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Fターム[3J043CA02]の内容

密封装置 (7,552) | シール部材の構造、材質 (1,133) | 弾性摺接リップを持つもの (216)

Fターム[3J043CA02]に分類される特許

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【課題】作動トルクを増大させることなくナット内への粉塵の侵入を防止することのできるボールねじ装置を提供する。
【解決手段】ナット内への粉塵の侵入を防止するワイパーシール14がナットの内周面に嵌合する円筒状の嵌合部14aと、嵌合部14aと一体に樹脂成形されたワイパーシール部14bとなるボールねじ装置において、嵌合部14aの内径をワイパーシール部14bの内径より大きくした。 (もっと読む)


【課題】回転軸の回転速度に拘わらず確実なシール性能を発揮することができる回転軸のシール機構を提供する。
【解決手段】回転軸2が低速回転を行う場合、第2エア供給路7を介してエアを供給し、Vリング11のリップ部12をハウジング1前面へと押し付けることにより、ハウジング1と回転軸2との間をシールする。一方、回転軸2が高速回転を行う場合には、第1エア供給路6を介してエアを供給して吐出させ、リップ部12を押し上げてハウジング1前面と非接触として、シール機構の長寿命化を図るとともに、吐出したエアによりハウジング1前面と回転軸2との間をシールする。 (もっと読む)


【課題】 所定のダンパ機能を発揮するのはもちろんのこと、組立作業を面倒なものにせずして、生産性を低下させないようにする。
【解決手段】 ハウジング1内に収装のベーン2がハウジング1に枢支される基部21に連設されてハウジング1内で揺動可能とされる本体部22によってハウジング1内に二つの油室R1,R2を画成すると共に、この二つの油室R1,R2が本体部22の揺動によって互いに作動油を流出入させて広狭されるときに作動油を通過させる減衰部で所定の減衰力を発生する一方で、ベーン2における基部21の軸線方向の端面がシール部材3の配在下にスラストワッシャ4に摺接すると共にスラストワッシャ4がベーン2における基部21の軸芯部を貫通する出力軸5の外周に介装されるカラー部材6の軸線方向の端面に隣接されてなり、カラー部材6の外径がシール部材3の外径より小径とされてなる。 (もっと読む)


【課題】軸用としての条件を考慮して工夫され、ワイパ機能が改良されたインナーワイパを提供する。
【解決手段】流体圧シリンダ5のピストンロッド5dとシリンダヘッド5bとの間に用いられ、塵埃Dの埋没機能を有するインナーワイパ1であって、ピストンロッド5dの外周に対して塵埃通過を排除する程度の締め代のリップ部1aが設けられた。 (もっと読む)


【課題】
封液による操作人の臭覚迷惑行為又は損傷を排除すべきである密封装備を提供すること。
【解決手段】
瓶或いは同様な容器を処理する装置の一つの回転機械要素と一つの固定機械要素の間の一つの移行部を密閉する、特に冷却無菌充填装置の一つの無菌室を一つの非無菌領域から分離する単位ハウジングの一つの回転部材と一つの固定部材の間の移行部を密閉する密封装備は、少なくとも一つのサイホンパッキングと少なくとも一つの追加的に移行部を架橋する機械的パッキングとから成る。 (もっと読む)


【課題】 摩耗が生じやすいポンプケーシング(接液)側のシールを挟んで液圧差をなくさせ、つまり圧力バランスを図ることにより、シールからの移送液の浸入を阻止し、シールの摩損を防止し、寿命を格段に延長させられる、ポンプの軸封装置を提供する。
【解決手段】 ポンプ1における駆動側ケーシング5とポンプケーシング6との接合箇所で駆動モータ2により回転する回転軸3の周囲に配装されるポンプの軸封装置10−1で、回転軸3の周囲に、その軸方向に間隔をあけてシール14・14を配装するとともに、対向するシール14・14間をグリス充填室15に形成し、ポンプケーシング6への供給管18内とグリス充填室15内とをダイヤフラム20を介して液圧が等しくなるように連通させた。 (もっと読む)


