【課題】炉本体の温度を目的の一定温度に維持しつつ、後燃焼炉の温度を目的の温度に維持する温度制御を安定して行うこと。
【解決手段】制御装置１００は、炉本体１０の下部に供給される流動空気の風量と、後燃焼炉３０の中部又は下部及び上部又は中部に供給される空気の風量とを制御入力とし、燃料の流量と、流動空気の風量と、供給空気の風量とを制御出力とし、燃料の流量と、流動空気の風量と、供給空気の風量との少なくとも一つを所定範囲内に収める制約条件下で、炉本体、後焼却炉の各温度、及び排出ガスの成分量をそれぞれ異なる目標値としてモデル予測演算を行う。 （もっと読む）

【課題】炉内の最適脱硝領域に対して脱硝薬剤を吹き込み、脱硝効率の高い無触媒脱硝方法と無触媒脱硝システムを提供する。
【解決手段】被焼却物を燃焼させ焼却処理する焼却炉Ａに脱硝薬剤を吹き込んで脱硝する無触媒脱硝方法。被焼却物を燃焼する際に得られる炉内温度データに基づいて炉内の温度分布を演算・算出し、この演算・算出結果に基づいて、炉本体部に配置した複数の脱硝薬剤吹込手段９ａの内、脱硝効率の高い領域に配置された脱硝薬剤吹込手段９ａから脱硝薬剤を吹き込む。 （もっと読む）

【課題】炉内温度分布を検知するとともに炉内を監視し、その状態に基づいて再循環ガスと空気の混合比を調整して効率よく被処理物を燃焼させるロータリーキルンの運転方法を提供することを目的とする。
【解決手段】被処理物１１をロータリーキルン１で熱分解ガス化させ、該ロータリーキルン出口側に付設されたストーカ式焼却炉２で燃焼させ、ＥＧＲガス４を前記ロータリーキルン１の被処理物投入側に還流して導入するとともに、ロータリーキルン１の被処理物投入側に空気５を導入するロータリーキルンの運転方法において、火炎１０の発生位置をロータリーキルン被処理物投入側から１／３〜２／３の範囲域に位置するように可視カメラ６で監視し、さらにロータリーキルン１の出口側にサーモビューア１５を設置して炉内温度域を検知するとともに、炉内を監視して前記ＥＧＲガス４と空気５の混合比を調整して運転制御する構成とする。 （もっと読む）

【課題】排ガス流路の大きさなどに関係なく、燃焼排ガスの測定の信頼性を向上させること。
【解決手段】廃棄物焼却炉の燃焼排ガスの温度を放射温度計により測定する燃焼排ガスの温度測定方法であって、放射温度計は、燃焼排ガスの流路内の測定部位までの距離に応じて視野径が定められるものとする。ここで、測定部位は、複数の測定点を直線上に配置してなる温度測定用の機材を流路内に挿入し、この測定された結果に基づいて定められる。 （もっと読む）

【課題】炉本体内部の温度を正確に測定して操業することにより、耐火物層の損傷や劣化を抑制して炉本体の寿命延長を図ることが可能なロータリーキルン式高温処理装置を提供する。
【解決手段】軸線回りに回転され、内部に被処理物が投入される炉本体２と、この炉本体２の内部で被処理物を燃焼させる燃焼バーナーと、炉本体２の内部温度を測定する温度測定手段４と、この温度測定手段４の測定値に基いて前記被処理物の投入量又は前記燃焼バーナーの燃焼状態の少なくとも一方を調整して炉本体２の内部温度を制御する制御手段５と、を有し、温度測定手段４は、複数の温度センサ１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄを有しており、これら複数の温度センサ１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄが、炉本体２の軸線方向の同一位置において周方向に間隔をあけて配設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】炉体傾動時に、メタル温度の変動による不具合を生じることなく円滑に溶融メタルの排出を行うことができるプラズマ式溶融炉の運転制御方法及び装置を提供する。
【解決手段】プラズマ式溶融炉１０に電力を供給して被処理物を溶融処理し、炉底に堆積したスラグ層２２は出滓口２５よりオーバーフローさせて排出し、メタル層２３は所定のタイミングで炉本体を傾動させて排出するようにしたプラズマ式溶融炉の運転制御方法において、予めスラグ層厚さ毎のスラグ層温度−メタル層温度の相関関係を求めておき、炉本体の傾動前にスラグ層厚さを計測し、該計測したスラグ層厚さに対応したスラグ層温度−メタル層温度の相関関係に基づいて、傾動に適した適性メタル温度となるスラグ層温度の設定範囲を求め、この設定範囲となるようにスラグ層温度を制御して傾動前の溶融運転又は保温運転を行った後、前記炉本体を傾動させる。 （もっと読む）

