【課題】容易に加工可能であり、油圧作動油の内部漏れ量及び圧力ロスを減少できる回転式液圧弁を提供する。
【解決手段】回転空間２１と、外部及び回転空間と連通する第１油圧源外面穴Ｐ１１と、第２油圧源外面穴Ｐ１２と、第１油槽外面穴と、第２油槽外面穴と、第１駆動外面穴Ａ１１と、第２駆動外面穴Ｂ１１と、を有する弁本体２０と、弁本体の回転空間に回転可能に設けられ、軸部３１と、軸部の軸方向に沿って延びて回転空間に突出する被制御部３１１と、軸部に設けられて互いに連通する、第１油圧源内面穴と、第１油槽内面穴と、第１駆動内面穴Ａ２１と、第２駆動内面穴Ａ２３と、軸部に設けられて互いに連通する、第２油圧源内面穴Ｐ２２と、第２油槽内面穴Ｔ２２と、第３駆動内面穴Ｂ２１と、第４駆動内面穴Ｂ２２と、を備え、弁本体２０に対して少なくとも三つの角度に旋回できる少なくとも一つの弁芯３０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】部品点数や工数を低減し得て構成の簡素化、組立作業性の向上等を図ることができるとともに、充分なシール性を確保できて、漏れが生じにくい信頼性の高い逆止弁が組み込まれた流量調整弁を提供する。
【解決手段】流量調整弁１は、一端部に弁座５２が設けられた筒状ないしリング状の弁座部材５１と、頭部５３ａ、胴部５３ｂ、及び弁座５２に接離する弁体５４を有する弁棒５３と、弁座部材５１の内周側に配置され、弁棒５３の胴部５３ｂが摺動自在に嵌挿される筒状部５５ａを有するガイド部材５５とを備え、弁座部材５１とガイド部材５５とが複数本の連結部５９を介して一体に形成されるとともに、弁座部材５１とガイド部材５５の筒状部５５ａと連結部５９との間に流路となる複数の開口６０が形成されている逆止弁５０が組み込まれている。 （もっと読む）

【課題】弁体が設けられた軸体の回転によって弁開度を調整することができ、かつ軸体の回転を規制することができる弁装置およびそれを備えた給湯装置を提供する。
【解決手段】弁装置１は、弁本体１１と、軸体１２と、軸線Ｃ−Ｃを中心とした円盤形状に第１の切欠１３ａ₁が形成された形状を有する第１の弁体１３ａと、軸体１２を軸線Ｃ−Ｃを中心に回転可能に弁本体１１に支持する支持体ＳＰとを備えている。軸体１２は、外周面に設けられた第１の係止部を含んでいる。支持体ＳＰは、第１の係止部と係合することによって、軸線Ｃ−Ｃを中心とした軸体１２の回転を所定の角度範囲で規制可能な第２の係止部を含んでいる。。 （もっと読む）

【課題】ハウジング内にスリーブを圧入して同スリーブを軸線方向について位置決めする際、そのスリーブの挿入部が変形することを防止できるようにする。
【解決手段】ハウジング１６の大径部３８に対するスリーブ２３の圧入部２３ｂの圧入は、その圧入を行うべく同スリーブ２３を軸線方向に押圧する押圧器具がハウジング１６に形成された基準面４１に突き当てられることにより終了される。更に、そのときにスリーブ２３が軸線方向について適正な位置に位置決めされる。このように、スリーブ２３の軸線方向についての位置決めが、ハウジング１６の端面等へのスリーブ２３の突き当てによって行われることはない。従って、上記端面へのスリーブ２３の突き当てに起因してスリーブ２３の挿入部２３ａがハウジング１６の軸線に対し傾くことはなく、その傾きに起因して挿入部２３ａがハウジング１６の内周面に強く押し当てられることもない。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れ、軸方向寸法の短縮が可能なスプール弁を提供する。
【解決手段】スプール１の軸心部に右端が閉塞された摺動穴２を設け、その内部にシャフト３を挿入配置して、シャフト３により区画された摺動穴２の内部空間にＦ／Ｂ室αを設ける。出力油圧が上昇すると、摺動穴２の径（シャフト３の径）に応じた油圧が摺動穴２の底に作用し、スプール１に右向きのＦ／Ｂ力が発生する。その結果、スプール１の変位が安定し、出力油圧の変動が抑えられる。スプール１の内部にＦ／Ｂ室αを設けるため、従来技術で用いていた小径ランドを廃止することができ、ランド差の無いスプール１を設けることができる。このため、スプール１およびスリーブ４の生産性を高めることができる。また、従来技術で用いていた小径ランドを廃止できるため、スプール弁８の軸方向寸法を短縮することができる。 （もっと読む）

