【課題】ポンプヘッド自体を分解することなくギアボックス及びモーターを簡単に交換可能にする。
【解決手段】蠕動ポンプ３１はポンプヘッド本体３１、ポンプヘッド本体を通じて延在する可撓管、管と係合するローター３１４、及びポンプヘッド本体内で回転するローター３１４を支持するハブ３１８を含む。ハブ３１８は直接ポンプヘッドに連結されているか、あるいはポンプヘッドと一体化されて形成されている。ポンプヘッド本体又はハブは、駆動部組立体３３，３５を直接支持するように取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】 脈動を低減することが可能なフィンガー型チューブポンプを提供すること。
【解決手段】フィンガー型チューブポンプ１００は、長方形の板状のベース１０上に、その長手方向に沿って弾性チューブ１を直線状に配置、固定し、モータ２０により駆動される１０本のフィンガー３０Ａ〜３０Ｊにより、弾性チューブ１を軸線方向に対して斜めに交差して順に押しつぶすように配置することにより、弾性チューブ１内の液体を送る。フィンガー３０Ａ〜３０Ｊはロッド１５により回動可能に支持されている。モータ２０に接続された減速ギアボックス２１の出力軸は、ロッド１５に対して平行に設けられた駆動軸２２の一端に接続されている。駆動軸２２の他端は、第２のフレーム板１２に固定された軸受（２３）により回転自在に支持されている。そして、駆動軸２２には、各フィンガー３０Ａ〜３０Ｊを独立して揺動させる１０個のカム（２４Ａ〜２４Ｊ）が固定されている。 （もっと読む）

【課題】 ノイズの発生源となる電磁コイルを使用せず、小型のモータを使用して小型軽量、薄型化を図った小型ダブルヘッドダイヤフラムポンプを提供する。
【解決手段】 電動モータ１がブラケット５に装着され、前記電動モータ１の回転軸１ａに固着された偏芯カム１０にアームロッド１１が往復動可能に取り付けられ、前記アームロッド１１の往復動によりダイヤフラム６が振動してポンプ作用を行うダイヤフラムポンプにおいて、前記ダイヤフラム６は楕円形の可動部６ａを有しており、長手方向より高さ方向が小さく形成された前記ブラケット５に装着される構成とした。 （もっと読む）

【課題】 チューブのへたりを抑え、且つ、部品点数の少ないチュービングポンプ構造を提供する。
【解決手段】 チュービングガイド１０ａ、１０ｂと、段部５’を設けたバックプレート５と、単一部材からなるシャトル７と、から構成される吐出機構を有するチュービングポンプ駆動部１により、チューブ押圧時には完全密閉せず、チューブ開放時にはチュービングガイド１０ａ、１０ｂでチューブの外形を復元し、チューブのへたりを抑え、且つ、シャトル７を単一部材で構成することにより、部品点数の少ないチュービングポンプの提供が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 微小流量の制御を可能とし、ポンプの最大流量に対する流量制御可能な範囲を広げたダヤフラムポンプを提供する。
【解決手段】 電動モータが内蔵された取付ベース１と、弁機構を内蔵するポンプヘッド２とを備え、前記電動モータの回転軸に固着された偏心カムによりダイヤフラム３が往復動作して吸入弁１０と吐出弁１３が作動し、吸入室５より通気孔６を通じてポンプ室４に流体を吸入し、前記ポンプ室４より通気孔７を通じて流体を吐出室８に吐出するように構成されたダイヤフラムポンプにおいて、前記ポンプヘッドに形成された隔壁９に設けた通気孔６を開閉する吸入弁１０又は吐出弁１３が、前記電動モータの回転数が少なく、ダイヤフラム３の往復動が緩慢なときに際しても動作し、最大流量の１０％以下の微小流量調節可能なように前記ポンプヘッド２の隔壁９に前記吸入弁１０または吐出弁１３が取付けられている構成とした。 （もっと読む）

【課題】 ローラの停止位置にかかわらず、チューブを交換することができ、かつ、流路を直線的に形成したい場合にチューブの全長を短くすること。
【解決手段】 直列ロータ型チューブポンプ１００は、ベース１０と、これに固定されたモータ２０とを有し、モータにより駆動される３本の駆動軸２１、２２、２３が一直線上に並んでベース１０に回転可能に設けられている。各駆動軸には、それぞれ一対のローラを備える第１、第２、第３のロータ３１、３２、３３が取り付けられている。可動ハウジング５０は、ロータに対して離反し、あるいは、接近する方向スライド可能にベースに設けられ、ローラとの間で弾性チューブ１を挟み込む３つの円筒壁部５１、５２、５３を備える。モータを回転させると、ローラと円筒壁部との間で弾性チューブが連続的に押しつぶされ、チューブ内の液体が送られる。 （もっと読む）

