【課題】水を扱う弁装置等でシール材に対して摺動部材が摺動する際に、シール材との摺動抵抗を低減することにより、シール材の摩耗を防止して耐久性を向上する。
【解決手段】弁装置で接続された弁体を作動させるためのシャフト４０の表面には、親水膜４４が形成されている。親水膜４４は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）のセラミックスである。また、シャフト４０は、シール材としてのＯリング７０に対して摺動するようになっている。シャフト４０には、その外周面に形成された親水膜４４により、当該外周面に水が拡がって濡れた状態となっており、この水が潤滑剤として作用してシール材との摺動抵抗を低減し、これによりＯリングの摩耗を抑制することができる。これによって、弁装置の耐久性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】流量調節弁の開度を目標流量に設定する時、流体の粘性係数や、流量調節弁の出入り口の差圧を簡単に補正でき、簡便かつ容易に流量の設定が行える、流量調節弁のダイヤル位置決定用装置、流量調節弁のダイヤル位置決定用プログラムと記憶媒体を提供する。
【解決手段】円形の目盛３，４が付された基板１と、回転円板２とを有し、基板１の目盛３，４が外周に配置されるように回転円板２を重ねてその中心点７で回転可能に連結されており、基板には流量の値と圧力の値が対数で付され、回転円板には流量調節弁のノブの回転数の値と、流体の粘性係数の値が対数で付され、流体の流量を決定する際に前記粘性係数の目盛りから流体の値を選択し、これと流体の圧力の目盛が一致するように円板を回転させ、このときの基板の流量の目盛に対応する回転円板の流量調節弁のノブの回転数の値が、ノブの回転位置として直読できる流量調節弁のダイヤル位置決定用スケール。 （もっと読む）

【課題】 真空バルブの運転または制御方法の可能性の拡張を図る。
【解決手段】 真空バルブは、バルブ開口部(2)を有するバルブボディ(1)と、真空バルブを密閉するため、開位置と閉位置との間で閉軌道を経て変位可能な閉塞部材(3)と、閉塞部材(3)を駆動するアクチュエータ(5)と、アクチュエータ(5)を制御する制御装置(9)とを備えている。制御装置(9)により閉塞部材(3)の閉位置において弾性シール(4)に作用する圧力が調節される。ユーザにより入力されうる少なくとも１つのパラメータの関数としてシール部材(4)に作用する圧力が制御される。 （もっと読む）

【課題】開口上で移動し、その開口に閉鎖ディスクを押し付けることにより気密閉鎖する閉鎖ディスクを備えた真空ゲートバルブを提供する。
【解決手段】閉鎖ディスク4に連結されている連接棒6が、線形ドライブ装置7を用いて直線的に調節可能である。よって、閉鎖ディスクが開口2を覆っていない位置Oと、開口2上に突出している中間位置との間で移動可能である。係合要素10aにより、閉鎖位置で、閉鎖面5を有する閉鎖ディスクをバルブシート3に押し付けることが可能である。また、２つ以上の脚部において、一方の脚部端部が第１結合部14を通って閉鎖ディスクの背面9に、他方の脚部端部が第２結合部16を通って支持材22に、回転可能に設けられている。脚部13と背面と支持材とで、連結式の平行四辺形25を形成する。薄壁の曲げやすい部分で構成されている各第１・第２結合部を有する各脚部13が、一体に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 操作ノブの回転に従って、流量が広範囲にかつ単調に増加または減少し、内部磨耗が生じにくく、また万一磨耗粉もしくは流体中の異物が流路に存在しても、著しい特性の劣化を生じることがなく、かつ締め切りでの流量が確実にゼロになる流量調節弁を提供する。
【解決手段】 互いに軸方向に摺動可能に嵌合された摺動軸３３２および摺動円筒面３２１ａと、前記摺動軸３３２を軸方向に移動させる移動機構とを有し前記摺動軸３３２および摺動円筒面３２１ａの少なくとも一方の摺動面にはその特定領域が流体通路となる複数のテーパー溝３３３が形成され、このテーパー溝３３３は長さ方向に沿って流路抵抗が漸減または漸増する形状になっている構成の流量調節弁とした。 （もっと読む）

