【課題】廃タイヤの連続燃焼炉及び該燃焼炉を用いた廃タイヤの処理方法を提供する。
【解決手段】廃タイヤ乾留燃焼炉に廃タイヤを投入して廃タイヤを処理する方法であって、廃タイヤをトレイに載せて乾留炉内に送り込む工程、廃タイヤを乾留し、炭化物とスチール線を分離すると共に、炭化物をトレイから落下させる工程、（３）トレイ上の残渣（スチール線）を回収する工程、を含むことを特徴とする廃タイヤの処理方法、及び廃タイヤを乾留式連続燃焼により処理する装置であって、乾留装置本体と、該本体の上部に配置された廃タイヤ投入部と、その下部に位置する廃タイヤ乾留部と、乾留部の下に配置されたトレイ回収部、炭化物燃焼部、及び焼却灰取り出し部とを有することを特徴とする廃タイヤの処理装置。 （もっと読む）

【課題】一般廃棄物や産業廃棄物をガス化するものはガス化させ、ガス化しないものは全量溶解し、再利用可能な固形物として回収する廃棄物処理システムを提供する。
【解決手段】竪型あるいはシャフト型あるいはルツボ型の炉を用いて、炉内を１０００℃以上の高温にし、かつコークス等炭素系固体熱源を充満することで炉内を還元ガス雰囲気とし、スラグ中の酸化鉛、酸化カドニウム、酸化銅、その他の酸化金属を還元してメタルの溶融物としてスラグと分離することで、スラグを無公害で安全な資源として再利用することを特徴とする。その際、廃棄物を炉に投入するときに、スラグの成分であるＣａＯやＳｉＯ２やＭｇＯやＡｌ２Ｏ３の組成割合を計算・予測し、それらのスラグ組成の塩基度、即ち ＣａＯ／ＳｉＯ２や（ＣａＯ＋ＭｇＯ）／（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）を０．１５から１．４５の範囲に保ち、スラグを溶けやすくする。 （もっと読む）

【課題】転炉と別置のガス改質炉を用いて改質ガス中の一酸化炭素ガス、水素ガスを化学原料に有効利用可能にし、かつ改質ガス中の二酸化炭素を大気に放出することなく有効利用し得るようにする。
【解決手段】ガス改質炉１において、可燃性廃棄物及び／又はその乾留副生成物８、及び石炭１０を酸素９と反応させてＣＯガス、Ｈ_２ガス、ＣＯ_２ガス、Ｎ_２ガスを含む改質ガスを生成する。改質ガス中のＣＯ_２ガス、ＣＯガス、及びＨ_２ガスは、分離装置２，３，４を解して順次分離回収される。回収されたＣＯガス及びＨ_２ガスの少なくとも一つを化学原料として化学物質合成設備６、７に送られる。ＣＯ_２ガス１４は、ＣＯガスの分離工程の前工程で改質ガスから分離回収され、ガス改質炉１に還流される。還流されるＣＯ_２ガスは、ガス改質炉へ搬送される石炭の搬送用及び炉シール用のＮ_２ガスの代替として利用される。
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【課題】タイヤのリサイクルは普及が遅れ不法投棄等が後を絶たないことから、今までにない採算性の良い廃タイヤリサイクル装置を提供する。
【解決手段】廃タイヤ１の処理数を増し採算性を良くするために、マイクロ波発振器６で発振したマイクロ波で廃タイヤの内部から２５０℃まで自己発熱させてロータリーキルン１０に投入し、回転撹拌とキルン外部からの加熱で３００℃〜４５０℃で熱分解させキルン内の網でガス、スチール、チャーに分離する。ガスは吸引冷却してキルン外部加熱バーナー２８の燃料にし、スチールはチャーを再度分離して回収し、チャーは水蒸気賦活を行って活性炭にして回収する。連続工程で効率よく全て回収しリサイクルできるとともに、燃焼ガスのダイオキシン発生も抑制できる。 （もっと読む）

【課題】１基の無酸素熱分解炉で有機炭素を含む固形廃棄物のチップ状裁断物を連続的に無酸素熱分解可能とし、付帯設備の賦活炉も１基で連続的に処理可能で、比較的安価な設備費用にて連続的に処理可能な有機炭素を含む固形廃棄物の処理装置を提供すること。
【解決手段】固形廃棄物のチップ状裁断物を連続的に第１の圧送機にて移送しながら無酸素熱分解炉にて無酸素熱分解し、前記無酸素熱分解炉で得られた炭化物を賦活炉内の第２の圧送機にて、連続的に移送させると共に賦活処理して活性炭と液体成分と気体成分とを得る有機炭素を含む固形廃棄物の処理装置であり、また、無酸素熱分解ガスのガス成分と無酸素熱分解処理後の高温排ガスとを循環再利用可能とし、大幅な処理経費低減を図った固形廃棄物の無酸素熱分解・賦活処理装置である。 （もっと読む）

