【課題】 簡単な構成で、ドライ運転時に発生する自励振動を確実に防止し、軸受の損傷や異常摩耗を回避して、軸受と立軸ポンプ全体の信頼性を向上させることが可能な、軸受機構を提供する。
【解決手段】 軸受部材２は、その上下両端外周面に設けられたダンパー３を介して、略円筒状の軸受箱４内周面に固定されている。また、軸受部材２，ダンパー３，及び軸受箱４で囲まれた空間には、軸受で発生する熱を放出するための放熱部材５が充填されている。以上の構成により、ポンプ軸１がその回転により軸受部材２と衝突したときに、ダンパー３により衝撃吸収を行い、ポンプ軸１の振れ回りを防止している。また、ポンプ軸１と軸受部材２との間で生じた摩擦熱を、放熱部材５から軸受箱４を経て外部へと放出し、ポンプ軸１と軸受部材２の焼き付きを防止している。 （もっと読む）

【課題】潤滑不良を防止し、すべり軸受の焼付けを防止しうる軸受構造を提供する。
【解決手段】油溝10d が形成された軸受メタル１０と、軸受メタル１０を保持する軸受支持部Ｓと、軸受支持部Ｓ内に形成され、油溝10d に通ずる潤滑油供給路２０に取付けられた逆止弁２５とからなり、逆止弁２５は、潤滑油の供給を許容し排出を阻止する方向に取付けられている。軸受支持部Ｓ内に逆止弁２５を取付けることで、軸受メタル１０の油溝10dに近い位置に逆止弁２５を設けることができ、油溝10d からの潤滑油の排出を阻止できる。このため、軸受に負荷がかかっても軸受メタル１０内面の油膜が切れないので、潤滑不良が生じず、すべり軸受の焼付けを防止できる。 （もっと読む）

【課題】 内燃機関のコンロッドの小端部にダイアモンドライクカーボン（ＤＬＣ）皮膜を応用した軸受装置において、相手材の表面処理を適切にして耐焼付性を高める。
【解決手段】 リン酸塩系化成処理皮膜を施したすべり軸受と、ＤＬＣ被膜を有する鋼軸とを組合わせる。 （もっと読む）

【課題】 軸の非回転中でも、軸受外輪と軸との接触がなくて、高剛性で摩擦の少ないスイングアーム装置用軸受を提供する。特に、ＨＤＤ装置の支点軸受となるスイングアーム装置に効果的に適用できて、高い減衰機能を持たせることのできる軸受とする。
【解決手段】 このスイングアーム装置用軸受は、スイングアームを基台の回転支軸３に正逆回動自在に支持する軸受であって、回転支軸３の外周に軸受隙間ｇを介して嵌まる軸受外輪２を有する。この軸受外輪２と回転支軸３のいずれか一方の軸受隙間形成面に、複数の磁極４を全周に設ける。これら複数の軸受４は、互いに円周方向および軸方向の両方に並ぶものとする。軸受隙間ｇ内に磁性流体５を入れ、上記複数の磁極４により保持させる。 （もっと読む）

【課題】 より小サイズの軸部材を低コストで製造可能とすると共に、樹脂部分からのイオン溶出を抑えることにより動圧軸受装置の清浄度を保ち、所期の軸受性能を発揮することを可能とする。
【解決手段】 軸部材２を、軸部２ａと軸部２ａから外径側に張り出したフランジ部２ｂを備え、かつ金属材料と樹脂組成物との複合構造を成すものとし、Ｎａ含有量が２０００ｐｐｍ以下のポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）をベース樹脂とし、かつＰＡＮ系炭素繊維を充填材とする樹脂組成物で、樹脂部分２１を射出成形した。 （もっと読む）

【課題】 この種の動圧軸受装置の低コスト化を図ると共に、スラスト軸受隙間を高精度かつ簡易に設定することで、高い軸受性能を確保する。
【解決手段】 ハウジング７の側部７ａおよび底部７ｂを樹脂で形成すると共に、側部７ａと底部７ｂとの境界部内面側に、フランジ部２ｂの外径よりも大きい内径面を有し、軸受スリーブ８の下側端面８ｃと当接し、かつ所定の軸方向寸法を有する金属製の段部７を設ける。 （もっと読む）

【課題】 リンク機構を有する内燃機関のリンク部材を大型化することなく、大きな入力荷重に対応可能な内燃機関のリンク部材を提供する。
【解決手段】 軸受メタル部材１９Ａ，１９Ｂと当該軸受メタル部材１９Ａ，１９Ｂを保持する第１分割部材１５Ａおよび第２分割部材１５Ｂとを有する内燃機関のロアリンク７であって、前記第１分割部材１５Ａ，第２分割部材１５Ｂが前記軸受メタル部材１９Ａ，１９Ｂと接するハウジング面と、該ハウジング面と接する前記軸受メタル部材１９Ａ，１９Ｂの背面の少なくとも一方に、表面粗さが粗いツールマークが形成され、前記ハウジング面と軸受メタル部材１９Ａ，１９Ｂの背面との滑りを規制する。 （もっと読む）