【課題】信頼性とコストの面で有利なシール構造を提供する。
【解決手段】回転部材100と固定部材200との間にシール部材300を配置した回転部のシール構造において、回転部材100とシール部材300との接触面積を、固定部材200とシール部材300との接触面積よりも小さくする。これにより、固定部材200とシール部材300は接触面積が大きくて摺動抵抗も大きいため摺動せず、回転部材100とシール部材300が摺動する。したがって、固定部材200は、一般的に強度が低くまたコストも高い低摺動材を用いる必要がなくなり、強度やコスト面で有利な材料を選択することができる。 (もっと読む)


シールは環状シール面(110)を形成するシール本体(106)を含む。環状シール面はこの環状シール面から実質的に半径方向に突き出る環状突出部(120)を含む。シール本体は環状空洞(114)を含む。シールはまた、環状空洞内に相互に近接して置かれた第1および第2環状ばね(112、115)を含む。
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プロセス制御バルブに関する弾性シールが開示されている。実施形態に係るシールは、バタフライバルブに固定するとともに、流量制御装置を囲むように構成された実質弾性環状キャリア(210)を備えている。また、シールは、実質弾性キャリアに固定される外周表面と、流量制御装置と作動可能に接触する制御部材とシールするように連結する内周面と、を有する実質剛性シールリングを備えている。
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【課題】主に電子複写機、レーザビームプリンタ、ファクシミリのような写真画像形成プロセスまたは各種の作業機器において、感光ドラム、現像ローラや定着ローラなどの周面に密接することにより、トナーなどの微粉粒体の漏出防止を達成するシール材を提供する。
【解決手段】シール材として稼動部材の表面と密接して微粉粒体が外部へ漏出することを防ぎ、繊維素材の表面シール層とクッション層との積層構造を有し、該シール層およびクッション層の少なくとも一方においてその全体または部分的に樹脂加工を施している。 (もっと読む)


【課題】シール用ゴム組成物および液圧シリンダ用シール部材において摩擦係数を低くし十分な高硬度化,高モジュラス化を図り、摺動性と高剛性化とを両立する。
【解決手段】エチレンαオレフィン系非共役ジエン共重合体,算術平均粒子径が28nm〜48nmのカーボンブラック,有機過酸化物,高級脂肪酸アマイドを配合し、混練して得た配合材料を所定形状に加硫成形する。前記の配合材料においては、前記のエチレンαオレフィン系非共役ジエン共重合体100phrに対し、前記のカーボンブラックを80〜90phr,有機過酸化物を4.8〜5.6phr配合する。前記の高級脂肪酸アマイドには主鎖脂肪酸の炭素数がC17〜C21であるものを、前記のエチレンαオレフィン系非共役ジエン共重合体100phrに対し、0.5〜3.0phr配合する。 (もっと読む)


動力伝達装置は、ハウジング、第1および第2のシャフト、筒状のブートを含む。上記ハウジングは、少なくとも第1のシャフトを通す開口を有する。第1および第2のシャフトはスプライン結合を介して連結されており、これらのシャフトは共に回転するとともに、シャフト間での軸方向移動を可能とする。ブートは、上記第1のシャフトと連結される第1の端部と、上記第2のシャフトと連結される第2の端部とを含む。上記ブートの第1の端部は、その内部に配置された補強材を有するフランジを含む。上記第1の端部の一部は、従来要求されていたクランプを必要とすることなく、第1のシャフトに押し付けられるようにして連結される。 (もっと読む)


【課題】 多色塗装機の混色を防止すること。また、ピストンの直線往復運動によるねじれを防止すること。
【解決手段】 シリンダ内周面2aと、ピストン3と、ピストン3の凹周溝6に装着されるパッキン7とを備えた塗装機用密封構造である。パッキン7は横断面形状が頭部と脚部を有するきのこ型である。脚部の幅寸法は、凹周溝の開口幅寸法よりも小さい。 (もっと読む)


