【課題】比較的簡素な構成でありながら、流路抵抗、圧力損失を可及的に低減でき、かつ、シール面の摩耗抑制、耐久性向上等をも図ることのできる流路切換弁を提供する。
【解決手段】弁室６及び複数個の入出口１１、１２が設けられた弁本体５と、前記入出口１１、１２を選択的に開閉すべく前記弁室６内に配在された複数個のリフト弁２１、２２と、該リフト弁２１、２２を開閉駆動するための回動軸１５と、を備え、前記リフト弁２１、２２を前記入出口１１、１２開閉方向に直線的に移動させるべく、前記弁室６の底部及び／又は天井部に、前記リフト弁の一部が摺動自在に嵌合せしめられる案内溝３５、３６が設けられるとともに、前記各リフト弁２１、２２を前記案内溝３５、３６に沿って開閉移動させるべく、前記回動軸１５に、前記リフト弁２１、２２の特定部位２５、２６をその内周面及び／又は外周面で押圧する円筒状偏心カム１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】供給側と排気側の何れにも用いることができるパージ用の開閉バルブを備えた基板収納容器及びこれを用いた気体の置換方法を提供する。
【解決手段】貫通孔４２が形成された円筒状のボール開閉弁４０を、下筒１０に回転自在に軸支し、ボール開閉弁４０を収容する保持筒３０を、下筒１０に対して軸線方向に移動可能に収容し、保持筒３０の内壁に、下筒１０を軸線方向に案内する第一カム溝４４と、下筒１０の移動に伴いボール開閉弁４２を回転させる第二カム溝４５とを形成する。そして、第一カム溝４４及び第二カム溝４５の案内によりボール開閉弁４０を回転させ、通常時は、貫通孔４２が軸線方向に対して垂直な方向を向かせることで、容器内部を気密に保持し、保持筒３０に対して下筒１０が容器内部側に移動させて、貫通孔４２が軸線方向に対して平行な方向を向かせることで、容器内外を連通させる。 （もっと読む）

【課題】磁性移動体、特に磁石から放出される磁界の磁束が周囲に漏れるのを抑制することで、ストロークセンサの感磁面に印加される磁界の磁束の量（磁束密度）が減少するのを防止する。
【解決手段】ウェイストゲートバルブ制御装置においては、ストロークセンサＳのホール素子の感磁面Ｆに対して垂直方向で、且つ磁性移動体７の外形線で囲まれた領域をこの垂直方向に投影した投影部に、ストロークセンサＳに対して磁気的障害を与える外部磁性体や外部磁石等の配置を防止するための雄側のコネクタハウジング８を設置している。そして、雄側のコネクタハウジング８の外形線で囲まれた領域をこの垂直方向に投影した範囲内に磁気回路（磁性移動体７およびストロークセンサＳ）を設置している。これにより、磁気回路の周囲（近傍）に、外部磁性体や外部磁石等が配置されることが阻まれる。 （もっと読む）

【課題】 ウェイストゲートバルブ１の全閉時または全開時におけるモータ保持電流を低減することを課題とする。
【解決手段】 ウェイストゲートバルブ１の開閉制御を行う電動アクチュエータは、ロッド４の軸線方向の中心線上（ロッド軸中心線ＲＣ上）の荷重作用方向と、プレートカム１７とフォロワ１９との接触面上の共通接線Ｔ方向とが垂直に交差する位置関係となっている。これにより、ロッド４からプレートカム１７に伝わる荷重（バルブ反力）がプレートカム１７を回転させる方向に働かないようになる。したがって、ウェイストゲートバルブ１の全開時および全閉時に、ロッド４からプレートカム１７に伝わる荷重（バルブ反力）に抗して、ウェイストゲートバルブ１を全開位置および全閉位置に静止状態で保持するのに必要なモータ保持電流を共に低減できるので、消費電力を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】 ウェイストゲートバルブ１の開閉制御を行う電動アクチュエータの最終作動段であるロッド４のストローク位置を直接検出し、ロッド４のストローク量の制御性を向上することを課題とする。
【解決手段】 リンク機構のリンクレバー３を介して、ウェイストゲートバルブ１に連結するロッド４のセンシング部搭載面上にセンシング部９を一体的に設置している。そして、ストロークセンサのホールＩＣによってロッド４と一体に動くセンシング部９のストローク位置を検出しているので、電動アクチュエータの最終作動段であるロッド４のストローク位置を直接検出することができる。この結果、ロッド４のストローク位置の検出精度が向上するため、ロッド４のストローク量の制御性、つまりウェイストゲートバルブ１の開度制御の制御性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を増やすことなく、調整が容易な油圧操作弁を提供する。
【解決手段】 油圧操作弁１は、ハウジング９と、カム軸４と、カム部材５とを含み、カム軸４は、ハウジング９を構成するブラケット２４に第１カム軸線Ｌ１まわりに回動可能に設けられ、カム部材５は、カム軸４に支持されて、ブラケット２４に対して第１カム軸線Ｌ１まわりに振動可能に設けられ、カム部材５は、カム軸４に対して第１カム軸線Ｌ１から偏心する第２カム軸線Ｌ２まわりに回動調整可能に設けられる。 （もっと読む）

