本発明は、注入器を支持する第１のハウジング（２８ａ）と、第１のハウジングと共に環状空間（４０）を形成すると同時に第１のハウジングの周囲に配置される第２のハウジング（２８ｂ）と、各々が凹部に取り付けられる複数の空気注入器（３８）とを備える、タービンエンジン圧縮機に関する。各空気注入器は、一方の側がガス流の流出ジェット（２６）に向かい、他方の側が凹部間に形成された空間に向かう少なくとも１つの内部空気注入チャネル（４８）と、空気注入器の上流側端部に、第１のハウジングの対応する凹部の上流側リム（４４）を半径方向に押圧する内表面（５２ａ）および第２のハウジングの内表面を半径方向に押圧する外表面（５２ｂ）を有する上流側リム（５２）とを有し、２つのハウジング間の空気注入器の上流側リムを締め付ける手段により、空気注入器は第１のハウジングの凹部の定位置で保持される。
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圧縮されるべき流体を貫流させるための複数のインペラ通路（２３）を有する圧縮機インペラ（２０）であって、インペラ通路は、それぞれ１つの流体流入端部（２３ａ）と流体流出端部（２３ｂ）とを備え、それぞれのインペラ通路は、流体流入端部に第１横断面（ＡＥ）を備え、流体流出端部に第２横断面（ＡＡ）を備え、第１横断面に対する第２横断面の大きさの比率（ＧＶ）は０，７よりも小さい。
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【課題】小型の遠心ファンにおいて、冷却特性を損なうことなく、電子部品の実装スペースを十分に確保できる回路基板を備える遠心ファンを提供する。
【解決手段】遠心ファン１は、ベース３３と、排気口を有する側壁部３２と、側壁部３２に対して上方に配置される吸気口が形成されたカバー３１と、を備えるハウジング３を有する。ベース３２の上面に配置される回路基板４はハウジング３より径方向外方に突出する回路基板突出部４５１を有する。電子部品４８のうち少なくとも１つは、側壁部３２の内周面より径方向外方に配置される。 （もっと読む）

【課題】複数の送風機のうちの何れかが故障した場合に、送風機ユニットから発生する騒音を抑制しつつ、機器内部を冷却する。
【解決手段】送風機ユニット１は、所定方向に対して直列に配置され、該所定方向への気流を発生させる複数の送風機１１ａ，１１ｂと、所定方向と直行する複数の壁部１００ａ，１００ｂに各送風機１１ａ，１１ｂを取り付けたケーシング１０とを備え、各壁部１００ａ，１００ｂには、空気を流通させる通気口１０２ａ，１０２ｂが形成されるとともに、該通気口１０２ａ，１０２ｂを所定方向とは反対方向から開閉自在に閉塞する逆止弁１２ａ，１２ｂが取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】サージングの原因になるブレード１３の前縁付近における空気の流れの剥離を十分に抑制して、遠心圧縮機１の作動域を低流量側に拡大すること。
【解決手段】ハウジング３の内壁５におけるインペラ７の入口側に、シュラウド周辺におけるガスの流れにインペラ７の回転方向と逆方向の旋回を与える複数枚の入口ガイドベーン２７が周方向に間隔を置いて設けられていること。 （もっと読む）

【課題】衝撃波との干渉による境界層の剥離を抑制できる遠心圧縮機を提供する。
【解決手段】 遠心圧縮機１は、空気の運動エネルギを圧力エネルギに変換するディフューザ３を備える。ディフューザ３は、空気流路を形成する複数のディフューザベーン４を有する。サージ発生時にディフューザベーン４の入口部に発生する衝撃波Ｓの前方には、複数の境界層吸引孔５が設けられている。境界層吸引孔５は、ベーンレス部１１とディフューザベーン４との境界線１２上に位置し、対応したシュラウド６の壁面６ａに配置されている。 （もっと読む）

【課題】エアクリーナのメンテナンスの頻度を減らすことができ、かつエアクリーナを小型化できるエンジンブロワを提供すること。
【解決手段】エンジンブロワ１は、エンジン３１と、エンジン３１により回転駆動されるファン３７と、ファン３７が内部に収容されかつ吸入孔３２Ｄを有するボリュートケース３２と、ボリュートケース３２に接続された風管とを備え、ボリュートケース３２の外周側には、吸い込まれた空気が送風される送風空間３２Ｈが設けられている。ボリュートケース３２には、この送風空間３２Ｈのファン３７外周側近傍と、エンジン３１への吸気を清浄化するエアクリーナ４とを連通させる空気通路３９Ｂが設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

