【課題】使用する燃料の性状が変動する焼却炉の運転制御（燃焼制御）を行うに際して、モデルの変更やモデル用パラメータの調整なしに、操業負荷、操業状態に応じた適切な制御設定値を算出して、安定した運転制御（燃焼制御）を可能とする焼却炉の運転制御方法を提供する。
【解決手段】発生熱量等が時間経過に伴って変化する燃料を使用し、所定の操業制約条件下で運転される焼却炉において、少なくとも一つの操作端における制御設定値を、データベースに記録された過去の操業計測データ実績、過去の操業操作量実績、および現在の燃焼負荷目標、もしくは投入熱量目標、もしくは現在の燃料発生熱量実績に基づいて決定することを特徴とする焼却炉の運転制御方法。 （もっと読む）

【課題】廃棄物発電設備の廃熱回収発電設備能力を有効に活用でき、また、太陽熱を廃棄物発電に利用する際に発電効率を高めることができ、さらに、天候等による太陽熱の受熱量の変動に対応して発電量を平滑化できる太陽熱利用廃棄物発電装置を提供する。
【解決手段】
焼却炉１へ廃棄物を供給する廃棄物供給装置５と、焼却炉１からの排ガスにより飽和蒸気を生成する輻射ボイラ２と、輻射ボイラ２で生成した飽和蒸気を加熱して過熱蒸気を生成する管群ボイラ３と、太陽熱を集熱する太陽熱集熱装置１４と、集熱された太陽熱を受熱するとともに、管群ボイラ３で生成された過熱蒸気をさらに加熱する太陽熱受熱装置１５と、加熱された過熱蒸気により発電する蒸気タービン発電機１６と、該太陽熱受熱装置１５で過熱蒸気を加熱する熱量等に基づいて、焼却炉１への廃棄物供給量を調整するように廃棄物供給装置５を制御する廃棄物供給量制御装置６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉の変動状況から変化が最も速いものを選択して廃棄物溶融炉内の熱分解状況を検知し、羽口への送風空気量を調整することで熱分解後の可燃ガス及びチャーの飛散量をコントロールして蒸気量の変動を抑制する。
【解決手段】廃棄物溶融炉１で発生する可燃ガス及び可燃残渣を燃焼する燃焼室５で発生した排ガスの顕熱を回収するボイラ６で顕熱回収後の排ガスを排ガス処理装置７で処理し、処理後の排ガスを誘引通風機８を介して排出する煙突９から構成する廃棄物溶融炉設備の蒸気量制御において、廃棄物溶融炉内の廃棄物の充填レベル１４、ボイラの発生蒸気量１５、誘引通風機の運転負荷１６および煙突出口の排ガス量１７を測定し、これらの測定結果の変動値が最も大きい測定値に基づいて羽口３，４からの酸素源の供給量を調整してボイラ６での発生蒸気量を制御する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物処理設備における廃棄物溶融炉の燃焼制御の応答性を速くし、廃棄物溶融設備のボイラの蒸気発生量の安定性を向上させること。
【解決手段】廃棄物溶融炉１に廃棄物を投入し、この廃棄物を熱分解、燃焼及び溶融させるために廃棄物溶融炉に空気を送風し、廃棄物の熱分解、燃焼及び溶融によって発生した可燃性ガス及び可燃物を燃焼室４で燃焼させ、その燃焼排ガスをボイラ６に通して熱回収し、熱回収後の燃焼排ガスを減温塔８に通して水噴霧によって冷却し、煙突１１から排出する廃棄物処理設備において、燃焼室４のガス温度、ボイラ６の蒸気量、減温塔８の出口温度、減温塔の噴霧水流量調節弁８ａの開度のそれぞれについて、規定値を設定し、燃焼室のガス温度、ボイラの蒸気量、減温塔の出口温度、減温塔の噴霧水流量調節弁の開度の少なくとも一つが規定値になった場合に、廃棄物溶融炉の送風空気量及び／又は送風酸素量を変更する。 （もっと読む）

【課題】複数の燃料を供給する燃焼炉ボイラの発生熱量を安定して出力できる制御装置および制御方法を提供する。
【解決手段】制御演算部５６は、指示入力部５５に入力された蒸気流量設定値および各種燃料の供給量の初期値に対応するデータに関連付けられた最適制御ゲインに対応するデータをデータ保持部５４から抽出し、上記蒸気流量設定値に対する蒸気流量実際値の偏差と、上記初期値と、抽出した上記最適制御ゲインとを用いて所定の制御演算を実行して各種燃料の供給量を算出し、該供給量に応じた指示信号を第一燃料供給部５１および第二燃料供給部５２へ出力する。 （もっと読む）