【課題】含液（有機）廃棄物を乾燥、さらには、適宜炭化するに際して、乾燥／炭化処理を一つの装置で、連続的に効率良く、しかも、高品質の炭化物を得ることができる新規な連続減圧乾燥／炭化装置を提供すること。
【解決手段】乾燥／炭化室１４と、加熱炉１２とを備えた連続減圧乾燥／炭化装置。乾燥／炭化室１４には、該乾燥／炭化室１４内を減圧するとともに発生蒸気を吸引排出するエジェクタ等の減圧装置２０が接続されている。さらに、乾燥／炭化室１４は、加熱炉１２内に主体が配設される相互に連通接続された複数本のスクリュー混練機２４、２４Ａ、２４Ｂで形成されている。そして、乾燥／炭化室１４内へは、原料供給装置１６から搬送されてくる原料が下方から自己シール可能に供給されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 ハロゲン含有物を、これに含まれる塩素や臭素等のハロゲンに起因する弊害を生じることなくその発熱量をセメント製造の燃料の一部として有効に活用することができるセメント製造設備におけるハロゲン含有物燃料化システムおよびこれを用いたセメントの製造方法を提供する。
【解決手段】 熱を利用してハロゲン含有物からハロゲンを分離することにより当該ハロゲンを含む可燃性ガスと残留物とを生成させるハロゲン分離手段７と、このハロゲン分離手段７へセメント製造設備から取り出した熱媒体を供給する熱媒体供給ライン１３と、ハロゲン分離手段７から排出された可燃性ガスからハロゲンを回収するハロゲン回収手段１０と、このハロゲン回収手段１０によってハロゲンが回収された後の可燃性ガスをセメント製造設備の燃料として供給するガス供給手段１２とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】塩素を０．５ｗｔ％以上含む高塩素含有燃料と高イオウ含有燃料との混合燃料をトラブルなく、低公害で燃焼する。
【解決手段】火炉２から排出された燃焼ガスｅをサイクロン７に導いて燃焼ガスｅと夾雑物ｆとに分離し、次に、サイクロンによって夾雑物が除去された燃焼ガスを対流伝熱部５に導入し、該対流伝熱部によって燃焼ガスの熱エネルギーを回収するようにした流動層ボイラを用いて廃プラスチックやＲＰＦ燃料等の高塩素含有燃料と、石炭や廃タイヤ等の高イオウ含有燃料とを混合燃焼する。前記火炉２に高塩素含有燃料及び高イオウ含有燃料中のイオウ分に対してモル比が１．０〜３．０となるように必要最小限の石灰石ｊを供給する一方、火炉より温度の低い対流伝熱部に消石灰ｋを供給する。 （もっと読む）

【課題】 コストアップを招く助剤添加に頼らず、溶融スラグによる坩堝の浸食速度を低下させることができる廃棄物溶融用坩堝の浸食防止方法を提供する。
【解決手段】 鉄系金属廃棄物と可燃性廃棄物とを含む放射性廃棄物等を、アルミナ質の坩堝２に収納し高周波誘導加熱によって溶融する。このとき可燃性廃棄物を焼却するために炉内に空気流を吹き込む空気吹き込み口５を坩堝２の上端面よりも上方位置で水平に配置し、空気流が坩堝２の内部に入らないようにする。これにより坩堝２内での酸化鉄の生成が防止され、溶湯の融点低下による坩堝２の浸食が抑制される。 （もっと読む）

