【課題】内部にグリースを封入した逆入力防止クラッチのグリース漏れを防止することである。
【解決手段】入力軸１の外周に嵌め込まれた保持器筒部９ｂに、押え蓋７の筒状端部７ａの内周面と近接する径方向シール部材としての遮蔽リング１４を嵌め込み、出力軸２に、ハウジング５に固定された焼結含油軸受１５の端面と摺接する軸方向シール部材としてのオイルシール１６を嵌め込むことにより、入力側部材から出力側部材に回転が伝達されるときに、固定部材８の内側に封入されたグリースが攪拌されても、グリースが漏れ出さないようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】低速回転時の摩擦損失とともに、高速回転時の潤滑油による攪拌損失を有効に低減することができる軸受装置及び回転機械を提供する。
【解決手段】軸受装置１００は、パッド収納部５３を内部に形成する軸受ハウジング５１の縁部５１Ａでかつ回転軸１０の被支持面である外周面１０Ａに対向する側の少なくとも下側に設けられて該回転軸１０の外周面１０Ａとの間の間隙５４を封止するシール部材５５と、パッド収納部５３内の潤滑油の保持量を回転軸１０の回転数に応じて調整可能な保持手段６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】冷凍機油が高温化で酸化することによって生じるスラッジの発生を防止し、摺動面の損傷を抑えて故障の少ない軸封構造を提供する。
【解決手段】駆動軸３５の回転によりハウジング内に流体圧を発生させる圧縮機１の駆動軸３５の周囲に設けられる軸封構造６０において、ハウジングと駆動軸３５の漏れを防ぐ第１のシール部６１を設ける。この第１のシール部６１の外側に冷媒又は冷凍機油の漏れを許容しつつ大気の浸入を防ぐ第２のシール部６２を設ける。第１のシール部６１と第２のシール部６２との間の空間に耐熱性の潤滑媒体を封入する。 （もっと読む）

【課題】シール性に悪影響を及ぼすことなく、ダストシールを圧入して構成すること。
【解決手段】先端部を外部に突出した状態でロッド１２をチューブ１１に収容し、これらロッド１２およびチューブ１１を相対的に移動させる直動装置に適用され、チューブ１１の開口端部においてロッド１２の周囲を囲繞するスペーサ２３と、単一のダストリップ部２４ｂをロッド１２の外周面に摺接させる態様で基部２４ａを介してスペーサ２３の内周面に保持されるダストシール２４とを備えたダストシールシステム２０において、スペーサ２３は、ロッド１２の先端部側に位置する先端面から、少なくともダストシール２４における基部２４ａの外周域に対応する部分までの外周面２３ｇを漸次外形寸法が大きくなる態様で傾斜状に構成した。 （もっと読む）

【課題】洋上であっても下部リングシールの取替えが可能であるロータリーベーン式舵取機のシール構造を提供する。
【解決手段】下部リングスリット１ｅ内に挿入された下部リングシール１１のリングシール面１１ａがローターの下部端面の半径方向端部の面と接触するとともに、リングシール面１１ａの外周縁部１１ｂがベーンの下部横シールおよびセグメント１ｂの縦シール１ｄのそれぞれ内周側下端縁１ｊに接触し、下部リングシール１１は一箇所において直截した切断面１１ｆ，１１ｇを有し、切断面１１ｆ，１１ｇは、舵軸の軸心を中心とする半径に対して、周方向に４５°の角度で傾斜し、下部リングシール１１の外径公差は、下部リングシール１１の外径が下部リングスリット１ｅの外周面の直径よりも所定量だけ大きく、下部リングシール１１の背面および内周側の側面に作動油室５ｄの油圧をかけるようにした。 （もっと読む）