【課題】カムが取り付けられたモータを上下方向へ高さ調整する際に、調整ネジにアクセスしやすくしたカム式制御弁を提供する。
【解決手段】流体流路２及び弁座３を有する弁箱４と、弁座３に当離座して流体流路２を開閉する弁体５と、弁体５を押し下げて弁座３に当接させる弁棒６と、弁棒６に作用して弁棒６を押し下げるカム７と、カム７を回転駆動するモータと、モータを保持するモータホルダ９と、弁箱４に固定されてモータホルダ９を上下に移動可能に支持する支持枠１０と、支持枠１０の上辺部からモータホルダ９を離間させる方向に付勢する弾性部材１１と、モータホルダ９を支持枠１０に吊り下げ状に支持してモータホルダ９の支持枠１０に対する高さを調整するための高さ調整ネジ１２であって、支持枠１０の上辺部に摺動可能に挿入されるとともにモータホルダ９に螺入された高さ調整ネジ１２と、を備える。 （もっと読む）

たとえばバルブの開閉に好適な回転型電磁アクチュエータが提供される。アクチュエータは、ロータ（１０）と、ステータ（１６）と、ロータの回転の少なくとも一部の間、ロータにトルクを印加するための付勢構造（２０、１００、１０２、１０４、１０６）とを備える。ロータに作用する力によって、ロータ用の複数の安定静止位置（２００、３１６、３１８、４００）が、規定され、アクチュエータは、ロータを１つの安定静止位置から別の安定静止位置へと動かすよう制御可能である。付勢構造によって印加されるトルクは、第１の静止位置および少なくとも第２の静止位置ではそれらの位置の選択を可能にするよう十分に低く、その後第２の静止位置を超えると増加するように、ロータの回転位置とともに変化する。
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【課題】弁棒が弁ガイドで摺動自在に案内され、弁室内に形成された弁孔を開閉する二つの弁体を直線上に配置し、より小さな駆動力で弁体による弁孔の開閉を可能にすると共に、弁全体の小型化を図ることができる弁構造を提供する。
【解決手段】両側に弁孔３３、３４が設けられた弁箱体３１の弁室３２内に、両側の弁孔３３、３４を交互に開閉するよう一体に移動する一対の弁体４２、４２を収納し、この両弁体４２、４２間に弁室３２内へ開口する空所４６を形成し、前記空所４６に、その軸心を駆動軸４１の軸心よりも外れた位置で駆動軸４１に連結され、駆動軸４１の軸心を中心に旋回するようになっている開閉軸４８を前記開口から挿入し、この開閉軸４８に該開閉軸４８の回動で両弁体４２、４２を選択的に閉弁位置に押圧するカム４９を設け、このカム４９は、弁体押圧面が一定範囲にわたり円弧状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】パイロット式流調弁装置において、止水後に給水の圧力が上昇して主弁が沈込みを生じ、これにより主弁とパイロット弁との間に隙間が生じることに起因して止水不良を生ぜしめる問題を解決する。
【解決手段】パイロット式流調弁装置２０において、パイロット弁５２の全体を背圧室４０の圧力の作用する水室５０内に水没状態に設けて水室５０の圧力をパイロット弁５２の前進方向の推力として働かせるとともに、推力の作用の下でパイロット弁５２を前進後退移動させる回転カム６４を設ける。その回転カム６４は、パイロット弁５２を前進移動させて閉弁状態としたとき、パイロット弁５２と分離状態となって、推力の作用でパイロット弁５２を独立して前進移動可能なものとする。 （もっと読む）

【課題】配管の末端からの液だれを防止し、バルブの閉止とサックバック動作のタイミングの調整を不要にしたサックバックバルブを提供する。
【解決手段】本体１と、弁座部２３に圧接または離間される第一弁体２９と、第二弁室２１内の容積を変化させて流体の吸い戻しを行う第二弁体３７と、第一弁体２９を保持する第一可動部材６と、連結棒によって第一可動部材６と連結された第二弁室２１の上方に位置する第二可動部材８と、下端に第二弁体３７が接続されるロッド部４３を有するピストン７と、を具備し、連結棒によって連結された第一可動部材６および第二可動部材８が所定の力で上方に付勢され、鍔部４２が第二可動部材８に当接した状態の時に第二可動部材８に連動可能で、ピストン７が上下動し、第一弁体２９が弁座部２３に当接離間することで弁の開閉を行い、鍔部４２が第二可動部材８から離間することで流体の吸い戻しを行う。 （もっと読む）

