【課題】加工や組立作業が容易で、密封性能にも優れたシーリングシステムを提供する。
【解決手段】ダストシール１００が、金属環１１及び金属環１１に一体的に設けられるシール本体１２を有する第１ダストシール１０と、この第１ダストシール１０よりも大気側に設けられる第２ダストシール２０とから構成されるシーリングシステムにおいて、第２ダストシール２０は、周方向の１箇所にのみ切断部を有すると共に、該切断部の切断端部同士の隙間が軸３００の径以上となるように変形させることができ、かつ外力をなくすと元の形に復元する程度の柔軟性と弾性復元力とを有する素材（ウレタンゴム）によって構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低温状態で第１の部材が偏芯を生じ、パッキンを構成する材料が硬化したとしても、シールすべき第２の部材の内周面とリップとの間に間隙が生じるのを防止して、気体の吹き抜けを防止する。
【解決手段】相対移動するピストン４に設けられた環状溝４ａにパッキン１を装着して、環状溝４ａの溝側面４ｂと、内周面５ａとをそれぞれシールしてピストン４とシリンダ５との隙間を密封する。パッキン１を第１および第２のパッキン２，３とから構成する。第１および第２のパッキン２，３の断面形状が接触部に対して対称であり、接触部分を互いの側に向けて凸曲線状とする。第１および第２のパッキン２，３の側壁面４ｃ側に側壁面リップ２ｄ，３ｄと谷部２ｅ，３ｅを設ける。環状溝４ａの側壁の谷部２ｅ，３ｅに対応した部分に複数の開口４ｄを設ける。 （もっと読む）

【課題】液体が密封された第１密封領域への気体漏れを防止すると共に気体が密封された第２密封領域への液体漏れを、より確実に防止することを可能とする密封装置及び油圧シリンダを提供する。
【解決手段】第１密封領域Ｏへの窒素ガス漏れを防止すると共に第２密封領域Ｇへの油漏れを防止する密封装置５０において、第１密封領域Ｏ側に設けられる第１シールリップ５１のリップ先端の形状と第２密封領域Ｇ側に設けられる第２シールリップ５２のリップ先端の形状が、第１シールリップ５１がピストン３２の表面に対して摺動した際に摺動部分に形成される油膜の厚みが、第２シールリップ５２がピストン３２の表面に対して摺動した際に摺動部分に形成される油膜の厚みよりも薄くなるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】例えば100℃といった高温破断時の伸びおよび0℃といった低温における耐圧縮永久歪特性にすぐれた加硫物を与え得る含フッ素エラストマーおよびその組成物を提供する。
【解決手段】その共重合組成が(a)フッ化ビニリデン 50〜85モル%、(b)テトラフルオロエチレン 0〜25モル%、(c)パーフルオロ(メチルビニルエーテル) 7〜20モル%、(d)CF₂=CFO[CF₂CF(CF₃)O]nCF₃(n：2〜6) 2.5〜15モル%、(e)CF₂=CFO[CF₂CF(CF₃)O]mCF₂CF₃(m：2〜6) 0.1〜2モル%および(f)RfX(Rf：炭素数2〜8の不飽和フルオロ炭化水素基、基中に1個以上のエーテル結合を有していてもよく、X：臭素またはヨウ素) 0.1〜2モル%である含フッ素エラストマー。この含フッ素エラストマーは、その100重量部当リ0.1〜10重量部の有機過酸化物、0.1〜10重量部の多官能性不飽和化合物および2重量部以上の受酸剤を添加することにより、含フッ素エラストマー組成物を形成させる。 （もっと読む）

【課題】本発明のバックアップリングによれば、シール部材のはみ出しを確実に防止して、良好な密封性能が維持できるバックアップリングを提供することを目的とする。
【解決手段】相対運動部材間を密封するゴム状弾性材製シール部材と共に使用され、前記シール部材が被密封流体の圧力により、前記相対運動部材間の間隙にはみ出すことを防止する樹脂材製バックアップリングにおいて、前記バックアップリングは、前記シール部材に向かって窪んだ曲面部を備えている構成を備える。 （もっと読む）

【課題】真空シール機構において、封止機能が低下した場合でも、シール材の交換作業や製造装置などの交換などを要することなく、簡単確実に封止機能をリニューアルすることができるようにする。
【解決手段】この真空シール機構Ｓは、回転軸５の軸心方向に多層状に配設された複数個の環状のシール材２０と、シール材２０に対応して回転軸５の外周面に多層状に形成された複数個のシール壁３０とを備える。シール材２０は、ハウジング７内で回転軸５の軸心方向に変位可能に組み付けられたシールホルダ４０に保持されている。シールホルダ４０をハウジング７内で変位させると、それまで封止機能を発揮していたシール材２０ａ・２０ｃとシール壁３０ａ・３０ｃとが接触状態から非接触状態となって、その役目を終えるとともに、これとは別のシール材２０ｂ・２０ｄとシール壁３０ｂ・３０ｄとが非接触状態から接触状態となって、新たな封止機能が発揮される。 （もっと読む）