【課題】小型で簡易な構成で分配比または混合比を調整可能な弁装置およびそれを有する給湯装置を提供する。
【解決手段】軸体１２は、軸線Ｃ−Ｃを中心に回転可能である。第１の弁体１３ａは第１の開口部１１ａと第２の開口部１１ｂとの間に位置し、第１の切欠を有している。第２の弁体１３ｂは第１の開口部１１ａと第３の開口部１１ｃとの間に位置し、第２の切欠を有している。軸線Ｃ−Ｃを中心Ｏとした第１および第２の弁体１３ａ、１３ｂの回転により第１および第２の切欠の開閉操作が可能である。 （もっと読む）

【課題】流体の圧力が印加されたときに弁体を回転させるために必要なトルクが増大することを抑制することができる多方弁およびこれを備えた貯湯式給湯機を提供すること。
【解決手段】本発明の多方弁は、複数のポート（２０２，２０４）が設けられた本体２１０と、本体２１０内で回転可能に設置され、内部に流路２３１が形成された弁体２３０と、弁体２３０とポートとの間をシールするシール部材（２１５，２１７，２２５，２２７）と、本体２１０と弁体２３０とシール部材とに囲まれた閉空間２６０と弁体２３０内部の流路２３１または複数のポートのうちの何れか１つのポートとを連通させる連通路（２３０ｂ）とを備える。 （もっと読む）

【課題】水圧導出口を有しながらも簡易な構成を有し、かつ簡易な製造プロセスで製造可能な弁装置およびそれを有する給湯装置を提供する。
【解決手段】第１の弁体１３ａは第１および第２の開口部１１ａ、１１ｂの間の流路１１Ａの開度を制御可能に構成されている。第２の弁体１３ｂは第１および第３の開口部１１ａ、１１ｃの間の流路１１Ａの開度を制御可能に構成されている。弁本体１は、樹脂よりなり、かつ第２および第３の開口部１１ｂ、１１ｃの間で流路１１Ａに通じる第４の開口部１１ｄを有している。 （もっと読む）

【課題】分岐栓の水密性を確実に確保し、分岐栓の軸心方向の長さを短くする。
【解決手段】混合水栓本体とカートリッジとの間に配置され、混合水栓本体から流入した湯または水を分岐して接続対象物に流出される湯または水を分岐して取り出す、分岐栓１Ａであって、第一分岐接続部材３０の一端が外装本体の第一貫通孔２５に挿入され且つ分岐栓本体１０Ａの第一開口部１５に接合されることによって、分岐栓本体１０Ａの横孔１４Ａと第一分岐接続部材３０の第一分岐流路３５とが連通され、フクロナット２２が混合水栓本体に固定されることによって、分岐栓本体１０Ａの突部１７とフクロナット２２の突部２３とが係合して、分岐栓本体１０Ａが混合水栓本体に固定される。 （もっと読む）

【課題】残圧排気弁において、軽量化を図ると共に組付性向上を図る。
【解決手段】残圧排気弁１０は、第１及び第２ポート２０、２２、排気ポート２４を有したボディ１２と、該ボディ１２に連結されるボンネット１４と、前記ボンネット１４に対して回転自在に設けられるハンドル１８とを備え、前記ボンネット１４の外周側には、円筒状で、しかも、断面円弧状に２分割可能なカムリング６８が設けられる。このカムリング６８は、樹脂製材料から形成され、ハンドル１８の内部に固定されると共に、弁機構１６を構成するバルブ９０の連結部１０２に挿通されたピン９２が係合されるカム溝７８ａ、７８ｂを備える。そして、ハンドル１８を回転させることでカム溝７８ａ、７８ｂに挿通されたピン９２が上下方向に移動し、それに伴って、バルブ９０が軸方向に移動して第１及び第２ポート２０、２２、排気ポート２４の連通状態が切り換えられる。 （もっと読む）