【課題】プレス成形品の弁室形成部材において、弁シート部に対して弁体が位置ずれや傾斜を生じず、弁シート部の偏摩耗、閉弁状態における弁漏れ、不所望な弁振動・異音、流量のばらつき、摺動抵抗の増大等を招かない電動弁。
【解決手段】キャン４０と、キャン４０の内周に配在されたロータ０と、ロータ３０に連結固定された弁軸６０と、弁軸６０の下端部に設けられた弁体６１と、キャン４０内に配置されて弁軸６０及び弁体６１の昇降を案内するガイドステム８０と、流体が入出せしめられる弁室７１を形成するプレス成形品からなる弁室形成部材７４，及び、弁体６１が接離する弁シート部７２ｂが設けられた、切削加工品からなる弁座部材７２を有する弁本体７０と、ロータ３０の回転に伴って弁体６１を弁シート部７２ｂに対して接離させるためのねじ送り機構１６とを備え、弁体６１の昇降を案内するガイド部７３が切削加工により弁座部材７２とを一体に設ける。 （もっと読む）

【課題】開弁圧を安定した低い値に設定することができ、加工ヘッドの移動・停止時に慣性により開弁するようなことがなく、耐久性の高い、密閉光路用のチェック弁及びレーザ加工機を得ること。
【解決手段】密閉光路に供給されたパージガスを大気圧より高い一定圧に保ちながら前記密閉光路外へ排出するチェック弁において、通気孔２ｂを設けた板状の弁座２と、該弁座２の通気孔２ｂを塞ぐように該弁座２に片持ち梁状に固定され、前記通気孔２ｂからのパージガスの圧力を受けて略全長に亘って撓んで開弁して該パージガスを前記密閉光路外へ排出し、前記密閉光路内のパージガスの圧力が前記一定圧以下になると、自身の弾性により閉弁する弾性薄板から成る弁体３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】使用中における耐摩耗性及び耐摩損性を提供する。
【解決手段】相互に移動可能な外部部材及び内部部材を備え、外部部材は、内周囲面を有し、内部部材は、外周囲面を有し、内周囲面及び外周囲面は、外部部材と内部部材との間のそれぞれの移動中に、互いに緊密に隣接する装置であって、外部部材における内周囲面周りに形成された複数の縦方向のチャネルと、外部部材及び内部部材よりも高い耐磨耗性を有している金属から形成され、内周囲面及び外周囲上の磨耗を低減する外部部材及び内部部材のそれぞれの移動を案内する内周囲面及び外周囲面に適合された縦方向のチャネルの各々内の案内部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】このようなベローズバルブを収納したバルブボディー内の渦流の発生を防止し、ベローズバルブの耐用年数を向上させる。
【解決手段】 流体管路内に配置され、流体管路の開口部を開閉するベローズバルブであって、バルブボディーと、バルブボディー内に配置されたバルブ本体とを備え、上記バルブ本体は、バルブ軸部と、上記バルブ軸部の先端部に設けられたバルブヘッドと、上記バルブ軸部の周囲を包囲するベローズ部とを有し、上記バルブヘッドは、上記開口部を閉止可能に配置されるバルブヘッド本体部と、上記バルブヘッド本体部の外方へ突出する整流部とを有する。 （もっと読む）

【課題】弁本体の閉塞や動作不良の発生を抑制することができ、しかも弁プラグの摩滅を防止することができる偏心形回転弁を提供する。
【解決手段】流体搬送用の流路３を形成した弁本体２と、流路３の中途部に形成された弁室４と、流路３と直交する軸線Ｐ２を備えた弁軸５と、弁室４内で回転可能となるように弁軸５に設けられ且つ流路３を開閉する弁プラグ６とを備え、弁軸５の軸線Ｐ２が流路３の軸線Ｐ１から偏心していると共に、弁プラグ６は流路３を全閉しているときと全開しているときとで９０°の範囲で弁室４内にて回転すると共に流路３を全開しているときには流路３の弁プラグ６によって開閉される開口部分が遮らない。 （もっと読む）

