リニアアクチュエータシステムは、実質的に線形の経路に沿ってプローブを移動させることができる。リニアアクチュエータシステムは、ハウジングを有することができ、ハウジング内には磁場を形成する磁石が装着される。電気コイルピストンをハウジング内に摺動可能に装着することができる。コイルピストンは、電流を伝えるためのコイルを有することができ、コイルを通じて流れる電流に応じて磁場内で並進移動するように配置することができる。プローブは、コイルと共に並進移動するようにコイルに取り付けることができる。さらに、空気圧シリンダをピストンに接続することができ、空気圧シリンダは、空気圧シリンダの作動に応じてピストンに力を印加するように構成される。

（もっと読む）

【課題】精密な押圧制御を行うと共に、微少な位置を高精度に検出することができるエアベアリングユニットを提供すること。
【解決手段】ロッド４に対して加圧エアを噴出することにより、シリンダブロック２に非接触状態でロッド４を支える。そして、真空吸着用治具６とシリンダブロック２の間に測定用エアを出力すると共に、真空吸着用治具６とシリンダブロック２の間に出力される測定用エアの流量を計測することにより、真空吸着用治具６とシリンダブロック２の間の距離を計測する。 （もっと読む）

【課題】 テーブル本体上に搭載される荷重およびテーブル本体の振動数が変化しても、テーブル本体の振幅を一定にすることができる振動テーブル装置を提供する。
【解決手段】水平方向に所要の間隔おきかつ上下方向へ指向して機台１上に装着された複数本の第１油圧シリンダ２と、複数本の第１油圧シリンダ２の上端間に架設されたテーブル本体３と、複数本の第１油圧シリンダ２のそれぞれの加圧油供給・排出口に配管４・５を介してその加圧油放出・回収口をそれぞれ連通接続して複数本の第１油圧シリンダ２を高速で伸縮作動させる加圧油を供給する第２油圧シリンダ６と、第２油圧シリンダ６のピストンロッドの先端に連結されて第２油圧シリンダ６を高速で往復動させる駆動モータ７と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

シリンダ位置センサおよびそれを備えるシリンダ。少なくとも1つの磁石がシリンダの構成要素に連結される。センサ要素が磁石からの磁束に応答して出力を提供する。センサ要素の出力がシリンダバレルに対するピストンおよびピストンロッドの位置と共に変化する。
（もっと読む）

【課題】ピストン・ロッドを備えたピストンの位置を良好に決定する。
【解決手段】紡績機械の牽伸システムにおいて牽伸システム・ローラを加重するために、圧力媒体により作用されると共にシリンダ・ハウジングの内側で軸心方向移動可能となるべく配置されたピストンであって該ピストンからはロッドが延在するというピストンを備えた少なくとも一個の圧力媒体シリンダを有する装置であって、ロッドはハウジングを端部にて画成する少なくとも一個のカバーを貫通通過するという装置において、ロッドを備えたピストンの位置を決定する誘導センサ機構が配備される。装置を改良すべく、ロッドを備えたピストンの位置を決定するために、ハウジングと圧力媒体起動可能ピストンとから成る圧力媒体システムに対して少なくとも一個の誘導式変位センサが一体化され、且つ、誘導式変位センサは電気的評価デバイスに接続される。 （もっと読む）

【課題】 コイルスプリングを備えたアクチュエータにおいて、コイルスプリング端部の添巻部に対する素線の径方向の重なりを防止する上で有効な技術を提供する。
【解決手段】 ハウジング１３と、ハウジング内に移動可能に収容されている可動体１５と、ハウジング１３と可動体１５との間に配置されて可動体１５を移動方向の一方向に付勢するコイルスプリング１７と、を有するアクチュエータにおいて、ハウジング１３には、コイルスプリング１７の一方の添巻部が当接するスプリング当接部２５を設ける。スプリング当接部２５は、コイルスプリング１７が縮小方向に動作する際、スプリング当接部２５に当接された添巻部１７ｂの内径側および外径側に対して当該添巻部１７ｂに連なる有効巻部１７ａの素線１７ｃが径方向に重なることを規制する規制部３１ａ，３３ａを有する。 （もっと読む）

【課題】剛性及び直進性を実現するために予圧を与えた状態で、転動体のズレを最低推力で補正可能なスライドアクチュエータを提供する。
【解決手段】ボディ１１と、ピストンと、ピストンに接続されるロッド１４とから構成されるシリンダ１５と、リニアガイドレール１６と、スライドテーブル１２と、有限軌道構造のスライド機構と、を備えたリニアガイド付きシリンダ１０において、シリンダ１５に供給する流体の流体圧の最低圧力から求められるピストンの最低推力で、リニアガイドレール１６の側面に備えられる右側リニアガイド１７ａ及び左側リニアガイド１７ｂの位置ズレが生じた場合に、スライドテーブル１２の移動端で位置ズレを補正可能なように、組み付けられた状態で鋼球１８にかけられる圧力である予圧の上限が管理する。 （もっと読む）

