ’に当接し、操作レバー５ｆが稼働位置に在る時には、第２バネ５ｅの付勢力に抗して揚弁軸５ｄが弁体５ａに係合して弁体５ａを押圧し、第１バネ３の付勢力に抗して弁体５ａが弁座２ｂ’から離脱する。 （もっと読む）

【課題】減圧用弁体の作動軸線に沿う方向に減圧弁および遮断弁を並べてボディに配設するにあたってその作動軸線に沿う方向での大型化を回避する。
【解決手段】弁室に臨むとともに減圧室に通じる弁孔を中央部に開口させた減圧用弁座に着座可能な減圧用弁体１０が減圧室の圧力に応じて作動する圧力受動部材に連結される減圧弁６と、ソレノイド９で駆動される遮断用弁体７８の開閉作動に応じて減圧弁側への高圧流体の供給・遮断を切換える遮断弁７とが、ボディ５に配設される減圧装置において、ボディ５に、減圧用弁体１０の中心軸線と同軸の収容孔１５が設けられるとともに、該収容孔の圧力受動部材側の端部から半径方向内方に張り出す内向き鍔部１３ｂが一体に設けられ、圧力受動部材側に開放した有底円筒状に形成されるとともに減圧用弁体１０を同軸に収容する遮断用弁体７８が、圧力受動部材とは反対側から収容孔１５に挿入される。 （もっと読む）

【課題】ノズル切替バルブ装置においてダイヤフラム弁に低い液圧がかかっているときでも高い液圧がかかっているときでも、常に、ダイヤフラム弁と二重管部における外管部の開口縁部との間から液漏れを生じることのないダイヤフラム弁およびノズル切替バルブ装置が求められている。
【解決手段】ノズル切替バルブ装置１は、第１流路２０を有する本体ケーシング２と、回転ヘッド３と、バルブ体９と、二重管部２Ｂの内管部２６の開口縁部である弁座２６Ａを開閉自在に封止して第１流路２０と第２流路２８とを遮断するダイヤフラム弁１１と、ダイヤフラム弁１１を弾性付勢して弁座２６Ａに押し付ける押圧部１９と、ダイヤフラム弁１１の被挟持部１１Ｃを挟持して支持する弁支持部材１４とを備えている。ダイヤフラム弁１１の被挟持部１１Ａは、弁直径方向の断面がほぼ円形の断面形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】スタビライザ制御装置等における閉じた流体回路に介装され流体を所定圧に維持するアキュムレータに対し、常時は遮断状態とし、流体回路内に流体を充填するときに連通状態とする遮断弁装置に関し、小型且つ安価な構造とする。
【解決手段】閉じた流体回路に介装され流体を所定圧に維持するアキュムレータＡＣＣに対し、常時は遮断状態とし、流体回路内に流体を充填するときには連通状態とする遮断弁装置１０であって、当該遮断状態においても、アキュムレータに対して分離される側（上方側連通路ＵＰ及び下方側連通路ＬＰ）の流体回路内の流体圧がアキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、アキュムレータに対して分離される側の流体回路とアキュムレータとの間を連通状態とし、リリーフ弁として機能する。 （もっと読む）

【課題】 開弁するときの真空圧を変更することができると共に、強制閉弁させたりありいは強制開弁させたりすることができ真空破壊弁を提供する。
【解決手段】 本体１と蓋部材２から構成する弁ケーシングで流体配管系に接続される流入口６と弁室３と大気に開口される大気口４を形成し、大気口４と弁室３の間に環状弁座５を設け、環状弁座５を開閉するディスク状弁体７を弁室３内に配置する。蓋部材２を気密的に貫通して進退操作可能に操作棒９を配置し、弁体７を環状弁座５へ付勢するコイルバネ８を弁体７と操作棒９の間に配置する。操作棒９の内端とディスク状弁体7にフランジ１３、１４を設けて、操作棒９の位置に応じてディスク状弁体７を環状弁座５に着座させて強制閉弁させあるいはディスク状弁体７を環状弁座５から離座させて強制開弁させあるいはディスク状弁体７の環状弁座５への離着座を妨げないように操作棒９とディスク状弁体７を連結する。 （もっと読む）