【課題】駆動軸部からシリンダ弁体に対して回転を伝達する回転伝達部が摩耗等により損耗するのを抑制でき、従来に増して弁装置の寿命を高寿命化することのできるシリンダ式弁装置を提供する。
【解決手段】シリンダ弁体４２と、シリンダ弁体４２を回転可能に内嵌させる弁ケースと、シリンダ弁体４２を回転駆動する駆動軸部７２と、駆動軸部７２の回転をシリンダ弁体４２に伝達する回転伝達部と、駆動軸部７２を抜止めする抜止め部とを有するシリンダ式弁装置において、駆動軸部７２には、シリンダ弁体４２の内部をハンドル側の軸方向の一端部から反対側の他端部まで軸方向に貫通する貫通部１１５を設け、シリンダ弁体４２の他端部及び貫通部１１５の対応する後端部との一方に切欠部１０４〜１１２を、他方に係合突部１１６〜１２４を設けて、それらにより回転伝達部を構成する。 （もっと読む）

【課題】手動操作したとき電磁切換弁のスプールが確実に戻り、電磁操作したとき負圧によって前記手動操作ピンが吸い込まれて変位するのを防止する電磁切換弁を提供する。
【解決手段】電磁切換弁１０は弁本体１１の両端面に取り付けられ吸引力を発生するソレノイドコイル部１２ａ、１２ｂ、これらのコイル部１２ａ、１２ｂの軸心方向の側壁面に係合するプレート３７ａ、３７ｂを、取付ボルト３８ａ、３８ｂにより弁本体１１に締結する。ソレノイドコイル部１２ａ、１２ｂのチューブ２３ａ、２３ｂの側壁面の中央部には、プレート３７ａ、３７ｂに穿設された穴４１ａ、４１ｂにチューブ２３ａ、２３ｂの突起部３９ａ、３９ｂを挿入し、工具にて突起部３９ａ、３９ｂ押し圧し、可動鉄心２４ａ、２４ｂを移動させてソレノイドコイル部１２ａ、１２ｂを手動により切り換える。 （もっと読む）

【課題】 可変動弁機構とそれに関連して作動する機能部品とを共通の油圧制御バルブで制御できるようにする。
【解決手段】 油圧制御バルブＶは、油圧源、可変動弁機構１１，１２，１３および機能部品１４，１５にそれぞれ連通する複数のハウジング側油路が形成されたバルブハウジング３１と、バルブハウジング３１の内部に収納されて複数のスプール側油路が形成されたスプール３８と、スプール３８を回転させるステップモータ４１とを備えるので、可変動弁機構１１，１２，１３および機能部品１４，１５の各々に対して専用の油圧制御バルブを設ける場合に比べて、それらに対する油圧の供給を相互に関連させて適切に行うことが可能になるだけでなく、部品点数を削減してコストダウンに寄与することができる。しかもハウジング側油路は軸線Ｌ方向に３段に並設されるので、多くの油路をコンパクトに配置して油圧制御バルブＶの小型化することができる。 （もっと読む）

【課題】水栓本体を外ハウジングと内ハウジングとの２重構造となして、外ハウジング側の湯流入用開口と、内ハウジング側の湯流入用開口とを接続部材で接続するに際し、十分な湯の流入量を確保することのできる混合水栓を提供することを目的とする。
【解決手段】外ハウジング３０に筒壁を貫通する湯流入用開口５２を設け、また内ハウジング３２には筒壁を貫通する湯流入用開口５０を設けるとともに、これを取り囲む連結口部８２を設けて、筒状の接続部材５４の一端側を湯流入用開口５２に水密結合する一方、他端側をスペーサ部材８４及び連結口部８２を介して湯流入用開口５０に水密結合する。 （もっと読む）

【課題】 スプール６の自励振動の発生を抑制してスプール６の作動を安定させる。また、スプール６の第１ランド４１に対する軸線方向精度を出し易くし、且つ微妙な油圧制御を行い得ると共に、加工コスト面においても有利なスプールバルブを提供する。
【解決手段】 電磁油圧制御弁は、スリーブのスプール孔内にスプール６を往復摺動可能に収容したスプールバルブと、スプール６を動作させるソレノイドとによって構成されている。そして、スプール６の第１ランド４１と第１グルーブ４４との間の第１段差側に斜めノッチ６１を設け、また、この斜めノッチ６１よりも第１段差側に対して反対側にザグリノッチ６２を設けたことにより、スプール６の自励振動の発生を抑制できるので、スプール６の作動を安定させることができる。また、斜めノッチ６１を基本としたことにより、加工コスト面においても非常に有利なスプールバルブとなる。 （もっと読む）