【課題】あり溝からの脱落を生じないあり溝用シール材の提供。
【解決手段】互いに対面する一対の部材の接合箇所において、あり溝６０内に装着されるあり溝用シール材１０の断面形状において、あり溝の底面６２と接触するとともに、あり溝の開口の最狭幅Ｇよりも若干幅狭に左右の隅角部が位置する底面部１２と、底面部の隅角部１４ａ，１４ｂよりも幅方向に突出し、前記あり溝の内側の斜辺と当接するように設けられた側面突出部１６ａ，１６ｂと、側面突出部から連続して形成された張出肩部１８であって、その隅角部２０ａ，２０ｂが、前記あり溝の開口側端面の位置よりもあり溝底面側に位置するとともに、あり溝の最狭部の位置よりもあり溝の開口側に位置する張出肩部と、張出肩部から連続するとともに、あり溝の開口よりも上方に突出して設置され、他方の部材９０の表面と当接される際には両部材間を封止するシール凸部２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】制御バルブ用トリムの耐浸食性を向上させる。
【解決手段】複数の流動抵抗の高い流路を有し、これが通る減圧バルブ用のバルブトリムにおいて、各流路は少なくとも２つの流入部（２０８、２０９）と、少なくとも１つの衝突領域（２１０）とを有し、この衝突領域は２つの領域内流入部（２１１、２１２）と２つの領域内流出部（２１３、２１４）とを有する。領域内流入部（２１１、２１２）は流入部（２０８、２０９）と連通して互いに実質的に１８０°となるように構成されている。２つの領域内流出部（２１３、２１４）は領域内流入部（２１１、２１２）に実質的に垂直となるよう構成され、この２つの領域内流入部（２１１、２１２）に入る流れは互いに、それ自身と衝突し、エネルギー損失の高い領域を形成した後、分かれて領域内流出部（２１３、２１４）を通過して出るようになっている。 （もっと読む）

【課題】本発明の特徴は、互いに対して並進的に可動である２つの部品のみが与えられ、例えば、密閉に対する高い押圧を許容すること、また、同一の力を有してバルブを開くことを可能とする。
【解決手段】本発明は、筐体におけるバルブ開口の密閉に対して少なくとも１つの可動バルブ部材を有するバルブ機構に係る。個別の可動バルブ部材の運動は、バルブの開閉中、バルブのシート面に対して基本的には平行及び垂直に達成される。開閉中及び開閉の方向で力を伝送する役割を果たすスロット案内を用いて実行される運動において、強い力（ｈｉｇｈ ｆｏｒｃｅｓ）及び低摩耗を達成するよう、スロットガイドは、ドライブプレートにおいて形成されるスロットを有する。該スロットは、可動バルブ部材において相補スロットと協働且つ重畳する。 （もっと読む）

【課題】弁ハウジング内を流通する流体の汚染やねじ部の摩耗を防止すると共に、耐久性の向上を図る。
【解決手段】流量制御弁１０は、フロートロッド３８が挿通され、外周面にねじ部３３が形成された固定筒３４と、フロートロッド３８を支持し、内周面に形成されたねじ部６４が固定筒３４のねじ部３３に螺合する保持筒６６と、固定筒３４とフロートロッド３８との間に装着され軸方向に伸縮可能なフェンスカバー５２と、弁体４０より上方に設けられた上部シール部材４８と、弁体４０より下方に設けられた下部シール部材５０とを備える。この上部シール部材４８、下部シール部材５０及びフロートロッド３８の最大外周径が略同一に形成され、ステップモータ１２の付勢作用下にフロートロッド３８が変位して弁体４０の弁座３０に対する離間距離により流体の流量が制御される。 （もっと読む）

【課題】 作動ロッドの進退作動における潤滑条件の改善によって従来に比してより高い耐久性を有する流体用作動弁を提供する。
【解決手段】 駆動手段５により作動ロッド４を進退作動させて弁体３を弁座２２に向けて進退させ、弁体と弁座との間の隙間量である弁開度を変更して流量変更を行う。作動ロッドに潤滑剤封入孔７１を形成し、Ｏリング６１，６２と保持筒２８との間の摺動部に対し連通孔７２を開口させて補給口とする。潤滑剤封入孔の基端を流体に臨んで開口させて流体圧導入口７１１とし、内部に封入した潤滑剤に対し流体圧を背圧として作用させ、この背圧により、摺動部での潤滑剤の減少に伴い潤滑剤封入孔から潤滑剤を自動補給させる。 （もっと読む）