【課題】 チューブの着脱が容易で、チューブ内の流体を常時一定に送出することにより、流体の脈動を大幅に小さくしたチューブポンプを提供する。
【解決手段】 内部の流体の輸送経路となるチューブ２０と、このチューブ２０と回転の中心軸が平行となるように配設されると共に、チューブ２０を押しつぶしてチューブ２０内の流体を送出するスクリュー状のコア３０と、コア３０を覆う柔軟性を有する外皮３２と、コア３０を回転駆動する駆動装置４０とを備えた構成とした。
この場合、コア３０と、このコア３０を覆う柔軟性を有する外皮３２との間隙には、潤滑剤が封入されている構成とすると、外皮３２とコア３０の摩擦が軽減され、チューブ２０内の流体の送出が潤滑に行われる他、外皮３２の耐久性も向上する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成のダイアフラムポンプを提供する。
【解決手段】ハウジングプレート１８に形成された凹部２０に対向して、ダイアフラム３２を配置し、これらによりポンプ室１２を形成する。ダイアフラム３２には、おもり４４を固定する。また、ポンプ室１２には、逆止弁を備えた吸込流路１４と、吐出流路１６が接続されている。ハウジングプレート１８を内燃機関などの振動する振動体に取り付け、ダイアフラムポンプ１０を振動させる。おもり４４は慣性により、その位置に留まろうとして、ハウジングプレート１８に対して相対的に変位し、ポンプ室１２の容積が増減する。これにより、取扱い流体が吸込流路１４より吸い込まれ、吐出流路１６より吐出される。ダイアフラムの駆動のために電力等を供給する必要がなく、また駆動機構の構成も簡易となる。 （もっと読む）

ポンプは、ロータ（３４）と、薬品を付勢するためにその上を前記ロータが移動可能な少なくとも２つのチューブ領域（３６）と、該２つのチューブ領域の各々に組み合わされた流出ポートと、を有する定量ポンプ（２３）を具える。これによって、２以上の神経ターゲットに薬品を供給可能とする。
（もっと読む）

【課題】圧電ダイヤフラムポンプにおいて、流体に接するポンプ部を交換可能な構成とし、かつ、駆動ダイヤフラムの振動を従動ダイヤフラム膜部に効率的に伝達する。
【解決手段】圧電素子１１が固定された駆動ダイヤフラム１２を有する駆動ユニット１０と、駆動ダイヤフラム１２の変位に従動する従動ダイヤフラム膜部２１を有し、この従動ダイヤフラム膜部２１の変位により流体を吸入・吐出する被駆動ユニット２０とを備え、被駆動ユニット２０は流体に接する部位を持ち、交換自在に組み込まれている。駆動ダイヤフラム１２の、従動ダイヤフラム膜部２１に接触して駆動ダイヤフラム１２の変位を伝達する変位伝達部材１４Ａが、従動ダイヤフラム膜部２１側に凸状に湾曲している （もっと読む）

【課題】 供給する流体の圧力を高めるにもかかわらず、製造コストの低減を図る。
【解決手段】 ダイヤフラムポンプ１は、２つのダイヤフラムポンプ部２Ａ，２Ｂと、これらダイヤフラムポンプ部２Ａ，２Ｂを駆動する１つのモータ４とを備えている。モータ４の駆動は駆動ギア５とベルト７を介してクランク台６Ａ，６Ｂに伝達され、駆動体１１Ａ，１１Ｂによってダイヤフラム１９Ａ，１９Ｂが上下に往復動する。一方のダイヤフラムポンプ部２Ａの吐出孔２８Ａと他方のダイヤフラムポンプ部２Ｂの吸入孔２９Ｂとは連通路４０によって連通されている。 （もっと読む）

【課題】血圧計等に使用するダイヤフラムポンプを、省スペース化、低コスト化、低消費電力化する。
【解決手段】モータ１により駆動されるダイヤフラム２を有し、カフ帯Ａへ空気流を搬送するダイヤフラムポンプ１０ａにおいて、ダイヤフラム空気室３の一部に設けられた貫通孔８を通して伝達される空気圧により開閉され、カフ帯Ａへの空気の搬送、又はカフ帯Ａからの空気の排出を制御する排気弁１２を持つ排気弁部７ａを備え、モータ１が駆動し、ダイヤフラム２が加圧状態にある時は、排気弁１２を閉状態としてカフ帯Ａへの圧力を加圧状態に保ち、他方、モータ１が停止し、ダイヤフラム２が停止した時には、排気弁１２を開状態となるようダイヤフラム２と排気弁部７ａとを一体化する。これにより、省スペース、低コスト、低消費電力のダイヤフラムポンプを得る。 （もっと読む）