【課題】弁によって閉塞すべき空間間の差圧が数十ＭＰａ（あるいは数ＭＰａ）を超えても、十分なシール性を達成することが可能なシール部材を提供する。
【解決手段】弁体は、本体２の底壁に設けられ且つ段差を有する環状溝３に、ゴム製の弾性体が加硫接着され、環状のシール部材４が形成されたものである。シール部材４は、環状部４１及び環状部４２を有している。環状部４１，４２の各々の大部分は、それぞれ深溝部３１及び浅溝部３２に充填されており、環状部４１の体積が環状部４２よりも大きく形成されている。また、環状部４１，４２間の境界部位には、下方に突設した環状凸部４３が設けられており、また、所定の内角Ｑで傾斜する傾斜部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ロボットの関節部に組み込んだ駆動機構からの潤滑剤や塵埃の漏出を確実に防止するとともに、ロボットの外部環境から関節部内への異物の侵入を確実に阻止する。
【解決手段】ロボットの第１関節部１６に設けられる密封装置１０は、第１駆動機構３４に対して複数段に重複するシール部１１６、１１８を形成する。第１シール部１１６は、第１駆動機構３４に与えられる潤滑剤保有部（空所１０８ａ、減速機４２、軸受４４、４６、４８）に隣接して形成される第１の部材間隙１２０をシールする第１の接触シール要素１２２を備える。第１シール部１１６の外側に配置される第２シール部１１８は、第１駆動機構３４の収容空間１０８を画定する第１関節部１６の周囲壁１１０に形成される第２の部材間隙１２４をシールする第２の接触シール要素１２６を備える。 （もっと読む）

【課題】制御運転開始前の運転の初期段階におけるオイルの漏れを確実に防止でき、優れた信頼性を有する圧縮機の軸封装置を提供する。
【解決手段】圧縮機の回転軸周りに、ハウジング側に固定されたメイティングリングと、回転軸とともに回転し前記メイティングリングと側面同士が摺動可能に当接されて両リング間にシール部を形成するシールリングとからなるメカニカルシールを用いた圧縮機の軸封装置において、前記メイティングリングの内周面と前記回転軸の外周面との間に、メイティングリングの軸方向両側間に対しオイルをシールする機能を有するオイルシール部材を装着したことを特徴とする圧縮機の軸封装置。 （もっと読む）

【課題】 ワンタッチ固定式とする。
【解決手段】 ２室１６，１７を仕切るパネル１８に設けられたコラムホール２０を貫通するステアリングシャフト１９が貫通する内周シール部２と、内周シール部２とパネル１８との間に配置されてコラムホール２０を塞ぐダストシール本体２１と、ダストシール本体２１をパネル１８に固定する外環部２４の形状を保持するリテーナ６とを備えるステアリング用ダストカバーにおいて、コラムホール２０を通過してパネル１８と係合する爪ばね７を設け、該爪ばね７とダストシール本体２１とによってパネル１８を挟持してスナップロック式に装着されるようにしている。 （もっと読む）

【課題】パッキンが接触する回転軸上の位置を変更できるようにすることで、パッキンだけを交換して回転軸はパッキンの位置が摩耗しても複数回使用できるようにし、ランニングコストを低減できる、回転機器の軸封装置を提供する。
【解決手段】電動モータにより回転されるポンプ１における駆動側ケーシング５とポンプケーシング６との接合箇所で回転軸３の周囲に配装される軸封装置において、回転軸３の外周面に相互に隣接して被装される二つの円環状シール部材１１，１２のうち、一方のシール部材１１の中央開口１１ｂに断面略Ｌ形のリップパッキン１４を嵌め込み可能な環状凹部１１ｃを形成し、環状凹部内にリップパッキンを嵌着している。 （もっと読む）