【課題】 一軸方向の温度分布を計測するのに好適な温度計測装置を実現すること。
【解決手段】 両端が開口された保護管３５と、保護管３５の内部に挿通されたワイヤ３７と、ワイヤ３７に取り付けられた熱電対３９と、熱電対３９に接続され、検出した温度を出力する温度計測器４１と、ワイヤ３７を出し入れするリール４３、４５と、ワイヤ３７の出し入れ量を検出する変位計４７と、ワイヤ３７の出し入れ量に基づいて保護管３５の炉高方向の熱電対３９の位置を検出する燃焼帯位置検出装置４９から構成され、ワイヤ３７の出し入れ量を調節することで測定位置を自由に調整できるので、一軸方向の温度分布を精度よく計測することができる。 （もっと読む）

【課題】温度測定器に備えられる保護管の耐摩耗性等の向上、長寿命化を図る。かかる保護管の製造方法、保護管を備えた流動床炉を提供する。
【解決手段】温度計７１を保護する保護管１０２において、管本体１３３の外側に、管本体１３３の一部又は全部を覆う被覆層１３５を設けた。被覆層１３５は、管本体１３３に対してクロム系合金を肉盛溶接することにより形成した。管本体１３３は、例えばステンレス鋼からなるものとした。温度計７１は、熱電対を備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】ロータリキルン炉内での燃焼状態が良好となるように燃焼空気を適正に供給することを目的とする。
【解決手段】ロータリキルン炉１と、その燃焼残渣、排ガスを導きさらに燃焼させ且つボイラ部35を有するストーカ炉２と、その排ガスの処理施設３とを具備した燃焼設備でのキルン炉への燃焼空気の供給制御方法であって、廃棄物投入量に基づくボイラ部での設定蒸発量に基づきキルン炉の前段側及び中間段側に供給する空気量をそれぞれ求め、この前段空気量に対してキルン炉前段での計測温度が設定範囲内となるように補正を行い、また中間段空気量に対して、二次燃焼炉及び排ガス処理施設に供給された空気量及び排ガス処理施設から排出された排ガス量並びにこれら空気中の酸素量及び排ガス中の酸素濃度から得られた残存酸素量を用いて求められたキルン炉出口での酸素濃度が、予め設定された設定範囲内となるように補正を行う方法である。 （もっと読む）

【課題】 燃焼装置に構造上の大幅な改変を加えたり、処理用薬剤を使用したりすることなしに、クロムを含有する有機物を燃料とする流動層式燃焼炉からの排出される燃焼残渣内の６価クロムやダイオキシン類等の有害物質の生成を抑制し、燃焼残渣の有効利用を可能にする。
【課題解決の手段】 流動層式燃焼炉の炉本体部に、クロムを含有する有機物燃料を１次還元燃焼させる流動層部と、前記流動層部の下流側で再循環ガスの吹き込み下で流動層部からの燃焼ガスを高温下で２次還元燃焼させる２次還元燃焼ゾーンと、前記２次還元燃焼ゾーンの下流側で３次燃焼空気の吹き込み下で２次還元燃焼ゾーンからの燃焼ガスを完全燃焼させる３次燃焼ゾーンを形成すると共に、前記各流動層部、２次還元燃焼ゾーン、３次燃焼ゾーンの燃焼温度と酸素濃度を制御することにより、燃料内に含まれる３価クロムが６価クロムに転化するのを抑制すると共にダイオキシン類等の有害物質の生成を抑制する。 （もっと読む）

