【課題】流体の漏洩量を低減でき、効率の良いターボ機械の軸シール装置を提供すること、および快削材の脱落を防止し、快削材の端部まで摩滅されるようにして信頼性の高い軸シール装置とする。
【解決手段】シール取付け部である動翼の基材表面から突出する長短二種類以上の長さを有する複数のシールフィン１ａ，１ｂと、シール取付け部３７と相対するシール取付け部であるケーシング３８に設けられ、シールフィン１ａ，１ｂに対し間隔を介して対向する段付き形状の快削材層３ａ、３ｂとを備えた。 （もっと読む）

【課題】回転体の軸長の短縮化を図りながら組立性を向上させることができるシール装置を提供する。
【解決手段】ロータ２とケーシング３との間隙を介した流体の漏洩を抑制するシール装置１において、ロータシール部６の壁面８ａ〜８ｆに径方向に配設され軸方向に伸びるシールフィン９ａ〜９ｆと、シールフィン９ａ〜９ｆと互い違いに配置されるように、ケーシングシール部７の壁面１０ａ〜１０ｆに径方向に配設され軸方向に伸びるシールフィン１１ａ〜１１ｆとを備え、シールフィン９ａ〜９ｆ及び１１ａ〜１１ｆは、ロータ２及びケーシング３の熱膨張差や流体作用による軸方向の相対移動量が所定範囲未満であるとき、シールフィン９ａ〜９ｆ及び１１ａ〜１１ｆの先端部が互いに軸方向に離れる一方、軸方向の相対移動量が所定範囲にあるとき、その相対移動方向にあるシールフィン９ａ〜９ｃ及び１１ａ〜１１ｃの先端部が互いに軸方向に重なるように設ける。 （もっと読む）

【課題】回転体の回転速度に拘わらず静止体の内圧の上昇に伴うオイル漏れを防止できるオイルシールを提供する。
【解決手段】オイルシール１Ａは、クランク軸１０１と、そのクランク軸１０１が回転自在に取付けられたクランクケース１００との間に設けられる。クランクケース１００に装着されるアウター部材２と、クランク軸１０１に一体回転可能に装着されるとともに、アウター部材２との間に隙間Ｇ２が形成されるようにしてアウター部材２と組み合わされるインナー部材３と、隙間Ｇ２に配置されアウター部材２及びインナー部材３のそれぞれと非接触の状態で移動可能な浮動リング８Ａとを備え、浮動リング８Ａはマンガン等の金属材料や樹脂材料等である高熱膨張材で構成される。 （もっと読む）

【課題】 ターボ機械の調整可能なシールの作動圧制御を提供する。
【解決手段】 作動圧制御システムは、固定及び回転ターボ機械部材間の調整可能なシール部分（１４）の作動を引き起こす。少なくとも１つのアクチュエータ（１８）は、調整可能なシール部分の各々と連結され、シール部分の位置をそれぞれ制御する。圧力システムは、アクチュエータに抗して作用するアクチュエータの背圧を表す周囲圧力を測定又は推定するターボ機械内に配置される。圧力調整器（４０）は、制御装置を介して、アクチュエータを所望のシール動作に十分なレベルまで加圧し、このアクチュエータの背圧に基づいてアクチュエータの圧力を制御する。 （もっと読む）