【課題】異物が制御弁内に進入するのを防止することができ、コストを低くすることができるようにする。
【解決手段】ポート及びストレーナ取付部８１が形成されたスリーブ６２、並びにスリーブ６２内において進退自在に配設されたスプールを備えた弁本体のストレーナ取付部８１に取り付けられるストレーナ７３において、ストレーナ取付部８１に形成された第１の当接部位ε１、ε２に当接させられる係合部ｍ１と、ストレーナ取付部８１に形成された第２の当接部位ε３、ε４に当接させられる接触部とを有する。この場合、第１の当接部位ε１、ε２に当接させられる係合部ｍ１と、第２の当接部位ε３、ε４に当接させられる接触部とを有するので、第１、第２の当接部位ε１〜ε４において、スリーブ６２とストレーナ７３とを十分に接触させることができる。 （もっと読む）

【課題】 弁体に流体圧が負荷されても弁棒が傾倒しにくい分割式弁棒タイプのバタフライバルブを提供する。
【解決手段】 流体の流路１１が形成されたボディー１２と、嵌合部１５ａを備えて径方向に貫通した弁棒挿入孔１５ｂが形成され、流路１１上に配置されて流路１１を開閉可能な弁体１５と、ボディー１２に挿通されるとともに弁棒挿入孔１５ｂに挿入されて嵌合部１５ａと嵌合され、嵌合部１５ａで回転力を伝達して弁体１５を回転駆動する第１の弁棒１３と、ボディー１２に回転自在に支持されるとともに第１の弁棒１３とは反対側から弁棒挿入孔１５ｂに挿入されて第１の弁棒１３と同軸上に配置され、弁体１５の中心よりも第１の弁棒１３の挿入縁部側で弁体を支持する第２の弁棒１４とを有する。第２の弁棒１４もまた、嵌合部１５ａと嵌合して弁体１５と共に回転するようになっている。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させることなく濾過機能を確保させて製造できるストレーナ及びバルブ装置を提供する。
【解決手段】ストレーナ４１（ストレーナ本体４２）は、複数の細孔が貫設されたフィルタ部と、該ストレーナ本体４２の短手方向における両端側に形成されたリブ４５とを備えている。そして、ストレーナ４１は、その短手方向における長さ寸法Ｌ１がバルブボディ２１の周壁２１Ａに形成された各ポート用溝３５，３６の軸方向における長さ寸法Ｌよりも多少長くなるように形成されている。また、ストレーナ本体４２は、その短手方向における長さ寸法Ｌ２が前記各ポート用溝３５，３６の軸方向における長さ寸法Ｌよりも短くなるように形成されている。そのため、前記ストレーナ４１を各ポート用溝３５，３６内に嵌合状態で組み付けた場合には、該ストレーナ４１の各リブ４５が各ポート用溝３５，３６の軸方向で相対する内側面３５ｃ，３６ｃに圧接する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で安価であり、低振動でさらにはシール部材の偏磨耗などを防止してＯリングなどの耐久性を向上することができる真空用ゲート弁を提供する。
【解決手段】弁板に形成された２枚一対のシールプレート３０、３２がベースプレート４０に対し離反する方向にそれぞれ移動されることにより、一方のシールプレート３０が第１のシール座面２４ｂに、他方のシールプレート３２が第２のシール座面２６ｂにそれぞれ当接し、ゲート開口部２８が封止される真空用ゲート弁２０であって、 ベースプレート４０と２枚一対のシールプレートの連結部分をベローズで囲繞するとともに、このベローズ内に液体供給手段を接続し、当該液体供給手段から前記ベローズ内に供給される液体の圧力を調整することにより、シールプレートがベースプレートに接近或いは離反する方向に移動させるように調整したこと。 （もっと読む）

【課題】多孔式バイパス弁と、この多孔式バイパス弁の弁体を主蒸気止め弁の弁体内に内蔵した蒸気弁において、同一開閉ストロークで蒸気の流量を増し、流量特性を改善する。
【解決手段】バイパス弁の弁体３の環状壁部７に形成した多孔式の蒸気導入孔８Ａを、弁体３流路９の中心部を中心として放射状に多段に形成するとともに、前記蒸気導入孔８Ａの配置を千鳥配置とする。 （もっと読む）