【課題】 装置への組み込み工数を低減させることが可能になるとともに、含浸された潤滑油が漏洩することを抑制したり、あるいは潤滑油を十分に含浸することが可能になる摺動部材並びにこの摺動部材を焼結により形成するための圧粉体を成形する粉末成形装置および圧粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】 摺動面を有する筒状の摺動部材１０であって、内周面側または外周面側のいずれか一方が、カーボンを５０（ｍａｓｓ％）以上１００（ｍａｓｓ％）以下含有し、かつこのカーボンが１００（ｍａｓｓ％）より少ないときに残りが金属成分とされた焼結摺動層１０ａとされるとともに、他方が焼結摺動層１０ａより高強度の焼結金属層１０ｂとされ、これら１０ａ、１０ｂは互いに焼結結合されている。 （もっと読む）

【課題】低コストで信頼性の高い動圧流体軸受装置及びそれを用いたスピンドルモータを提供すること。
【解決手段】スリーブを、鉄、鉄合金、銅、銅合金、もしくはこれらを混合した焼結材料を焼結した焼結金属で作る。この焼結金属では、所望の焼結体を形成するための条件である、焼結金属の材料の金属粉末の粒径、成形体を成形するときの成形圧力、焼結工程における焼結温度及び焼結時間の内の少なくとも１つの条件を所定の範囲に設定することにより、気孔がすべて独立気孔となり、互に連通していない。気孔が独立しているのでオイルがスリーブの中に入ることがない。また気孔を動圧発生溝の幅より小さくしているので、動圧発生溝に気孔が存在しても悪影響を与えるおそれはない。 （もっと読む）

【課題】 従来の動圧軸受装置の加工と製造が容易でない問題を防ぐことができる組み立て式動圧軸受装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 収容空間を有するベアリングブラケット、および複数のベアリングブロックから組み立てられ形成され、且つ、どの隣接するベアリングブロックの接合面も互いにしっかりと接触し、且つ、その外型を互いに補い、前記ベアリングは、前記ベアリングブラケットの収容空間の中に設置され、且つ、その外表面と前記ベアリングブラケットが互いにしっかりと接触することで、前記各ベアリングブロックを固定して保持する中空ベアリングを含み、前記ベアリングブロックは、複数の凹溝を形成することで前記ベアリングの内表面に複数の潤滑用流体を収容する動圧発生溝を備えてなる。 （もっと読む）

本発明に係る１つの実施の形態においては、回転シャフトを取り巻く軸受を開示する。軸受は軸受の外部に連通する少なくとも１つの外部開口と；少なくとも１つの傾斜した内部空洞とを有し、各空洞は少なくとも１つの外部開口及び軸受の内部のうちの一方に連通する。別の実施の形態においては、回転シャフトの内部圧力通路内へ潤滑流体を押圧する方法を開示する。この方法は回転シャフトを取り巻くように第１の軸受を形成する工程を有し、第１の軸受は第１の軸受の外部に連通する少なくとも１つの外部開口と、少なくとも１つの傾斜した内部空洞とを有し、各空洞は、使用時に、潤滑流体が内部圧力通路内へ押圧されるように回転シャフトが回転するときに、少なくとも１つの傾斜した内部空洞内の潤滑流体が加圧されるように、少なくとも１つの外部開口及び第１の軸受の内部のうちの一方と連通する。 （もっと読む）

本発明は円形断面を有する金属ハウジングの内側面に複合材料ライナーが位置するように構成されたハイブリッド複合材料ジャーナルベアリングに関するもので、本発明のハイブリッド複合材料ジャーナルベアリング２１０は、外面が回転体システムの固定体に固定できるように形成され、内部に円形断面を有する金属ハウジング２１１と、ハウジング２１１の内側面に均等な厚さに積層されて、主軸との摩擦を最小化する複合材料ライナー２１２とから構成される。本発明は、円形断面を有する金属ハウジングの内側面に薄い複合材料ライナーが位置するように構成することにより、金属主軸または複合材料主軸との摩擦による主軸の損傷を防止する効果がある。
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本発明は、プラスチックスライディング層と、支持体として使用され、そして、外部に耐食防止層を備えているメタルシースとを含む、平らなベアリングブッシュの製造方法に関する。耐食防止層を形成するために、耐食剤を粉末状の形態で機械的に付与する。本発明の方法により製造された平らなベアリングブッシュは、改良されたスライディング特性及び長い有効寿命を有する。 （もっと読む）