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Fターム[3J043CA02]の内容

密封装置 (7,552) | シール部材の構造、材質 (1,133) | 弾性摺接リップを持つもの (216)

Fターム[3J043CA02]に分類される特許

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【課題】 油圧緩衝器において、メインバルブの開弁圧力を制御するパイロット室のシール性を確保すると共に、シール部材の摺動抵抗を低減して安定した減衰力を得る。
【解決手段】 シリンダ内のピストンの摺動によって伸び側油路23に生じる油液の流動をメインバルブ27によって制御して減衰力を発生し、油液の一部をパイロット室28に導入してメインバルブ27の開弁圧力を制御する。シールディスク40のシール部材42をパイロットケース39の円筒部39Aに摺動可能かつ液密的に嵌合してパイロット室28をシールする。シール部材42の円筒部39Aとの摺動部に複数の環状突起を設けて、多段シールを形成することにより、パイロット室28のシール性を確保すると共に、シール部材42の摺動抵抗を低減及び安定化して、安定した減衰力を得る。 (もっと読む)


【課題】 厳しい条件下においても好適に使用し得る、耐久性を向上させた密封装置を提供する。
【解決手段】 バックリング3は、シールリング2とバックリング3とが環状溝12aに装着されるように組み合わされた状態で、環状溝12aの溝幅dに対して締め代aを有して設けられるとともに、大気側Lからバックリング3に作用する背圧が所定圧以上の場合には該背圧を圧力側Hに開放するリップ部3cを備える。 (もっと読む)


【解決課題】 薄膜材料の化学反応を行うための処理容器内の気密性を確保して、不活性ガス雰囲気中での処理を好適な条件下で行うことができ、しかも、薄膜材料を傷つけることがなく、高速に大量に且つ連続して薄膜材料の処理を行うことができる薄膜材料処理装置及び該処理装置に用いられるシール装置を提供する。
【解決手段】 入口シール装置4及び出口シール装置6は、処理容器5の薄膜材料入口5a及び出口5bにそれぞれ取り付けられている。入口シール装置4及び出口シール装置6は、それぞれ、薄膜材料の出入口11及び16を備えるケーシング12と、ケーシング12の対向壁からそれぞれケーシング12の内方に向かって延在するシール部材である複数の邪魔板対13と、を備え、一対の邪魔板13の各先端部13aは、互いに対向するように配置されている。 (もっと読む)


【課題】 タービンシャフト周辺からの潤滑油の流出を防止するためのシールリングが排気ガス圧力などの外圧を受けた場合であってもシール性能を安定的に維持でき、しかも軸受ハウジングへの放熱性を十分に得ることができるターボチャージャのシール構造及びそのシール構造を備えたターボチャージャを提供する。
【解決手段】 タービンシャフト3のタービンホイール2側端部に装着されたシールリング5のコンプレッサホイール側における軸受ハウジング4の内周面にシールリングストッパ7を圧入する。これにより、シールリング5の外周面の全面を軸受ハウジング4の内面に接触させたまま、シールリング5の軸心方向への移動をシールリングストッパ7によって規制できる。 (もっと読む)


本発明は、潤滑剤室11が形成されているスリーブ10を有し、作動室を密閉する密閉配置に関する。この作動室3は、外側の機械部品3に向かって移動する内側の機械部品4及びこの外側の機械部品3によって形成される。この場合、潤滑剤室11は、作動室側の密閉リング20と作動室に面さない密閉リング21とによって隔離されている。これらの密閉リングの少なくとも一方の密閉リングが、非対称な密閉リングとして形成されている。この場合、潤滑剤が、外側の機械部品3と内側の機械部品4との間に配置された密閉配置1によって作動室8から潤滑剤室11内に流れ落ちるように、これらの密閉リング20,21は配置されている。この場合、スリーブ10,50が、潤滑剤室11の過圧を解放する弁装置30を有する。
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【課題】 所定のシール機能を保障するには充分でありながら、シール部材のいわゆる削減を可能にする。
【解決手段】 ハウジング内で軸芯部にシャフト4を貫通させる筒状に形成の基部31とこの基部31の外周に一体に連設されてハウジング内に二つの油室R1,R2を画成する板状に形成の本体部32とを有してなるベーン3の端部に配在されてハウジングの内周との間におけるシール性を保障するシール部材7がベーン3の本体部32におけるハウジングの内周に対向する端部32aにおける中心部に配在されながらベーン3の基部31における開口端部31aに周回するように配在されてなる一方で、基部31における軸芯線と本体部32における軸芯線とを含んでなる切断面でシール部材7が分割されてなる。 (もっと読む)


【課題】芯金とゴム部材とで構成され、前記芯金に、加硫接着剤を介して前記ゴム部材を一体成形することにより得られるシールとして、水性の加硫接着剤を用いながら密封性能を確保できるものを提供する。
【解決手段】硫接着剤として、レゾール型フェノール樹脂とアルキレングリコールモノアルキルエーテルと水とからなり、レゾール型フェノール樹脂の含有率が1質量%以上10質量%以下、アルキレングリコールモノアルキルエーテルの含有率が10質量%以上45質量%以下である下塗り接着剤と、ノボラック型フェノール樹脂とアルキレングリコールモノアルキルエーテルと水とからなり、レゾール型フェノール樹脂の含有率が1質量%以上10質量%以下、アルキレングリコールモノアルキルエーテルの含有率が10質量%以上45質量%以下である上塗り接着剤を使用する。 (もっと読む)