【課題】ピストン本体１０へのシールリング２０の装着性及び位置決め精度を向上すると共に、ピストン本体１０とシールリング２０の間のシール性を向上させる。
【解決手段】受圧部１１及びこの受圧部１１から屈曲して延びる円筒部１２を有しクラッチシリンダ２内に軸方向移動可能に配置されるピストン本体１０と、これに密嵌されたシールリング２０とからなり、シールリング２０が、円筒部１２に嵌着されるスリーブ２１ａ及びこのスリーブ２１ａの端部から径方向へ延びて嵌着の際の被押圧面２１ｅ，２１ｇとなるフランジ２１ｂ，２１ｃを有する金属環２１と、この金属環２１にゴム状弾性材料で一体的に設けられて前記クラッチシリンダ２の円筒状の内面に軸方向摺動可能に密接されるシールリップ２２からなり、円筒部１２とスリーブ２１ａとの間に、この円筒部１２及びスリーブ２１ａのうち一方に形成された溝１２ａに保持されたパッキング３０が圧縮状態で介装される。 （もっと読む）

【課題】前述のシール機能およびポンピング機能を有しつつ、軸方向移動をより確実に防止する。
【解決手段】第１カップシール２１のインナーリップ部２１ｂの先端に設けられた突起２１ｂ₄が凹部２０の第２側壁２０ｃに当接されるとともに、第１カップシール２１の第１テーパ内周面２１ｂ₁に、プライマリピストン４の後方側テーパ面４ｂ₂から軸方向に大きな軸力が加えられる。こにより、第１カップシール２１をこの軸力で軸方向に確実に保持することができる。したがって、第１カップシール２１が軸方向に移動するのを抑制することができる。特に、第１カップシール２１の突起２１ｂ₄が第２側壁２０ｃのテーパ面２０ｃ′に当接することで、より一層大きな軸力を得ることができるので、第１カップシール２１の保持をより一層確実に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】ダストカバー内への異物の浸入を防止しつつ負圧によるオイルシールのシール性能を確保することができるダストカバーのシール構造を提供する。
【解決手段】オイルシール3及びリヤデファレンシャルハウジング2の外周面前端位置を外方から覆うダストカバー4の外周側後方延設部分43の内周面に帯状のシール材を接着する。シール材に、リヤデファレンシャルハウジング2の外周面前端位置をシールする突状シールを一体的に突設する。突状シールに、コンパニオンフランジ12の回転により生じる風の流れ方向上流側から下流側に行くに従いオイルシール外側空間45側から外方空間46側へ傾斜する傾斜部と、相隣なる傾斜部の端部同士を連結する前後直線部とを設ける。突状シールの突出側端に、オイルシール外側空間45と外方空間46とを連通する連通孔を設ける。 （もっと読む）

【課題】ブレーキ流体の再供給流量を増大させるマスタシリンダを提供する。
【解決手段】少なくとも１つの軸方向ピストンがその内部に摺動可能に取り付けられたボア１４を有する、実質的に軸方向本体１２を備える型式であり、ボア１４は、ピストンとボア１４との間に介在された前側シール３０、３４及び後側シールという２つのシールを備え、シール３０、３４は、ボア１４内の溝７０、７２内に受容された３つの半径方向同心状リップ部を備える型式の自動車用のブレーキマスタシリンダ１０であって、溝７０、７２の前面が少なくとも部分的に１つの勾配として形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】カップシールの形状を変更することなく、シリンダやピストンに形成するシール溝の形状を適切に設定することにより、カップシールが膨潤したり、熱膨張したりしても、ピストンの移動に及ぼす悪影響を最小限に留める。
【解決手段】シリンダ孔２ａ内にピストン４を移動可能に内挿し、ピストン４の外周の周方向に形成した底面１１ａ、前壁１１ｃ及び後壁１１ｂからなる環状のシール溝１１にシリンダ孔２ａとピストン４との間をシールするカップシール１２を嵌着する。シール溝１１の底面１１ａにおける前後方向中央部に、シール溝開口側に対して凹となる凹状部１１ｅを設ける。凹状部１１ｅの前端から前壁１１ｃに向かう底面１１ａ及び凹状部１１ｅの後端から後壁１１ｂに向かう底面を、前壁側端部又は後壁側端部がシール溝の開口に接近する方向に傾斜した傾斜面１１ｈ，１１ｉとし、前記凹状部に隣接させて隆起部１１ｆ，１１ｇを設ける。 （もっと読む）