【課題】
湯又は水の分岐を行うことのできる分岐口付き湯水混合水栓において、例えば、湯・水の分岐を変更するなど分岐流路を変更する場合でも水栓の本体部を兼用することができるようにすることにより、製造コスト及び保守コストを低減させること。
【解決手段】
給湯配管２に接続される湯側流路２２と給水配管３に連通接続される水側流路２４とが設けられ、湯側流路２２には湯側周回流路２６が連設され水側流路２４には水側周回流路２８が連設された本体部２０と、本体部２０に対して上下反転してそれぞれ装着可能に設けられるとともに、本体部２０に対して上下反転して装着されることにより、分岐口３２が、湯側周回流路２６又は水側連絡流路２８のいずれか一方に選択的に連通接続するように設けられて、湯側周回流路２６又は水側周回流路２８と浄水器や食器洗浄機等の他の機器とを連通接続する分岐口部材３０と、を設けた。 （もっと読む）

【課題】スプール弁において、スプールへの加工によらず、ポートの開弁初期時の急激な流量変化を防止することにある。
【解決手段】スプール弁１は、出力ポート１２が第１の孔２１と第２の孔２２とを有しており、出力ポート１２の開弁初期時に、第１の孔２１は、第２の孔２２よりも先に開口する。これによれば、出力ポート１２の開弁初期時には、第１の孔２１しか開口しないため、流量が絞られて、出力ポート１２から流出する流量は急激に変化しない。つまり、スプール８への加工によらず、スリーブ７への加工によって、出力ポート１２の開弁初期時の急激な流量変化を抑える構成を形成することができる。このため、スプール８に加工する場合のような仕切り長による制限等はなく、流量の絞り効果を自由に設定しやすくなる。 （もっと読む）

【課題】流路切換弁の弁ハウジングと第１種継手管及び第２種継手管をろう付けする際に、ろう付け前の加熱工程短縮方法を提供する。
【解決手段】第１種継手管３ａ〜３ｃの端部を、弁ハウジング１の挿通孔１１ａ〜１１ｃ及び弁座部材２の挿通孔２１ａ〜２１ｃに挿通して組み付ける。第２種継手管３ｄの端部を、弁ハウジング１の挿通孔１１ｄに挿通して組み付ける。第１種継手管３ａ〜３ｃの対応する位置で、弁ハウジング１の外側からレーザービームＢ１を照射して溶融固化層Ａ１を形成するように溶接する。第２種継手管３ｄの対応する位置で、弁ハウジング１の外側からレーザービームＢ２を照射して溶融固化層Ａ２を形成するように溶接する。熱容量の大きな組み付け用の治具を用いずに、仮組みした本体アッセンブリ１０を加熱し、ろう付けする。 （もっと読む）

【課題】ドーム部１１の内側の椀状凹部１１ａ内に開口部１１ｂを横断して補強ピン１３を配設し、ドーム部１１の外側を高圧、椀状凹部１１ａ内を低圧とする流路切換弁用の弁体１０において、補強ピン１３の端部を支持する段部１１ｃ（補強部材支持部）で応力集中が発生しても弁体１０の両端が浮きやすくなるのを防止する。弁漏れの減少、ならびに弁体の摺動による生じる、弁体と弁座の双方の局部的な磨耗を低減する。
【解決手段】摺動部１２の上面１２ｂに、その４箇所に「応力均一化形状部」としての凹形状部１を形成する。２つの凹形状部１，１は軸Ｌ２の両側においてそれぞれ組を成し、各組の凹形状部１，１は、段部１１ｃ（補強部材支持部）に対して補強ピン１３と直交する方向の対称な位置に形成する。凹形状部１で応力を集中させて弁体１０の全体での応力を略均一化する。 （もっと読む）

【課題】複数の制御弁を含む集合弁を簡易かつ低コストに製造できるようにする。
【解決手段】切替弁４１，４２は、作動流体の流れを制御する複数の制御弁を含む。切替弁４１，４２は、複数の制御弁の弁部を収容するための内部空間が形成され、弁部を挿入するための挿入口と、作動流体を導入するための導入ポート１２０と、作動流体を導出するための導出ポート１２２，１２４とが形成された共用のボディ１０５と、ボディ１０５に挿入口から挿入され、導入ポート１２０と導出ポート１２２，１２４とをつなぐ冷媒通路を区画形成する通路形成部材１２６，１２８と、を備える。そして、ソレノイド１０４によりボディ１０５の挿入口が封止されている。 （もっと読む）