【課題】 ダイヤフラム部の破損時に真空圧を低下させる機能を確保するとともに、清掃等の容易化及び効率化を実現する。
【解決手段】 ハウジング部２内に、第一ダイヤフラム部３で仕切った第一室Ｃ１と第二室Ｃ２を形成し、かつ弾性支持される第二ダイヤフラム部４で仕切った第三室Ｃ３と第四室Ｃ４を形成するとともに、第一室Ｃ１に臨む第一弁座部６ｓを開閉する主弁５を第一ダイヤフラム部３に固定し、かつ仕切部２ｓの第二弁座部８ｓを開閉するパイロット弁７を第二ダイヤフラム部４に固定し、第三室Ｃ３又は第四室Ｃ４の一方を大気Ａに、他方を真空Ｖ側にそれぞれ連通可能にするとともに、第二室Ｃ２を細孔部９を介して真空Ｖ側に連通可能にし、他方、ハウジング部２に、第一室Ｃ１と真空Ｖ側を連通させる真空接続口部１１を設け、さらに、内端口１２ｉを第一弁座部６ｓとし、かつ外端口１２ｅを大気Ａに連通させる大気導入口部１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】直動タイプでコイルバネを用いて弁体を押圧する構造でありながら低圧力設定でもチャタリングを防止し、ブロワ吐出側に圧力変化があっても一定の流量を得ることを可能にする弁装置を提供する。
【解決手段】第１バネ受け１５と第２バネ受け１６との間に圧力設定コイルバネ１１が設けられている。この圧力設定コイルバネ１１によって第１バネ受け１５を介してステム１４が弁体１３の側に押圧され、この押圧によって上記弁体１３のシール面部１３ｂが上記弁座部１２ａに圧接する。上記第２バネ受け１６は弁ケース部１７の上部の中央箇所に螺着された調節ネジ１８によって押される。そして、第１バネ受け１５の下面と弁体１３の上面との間にチャタリング防止用のコイルバネ２１が装着されている。 （もっと読む）

【課題】 エンジンの低速回転域では閉弁状態を維持すると共に、エンジンの高速回転域では弁の開度を大きくして排気抵抗をより小さくでき、かつ安価・安定して弁の開閉チャタリングを防止する排気制御弁を提供する。
【解決手段】 排気制御弁1は、マフラ本体51内におけるインナーパイプ54の途中に設けられた弁座2に対し開閉回動可能に設けられた弁体3と、弁体3を弁座2のシート面8に当接させる方向へ付勢するリターンスプリング5と、弁体3の閉弁位置から所定の開弁位置までの範囲における弁体3の開閉回動に対して摩擦による摺動抵抗を付与する摩擦ヒンジ6とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で容易に高圧側と低圧側に作動バネのバネ荷重を大幅に変更可能とする安全弁を提供する。
【解決手段】安全弁１は、二つの口部１３，１５を備えた弁箱１０と、弁箱１０内を一次室１４と二次室１６とに区画するダイヤフラム２と、ダイヤフラム２に結合されたダイヤフラム押さえ３と、一次室１４と二次室１６とを連通する弁孔３４と、弁孔３４を開閉自在とする弁体５と、ダイヤフラム押さえ３に受け止められてダイヤフラム２を付勢して一次室１４内の超過圧力によりダイヤフラム２が応動して弁体５が開弁する圧力の設定を行う作動バネ４とを備える。弁箱１０は、ダイヤフラム２を収容するダイヤフラムケース１１と、作動バネ４を収容し作動バネ４の支点側となる端部を支持するバネケース１２とにより構成され、バネケース１２は、ダイヤフラムケース１１に対して作動バネ４のバネ圧方向に移動可能に螺合接続されている。 （もっと読む）

【課題】本体弁に設ける弁及び配管を低減して設置作業を容易にする。
【解決手段】流水検知装置は配管の途中に設けられ、２次側圧力の低下により本弁を開放して加圧水を給水し、流水検知部により流水検知信号を出力する。流水検知装置の２次側に複合弁６０を設ける。複合弁６０は、手動操作により開閉する排水弁機構と排水弁機構の閉鎖状態で所定のリリーフ設定圧を越える２次側圧力を受けた場合に開放して排水するリリーフ弁機構を備える。複合弁６０は例えば排水弁機構の排水弁体６８にリリーフ弁機構を組み込み、排水弁機構の閉鎖状態で２次側圧力がリリーフ設定圧を超えた時に開放動作してピーク圧の発生を抑える。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増加を抑えて部品組み付け工数の増加を抑制し且つシール性能を低下させることもなく、異常な圧力上昇を防止する機能と共に負圧破壊の機能を具備する安全弁を提供する。
【解決手段】安全弁１は、弁箱内を一次室と二次室とに区画するダイヤフラム２、ダイヤフラムと結合するダイヤフラム押さえ３、ダイヤフラムを一次室側へ付勢する作動バネ４、一次室と二次室とを連通する連通孔３０、一次室側に配置されて連通孔を開閉自在とする弁体５、弁体から延設されてガイド孔３５に挿通して二次室側へ突出された弁棒５０、弁棒に外挿されて弁体を連通孔を閉じる閉弁方向に付勢する弁バネ５３、弁棒の端部との間隔を調節自在に配設された調圧軸６０を備え、弁体５と弁棒５０とを一体成形により形成した一部品で構成し、この弁体５に突設する筒状の周壁５２をダイヤフラムを弁座２１としてダイヤフラムに着離自在に当接させる構成とした。 （もっと読む）

【課題】圧力逃しの設定圧を正確に設定できるようにし、また温度などの影響を少なくした圧力緩和構造を備えた逆止弁を提供すること。
【解決手段】本発明の逆止弁は、弁ケースと、前記弁ケース内に配設された逆止弁体とを備え、二次側から１次側への流れを規制する逆止弁であって、前記逆止弁体の二次側に開口部と、前記開口部を防ぐ弾性体とを設け、前記弾性体は前記逆止弁体内で圧力逃し弁バネによって前記開口部を弾性体で防ぐ構成としたことにより、圧力逃しの設定圧は、弾性体で塞がれた開口部の面積（受圧面積）と弾性体を弁座に当接させる圧力によって決定し、弾性体の温度特性および硬度の影響は少なくなり、正確な圧力逃しの設定を可能としたものである。 （もっと読む）