可燃物をガス化するガス化炉（１０）への可燃物供給方法において、外部空気が可燃物（１４）と共にガス化炉（１０）内に漏洩するのを阻止しつつ可燃物（１４）をホッパー（３６）へ供給し、ホッパー（３６）に供給された可燃物（１４）の貯留量を一定に制御しつつホッパー（３６）内の可燃物（１４）をガス化炉（１０）内に定量供給する。これによって外部空気のガス化炉（１０）内へのリークを阻止し、同時にホッパー（３６）内の可燃物（１４）をガス化炉（１０）内に定量供給することでガス化炉（１０）内で発生する可燃性ガスの変動を少なくし、ガス化炉（１０）の安定運転を容易にする。
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【課題】 本発明は、ゴミ質に変動があっても、排ガス流量の変動を抑えながら分解ガスを完全燃焼させるような焼却炉の燃焼制御方法を提供することを目的としている。
【解決手段】 投入された廃棄物を熱分解して得られる分解ガスを一次燃焼空間で燃焼させ、一次燃焼空間からの燃焼ガスを二次燃焼空間で燃焼させ、二次燃焼空間出口の排ガスの温度と酸素濃度とが目標値となるように、投入する廃棄物量を調節する焼却炉の燃焼制御方法である。本発明では、二次燃焼空間には一定流量で支燃性ガスを供給することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】廃棄物燃料を燃焼させる廃棄物発電ボイラにおいて、Ｃｌ分を含む廃棄物燃料と硫黄（Ｓ）分を含む廃棄物燃料を投入してＳ分によってＣｌ分が引き起こすボイラの腐食を抑えることができる、廃棄物発電ボイラの腐食抑制方法を提供する。
【解決手段】廃棄物を加工した廃棄物燃料を燃焼させる廃棄物発電ボイラ１に塩素分を含む廃棄物燃料及び硫黄分を含む廃棄物燃料２，３を投入し、廃棄物燃料中の硫黄分により硫化物を形成して塩化物の濃度を下げて塩素分によるボイラ１の腐食を抑える。 （もっと読む）

【課題】 従来、難燃性廃棄物は、比較的低位発熱量の高い廃材でも難燃性又は不燃物として埋立て処分されている。この処理は限界であり、その代替地の確保が急務であるが新規の処分場の確保は、地域の環境悪化・健康障害等の見地から困難である。その焼却処分は、燃焼ガス・焼却灰に有害なダイオキシン等が含まれ・埋立地からの有害物資、鉛等の排出があり、地域住民の環境悪化・健康障害等の見地から規制されている。
【構成】 本発明は、粉細機で破砕した難燃性粉細体を空送手段で余剰空気排出口を備えた貯留槽に導き、その底部に堆積させた後に、搬送手段で排出口に搬送した後、空送用のファンで分離機に導き比重分離して難燃性粉細体と空気に選別し、この難燃性粉細体を燃焼炉の主バーナーを備えた燃焼炉に導き主バーナーの熱源で燃焼し、主バーナーの噴射口より燃焼ガスを排出する構成である。 （もっと読む）

【課題】廃棄物を乾留、燃焼処理するときに、一酸化炭素の排出を確実に阻止できる装置を提供する。
【解決手段】廃棄物Ａを乾留して可燃性ガスを生成する乾留炉１と、可燃性ガスを燃焼させる燃焼炉２と、可燃性ガスの燃焼温度を検知する燃焼温度検知手段３と、該可燃性ガスの燃焼温度を略一定に調整しつつ乾留炉１に酸素を供給する酸素供給手段４とを備える。前記可燃性ガスの発生量に応じて燃焼炉出口１２ａの開口面積を調整する開口面積調整手段２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ，２６を備え、前記可燃性ガスが助燃手段１７により燃焼を補助されるときに燃焼炉出口１２ａの開口面積を助燃手段１７の火力に応じて所定の範囲に制限する。開口面積調整手段２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ，２６は、前記可燃性ガスの自然燃焼開始後に、該可燃性ガスの燃焼温度が増加するほど前記燃焼炉出口１２ａの開口面積を大きくする。 （もっと読む）

【課題】 粉塵、悪臭を防止し、燃焼の際に合成された各種有害物質等が排煙や排気ガスに混入して大気放出されることを防止する。
【解決手段】 投入口２から投入された被燃焼物をガス化させ、ガス化により発生した残渣を燃焼させ、この燃焼により発生した灰を溶融させる燃焼室３と、燃焼室３内に配置され、被燃焼物を加熱する第１の発熱体１４と、燃焼室３に空気を送風する第１の空気送風口１６と、燃焼により発生した灰を溶融させたスラグを排出する排出口７と、被燃焼物がガス化されることにより発生したガスを燃焼させる再燃焼室４と、燃焼室３と再燃焼室４を連通する流路５内に配置され、再燃焼室４に流入するガスを加熱する第２の発熱体２１と、再燃焼室４に空気を送風する第２の空気送風口２８とを備え、第１の発熱体１４及び第２の発熱体２１は、通電により発熱する。 （もっと読む）