【課題】 シールリングの磨耗を抑制することができるオイルシール構造を提供する。
【解決手段】 オイルシール構造は、ベアリングハウジングのタービン付近の内周面に配置され、回転軸とベアリングハウジングとの間をシールする第１シールリング（６０）と、ベアリングハウジングの内周面において第１シールリングよりもタービン側に配置され、回転軸とベアリングハウジングとの間をシールする第２シールリング（７０）と、ベアリングハウジングの内周面に形成され、第１シールリングのタービンと反対側への移動を規制するための突起部（５４）と、ベアリングハウジングの内周面において第１シールリングと第２シールリングとの間に配置され、第２シールリングの第１シールリング側への移動を規制するストッパ部材（８０）と、を備えることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】捩れや捻りの発生を抑制することができ、シール性の向上を図ったシールリング及びシールリングの製造方法を提供する。
【解決手段】軸孔を有するハウジングと前記軸孔に挿通される軸との間の環状隙間を封止するシールリング１００において、外周側と内周側にそれぞれ３つのシールエッジ（第１シールエッジ１１１，第２シールエッジ１１２，第３シールエッジ１１３と第４シールエッジ１２１，第５シールエッジ１２２，第６シールエッジ１２３）を備えることによって、外周側の３つのシールエッジがハウジングの軸孔表面に接触し、かつ、内周側の３つのシールエッジが軸表面に接触し、シールリングが安定した状態で装着され、軸とハウジングが相対的に移動する場合であってもシールリングに捩れや捻りが発生してしまうことを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】液体ダンパには限らないが、往復動作する作動軸とケーシングとの間の液漏れを信頼性高く防止するシール構造を提供する。
【解決手段】作動軸１２が開口部１０Ｈを通して液体の入ったケーシング１０の中を往復動し、漏れ出る液体をシールする軟質部材のシール部材１８を設けており、該シール部材は作動軸の挿通する挿通孔１８Ｈが設けられており、該挿通孔の孔壁には突出した山形断面形状の環状凸部１８Ａ，１８Ｂを複数設けており、環状凸部の内径は前記作動軸の外径よりも小さく、内方側斜面Ｋ１は外方側斜面Ｋ２よりも大きな傾斜角度を成しており、環状凸部の設けられているシール領域部１８Ｊは、その肉厚を環状凸部の設けられていない領域の肉厚よりも薄くして作動軸の僅かな横振れに追随変形できるよう構成する。 （もっと読む）

【課題】２部材間の隙間が大きくなる場合にでも適応できるように、径方向への伸張変形量を大きくすることを可能とするバックアップリングを提供する。
【解決手段】バックアップリング１００の内周表面１１１と外周表面１２１は、軸心に対して平行かつ同心となるように構成され、かつ内径側端部１１０と外径側端部１２０の両面は、いずれも軸心に対して垂直となるように構成されており、内径側端部１１０と外径側端部１２０の間には、圧力を受けることで弾性的に変形し、内径側端部１１０に対しては内径側に向かう方向への応力を与え、かつ外径側端部１２０に対しては外径側に向かう方向への応力を与える突出部分１３０が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、釜フランジと蓋の組合せからなる圧力釜の密封機構において、安全確実なシール機能を備えると共に、釜フランジと蓋を締結・解除する機構を簡略化することができる密封方法を提示すること、また、その方法を実現する圧力釜の密閉装置を提供することにある。
【解決手段】本発明の圧力釜の密封方法は、釜のフランジまたは蓋に設けたシール溝にシール材を挿入し、シール材の裏側から高圧蒸気にて、対向する蓋あるいは釜フランジ面にシール材を押し付けて密閉する方式において、圧力釜を減圧し蓋を開放する際、シール材の裏側に通じる高圧蒸気を開放し除圧すると共に高圧蒸気を供給する配管の一部に冷却水あるいは冷却ガスを吹き付け、配管内の蒸気を凝縮させることによって、シール溝内部を負圧状態とし、シール材を引き戻す機能を持たせる構成を採用した。 （もっと読む）