【課題】シール部材および相手面の摩耗が小さく、長期信頼性があり、高い機密性を有し、摩擦による摺動ロスを小さく、高性能で静粛な流体機械を提供する。
【解決手段】ヘリカル圧縮機構部を備えた流体機械において、ローラの他端側の端面と軸受部材の軸受面の一方に設けられた環状溝に装着され、ローラの端面と軸受部材の軸受面間をシールする環状のシール部材を備え、このシール部材は、断面形状がコ字状をなし互いに対向してシール面を構成する2個のリップ部及びこのリップ部同士を連結するヒール部とからなるシール材と、このシール材の内側に設けられたバネとからなり、2個のリップ部のうち、反溝底側のリップ部の摺動面に突起を設ける。 (もっと読む)


【課題】長期間にわたり優れたシール特性を維持し且つ耐久性に優れ、頻繁なメンテナンス作業を不要にすると共に塗料等の漏洩を最小限にする塗装機器用シール装置を提供する。
【解決手段】
中心開口23を有するシールリング20および弾性を有する与圧部材30の2体構造である。シール装置10として使用状態では、このシールリング20には略UV字状の溝24が形成され、この溝24内に与圧部材30の対応するUV字状の断面形状を有する基底部37を挿入して一体化される。与圧部材30の上部の加圧部38は、シールリング20の溝24から突出し、押え蓋43等で圧力が加えられることにより、シールリング20の溝24の両側をそれぞれ外方へ拡げ、ケーシング40の内壁および軸44間を円滑且つ確実にシールする。 (もっと読む)


シールアセンブリは、エレメントを選択的に回転させるマウントと、液体の漏れを阻止するシールとを有する。
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【課題】 取り扱う流体が高圧であっても、グランド部分の摺動抵抗が小さく、高い開閉耐久性能を持つと共に、低温から高温まで広い温度範囲に対応することができるようにする。
【解決手段】 グラファイト入りPTFEにより形成した環状のパッキンリング1aと、パッキンリング1aの両端面に配置され、パッキンリング1aの材質よりも硬度の高い材質のプラスチック材により形成した環状の硬質パッキンリング1bとから成り、前記パッキンリング1aを硬質パッキンリング1bで挾持する。 (もっと読む)


【課題】 リサイクル可能なゴム組成物からなるピストンシール部材及び該ピストンシール部材を用いたディスクブレーキを提供する。
【解決手段】 ピストンシール部材8は、シリンダ孔6aと、シリンダ孔6a内を摺動するピストン5と、を液密にかつ摺動可能に保持する。ピストンシール部材8は、カーボンナノファイバーに対して親和性を有する不飽和結合または基を有するゴムと、該ゴムに分散されたカーボンナノファイバーと、を含む無架橋のゴム組成物で形成される。 (もっと読む)


【課題】 従来の攪拌機には液漏れを防止する手段が講じられていないため、漏れ検知器で石油等の液体の漏れを検知してから貯槽内石油等の液体を全て抜き取るまでに多大な時間が必要になり、この間、作業員は昼夜漏れの監視を続けると共に、漏れた石油等の液体の回収を行わなくてはならず、緊急な液漏れ対策を講じることができない。
【解決手段】 本発明の液体漏洩防止装置10は、液体を貯留する貯槽の側壁を貫通する回転軸1にスリーブ2を介して装着されたシール機構3から貯槽外への液漏れを防止する装置であって、貯槽の外側でシール機構3の端面と接触可能に回転軸1に設けられた蓋体11と、この蓋体11をシール機構3の端面に密着固定するための長ボルト12と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】 電磁クラッチ機構の摩擦面へのグリスの侵入を抑制することができる駆動装置を提供する。
【解決手段】 駆動装置10は、ハウジング11と、突起32bを有してハウジングに対して回転可能に支持されたウォームホイール32と、突起と嵌合する係合孔41aを有してウォームホイールと一体回転するように連結されたアーマチュア41、アーマチュアに対向配置されてハウジングに対して回転可能に支持されたロータ42及びコイル46を備える電磁クラッチ機構14と、環状のシール部材40とを備える。ウォームホイールには、シール部材の対向面に向かって突出する環状のホイール側凸部32d,32eが形成され、シール部材には、ホイール側凸部の突出方向においてこれと重合するように、ウォームホイールの対向面に向かってホイール側凸部と互い違いになるように突出する環状のシール部材側凸部40b,40cが形成されている。 (もっと読む)


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