【課題】可燃物燃焼時の廃熱を利用して発生させた蒸気から熱エネルギーを回収する焼却炉について，蒸気弁開度や給塵ロータの回転速度を操作して過熱蒸気の圧力や流量を制御する従来の焼却炉の制御装置では，炉内への実際の給塵量がばらつくと，制御精度が悪化する場合があった。
【解決手段】本発明は，炉内への給塵量の操作値に関するモデルと，炉内への実際の給塵量に関するモデルとを用いて，蒸気に関する制御ベクトルを予測することにより，制御精度を向上させることを図ったものである。 （もっと読む）

【課題】 現実の燃焼炉の運転状態を理想の運転状態に近づけることができる燃焼炉の燃焼制御システムおよびその燃焼制御方法を提供すること。
【解決手段】 （ａ）制御操作が行われる制御対象に係る制御機構ＯＰと、（ｂ）プロセスデータが得られる制御指標に係る測定手段ＳＥと、（ｃ）制御機構ＯＰとの間の制御信号および測定手段ＳＥとの間の出力信号を送受信する制御装置２０と、（ｄ）制御対象に係る制御量あるいは／および制御指標についてのプロセスデータを解析して、境界条件あるいは炉内分布を作成する燃焼解析装置３０と、（ｅ）制御量あるいは／およびプロセスデータを基に、特定の制御指標についてのシミュレーションを行い、シミュレーションデータを作成するシミュレーション装置４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ガス化溶融炉を運転するにあたり、スラグ組成を分析するための特別な分析計を要することなく、適正な塩基度調整を容易に行うことを可能にする。
【解決手段】溶融炉２６のスラグ排出口２８から排出されるスラグの塩基度が、塩基度調整剤供給装置４２による塩基度調整剤の供給により行われる。その供給量を決定するために、廃棄物の単位重量あたりの発熱量に対応するパラメータとスラグの塩基度との相関関係が利用される。具体的には、前記パラメータとして例えば廃熱ボイラ３０の排出蒸気流量が蒸気流量計４４によって検出される。その検出されたパラメータと前記の相関関係とに基づいてスラグの塩基度の予想値が演算され、その予想値に基づいて塩基度調整剤の供給量が決定される。 （もっと読む）

【課題】ロータリキルン炉内での燃焼状態が良好となるように燃焼空気を適正に供給することを目的とする。
【解決手段】ロータリキルン炉１と、その燃焼残渣、排ガスを導きさらに燃焼させ且つボイラ部35を有するストーカ炉２と、その排ガスの処理施設３とを具備した燃焼設備でのキルン炉への燃焼空気の供給制御方法であって、廃棄物投入量に基づくボイラ部での設定蒸発量に基づきキルン炉の前段側及び中間段側に供給する空気量をそれぞれ求め、この前段空気量に対してキルン炉前段での計測温度が設定範囲内となるように補正を行い、また中間段空気量に対して、二次燃焼炉及び排ガス処理施設に供給された空気量及び排ガス処理施設から排出された排ガス量並びにこれら空気中の酸素量及び排ガス中の酸素濃度から得られた残存酸素量を用いて求められたキルン炉出口での酸素濃度が、予め設定された設定範囲内となるように補正を行う方法である。 （もっと読む）

【課題】燃焼炉の運転状態を理想運転状態に近づける制御システムを提供する。
【解決手段】燃焼炉に投入される燃焼対象物の量、温度分布、ガス分布およびガス流れ方向に関するプロセスデータをセンサ部３７から取得するプロセスデータ取得部４２と、燃焼状態の解析データを得るための物理モデルを記憶した物理モデル記憶部４６と、取得したプロセスデータに基づいて境界条件を設定する境界条件設定部４７と、境界条件に基づいて理想の燃焼状態を示す解析データを算出する理想燃焼状態算出部４８と、境界条件に基づいて現実の燃焼状態を示す解析データを算出する現実燃焼状態算出部４９と、理想の燃焼状態を示す解析データと現実の燃焼状態を示す解析データとに基づいて現実の燃焼状態を理想の燃焼状態へ近づけるための燃焼炉１０の各操作部３８の操作量を算出する操作量算出部４３とを備える。 （もっと読む）

【課題】組成が変動する廃棄物が供給される廃棄物焼却プラントの蒸気アウトプットをオンラインで制御する方法の提供。
【解決手段】プロセスまたはシステムの質（ｕ_２，ｕ_３，Ｘ_ＧＣ，Ｘ_ＬＬ，ｗ_ｏ）が、プラントの操業中の異なる時間に繰り返し測定され、そして、プロセス質の非線形式（φ_ｉ）の係数として線形パラメータ（θ_ｉ）を有する特定の関係式が、測定値を評価することにより作り出される。この関係式から、所望の蒸気アウトプット（Ｍ_steam）を得るための最適な廃棄物供給速度が得られ、廃棄物焼却プラントの廃棄物供給アクチュエータに適用される。 （もっと読む）