【課題】安価で簡便なエアシール方式でありながら、流動性が高く、かつ、研磨性の高い微細粉体を処理する場合でも、確実なシール効果が得られるようにする。
【解決手段】内部に攪拌手段を備える粉体処理容器１と、攪拌手段を駆動するため容器端壁１ａから粉体処理容器１内に挿通される回転駆動軸２との間をシールする粉体処理装置の軸封装置１０において、内部に空気室１１ａを有し、回転駆動軸２が挿通された状態で容器端壁１ａに気密的に配置されるハウジング１１と、空気室１１ａ内に加圧空気を供給する加圧空気供給源Ｐと、空気室１１ａ内の容器端壁１ａ側で回転駆動軸２に対して非接触で同軸的に配置され、回転駆動軸２との間に加圧空気が通過可能な微細なシール間隙を形成する円筒状のシールカラー１２とを備え、好ましくはシール間隙を１ｍｍ以内にするとともに、シール間隙における加圧空気の流速を１５ｍ／ｓｅｃ以上とする。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンの制御装置において、軸受部に供給される潤滑油の高温化を防止することで振動の発生を抑制して信頼性の向上を図る。
【解決手段】ロータ２４を回転自在に支持する排気側軸受部２６の潤滑油の漏洩を阻止すると共に、この排気側軸受部２６内への高温ガスの侵入を阻止するシールエアを供給するシールエア供給孔３７を設けてシールエア配管３８を連結すると共に、圧縮機１１から抽気した圧縮空気をシールエア配管３８に供給可能な第１エア供給配管４１と、補助エア源４５からの圧縮空気をシールエア配管３８に供給可能な第２エア供給配管４２を設け、制御装置４６によりガスタービンの運転状態に基づいて第１エア供給配管４１と第２エア供給配管４２とを切換可能する。 （もっと読む）

【課題】ハニカム固定部材とハニカム材を熱膨張量の違う材料の組み合わせとした場合においても、製作上の信頼性、強度信頼性を損なわずに、ハニカム材の周方向の間隙からシール空気の漏れを防止することができるハニカムシール構造を提供する。
【解決手段】リング形状のダイヤフラム８の内周側に周方向に少なくとも２分割以上の複数個に分割されたハニカム材８１を取り付け、さらに、軸方向に少なくとも２分割以上の複数個とし、円周方向に分割された複数のハニカム材の円周方向分割面８１ａは、隣接する軸方向に分割された複数のハニカム材の円周方向の分割面とずらして配置され、ハニカム材８１の円周方向分割面８１ａの隙間から、圧力の高いシール空気の漏れＧ３が生じないように取り付ける。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンエンジン内部、特にタービン部の流体の漏れを防止するシール装置を提供する。
【解決手段】タービンモジュール１８は、固定されたベーンの段１００、１０２及び回転するタービンブレードの段７４、７６を有する。ブレードの段７４、７６は、ベーンの段１００、１０２から離れて位置し、これらの間に環状のチャンバが形成される。マニフォルド１２６によって、加圧流体がチャンバ１４０に供給される。ベーンの段１００、１０２及びブレードの段７４、７６の近くに配置され、またはシール結合したカバープレート１８０を含む外径及び内径のシール手段が、加圧流体の漏れを防止する。フローガイドバッフル１４６は、静止したチャンバ１４７及び回転チャンバ１４０を形成するようにチャンバを分割している。これによって、タービンモジュール１８の流体の漏れを防止する。 （もっと読む）

【課題】工業的用途及び／又は航空宇宙産業用途のためのガスタービンエンジンにおけるタービンブレード先端部とシュラウド又はケーシングとの間のクリアランス制御（ｃｌｅａｒａｎｃｅ ｃｏｎｔｒｏｌ）を行うために用いられる優れた効率と性能とを有するセラミック製アブレイダブル材料を提供すること。
【解決手段】セラミック製アブレイダブルシール材料であって、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）でドーピングされたイットリア（Ｙ_２Ｏ_３）安定化ジルコニア（ＺｒＯ_２）を含有させる。 （もっと読む）

【課題】冷却空気の漏出を一定に制限するシールアッセンブリを提供する。
【解決手段】内側キャビティ５０は、環状ダクト３０の半径方向内側かつベーン支持部５２とロータアッセンブリ５４との間に位置する。冷却空気４０は、ダクト７０によりキャビティ５０内に導かれ、導管７２内を流れてブレード５８を冷却する。ランド８４およびセグメント状リング８６を備えるシール８０により、ダクト３０からキャビティ５０が隔てられ、全エンジン条件に亘って空気圧力が適切に維持される。リング８６は、ネック領域９６からキャビティ５０を横切って延びる。ブレード５８がディスクに挿入された状態で、隣接する複数のリングセグメント１８６が整列し、１つの完全なセグメント状リング８６が形成される。ランナ２００が軸１１に対して傾斜してリング８６から半径方向外側に延びることにより、漏出制限が向上する。 （もっと読む）