【課題】 弁体が環状弁座に着座することと弁体が全開時に弁ケーシングに当接することを繰り返すことによる騒音を低減する。
【解決手段】 環状弁座７に離着座して弁口６を開閉する円板状の弁体９を弁室３内に配置する。弁体９の外周を弁口６の軸方向に摺動案内するシリンダ８を設ける。弁体９が環状弁座７から離座して所定量開弁方向に変位したとき開口される流出窓１４をシリンダ８に設ける。コイルバネ１６により弁体９方向に付勢され流出窓１４を開口した後に全開方向に変位する弁体９が当接する可動部材１３を設ける。流入口４の圧力が流出口５の圧力に比べて設定圧力値よりも高くなると弁体９が環状弁座７から離座して弁口６を開弁すると共に弁体９が所定量開弁方向に変位して流出窓１４を開口し流出窓１４を開口した後に弁体９がコイルバネ１６に抗して可動部材１３を変位せしめながら全開方向に変位する。 （もっと読む）

【課題】建築物の免制震用途の緩衝器に適し、緩衝器に建築物の振動を抑制するのに最適な減衰力を発揮させることが可能な調圧リリーフ弁を提供することである。
【解決手段】上記した目的を解決するために、本発明における課題解決手段は、環状弁座４を備えた弁孔３を有する筒状のハウジング２と、弁孔３内に移動自在に収容されて環状弁座４に離着座する弁体５と、弁孔３内に設けたばね座１０と、弁体５とばね座１０との間に介装されて弁体５を環状弁座４に向けて附勢するばね１４とを備えて免制震ダンパＤに搭載される調圧リリーフ弁１において、ハウジング２の外周から弁孔３内に突出して弁体５の環状弁座４からの後退量が所定量となると弁体３に衝合して弁体５の環状弁座４からのそれ以上の後退を規制するストッパ１６を設けたことを特徴する。 （もっと読む）

【課題】リリーフバルブから排出される高温度の圧縮空気に起因する火傷等を防止する。
【解決手段】リリーフバルブ７は、シリンダ５から、該シリンダ５の軸芯方向とは直交する向きに突出する円筒状をなし、かつ内部に、一端がポンプ室４に通じかつ他端が上板部９Ｕ又は下板部９Ｌに向かって開口するとともに前記一端と他端との間に弁座部２４ａを形成した中心孔２４を有する円筒状胴部２３と、前記中心孔２４内に配されて前記弁座部２４ａを開閉する弁軸２５と、この弁軸２５を弁座部２４ａに向かって付勢するバネ体２６と、前記中心孔２４の他端に取り付いて前記バネ体２６を押さえるバネ押さえ２７とを具える。円筒状胴部２３の周壁に、圧縮空気を排出する開口部２８を形成した。 （もっと読む）

【課題】開閉弁の傾きを抑制することができる安全弁及びコンプレッサを得る。
【解決手段】開閉弁２６０に設けられた軸部２８０をセットスクリュ２６８に設けられたガイド孔２８２によって移動可能に支持することで、開閉弁２６０が移動しても、該開閉弁２６０の傾きは抑制される。このため、開閉弁２６０による気密性は維持される。 （もっと読む）

【課題】スムーズで確実に動作する、安全な缶体保護弁を提供すること。
【解決手段】流入路１と、流出路２と、流入路１を封じるパッキン４と、パッキン４を流入路１にガイド５を介して固定するバネ６と、バネ６を調圧設定する調圧軸７と、外郭を形成するボディ３とを備え、パッキン４を抑えていない方のガイド５の端部を略円筒形状にし、ガイド５の略円筒形状の端部をバネ６に内挿したことにより、しっかりとバネとガイドとが固定されるため、パッキンと流入路との間に漏れが発生しにくくなる。 （もっと読む）

【課題】広範囲に圧力調整可能な差圧式調圧弁を低コストにて提供すること。
【解決手段】流入する使用液の圧力を調整するための調圧室１にその一部が進入するピストン３、又は、このピストン３が通されると共に調圧室１内の使用液を排出するための余液口１ｃを形成する弁座２に対しての当該ピストン３の離座／着座をガイドするピストンガイド４の何れか一方に、Ｏリング溝を複数異径位置に設け、これらのＯリング溝３ａ，３ｂの何れかにＯリングを配設する構成とし、低圧使用液に適用する場合には、大径位置のＯリング溝３ａに大径のＯリング６を配置することで低圧用の差圧を設定し、高圧使用液に適用する場合には、小径位置のＯリング溝３ｂに小径のＯリング１６を配置することで高圧用の差圧を設定し、このようにＯリングを変更するだけで差圧を最適に設定可能とする。 （もっと読む）