【課題】本発明は移動体の移動位置を正確に位置決めすると共に小型化を図ることを課題とする。
【解決手段】リニアアクチュエータ１０は、内部に気体が供給されるシリンダチューブ３０と、シリンダチューブ３０内に空気を供給する空気供給部９０と、シリンダチューブ３０内に供給された気体の圧力に応じてシリンダチューブ３０内の任意の位置へ移動するピストン４０と、シリンダチューブ３０の外周に沿って移動可能に設けられた被移動体５０と、ピストン４０の移動を被移動体５０に伝達するマグネットカップリング１２０と、空気供給部９０から供給される空気の供給量を制御して被移動体５０を目標位置に移動させる制御装置１００とを有する。また、ピストン４０とシリンダチューブ３０との間に空気を吐出する静圧軸受１１０を有し、空気圧によりシリンダチューブ３０内を非接触で移動する （もっと読む）

【課題】 緊急遮断弁に於いて、中間開度での固定保持が、簡単、確実、かつ、長期に亙って可能なアクチュエータを提供する。
【解決手段】 油圧が作用すると、ラム３が軸線方向に移動し、弁棒に連結された出力軸１を回動させる。ラム３の外面には、テーパ面を有するブレーキ体１０が嵌合している。ブレーキ体１０の後面には、押バネ１５が作用し、テーパ面を、ケーシングのテーパ部１４に喰い込ませ、ブレーキを作動させる。ブレーキ体１０の前面には、圧力室１７があって、油圧の作用によって、ブレーキは解放される。ブレーキ体１０のブレーキシュー１２には、複数本のスリット１３があって、縮径変形が容易である。 （もっと読む）

【課題】位置検出装置をそのリード線の引き出し側がピストン側又はヘッド側のいずれになるように流体圧シリンダに取り付けても、安定した位置検出を行うことを可能にする。
【解決手段】位置検出装置10は、流体圧シリンダ11に取り付けられた状態において、ピストン12に設けられた磁石16に対して縦配置となる回路基板20と、回路基板20の両面に、１つずつピストン12の移動方向にずれた状態で、かつ動作範囲の一部が重なる状態で配置された２つの磁気センサ21，22とを備えている。磁気センサ21，22は、磁石16からの磁界の強さに対応した抵抗値を示す磁気抵抗素子の出力電圧を基準電圧と比較器で比較するとともに比較結果を出力する。位置検出装置10は、２つの磁気センサ21，22の一方が検出状態の時に発光する発光ダイオードと、２つの磁気センサ21，22の両方が検出状態の時に発光する発光ダイオードとを備えている。 （もっと読む）

【課題】回転センサをシリンダのヘッド部に装着するに際して、シリンダロッドのストローク範囲の減少やシリンダの場積の拡大を最小限に抑える。
【解決手段】ヘッド部材として機能するベース部材３００をシリンダヘッド２００Ｈに取り付ける。このベース部材３００には斜め孔１９１が形成されている。レバー部材１９０は、ベース部材３００の斜め孔３０１に対応する形状の斜め部１９１を有しており、レバー部材１９０の斜め部１９１が回転ローラ１１０とともに斜め孔３０１に挿入される。 （もっと読む）

【解決手段】作動装置において、第１歯付ラックに第１ピストンが取り付けられ、第２歯付ラックに第２ピストンが取り付けられている。第１歯付ラックまたは第２歯付ラックに係合する一つのピニオンに回転部材が取り付けられている。第１ピストンの一方の側における空洞内に第１ボリュームが形成されている。第１ピストンの他方の側における空洞内に第２ボリュームが形成されている。第２ボリュームの反対側となる第２ピストンの一方の側において第３ボリュームが形成されている。第１流体流路を介して第１ボリュームに第１流体ポートが流体連通している。空洞の外側に第２流体ポートが設けられ、第２ボリュームに流体連通している。ハウジングの内部であって空洞の外側に流体流路が設けられ、この流体流路は、第１流体流路から分離され、第１流体流路とは独立して第１ボリュームおよび第３ボリュームに連結されている。
（もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのガス交換弁（１０ａ）に駆動運動を伝達し、少なくとも１つのアクチュエータ手段（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ）を備える内燃機関制動ユニット（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ）を有する、ガス交換弁作動装置からもたらされる。ガス交換弁作動装置は、アクチュエータ手段（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ）を、アクチュエータ手段（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ）の規定位置を越えて対抗力（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ）に対して反対方向に係止するように設けられる係止ユニット（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ）を有することが提案される。
（もっと読む）