【課題】カップシールのベース部およびアウターリップ部にポンピング機能を十分に持たせつつ、良好なシール機能も持たせる。
【解決手段】第１液圧室６内の液圧により、アウターリップ部２１ｃの第１シール部２１ｅが凹部２０の底壁２０ａに密着され、また、ベース部２１ａの第２シール部２１ｆが凹部２０の後面２０ｂに密着される。これらの第１および第２シール部２１ｅ,２１ｆによる２重シールにより、第１液圧室６のブレーキ液の漏出が確実に防止される。第１液圧室６内が負圧になると、アウターリップ部２１ｃの先端部が内側に撓み、また、ベース部２１ａの外周端側が前方へ撓む。これにより、リザーバのブレーキ液が第２および第１シール部２１ｆ,２１ｅと凹部２０の壁面との間隙を通って第１液圧室６内に流入し、液補給性が確保される。 （もっと読む）

【課題】 ピストン作動時のシール部材の移動を防止し、力のロスを低減するマスタシリンダを提供する
【解決手段】 マスタシリンダ１において、シール部材２０のベース部２０ａがシリンダ本体２のシリンダ孔３の内周面の凹部１９のベース部側壁１９ａに当接すると共に、少なくとも一つのリップ部２０ｄがシリンダ本体２のシリンダ孔３の内周面の凹部１９のリップ部側壁１９ｃに当接する締めしろを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】温度条件に影響されず、安定した自己潤滑性をもった長期間無給油で使用可能な空気シリンダー用ピストンパッキンを提供することである。
【解決手段】弾性材料１ｂにより外周面および内周面が円錐形とされ、その小径端に閉塞端を有する円錐台状部を成形し、その円錐台状部の上面外周部から円錐形外周面および下面外周部にかけて自己潤滑性材料１ａにより連続して形成する。円錐台状部の上面外周部と円錐形外周面との交差部および円錐形外周面と下面外周部との交差部に丸みを設け、上記円錐形外周面と下面外周部の交差部に設けられた丸みをシリンダーの内面に接触させるようにして、自己潤滑性材料１ａの剥離を防止する。 （もっと読む）

【課題】シール性能が充分で、外部からの異物侵入に対する耐久性が優れていると共に、シール性能の低下、寿命の低下を抑制できるシールチェーンを提供することを目的とする。
【解決手段】シールチェーン１は、外リンクプレート２と、内リンクプレート５との対向面２ｂ、５ｂの間にシール機構９が配置されてなる。シール機構９は、弾性リング１０と、外リンクプレート２に固着されたシールリング１１と、内リンクプレート５に固着された舌片付き樹脂製環状シール部材１２と、外リンクプレート２に固着されたリング状プレート１４とからなり、弾性リング１０は、ブシュ７の両最外端部外周に形成された傾斜面７ａとシールリング１１の内周面１１ｂに形成された傾斜面１１ａとで保持される。舌片付き樹脂製環状シール部材１２は、基端部１２ａの内周面１２ｃがシールリング１１の外周面１１ｂに摺動可能に密接し、舌片１２ｂ先端が外リンクプレート５に当接する。 （もっと読む）

【課題】構造を簡素化して流体圧機器に対する組付性の向上を図る。
【解決手段】シリンダ装置１０を構成するシリンダチューブ１６の端部には、段部４２を介してシール機構２６が装着され、前記シリンダチューブ１６とロッドカバー１８との間に挟持される。このシール機構２６は、金属製材料から薄板状に形成されたプレート６８と、該プレート６８の一側面に対して装着されるシール部材７０とを含み、前記プレート６８、シール部材７０が一体的に設けられる。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料からなるシール装置に膨潤が生じた場合においても、その内径部の縮小を防止する手段を提供する。
【解決手段】シール装置１１が、外周面１２ａが嵌合面である樹脂材料からなる外筒１２と、内周面１３ｂに軸シール部を形成した樹脂材料からなる内筒１３と、外筒１２の内周面と内筒１３の外周面との間を接続する樹脂材料からなる接続部１４とを備え、外筒１２の、接続部１４が接続する内周面の半径方向外側の外周面１２ａの直径Ｄａを、外筒１２の嵌合面となる外周面の直径Ｄｏより小径とする。 （もっと読む）

【課題】シールの背面隙間をできるだけ小さく設定しつつ液量損失低減とシール性確保を両立可能にすること。
【解決手段】シール３は、シリンダ内を摺動するピストン先端部に装着され、シリンダ内を摺動自在に密封する弾性材料よりなる。シール３は、ピストン先端部に当接するベース部３ｂと、ベース部３ｂの両端から油室側に延在しシリンダの壁面に圧接する１対のリップ部３ａと、を有する。ベース部３ｂの軸方向長さＬ２は、シリンダ内に組み付けられていない自由状態において、リップ部３ａとシリンダとの接触面の軸方向長さＬ３以上である。リップ部３ａの接触端３ｃは、リップ部３ａの接触端３ｅよりも小さい曲率半径となるように形成されている。リップ部３ａにおけるシリンダとの接触面３ｄは、シール３をシリンダ内に組み付けた際に略平坦となるように、自由状態において湾曲形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】大きな相対運動を受け、起伏のあるシール面をもった相対移動可能な部材間を有効に封止すること。
【解決手段】弾性シールアセンブリ（２０）は、反対側に湾曲したカンチレバー状の端部（２６，２８）間に位置した中央部（２４）を有する、柔軟な弾性シール（２２）を含む。端部（２６，２８）の各自由端（３０，３２）はリテーナ（３６）内に保持される。自由端（３０，３２）に設けられたスライドラグ（４０，４２）が溝部（５０，５２）にスライド可能に位置される。自由端は、取付面（６０）とリテーナとの間で溝部（５０，５２）内に位置するスライドラグによって、リテーナ内に保持される。中央部は磨耗片（６６）をもつ。弾性シールアセンブリは、ノズルアセンブリ（８）の固定側壁（１１）と可動フラップ（１３）との間に位置する。リテーナはフラップ（１３）に取り付けられ、中央部は側壁（１１）のシール面と封止係合する。 （もっと読む）