【課題】金属類及び高分子系廃プラスチック材が混入した廃棄物を焼却する焼却システムに関し、比較的簡単な構成で、有毒ガスの発生を防止できるとともに、金属などのスラグ化を可能とした焼却システムを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、焼却物を加熱する一次処理部と、一次処理部で前記焼却物から発生したガスが導入され、導入されたガスを燃焼させる二次処理部と、二次処理部で燃焼されたガスが導入され、導入されたガスを急冷する冷却部と、一次処理部で焼却物を低温で加熱し、ガス化して、二次処理部に導入した後、焼却物の残留物を高温で加熱して、溶融させるように一次処理部の加熱温度を制御する制御装置とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗式灰溶融炉の立ち上げにおいて、耐火物を損傷することなく、最適な量の焼却灰を投入でき、自動的に立ち上げることができる電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御方法及びその装置を提供する。
【解決手段】炉内への灰の投入量目標値をプログラム式に設定する工程と、炉内温度の昇温目標値をプログラム式に設定する工程と、炉内温度を測定する工程と、前記設定された投入量目標値のタイムスケジュールに基づいて炉内へ灰を投入する工程と、前記設定された昇温目標値と測定された炉内温度の実測値との偏差に応じて電極に供給する電力を制御する工程とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】産業廃棄物焼却炉の排ガス冷却設備において，冷却用水の噴霧によって冷却された冷却済み排ガスをより高精度で安定して設定温度に制御することを目的とする。
【解決手段】急冷減温塔２の出口部１３に，冷却済み排ガスＰＢの温度測定のために，応答速度の異なった低感度熱電対式温度計４と高感度熱電対式温度計５が設けられている。低感度熱電対式温度計４は相対的に応答速度が遅く，高感度熱電対式温度計５は相対的に応答速度が速い。この両方の冷却済み排ガスＰＢの温度測定値がＰＩＤ制御部６へ出力され，所定の演算がなされることにより，噴霧量制御弁７の開度が調整され，冷却用水噴霧ノズル３からの噴霧量が制御される。その結果，急冷減温塔２からの冷却済みガス２２の温度が実際に近い温度に補正される。 （もっと読む）

【課題】飛散性アスベストの溶融処理は、エネルギ−効率が良く建設コストの安価な設備が必要とされている。内燃式流動床炉は流動する熱媒体から被加熱体に大きな熱エネルギ−を与える燃焼炉であるが、溶融した被加熱体が熱媒体に融着し炉が閉塞する問題がある。特に飛散性アスベスト製品のように２種類以上の融点の違う物質で構成さる物を同時に加熱すると、融点の低い方の物質が先に熱媒体に融着し炉の燃焼が継続しない。
【解決手段】流動しない熱媒体を、ガスと空気の混合ガスによる燃焼雰囲気の中に設置し、高温加熱された熱媒体に被加熱体を通過させ溶融処理を行う。過燃焼や異常燃焼による熱媒体や炉壁の溶融や損傷が起きないように精度の良い炉内温度制御を行う。被加熱体により効率よく大きな熱エネルギ−を与えるために被加熱体を微粒に粉砕する。 （もっと読む）

【課題】 乾留焼却炉の燃焼室を構成する内筒の内表面に形成された断熱材の過熱を検出することができる乾留焼却炉を提供することを目的とする。
【解決手段】 被焼却物４を乾留ガス化させるガス化室５と、二重筒構成の燃焼室７と、この燃焼室７内へ導かれた前記ガス化室５からの乾留ガスを燃焼させる助燃バーナ６と、前記燃焼室７の下流側と接続された二重筒構成の排気筒８とを備える乾留焼却炉１であって、前記燃焼室７の外表面に設けられた燃焼室温度センサ２と、この燃焼室温度センサ２により検出される温度が、所定温度を超えたとき、警告を発することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 この発明の実施形態は、一般的に灰残留物及びガス排気を活用するために、農業廃棄物生成物を制御した形でガス化することに関する。
【解決手段】 この発明の実施形態は、速度が異なる複数の蒸気流内のガス化を支援する空気の流入を調節して、ガス化残留物が半径方向に対して外側に収集ゾーンに移動して、そこから残留物が、排出ダクトに入ることを促す回転する攪拌アームによって掻き払って、床内の粒子状供給物の液体化を促進することによって、農業廃棄生成物のガス化による残留物の炭素転換率及びガス排気のフライアッシュ含有量を制御するガス化プロセスを有する。粒子状供給物は、最大速度の流入蒸気と一緒に、ガス化室内の床の上の場所に落とされる。 （もっと読む）