電動モータにより動力を与えられるコンプレッサにおけるガスサージを制御するためのシステムおよび方法。コンプレッサを駆動する電動モータは、３相電力源によりにより動力を与えられるマイクロプロセッサを搭載する可変速度ドライブ（ＡＳＤ）により制御される。コンプレッサのガス入力とガス吐出との間には、バイパスバルブが挿入される。バイパスバルブは、モータのパワーおよび速度に基づいてサージラインおよび関連する任意の制御ラインをプロットした格納されたサージマップを解析することによりガスサージを検出する、ＡＳＤからの信号に応答して開く。モータの動作点が制御ラインを越えると、ＡＳＤは、バイパスバルブを開かせる。
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【課題】 ケーシング内を循環する燃料を低減してポンプ効率を向上する。
【解決手段】 リザーブカップ内には、燃料ポンプとジェットポンプが装備されている。燃料ポンプのケーシング１１６には、ケーシング外から燃料を吸入する燃料吸入流路１４０と、燃料吸入流路１４０の下流端にその上流端が接続されており、燃料吸入流路１４０から吸入された燃料を昇圧するポンプ流路１３０と、ポンプ流路１３０の下流端にその上流端が接続されており、ポンプ流路１３０で昇圧された燃料をケーシング外に吐出する燃料吐出流路と、ポンプ流路１３０からインペラとケーシングの隙間に漏れる燃料をケーシング外に排出する連通孔（燃料排出孔）１３０ｄが形成されている。 （もっと読む）

【課題】遠心圧縮機１の効率の向上を図りつつ、遠心圧縮機１の作動域をより一層拡大させること。
【解決手段】ケーシング３のシュラウド壁５におけるブレード１５の前縁位置よりも下流側に環状の抽気溝２７が形成され、ケーシング３のシュラウド壁５におけるブレード１５の前縁位置よりも上流側に流出穴２９が形成され、ケーシング３の内部に環状のトリートメントキャビティ３１が形成され、抽気溝２７の開口下流端２７ａの内径が開口上流端２７ｂの内径よりも大きくなるようにケーシング３のシュラウド壁５に環状のシュラウド段差面３５が形成され、ブレード１５の外縁にシュラウド段差面３５に対応したブレード段差面３７が形成されていること。 （もっと読む）

【課題】ローター部やステータ部などの冷却を行う際の損失を低減し、送風効率の高い電動送風機及びそれを用いた電気掃除機を提供する。
【解決手段】ブラケット５５の上面部６９に複数の孔部７０を設けると共に、その下流に第２のエアガイド７３を設け、吸気口６８から流入する空気の少なくとも一部をブラケット５５に供給してローター部５３やステータ部５４などを冷却する構成とすることにより、十分な冷却性能を保持したまま、曲がり損失や急拡大損失などを低減させ、送風効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】サージングを考慮してスクロール流路２１側から高圧空気の一部をインペラ７の入口側へ戻し可能にした場合でも、遠心圧縮機１のコンパクト化及び軽量化を図りつつ、遠心圧縮機１の圧縮機効率等の性能を維持すること。
【解決手段】ケーシング３のシュラウド壁５におけるインペラ７の上流側近傍に下流側へ向かって内径を徐々に縮径した絞り部２５が形成され、
ケーシング３の内部にバイパス流路２７がスクロール流路２１とインペラ７の入口側を連絡するように形成されており、このバイパス流路２７の開口部２９の下流端２９ｄは、ケーシング３の軸方向における絞り部２５の上流端２５ｕと同じ位置又は絞り部２５の上流端２５ｕよりも上流側に位置していること。 （もっと読む）

ステータケース（１２）と、流体回転機械（１０）に流入するガスを受け入れる第１段（２０）と、ガスが機械からその下流で排出される最終段（２４）と、第１段と最終段との間に配置された中間段（３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ）とを備えるタイプの流体回転機械に対してガスを送入および取出するシステムである。各段が、遠心ロータ（１８、１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ）と、遠心ロータと連係し、ステータケース（１２）に設けられた固定ダクティング（２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅ）とで構成される。システムは、ガスを機械から取出する第１のウォームスクリュー（３８Ａ、３８Ｂ）と、ガスを機械（１０）に送入する第２のウォームスクリュー（３６Ａ、３６Ｂ）とを備える。ガス取出用およびガス送入用ウォームスクリューの両方が、機械の段に作動可能に接続されている。これにより、機械の段を通るガスの可逆的な送入／取出を達成する。 （もっと読む）