【課題】分解や組立ての際の手間を低減することができ、部品点数を削減することができるバルブの操作機を提供する。
【解決手段】同一の軸心４回りに回転自在な入力軸５と出力部材６とが備えられ、出力部材６は、ケーシング２内に回転自在に保持されて、ケーシング２内の減速機構３を介して入力軸５に連動し、ケーシング２内に、出力部材６を軸心４方向において固定する止め輪１９が設けられ、ケーシング２は、筒状の胴部２ａと、入力軸５を回転自在に保持するカバー部２ｂとを有して、釣鐘状に形成され、胴部２ａとカバー部２ｂとが一体に形成されている。 （もっと読む）

【課題】弁組体において開弁に必要な力を低減させる。
【解決手段】弁室５，この弁室５を通って延在する流路６，および前記弁室５内に形成されたピストン室９を有するハウジング２と、内部が流体通路１５となる筒状に成形され、前記ピストン室９内に摺動可能に嵌合する弁部材１２と、前記ピストン室９の内周面に装着され、前記ピストン室９と前記弁部材１２との間をシールする第二シール部材１４と、前記弁室５内に前記弁部材１２の先端側開口部と相対して配設され、閉時に前記弁部材１２の先端部１６と当接する弁座２１と、前記弁部材１２を弁座方向へ付勢するばね２３と、前記弁室５内へ挿通されるとともに、前記弁部材１２と接続され、外力により前記弁部材１２を前記弁座２１から離反させる弁棒２５とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クリーン度に優れ、３ポートを同時に連通させてしまわずに３ポートの連通状態を切り替えることができるバルブユニットを提供すること。
【解決手段】内部流路が形成された流路ブロック２に取り付けた第１手動弁３Ａと第２手動弁３Ｂが同一のポペット構造をなし、第１手動弁３Ａのロッド３３Ａと、第２手動弁３Ｂのロッド３３Ｂに連結されており、第１手動弁３Ａを弁開状態にし、第２手動弁３Ｂを弁閉状態にする第１位置と、第１手動弁３Ａを弁閉状態にし、第２手動弁３Ｂを弁開状態にする第２位置との間で切り替えられるものであって、第１位置と第２位置との間で切り替えられるときに、第１手動弁３Ａと第２手動弁３Ｂとを同時に弁閉させた後、第１手動弁３Ａと第２手動弁３Ｂの弁開閉状態を切り替える切替部材を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来に増して操作を軽くすることのできるパイロット式流調弁装置を提供する。
【解決手段】主弁１６と、背圧室２４と、導入小孔２６と、パイロット水路２８と、パイロット水路２８の開度を変化させるパイロット弁３０と、パイロット弁３０を駆動する駆動軸４６とを備え、パイロット弁３０の進退運動に追従して主弁１６を進退運動させて主水路の流量調節を行うパイロット式流調弁装置１０において、パイロット弁３０の全体を背圧室２４の圧力の作用する水室４４内に水没状態に設けるとともに、駆動軸４６をパイロット弁３０の進退方向と直交する方向に設けてＯリング５０-１，５０-２にてシールし、それらシール部間の部位とパイロット弁３０とにまたがって駆動軸４６の回転によりパイロット弁３０を進退運動させるカム機構５３を設ける。 （もっと読む）

【課題】 体格の大型化を招くことなく、剛性が向上する弁駆動装置を提供する。
【解決手段】 シャフトバルブ４０は中間ギヤ２１と最終ギヤ２５との間に設置されている。シャフトバルブ４０を支持するハウジング１１の支持部３５は、中間ギヤ２１の軸受部３１と最終ギヤ２５の軸受部３３との間に配置される。ハウジング１１は、シャフト２２またはシャフト２６を支持する軸受部３１および軸受部３３を形成するために軸受部３１および軸受部３３の近傍において肉厚が確保されている。そのため、シャフトバルブ４０の支持部３５では、ハウジング１１の肉厚は容易に確保される。その結果、シャフトバルブ４０の支持部３５では、ハウジング１１が大型化することなく、ハウジング１１の剛性が向上する。 （もっと読む）

【課題】 三方弁の低電力化を図る。
【解決手段】 ピストン３を上下動させることによって、入力ポート２１に流れ込んだ流体Ｘを２つの出力ポート２２，２３に分配する三方弁であって、少なくともいずれか一方の出力ポート２２．２３の閉じ切り近傍における力が相対的に大きくなり、非閉じ切り近傍における力が相対的に小さくなるように上記ピストンを上下動させる駆動機構を有する。 （もっと読む）