【課題】通気をスムーズに行い騒音の低減を図った形状を有する送風装置を提供する。
【解決手段】ロータ部９の外周に複数のファンブレード１１を有するファン２と、ファン２を収容し、シャフト１０の軸方向に一対の第１の吸気孔１３と第２の吸気孔１４を有するケース３とを備え、複数のファンブレード１１においてシャフト１０の軸方向と平行な高さ方向の略中間部分を連結する中間シュラウド１５を備え、第１の吸気孔１３及び第２の吸気孔１４間の略中間部分に中間シュラウド１５とロータ部９とを連結するスポーク１６を配設し、複数のファンブレード１１の高さ方向上側を連結する上側シュラウド１７及び高さ方向下側を連結する下側シュラウド１８を備え、中間シュラウド１５の外径Ｄ１を、上側シュラウド１７の内径Ｄ２と略同一に形成している。 （もっと読む）

【課題】容易かつ効果的にシールすることが可能なシール構造を備えた圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】略筒状の圧縮機ケーシング５と、圧縮機ケーシング５の端面を塞ぐように圧縮機ケーシング５の内周に設けられる略円柱状の蓋部２０と、蓋部２０と圧縮機ケーシング５の内周面とによって囲まれて、翼が収容される空間部１４と、蓋部２０の空間部１４側の外周面の周方向に設けられるシール手段１１ｃと、を備え、蓋部２０には、シール手段１１ｃが設けられる外周面よりも半径方向内側に、蓋部２０の空間部１４側から軸方向に延在する切欠き部１３を設けることを特徴する。 （もっと読む）

【課題】高速回転であっても振動モードにおける振動を可及的に抑えることができる回転軸組立体を提供する。
【解決手段】複数の回転軸部５ａを備え、これら回転軸部５ａの端部同士が連結部２６によって接続されて一軸とされた回転軸組立体５であって、連結部２６は、回転軸部５ａよりも低い曲げ剛性とされている。連結部２６は、複合材料によって形成され、ベローズ形状とされている。連結部２６にインペラ７を固定することによって、回転軸部５ａを遠心圧縮機１に用いると好適である。圧縮ガスとしては水素等の低分子量ガスが典型的に用いられる。 （もっと読む）

【課題】低圧力比、低流量でのサージング抑制作用を有する遠心圧縮機を提供する。
【解決手段】インペラ６と、該インペラを回転自在に収納するケーシング２とを有し、該ケーシングには前記インペラを収納するインペラ収納室４と、該インペラ収納室の周囲に形成された環洞流路８と、該環洞流路に連通する流体吐出口９と、前記ケーシングと同心に形成され、前記インペラ収納室に連通する吸入空気導入部１２とが形成され、前記インペラ収納室入口の上流側に絞り部１１を形成した。 （もっと読む）

【課題】簡素かつコンパクトな構造により、回転体の軸受から還流したオイルを確実に脱気し、オイルタンクの容量を小型化する。
【解決手段】オイルコンソール設備１は、オイルが貯留されるオイルタンク２と、オイルタンク２内のオイルを軸受に供給するオイル供給手段（３，４，５，６）と、オイルタンク２内においてオイルの油面に交わるように設置され、その上端部が大気に開放され、下端部がオイルタンク２の底面よりも上方、かつオイルの油面下に開放されたベント管８と、末端部がベント管８の中間部に接続され、軸受に供給されたオイルをベント管８を経てオイルタンク２内に還流させるドレイン管１３と、ベント管８の内部において、ドレイン管１３の接続部よりも下方に設けられ、ドレイン管１３から還流されるオイルを通過させるとともに、該還流オイルに含まれる気泡の通過を阻止するフィルタ部材１４（気泡通過阻止手段）を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】挿脱作業が容易な圧縮機、この挿脱装置およびこの挿脱方法を提供することを目的とする。
【解決手段】水平に設けられた略筒状の圧縮機ケーシング３３の内周に挿脱可能に収容される略円柱状のバンドル３２を有する圧縮機３１の挿脱装置１であって、挿入方向と反対側のバンドル３２の軸方向の端部３２ａにバンドル３２の半径方向外側に突出して設けられる板状部材２と、板状部材２に設けられたねじ穴２ａに螺合して回動することにより板状部材２に接続されたバンドル３２を圧縮機ケーシング３３から挿脱するねじ棒部材３と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容易に組込、分解が可能な構造の圧縮機ケーシング、これを備えた圧縮機およびこの組込方法を提供することを目的とする。
【解決手段】略筒状のケーシング３と、ケーシング３の軸方向の内周面に複数設けられて、ケーシング３の軸方向と平行なシール面６と、ケーシング３の周方向であって、各シール面６に設けられるシール手段７と、内部に翼を収容して、シール面６に当接してケーシング３内に組込まれる略円柱状のバンドル２と、バンドル２の外周面に設けられており、バンドル２がケーシング３内に組込まれたり取出されたりする際に、ケーシング３の内周面上を転動するローラーと、を備え、シール面６間は、バンドル２の組込み方向に向かって先細りのテーパー状に接続することを特徴する。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低く抑えることの可能なインペラを提供する。
【解決手段】内周側部品２０と外周側部品３０との二つの部品からインペラ１０を構成する。内周側部品２０は、円筒状に成形する。外周側部品３０は、内周側部品２０の外周面２１に外嵌される環状円盤３１と、該環状円盤３１の軸線Ｏ方向他方側を向く面に周方向に間隔をあけて複数設けられて径方向に向かって延びる流路を形成するブレード４０と、複数のブレード４０を軸線方向他方側から覆い、内周側部品２０が径方向に間隔をあけて軸線Ｏ方向に挿通する挿通孔５３を有するカバー５０とを一体成形により形成する。 （もっと読む）