【課題】安定流量範囲を拡大するだけでなく、圧縮性能を高めることができる遠心圧縮機を提供する。
【解決手段】回転駆動される回転軸３と、この回転軸３に固定され吸入流体を圧縮するインペラ５と、インペラ５からの流体を回転軸３の半径方向外方に案内するディフューザ流路７と、このディフューザ流路７に流れる流体の一部をディフューザ流路７における下流側領域から上流側領域まで循環流体として戻す循環流路９と、を有する遠心圧縮機１０であって、循環流路９に流れる流体は、冷却手段１、２により冷却されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状の案内翼を設けることなく、循環流路からディフューザ流路への流体流れに周方向の速度成分を与えることができ、低コストで高性能な循環流路を形成し、作動範囲を拡大する。
【解決手段】遠心圧縮機１０は、回転駆動される回転軸３と、回転軸３に固定され吸入流体を圧縮するインペラ５と、インペラ５からの流体を回転軸３の半径方向に案内するディフューザ流路７と、デッフューザ流路７に流れる流体の一部をディフューザ流路７における下流側位置から上流側位置まで循環流体として戻す循環流路９と、を有する。循環流路９は、ディフューザ流路７に開口する下流側開口９ａと、ディフューザ流路７に開口する上流側開口９ｂと、を有する。循環流路９は、その中間部から上流側開口９ｂへ向かって、回転軸３の軸方向に対し回転軸３の周方向に傾いた方向に延びており、これにより、上流側開口９ｂからディフューザ流路７内へ流れ出す循環流体速度は、周方向の速度成分を有する。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンエンジンの圧縮機インペラに作用するスラスト力を適正化して効率を向上する。
【解決手段】圧縮機軸方向前方スラスト装置は、ロータ１２のインペラ３２と、インペラ３２下流のディフューザ４２との間から後方抽気流れ１０２を抽気する。前記スラスト装置は、後方抽気流れ１０２を用い、燃焼器ケーシング４７とロータ１２との間を半径方向に延び且つ前方及び後方スラストバランスシール１２６、１２８間を軸方向に延びる環状キャビティ７４を加圧する。前方及び後方スラストバランスランド１３４、１３８は、高圧ロータ１２上で前記スラストバランスシールと係合する。環状キャビティ７４と連通した環状ステータプレナム１０４は、軸方向および円周方向に角度付け可能な円錐拡散孔を有する前方端壁９６によって境界付けられる。前方スラストバランスシール１２６は、インペラ３２の後方円錐アーム１３０上に設ける。 （もっと読む）

【課題】ディフューザ流路に対する循環流路を有する遠心圧縮機において、循環流路を調整することができ、これにより安定流量範囲を低流量側へ拡大する調整を可能にする。
【解決手段】回転駆動される回転軸３と、回転軸３に固定され吸入流体を圧縮するインペラ５と、インペラ５からの流体を回転軸３の半径方向に案内するディフューザ流路７と、ディフューザ流路７に流れる流体の一部をディフューザ流路７における下流側領域から上流側領域まで戻す循環流路９と、を有する遠心圧縮機であって、循環流路９は、下流側領域にてディフューザ流路７に開口する流入開口９ａと、上流側領域にてディフューザ流路７に開口する複数の流出開口９ｂと、流入開口９ｂから循環流路９の中間部まで延びる流入流路９ｃと、中間部から分岐してそれぞれ複数の流出開口９ｂまで延びる複数の流出流路９ｄと、複数の流出流路９ｄにそれぞれ設けられる複数の弁１９と、を有する。 （もっと読む）

【課題】循環流路を形成するための部材の取り付けを容易にし、さらなる利点が得られる遠心圧縮機を提供する。
【解決手段】回転軸３と、インペラ５と、ディフューザ流路７と、循環流路９と、循環流路形成部材１２と、を有する遠心圧縮機１０であって、循環流路形成部材１２は、ディフューザ流路７から回転軸３の軸方向に窪んだ窪み空間１３ａに配置され、窪み空間１３ａは、静止側部材８によって形成されている。循環流路形成部材１２は、静止側部材８に対し取付固定される固定部１２ａと、この固定部から半径方向に延びている流路形成部１２ｂと、を有し、固定部１２ａと流路形成部１２ｂとは一体である。固定部１２ａが窪み空間１２ｂ内で静止側部材８に固定された状態で、窪み空間１３ａにおいて流路形成部１２ｂにより循環流路９が区画形成されている。 （もっと読む）

【課題】第３吐出口の流路断面積を十分に確保しつつ、第３吐出口から吐出される流体の流量を抑えることが可能なポンプを提供する。
【解決手段】ポンプは、内部に軸線Ｓを中心として正逆両方向に回転可能な羽根部材４３が収容されたポンプハウジング３８を備える。ポンプハウジング３８には、内部に洗浄水を吸入するための吸入口４５と、吸入した洗浄水を羽根部材４３の回転方向と同一方向へ流動させるための流体通路５１と、羽根部材４３の回転方向に応じて流体通路５１からポンプハウジング３８外へ洗浄水を吐出する第１吐出口及び第２吐出口と、羽根部材４３が回転した場合に流体通路５１からポンプハウジング３８外に洗浄水を吐出するための第３吐出口５４とが設けられる。羽根部材４３の回転に伴って吸入口４５近傍に形成される負圧領域は吸入圧領域４６とされ、第３吐出口５４は軸線Ｓ方向において吸入圧領域４６と重なる重なり部５４ａを有する。 （もっと読む）

【課題】電動ポンプの基板を効果的に冷却できるようにする。
【解決手段】インペラ１がモータ２に隣接した液室６８内で回転することによって液室６８に冷却水を吸い込んで吐出する遠心ポンプである。モータ２は、ロータ４やステータ５を収容するとともにシャフト３を回転自在に支持する金属製のモータケーシング６と、基板７を収容する箱状の基板収容部８とを備える。液室６８のモータ２側の部分は、モータケーシング６によって区画されている。基板７は金属製の基板収容部８の底壁８１ａ（放熱部）に配設されている。基板収容部８は、モータケーシング６におけるシャフト３の径方向側の部分に配設され、放熱部がモータケーシング６に一体に取り付けられている。モータケーシング６には液室６８に連通して冷却水が流れる冷却流路９０が形成されていて、放熱部が冷却流路９０に面している。 （もっと読む）