【課題】脱調等の吸引不良が発生し難いチューブポンプ及び液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】液体を吸引するチューブ部１１０と、チューブ部に沿って移動可能に配置される当接部１２０と、当接部をチューブ部に沿って移動させるための移動トルクを発生させるモータ部１５０と、を有し、チューブ部と当接部との間に移動トルクに対する負荷の変動を平準化するための負荷平準化部１６０が形成されているチューブポンプ１００。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子などの高価で複雑なポンプ駆動源を使用せずに簡単にポンプ動作を行うことができる簡易式マイクロポンプを集積化したマイクロ化学チップを提供する。
【解決手段】 第１の基板と、該第１の基板の一方の面側に接着される第２の基板とからなり、前記第１の基板又は第２の基板の少なくも何れか一方にマイクロチャネルが形成されているマイクロ化学チップにおいて、前記第１の基板に、上部が大気に開口したポンプ室と、弁座と、上部が大気に開口した吐出室とが形成されており、前記ポンプ室と弁座と吐出室とを覆う弁膜構造体が前記第１の基板上面に積重されており、前記弁膜構造体は外周部の型枠と該型枠内側の弁膜とからなり、前記吐出室は前記マイクロチャネルに連通していることを特徴とするマイクロ化学チップ。 （もっと読む）

【課題】 安定した流量を持続する薄型、小型の流体輸送装置及びこの流体輸送装置を備える流体輸送器を提供する。
【解決手段】 流体輸送装置２０は、流体を連続的に輸送する蠕動式の流体輸送装置であって、チューブ８０に沿って同心の円弧上に放射状に複数配置されて流体が流動する弾性を有するチューブ８０の一部を略直角方向に圧搾する押圧軸４０〜４７と、押圧軸４０〜４７を流体の流入側から流出側に向かって順次押圧するローラー５０〜５３、または回転押圧板１００を備えている。 （もっと読む）

【課題】 ポンプ作用中における駆動体とダイヤフラムホルダーとの衝突および駆動体と駆動軸との衝突による騒音の発生を防止する。
【解決手段】 モータ軸４に軸着されたクランク台７と、クランク台７の中心から偏心した部位に軸着された駆動軸８と、駆動体９の軸孔１０に回転自在に挿入された駆動体９とを備えている。駆動体９の駆動子１３の先端部にダイヤフラム１８のダイヤフラム部１９の下部側が取り付けられている。ダイヤフラムホルダー１５の天井部１６に取り付けられ弾性材によって形成された移動規制部材４１が、天井部１６と駆動体９との間に介装されている。 （もっと読む）

【課題】 小型で、かつ、高い精度で定量吐出を行うことのでき、さらに、ダイヤフラム弁を用いた場合でも、高い精度で定量吐出することのできるポンプ装置を提供すること。
【解決手段】 ポンプ装置１において、ポンプ室３の内容積を膨張収縮させてダイヤフラム弁７０の駆動機構５は、ステータ２０に対向するロータマグネット５０を備えた回転体３と、回転体３の回転を変換して、ダイヤフラム弁７０が固定れた移動体６０を軸線方向に移動させる変換機構４０とを備え、この変換機構４０は、回転体３と移動体６０との間でネジ溝を利用した動力伝達機構４１と、移動体６０の供回りを防止する供回り防止機構４９とを備えている。ダイヤフラム弁７０の折り返し部分７２は、移動体６０の第１の壁面６８と、突起１３９との間に形成された環状空間内に保持されている。 （もっと読む）

駆動軸を有するモータと、注入口及び排出口を有する圧縮チャンバーと、ダイアフラムが第１位置と第２位置の間で前後に振れるとき、空気が注入口を通って吸入されるとともに、排出口を通って押し出されるように、圧縮チャンバー内に配置されたダイアフラムと、駆動軸に作動的に接続されたクランク軸と、クランク軸の回転動作によって横方向に変位するように構成されるとともに、その横方向の動きによってダイアフラムを振れさせるように配置されたシャトルと、シャトルの非横方向の動作を防止するように構成されたガイド、とを備える圧縮機が提供される。幾つかの実施例では、圧縮機は、約０．２４Ｌ（１５立方インチ）未満の全容積を占める。
（もっと読む）

【課題】 空気通路と空気圧供給装置を連通し、空気を密封して騒音、汚染がなく、省エネ、軽量、安価で多様の用途に使用出来る。空圧供給装置を提供する。
【解決手段】 空圧供給装置は、ドーナツ状の袋体の空気室の内周上に熔着による堰を設け、袋体の中心を軸として、袋体をフレームに押付けながら回転するローラーを有し、袋体には通気孔が設けられている。また空気圧供給装置の袋体を複数とし並列に設置し、対応するローラーを同一の中心軸上に設けて回転させることで多様の空圧供給の条件の要求にも対応が容易であり、また同一回転の連続運転であるため省エネでさらに制御装置も簡潔で前記課題の達成が容易である。 （もっと読む）

【課題】べローズポンプにおいて、コンパクトな簡便な構成でボールねじ等がぶれないようにし、パーティクルの発生を回避すること。
【解決手段】ボールねじ軸２５に固定された回り止め部材３４を一対の平行板３０、３１間に配置し、それの平行２辺３４Ａ、３４Ｂを一対の平行板３０、３１の各々に軸線方向に摺動可能に当接させ、平行板３０には軸線方向に長い案内スリット３７を形成し、回り止め部材３４には案内スリット３７に軸線方向に摺動可能に嵌合する凸部３８を形成する。 （もっと読む）