【課題】タービンエンジンの回転部材と非回転部材との間に設けられたシールの効果を回復する。
【解決手段】ガスタービン（１０）において、共に環状である部材（２２，３０）の間でラビリンスシール（４０）の効果を改善するための方法は、交換可能なブラシシール（６０）を収容かつ保持するとともに、シールブリストルが部材間の隙間（４１）を通る空気の漏れを防止するようにブラシシールを設置するための手段を提供するように一方の部材を再加工することを含む。好適実施例では、再加工のステップは、中空でかつ円筒形のバレルに適用され、バレルの軸方向の長さ及びその壁厚を削減するために機械加工を施すことを含み、また、リテイナ（５２）を取り付けることも含む。リテイナは、バレルと共同して溝（５６）を画成し、この溝の内部にブラシシールが径方向及び軸方向で閉じ込められる。 （もっと読む）

本発明は、センサをシールするための装置、並びにセンサエレメントに関する。以下では、一般的なセンサの使用を制限することなしに、エアマスセンサだけが考慮されている。良好な機械的公差、長期の耐用年数、及び公知の装置と比較して安価な費用を有するセンサをシールするための装置、並びにこれに対応するセンサエレメントを得るために、本発明によれば、切欠の外側に少なくとも１つのシール装置を備えシール領域が設けられており、この場合、シール装置は、通路（５）とセンサ（３）との間で切欠（４）を包囲している。
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本発明は、第１部品（４）のシール面（３）と第２部品（６）のシール面（５）との間にシール要素（７）が配置され、シール要素（７）を第１部品（４）に向けて変位するために形成された手段（８、９、１０）が設けられ、第２部品（６）のシール面（５）が、シール要素（７）の第１部品（４）に向けての変位時にシール要素（７）に対する案内面として配置されている、第１部品（４）と第２部品（６）との間の隙間の漏れ止め装置（１）に関する。前記手段（８、９、１０）は、その変位に伴いシール要素（７）の変位を生じさせるように形成された可動加圧要素（８）を有している。
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【課題】 軸シール機構のシールセグメントの半径方向内周側への移動を円滑にする。
【解決手段】 軸シール機構は、回転軸１の外側を環状に延びて複数個が相互に周方向に隣接して全体で円周を取り囲むように配置されたシールセグメント５と、シールセグメント５の内側に固定されて回転軸１に向かって突出して周方向に延びるシールフィン６と、隔壁に固定されて内部に高圧室２の流体が引き込まれる圧力室８を形成し、シールセグメント５の外周部が圧力室８に接するようにして、シールセグメント５が半径方向に移動できるようにシールセグメント５を保持する環状のシールリングホルダー４と、シールセグメント５を外周側に付勢する弾性部材９と、を有する。シールセグメント５は高圧室２と低圧室３の圧力差によって軸方向に押されて接触押圧面１０でシールリングホルダー４と接触しており、接触押圧面１０が低圧室３側に向かって径が小さくなるように傾斜している。 （もっと読む）

シール装置は、シール面（５ａ）を有する少なくとも１つのシール・リング（５）と、アクチュエータ（７）と、センサ（８）と、シール・リング（５）を含むチャンバ・リング（３）とを含む。アクチュエータ（７）は、シール面（５ａ）をピストン・ロッド（２）に関して半径方向に変位させることができるように、シール・リング（５）に関する能動的接続を含む。アクチュエータ（７）は、センサ（８）によって検出された測定値に従って制御することができる。
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【課題】
製造コストを抑えながらも、部品同士の競り合いを抑制できるシール装置を提供する。
【解決手段】
本体２１、回転軸３、ベアリングブロック２２及びベアリング２２ａ、２２ａの寸法誤差が積み重なり、本体２１と回転軸３との間に軸ズレが生じた場合には、その軸ズレに応じて静圧軸受の調心作用により回転軸３に対してシールユニット２７が半径方向、軸線方向、或いは軸線が傾く方向のいずれか１つ以上の方向へ付勢されることとなる。かかる場合、Ｏ−リング３０，３０，３１のいずれか１つ以上が弾性変形することで、本体２１に対する上記いずれか１つ以上の方向へのシールユニット２７の変位を許容できることから、結果的に回転軸３とシールユニット２７との競り合いが抑制される。 （もっと読む）