【課題】流路壁面に隅肉部を介して羽根を設けても、流体抵抗の増大を抑制して圧力損失を低減し、効率を向上できる流体機械を提供する。
【解決手段】ガス（流体）の流路を構成するシュラウドディスク１６の内径側壁面１６ａ（流路壁面）と、内径側壁面１６ａに、周囲の隅肉部３１を介して設けられた羽根１４と、を備えた流体機械であって、羽根１４の前縁部１５は、ガスの流路の下流側から上流側へ向かって曲率半径が漸減する曲面形状をなし、羽根１４の周囲の隅肉部３１における羽根１４の法線方向への寸法を、下流側から上流側へ向かって漸次大きく形成したことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】曲げ振動モードの固有周波数を安定化できる磁気軸受装置と、このスラスト磁気軸受を備えた回転機械を提供する。
【解決手段】シャフト５と一体に回転するスラストディスク２７と、磁力によりスラストディスク２７のスラスト力を支持するスラスト磁気軸受２５と、スラストディスク２７の傾きを検出する第１ラジアルセンサ２３ａおよび第２ラジアルセンサ２３ｂ（傾斜検出手段）と、第１ラジアルセンサ２３ａおよび第２ラジアルセンサ２３ｂに検出された傾きに起因する所定周期の振動によって、スラスト磁気軸受２５の磁力を制御するコントローラ２１（制御部）と、から構成され、スラスト磁気軸受２５は、周方向に複数に分割された第１電磁石２６ａおよび第２電磁石２６ｂ（磁力発生部）を有し、コントローラ２１は、第１電磁石２６ａおよび第２電磁石２６ｂを各々制御することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】締結されるインペラとシャフトとを備えるターボ機械において、複雑かつ大きな装置を別途必要とすることなくインペラをシャフトに対して締結する際の仕事量を削減する。
【解決手段】コンプレッサインペラ１ａ側に形成されたネジ山の旋回方向とシャフト２側に形成されたネジ山の旋回方向とが反対方向とされた開閉ネジ３によって、コンプレッサインペラ１ａとシャフト２とが締結されている。 （もっと読む）

【課題】継手部分の靭性を確保しながらインペラをろう付け法により得る。
【解決手段】本発明は、少なくとも２つのインペラ構成部材の接合部分にＮｉを含有するＡｕ合金からなるろう材を配置した組付け体に熱サイクルを施すインペラの製造方法に関する。この熱サイクルの昇温過程は、昇温速度が２０〜１００℃／ｈｒ.であるとともに、温度を維持する、第１の中間保持と第２の中間保持を備え、第１の中間保持は５００〜８５０℃の温度域で行われ、第２の中間保持は８５０〜９５０℃の温度域（ただし、８５０℃を含まず）で行われる。また、第２の中間保持の後の９５０℃を超える温度域では、第２の中間保持の前よりも遅い速度で昇温が行われる。 （もっと読む）

【課題】駆動軸と円筒部材とのクリアランスを確保しつつ、磁気軸受の起動時に、駆動軸を磁気軸受の中心軸方向へ移動させる際に必要な最大電磁力を低減する。
【解決手段】水平方向に延びるように配置される駆動軸（13）を、通電時に非接触状態で回転自在に支持する磁気軸受（14）と、駆動軸（13）を囲む円筒状に形成され、磁気軸受（14）の非通電時に駆動軸（13）を内周下部で支持する円筒部材（19）と、磁気軸受（14）の通電開始時に円筒部材（19）の内周下部に支持される駆動軸（13）が、円筒部材（19）の内周面に沿って上方へ移動する旋回動作と、該旋回動作後の駆動軸（13）が磁気軸受（14）の中心軸方向へ移動する軸移動動作と、を行うように、磁気軸受（14）の電磁力を制御する制御部（20）と、を備える軸受機構を構成する。 （もっと読む）