【課題】本発明では、多重燃料蒸気発生システムを制御するためのシステム、方法及び製造品が開示される。
【解決手段】本発明の例示的な方法は、蒸気を発生させることに関連する複数の入力値を取得し、第一の燃料の量を予測することに関連する第一の値と、蒸気の量を発生させるために第二の燃料の量を予測することに関連する第二の値とを求めるためにモデル予測コントローラを使用する。該第一の燃料と第二の燃料の燃料送り速度は、次に該第一及び第二の軌跡値に基づいて制御される。 （もっと読む）

【課題】サポートバーナーの使用を最小にしながら、最小燃焼温度を保つようにごみの焼却プラントを操作する調節方法と火力調節装置、及びごみの焼却プラントを提供する。
【解決手段】本発明は、サポートバーナー（30）を用いるごみの焼却プラント（10）を操作する調節方法であり、サポートバーナー（30）のバーナーパワー（BL）を用いてスチームパワーを調節する。このため、バーナーパワー（BL）に基づいて、バーナースチームパワー（BDL）を決定するが、これは、ごみの焼却プラント（10）のスチームパワーに対する、サポートバーナー（30）の燃焼によって生じた分を示す。 （もっと読む）

【課題】焼却炉の燃焼状況の変化が生じた場合でも安定して操業する。
【解決手段】制御量の目標値と実測値とに基づいて目標軌道を設定する（Ｓ１〜Ｓ２）。以後操作量を変更しなかった場合における制御量の変動分を計算する（Ｓ３）。これらから操作量不変更時における制御量と目標軌道との偏差を求める（Ｓ４）。また、焼却炉の状況に応じて制約条件を設定し（Ｓ５）、その制約条件に基づいて、上記偏差を補償するための制御入力偏差量を最適化する（Ｓ６）。尚、制御入力偏差量の最適化において、制御量の実測値と操作量の実績値に基づいて計算したむだ時間の結果から焼却炉の燃焼状況の変化を検出し（Ｓ６１，Ｓ６２）、必要に応じてモデルの切換を行う（Ｓ６３，Ｓ６４）。そして、求めた操作入力により制御対象を操作する（Ｓ８）。 （もっと読む）

【課題】連続したオーバーロードの操作を避けるようにした、ごみの焼却プラントの主要な燃焼制御用の制御装置を提供する。
【解決手段】ごみの処理量の制限用の制御装置（MBR）は、少なくとも一つの平均装置（ME）、ごみの処理量の制限用コントローラ（MBr）及び最小装置（MIN）を有する。ごみの焼却プラントのチャージシステムに及ぼされるごみの重量（MG）と予め定められた最大のごみの処理量から始まって、制御装置（MBR）は、下流の主要な燃焼用の制御装置（FLR）でさらに処理されるように、スチームの出力のセットポイント（DS）を適用させるが、この際、所定のオーバーロード領域内で、プラントエンジニアの視点から許容でき、経済的で適当な操作を可能にする。さらに、低い熱の値を有するごみの焼却時にごみの供給の制約されない増大により延びたオーバーロードを効果的に防ぐ。 （もっと読む）

【課題】 ストーカ型ごみ焼却炉において、複数の夫々独立した制御ループを一つの制御システムに組み合せすることにより、より安定したごみ燃焼を高効率で行なえるようにした燃焼情報監視制御装置を提供する。
【課題を解決するための手段】 ストーカ型ごみ焼却炉における複数の異なる制御の中の少なくとも供給ごみ熱量制御と燃焼中心・燃切点制御と二次燃焼空気リアルタイム制御とを一つのシステムとして構築すると共に、ごみ投入ホッパから炉出口にかけて前記各制御における供給ごみ熱量、燃焼中心・燃切点位置、炉出口排ガスのＯ₂ 濃度、ごみ表面温度分布及びごみ層厚の各情報を総合的に表示する。 （もっと読む）

【課題】ごみカロリーやごみ供給量等の変動により熱分解ガス化溶融処理プラントの燃焼状況の変化が生じた場合でも、安定して操業する。
【解決手段】制御量の目標値と実測値とに基づいて目標軌道を設定する（Ｓ１〜Ｓ２）。以後操作量を変更しなかった場合における制御量の変動分を計算する（Ｓ３）。これらから操作量不変更時における制御量と目標軌道との偏差を求める（Ｓ４）。また、プラントの状況に応じて制約条件を設定し（Ｓ５）、その制約条件に基づいて、上記偏差を補償するための制御入力偏差量を最適化する（Ｓ６）。尚、制御入力偏差量の最適化において、実測値と操作入力に基づいて計算した制御対象特性の結果から、必要に応じてルールベースを元にモデルの切換を行う。そして、求めた操作入力により制御対象を操作する（Ｓ８）。 （もっと読む）