【課題】リーフシールの分割部近傍でのガス圧分布を改善して、シール性能を改良する手段の提供に関する。
【解決手段】ロータとステータ間の環状空間に設けられ、１つ以上の分割部を有する環状の軸シール機構をステータに取付ける構造であって、前記軸シール機構は多数の薄板を積層する薄板群からなり、該薄板群はその外周基端部で接合され、内周自由端部は接合されずにロータ外周面と該薄板とが鋭角を形成するようにロータに摺接して、前記環状空間を高圧側領域と低圧側領域に仕切る構造であり、前記軸シール機構を収容可能な凹溝がステータに形成され、前記軸シール機構を前記凹溝に組み込んだ後に生ずる隙間に、取付ピースを嵌挿して軸シール機構をステータに取付ける構造であって、前記取付ピースの低圧側プレートに対向する面に環状凹部が設けられている軸シール機構をステータに取付ける構造。 （もっと読む）

【課題】機械の温度変化に伴う両壁面の熱膨張差に影響を受けることなく、対向する壁面間のシール効果を十分に発揮することができる非接触シール構造を提供する。
【解決手段】間隙を介して対向する２つの壁面１，２間の高圧側から低圧側への流体の漏洩を抑制する非接触シール構造において、壁面１，２のうちの一方の壁面１に設けられ、対向する他の壁面２に向かって伸びる複数のフィン３と、これら複数のフィン３の先端を結ぶ基準線５と平行で、かつ基準線５から一定距離ｄを有するとともに、高圧側から低圧側へ向かう方向の長さが複数のフィン３のピッチｔ２と同じかそれよりも長くなるように他の壁面２に形成した平面部６と、高圧側から低圧側に向かって平面部６と交互に設けられ、基準線５からの距離ｄ’が平面部６よりも大きくなるように他の壁面２に形成した溝部７とを備える。 （もっと読む）

旋回モータは、特に運転温度範囲が広範な場合に、内部に対する大きなシール問題を有している。従って、−４０〜＋１３０℃の温度範囲に亘ってシール製を改善するために、シール装置１９を提案する。このシール装置１９は、１つの内側の柔軟なシール部材２０と、複数の外側の剛性のシール部材２１，２２，２３，２４とから成っており、この場合、これらの柔軟なシール部材２０と剛性のシール部材２１，２２，２３，２４とは解離不能に互いに結合されており、剛性のシール部材２１，２２，２３，２４の周方向のシール面は、負荷されていない状態では柔軟なシール部材２０のシール面と合致しており、剛性のシール部材２１，２２，２３，２４は、少なくとも１つの半径方向の補償ギャップ２５と少なくとも１つの軸平行の補償ギャップ２６とによって互いに隔てられており、これらの補償ギャップ２５，２６はシール装置の両側に、一方の側の補償ギャップ２５が他方の側の補償ギャップ２６と重ならないように配置されている。
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本発明は、外部に対する機器の密封性を確保するための、一つの機器の二つの部分（１１、２１）、すなわち固定部分と該固定部分の回転軸のまわりを回転可能な部分との間の自己補正式動的パッキン（３２）に関する。それは、
− 所定の熱膨張係数を有し、第一の部分（１１）の摩擦面（１１１）と擦れる端部（３２２）を備え、第二の部分（２１）に接続された固定の機械構造物（３２３）内に隙間なく取り付けられているシール部品（３２１）と、
− 該機械構造物と該第二の部分との間に隙間なく結合部を形成し、前記補正要素が熱的に変形可能で、温度が変化した時に該補正要素の変形から生じる機械構造物の変位が、シール部品の前記摩擦端部が摩擦面と接触を保つことを確実にするような方法で、設計されている補正要素（３２４）とを備える。
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