【課題】ハウジングの内面に形成されたアブレーダブルシール層を回転する羽根車の羽根で削る際、そのアブレーダブルシール層に段差が生じることを抑制する。
【解決手段】ターボチャージャ１のコンプレッサ１１では、ハウジング１２内にコンプレッサホイール１４が回転可能に設けられる。同ホイール１４の回転により、ハウジング１２の入口から吸入された空気が圧縮された後にハウジング１２の出口を通じて吐出される。また、回転するホイール１４の羽根１３でハウジング１２の内面に形成されたアブレーダブルシール層１６が削られ、それによってハウジング１２の内面における羽根１３と向かい合う部分と同羽根１３とのチップクリアランスが調整される。羽根１３におけるハウジング１２の出口寄りの角部１３ａは、羽根１３におけるハウジング１２の出口寄りの端部に近づくほど、シール層１６のシュラウド曲線Ｌｃから徐々に大きく離れてゆく形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】湿潤ガス内の液滴によって引き起こされる侵食及びその他の損傷の影響を最小にしながら液体ガス分離器及び同様のものの必要性を回避する。
【解決手段】入口セクション１１０の周りに、可変断面ノズル１３０を配置し、圧縮機内に流入する前に、複数の液滴１９０を有するガス流れ１８０を、減少する断面積の収束形セクション１４０内に流し、また、ガス流れを増大する断面積の発散形セクション１６０内に流して、収束形及び発散形セクション１４０、１６０でガス流れを加速し、複数の液滴１９０を第１の粒径２００から第２の粒径２１０に破砕し、さらにショックポイント１７０を横切ってガス流れ１８０を流して、第３の粒径２２０に破砕する。 （もっと読む）

【課題】プロペラファンの空力性能を低下させることなく、羽根の強度を向上させるリングを有するプロペラファンを提供することを目的とする。
【解決手段】プロペラファンは、回転軸線ｙ回りに回転するボス７と、ボス７に対して放射状に固定された複数の羽根３と、隣り合う羽根３間を接続するリング５と、を有し、リング５は、流体が流入する上流側の先端に、回転軸線ｙに対して所定角度を有して傾斜する傾斜部１１を備えた剥離抑制部９を有している。剥離抑制部９は、傾斜部１１に接続され、下流側に向けて回転軸線ｙ方向に沿うように転向する転向部１３が設けられていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】突出部（猫足）に温度勾配が形成される場合であっても車室ミスアライメントを低減可能であるターボ回転機械の車室支持構造を提供する。
【解決手段】車室指示構造１０は、水平分割面２０において車室下半部１２と車室上半部１４とに分割可能である車室１１と、車室下半部１４から突出して設けられた突出部１６と、突出部１６が載置されるサポート取合面２２を有し、突出部１６を支持する車室サポート１８とを備える。車室下半部１４への突出部１６の接続位置２４は、車室１１の水平分割面２０よりも下方、かつ、サポート取合面２２よりも下方である。 （もっと読む）

【課題】より効果的なケーシングトリートメントを行うことで、サージング抑制の効果の向上、遠心圧縮機の作動域拡大を図る。
【解決手段】インペラ３と、インペラを収納するケーシング２とを具備し、ケーシングが、吸入口６と、インペラの周囲に形成される環洞流路５と、環洞流路に連通する吐出口９を有し、吸入口の周囲に円筒状空間１１が形成され、円筒状空間の下流側端部が下流溝１３によってインペラ収納部に連通され、円筒状空間の上流端部が吸入口に連通する遠心圧縮機１であって、下流溝は全周１サイクルで、吸入口の軸心方向に所定の振幅を有する曲線であり、下流溝の最上流点はインペラ羽根の上流端に位置する。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、安定した運用並びに高効率化を図ることができるガスタービンシステムを提供することにある。
【解決手段】
本発明のガスタービンシステムは、上記課題を解決するために、液体が噴霧された空気を圧縮する圧縮機と、該圧縮機の吐出部に接続されているドレン回収配管の途中から分岐した配管の途中に配置され、前記圧縮機からの圧縮空気と燃料とが燃焼する燃焼器と、該燃焼器で燃焼した燃焼ガスにより駆動されるタービンとを備え、前記圧縮機の段間及び/又は吐出部に接続されたドレン回収配管の途中に配置され、前記圧縮機からのドレンを圧縮空気と液体ドレンに分離する分離装置は、該分離装置で分離された前記液体ドレンを間欠的に前記排出系統に排出する手段を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ポンプ室の流路溝側と羽根室側から流体をスムーズに吐出させ、ポンプ効率を向上させることができる遠心ポンプを提供する。
【解決手段】複数の羽根２１を羽根板２３の側面に回転中心から放射状に突設した羽根車５を、羽根車室２６内に回転自在に軸支した羽根車ケース４ａと、羽根車５の羽根２１に対向する仕切壁２７と流路溝６を形成した流路ケース４ｂとを対設することにより、流路溝６と羽根車５と羽根車ケース４ａとの間に流体を流通回転させるポンプ室９を形成し、上記仕切壁２７の両側に、流体をポンプ室９内に供給する吸込口２と、ポンプ室９内の流体を流出させる吐出口３とを設けた遠心ポンプ１において、前記吐出口３を流路溝６の流路溝吐出口６ａの深さと羽根２１の断面高さとを合わせたポンプ室吐出幅Ｌを含む内径に形成した。 （もっと読む）