【課題】特定地域内に配置される複数のごみ焼却炉などのプラントを一括管理し、それぞれのプラントから排出される特定の規制対象物質の量を予測し、当該地域内における特定の規制対象物質の排出量を最低限に抑制するように各々のプラントの処理比率を制御するプラント用環境負荷低減システムを提供する。
【解決手段】特定地域内に設置されているごみ焼却炉、灰溶解炉等の複数プラントと、複数プラントそれぞれの運転状態を一括して監視し、それぞれのプラントにおいて排出されているＣＯ２などの規制対象物質の排出量を予測し、当該特定地域内において処理するごみの総量と、それぞれのプラントにおいて現在排出されているＣＯ２などの規制対象物質の排出率（単位燃焼ごみ重量当たりのＣＯ２排出量）とから当該特定地域におけるＣＯ２などの規制対象物質の排出量を最低にするためのプラント運転計画を立案する中央監視センターとから構成される。 （もっと読む）

【課題】遠隔地からごみ焼却炉、灰溶融炉等のプラントの運転計画および消耗部品の寿命予測に基づく保全管理を一括して行い、プラントの保全コストの低減を実現する。
【解決手段】ごみ焼却炉、灰溶融炉等のプラントと、当該プラントの運転計画および消耗部品の寿命予測に基づく消耗品交換管理を一括して行う中央監視センターとから構成されている。プラントからは、一定運転回数あるいは一定の運転時間毎に、中央監視センターに向けて、特定のプラント機器の運転状態を示す運転情報が送信される。中央監視センターにおいては、当該プラントから送信されてくる運転情報に含まれる各種データ、および消耗部品の耐性指標となる測定量に基づいて当該消耗部品の寿命予測モデルを作成する。そして、この寿命予測モデルと当該プラントの運転計画とに基づいて当該消耗部品の寿命、つまり交換時期を予測する。 （もっと読む）

【課題】焼却炉の燃焼状況の変化が生じた場合でも安定して操業する。
【解決手段】制御量の目標値と実測値とに基づいて目標軌道を設定する（Ｓ１〜Ｓ２）。以後操作量を変更しなかった場合における制御量の変動分を計算する（Ｓ３）。これらから操作量不変更時における制御量と目標軌道との偏差を求める（Ｓ４）。また、焼却炉の状況に応じて制約条件を設定し（Ｓ５）、その制約条件に基づいて、上記偏差を補償するための制御入力偏差量を最適化する（Ｓ６）。尚、制御入力偏差量の最適化において、制御量の実測値と操作量の実績値に基づいて計算したむだ時間の結果から焼却炉の燃焼状況の変化を検出し（Ｓ６１，Ｓ６２）、必要に応じてモデルの切換を行う（Ｓ６３，Ｓ６４）。そして、求めた操作入力により制御対象を操作する（Ｓ８）。 （もっと読む）

【課題】炉内温度、特に、燃焼帯Ｚｂの中央部温度を、常時、計測できるガス化炉を提供する。
【解決手段】縦型の炉体２２の上部から被処理物Ａを投入し、炉内上部より順に乾燥帯Ｚｄ、熱分解帯Ｚｃ、燃焼帯Ｚｂ及び冷却帯Ｚａを形成する。そして、炉体２２の下部から上部に向けて酸化剤ガスＧａを流すことにより、被処理物Ａを部分燃焼及び熱分解して生成ガスＧｃを取り出すと同時に、炉体２２の下部から燃焼灰Ａｃや残さＡｃを抜き出すガス化炉である。前記炉体２２の下部中央に、温度センサ３４を内蔵した温度計測器３５を立設する。 （もっと読む）