【目的】本発明が解決しようとする課題は、流体圧を駆動源とし、多位置停止が可能なインデックステーブルを安価に提供することを目的としたものである。
【解決手段】本発明は、流体圧により往復動作を行うラック歯を備えるピストン（以下ラックピストン）と、ラックピストンと噛合し回転するピニオンとピニオン内部に外輪を固定された割出動作用カムクラッチと割出動作用カムクラッチ内輪に固定された旋回軸と、旋回軸の上面に固定されたテーブルと、旋回軸の逆転防止用に割出用カムクラッチと同様の機構を備えるカムクラッチを設ける。
また、テーブルには割出停止角度ごとにブロックを設け、ケーシングにはブロックを停止させるためのストッパー機構を備える。
さらに、昇降装置付の場合は、ケーシングにピストン穴を加工し、インデックステーブル全体を昇降させるシリンダ機構を備える。 （もっと読む）

【課題】バルブの出力軸がオス型又はメス型の何れの場合であってもアクチュエータ本体を交換することなく各種の規格に対応させながら接続することができるロータリーアクチュエータを提供し、もって、部品点数を少なくして簡略化でき、管理等の点においても有用なロータリーアクチュエータを提供すること。
【解決手段】オス軸用とメス軸用のシャフト３１、３３に対して双方とも共用可能なアクチュエータ本体２０であって、このアクチュエータ本体２０に、オス軸用筒状部材４０又はメス軸用筒状部材４３を介してオス軸用シャフト３１或はメス軸用シャフト３３の何れか一方を装着可能に設け、オス軸用シャフト３１又はメス軸用シャフト３３を共用のアクチュエータ本体２０のシャフト取付位置で交換できるようにしたロータリーアクチュエータである。 （もっと読む）

【課題】電動又は油圧の何れを用いても可動ロッドを動作させることができる、冗長性を備えたアクチュエータを提供する。
【解決手段】シリンダ２１と、このシリンダ２１内に配置されるとともに、当該シリンダ２１への作動油の給排により移動するピストン２２と、このピストン２２に連結される可動ロッド２３と、この可動ロッド２３の内部に少なくとも一部が挿入されるネジ軸２９と、このネジ軸２９に螺合され、前記ピストン２２と一体的に移動可能なナット３０と、前記ネジ軸２９を正逆いずれにも回転駆動することが可能な電動モータ１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】移動部位のストロークリミットへの到達を検出するセンサを大幅に削減可能な位置検出装置を実現する。
【解決手段】本位置検出ユニット（位置検出装置）ＬＳは、成形品取出機の旋回部２に設けられ、３軸加速度センサ７１を搭載するセンサ部７０と、マイクロコンピュータ８４を有する処理部８０とを備える。センサ部７０では、取出ヘッド５を昇降移動させる昇降用シリンダ４０や昇降アーム４を進退移動させる引抜用シリンダ３０におけるストロークリミット到達の際の振動を検出し、また、旋回用シリンダ２０におけるストロークリミット到達による旋回部２の傾きを検出する。処理部８０では、センサ部７０の検出信号に基づいて上記ストロークリミットへの到達を判断する。これにより、取出ヘッド５や昇降アーム４、旋回部２等の移動部位のストロークリミット到達を集約的に認識でき、直接的に検出していたリミットセンサを大幅に削減できる。 （もっと読む）

【課題】オートスイッチの設定位置が機械組み付け時に、誰にでも簡単にわかるよう、設定位置表示付きシリンダーを、提供する。
【解決手段】オートスイッチ（２Ａ２Ｂ）の最高感度位置をマーキングしシリンダーチューブ（１）の外面に、最高感度位置と合わせた、設定位置の目盛り（３）を表示したことを、特徴とする。 （もっと読む）

【課題】構造を複雑にすることなく、大きな変位量を発生させることができるダイアフラムを提供し、このダイアフラムを用いて、大きな変位量を有するマイクロアクチュエータなどの素子を構成できるようにする。
【解決手段】微小ダイアフラムの可撓部を微細中空構造体形状にすることにより、大きなたわみを発生させ、大きな変位量を得る。この微細中空構造体の形状を円環状にすることや、中央の微細中空構造体とこの中央の微細中空構造体を囲む円環状の微細中空構造体からなる微細二重中空構造体形状にすることにより、微小ダイアフラムの変位量を高めることができる。こうした上記微細中空構造体形状の可撓部を金属ガラスの膜で構成することにより、弾性変形範囲を大きくすることができ、しかも工程をあまり複雑にすることなく、製造することができる。 （もっと読む）

【課題】シリンダに対する負荷変動が生じた際、駆動部に対する負荷を抑制してワークの位置決め制御を高精度に行うと共に、装置全体の小型化及び製造コストの低減を図る。
【解決手段】シリンダ本体１６に設けられた駆動部３４の駆動作用下にピストン２８をシリンダチューブ２６に沿って変位させると共に、前記シリンダチューブ２６に供給される圧力流体の押圧作用下に前記ピストン２８を変位させるシリンダ装置１０において、前記シリンダ本体１６の端部に配設されたテーブル部３２に対してワークＷが係合される前に、該シリンダ本体１６に供給される圧力流体の供給量を増大させ、ピストン２８に付与される押圧力を増大させることにより、該ワークＷがテーブル部３２に係合された際に生じる駆動部３４の駆動負荷を軽減させる。 （もっと読む）