【課題】船体の底部から下方に突出し且つ縦軸心回りに旋回可能となっている旋回部を確実に軸封する。
【解決手段】シール装置８は、海水Ｗを封止するシールリング２５Ａと潤滑油Ｌを封止するシールリング２５Ｄと両シールリング２５Ａ，２５Ｄの間に配備された一対のシールリング２５Ｂ，２５Ｃとを有し、一対のシールリング２５Ｂ，２５Ｃに挟まれた空間は、浸入してきた海水Ｗ及び／又は潤滑油Ｌを回収する回収室３６を形成し、回収室３６には加圧流体を供給する加圧流体供給部４６と加圧流体を回収する回収タンク４２とが連結され、一対のシールリング２５Ｂ，２５Ｃは回収室３６内の加圧流体が船外又は船内に漏洩することを防ぐ向きに配備されている。 （もっと読む）

【課題】ベアリングの耐久性を低下させるダスト等が隙間から侵入するのを防止することができ、しかも侵入防止のために設けられたシール部が早期に摩耗しない回転変動吸収ダンパを提供する。
【解決手段】カバー部３３に固着し第一リップ部６２がストッパ部５０に傾斜して密接するゴム状弾性体の第一シール部６０、及び／またはダンパマス２０に固着し第二リップ部７２が円筒部３２に傾斜して密接するゴム状弾性体の第二シール部７０とが配設され、エンジン駆動時にシール部（６０，７０）が遠心力により変形しリップ部（６２，７２）が非接触状態となる回転変動吸収ダンパとした。 （もっと読む）

スライドシール（１０）は、このシールが作動している対象の表面に凹凸および変動が現れたときでも、有効に機能することができる。このシール（１０）は、複数の弾性的な柔軟性を有するシール要素（３０）を備え、シール要素（３０）の各々は、シール先端部（３３）で終端する外側部分（３２）を備える外側延長端部を有している。外側部分（３２）は、互いに離間し、それらの間に、シール要素の撓みを受け入れる間隙（３５）が画成されている。シール先端部（３３）は、他のシール先端部に対して外側方向にオフセットしている。シール先端部（３３）がオフセットしている、この構成によって、シール（１０）は、シールが作動する対象の表面の凹凸および変動に適応することができる。
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【課題】耐久性及び信頼性が確保され、その上、消費動力及び材料原価の削減が図られる高圧流体機械に好適な軸封装置を提供する。
【解決手段】流体機械において高圧域と低圧域との間を仕切る軸封装置８０は、回転軸６０及びケーシング１２のうち一方の被摺接側部材のシート面に摺接するシール部８８を有する弾性部材８６と、弾性部材８６を支持するケース８２とを備える。弾性部材８６は、高圧域側に位置付けられるシール部８８の高圧側境界に連なる第１弾性部と、低圧域側に位置付けられるシール部８８の低圧側境界に連なる第２弾性部とを有し、ケース８２は、シール部８８から離間した第１弾性部及び第２弾性部の部位を拘束する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シールリングと接する二部材の少なくとも一方の部材表面に凹凸や、傷が存在したとしても密封性を損なうことのない。
【解決手段】二部材間の間隙をシールする弾性材製シールリングであって、シールリングの少なくとも一方の部材と接する面の両側に環状のシール突起を設けてなるシールリングにおいて、シール突起間を連結する複数個のブリッジとを備える。 （もっと読む）

【課題】回転体の回転速度の上昇に伴うオイル漏れを防止できるオイルシールを提供する。
【解決手段】オイルシール１Ａは、クランクケース１００に装着されるアウター部材２と、クランク軸１０１に一体回転可能に装着されるインナー部材３と、アウター部材２とインナー部材３とで形成される隙間Ｇ１に配置され、かつクランク軸の回転停止時にアウター部材２と接触して隙間Ｇ１が所定の密着力にて塞がれた状態でインナー部材３に設けられるとともに、クランク軸の回転速度の上昇に伴ってアウター部材２から離れる方向に変位可能な可動リップ４と、可動リップ４の変位に伴う密着力の低下が補われるように、クランクケース１００の温度変化に応じて体積が膨張する高熱膨張部材７と、を備えている。 （もっと読む）