【課題】 長期間に亘って軸受性能を良好に維持することができる軸受装置を提供する。
【解決手段】 外輪部材11と、複数の転動体である玉17を介して外輪部材11に対して相対回転可能とされた内輪部材であるハブ13と、外輪部材11の軸方向外側部において外輪部材11に固定され外輪部材11とハブ13との隙間を密封する円環状の密封装置19と、を備えた軸受装置であるハブユニット100であって、ハブ13が、外輪部材11の前記外側部の外径よりも半径方向外側に広がった鍔状のフランジ部13bを有しており、密封装置19が、外輪部材11の前記外側部の外径よりも半径方向内側において、ハブ13の外周面および/または該外周面に連続するフランジ部13bの内側面と摺接してシールする第1のシール部である接触型シール部材23と、外輪部材11の前記外側部の外径よりも半径方向外側において、フランジ部13bの前記内側面とのあいだでシールする第2のシール部である非接触型シール部材25と、を有している。 (もっと読む)


弁体1は、本体2の底壁に設けられ且つ段差を有する環状溝3に、ゴム製の弾性体が加硫接着され、環状のシール部材4が形成されたものである。シール部材4は、環状部41及び環状部42を有している。環状部41,42の各々の大部分は、それぞれ深溝部31及び浅溝部32に充填されており、環状部41の体
積が環状部42よりも大きく形成されている。また、環状部41,42間の境界部位には、下方に突設した環状凸部43が設けられており、また、所定の内角Qで傾斜する傾斜部が形成されている。 (もっと読む)


油圧アセンブリ用のシール装置を開示する。該シール装置において、作動流体は、アセンブリの本体52と押圧部材51との間に形成される作動チャンバ53に備えられる。装置は環状シール63を備え、同シールは本体52と押圧部材51との間におけるシール係合部に押圧される対向するシール面を有し、同シール面は収束する。装置はまた圧力解放バルブ100を備え、同バルブはシールをオーバーストローク損傷から保護するようにチャンバ53のオーバーストローク端にねじ立てされた多孔質体101である。これにより流体はチャンバ53から浸出することができ、かつシール63はねじ立て位置を支障なく通過できる。
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【課題】 ハンドル操作時の異音の発生を防止する。
【解決手段】 ステアリング用ダストカバー1は、ステアリングシャフト20が貫通する低摩擦材製のブッシュ2と、ステアリングシャフト20の軸方向に複数設けられ、ブッシュ2とパネル19との間に配置されてこの間をシールするゴム製のベローズ3と、ステアリングシャフト20の外周と接触する環状のシールリップ4とを有している。 (もっと読む)


【課題】 シール隙間を狭くせずに、低速から高速までの広い範囲に亘って密封流体の漏洩を防止することのできる密封装置を提供する。
【解決手段】 回転体3と静止部5との間にシール隙間25を設け、このシール隙間25に、厚さ寸法Tを1とした場合、厚さ方向に対して直交する幅方向の長さ寸法Lを3以上とする移動可能な浮動リング6を配設する。 (もっと読む)


シールキャリヤ(100)が、シール(110)に結合されたパッキングリング(120)備え、パッキングリング(120)が、その中に配置された溝(130)を備える、回転機械用のシールキャリヤ(100)を提供する。さらに、流体通路内の流体(160)の流れを制御する目的でシール(110)の半径方向位置調整を行うために、変位装置(150)が溝(130)内に配置されている。

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本発明は、外部に対する機器の密封性を確保するための、一つの機器の二つの部分(11、21)、すなわち固定部分と該固定部分の回転軸のまわりを回転可能な部分との間の自己補正式動的パッキン(32)に関する。それは、
− 所定の熱膨張係数を有し、第一の部分(11)の摩擦面(111)と擦れる端部(322)を備え、第二の部分(21)に接続された固定の機械構造物(323)内に隙間なく取り付けられているシール部品(321)と、
− 該機械構造物と該第二の部分との間に隙間なく結合部を形成し、前記補正要素が熱的に変形可能で、温度が変化した時に該補正要素の変形から生じる機械構造物の変位が、シール部品の前記摩擦端部が摩擦面と接触を保つことを確実にするような方法で、設計されている補正要素(324)とを備える。
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【課題】
【解決手段】本発明は、ハウジング2内で移動可能な少なくとも1つのプランジャーピストン3と、ハウジング2の環状溝部4内に設けられている少なくとも1つの環状シールカラー5と、を具備し、環状シールカラー5は、プランジャーピストン3の第1のシール面8に当接され動的に作動される内側シールリップ6と、環状溝部4の底部10の第2のシール面9に当接され静的に作動される外側シールリップ7と、さらに、カラー背面部17と、を有する、特に車両液圧ブレーキシステム用のシリンダーに関する。
本発明の核心は、カラー背面部17は、平らでない形態を有し、少なくとも1つの周縁シール面18;24を有する、ことである。 (もっと読む)


自動車ドライブトレイン(6)の内部に配置された電気機械と、電気機械の回転子(2)の自由な取付けスペースの中に配置された湿式又は油冷シフト要素例えば多板式クラッチ(5)との間にあって、電気機械の回転子(2)と固定子(1)の間にほとんどオイルのない環状ギャップ(3)を実現することができる低摩耗シールを提供するという課題は、おおむね環状ギャップ(3)の正面側に、少なくとも回転子(2)の高い回転数で非接触シールのように無接触で密封するように形成された少なくとも1個のパッキン(9)を配置することによって解決される。
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