【課題】炉内の温度場や燃焼排ガスのガス組成などの変動が生じた場合であっても、炉内の温度場の変動を迅速かつ適切に抑制し、安定して効率良く脱硝を行うことができると共に、簡素な装置構成で実現することができる廃棄物焼却プラントを提供する。
【解決手段】廃棄物焼却プラント１０Ａは、焼却炉１２に脱硝薬剤を吹き込む脱硝薬剤供給手段１３と、一次空気３３で被焼却物１７を焼却処理する一次燃焼領域と、二次空気３５により二次燃焼させる二次燃焼領域と、焼却炉１２の壁面に設けられ、被焼却物１７を焼却処理して生じた燃焼排ガスに脱硝薬剤溶液４１を噴霧する脱硝薬剤供給ノズル４４とを有し、脱硝薬剤供給ノズル４４よりガス流れ方向の上流側であって二次空気供給ノズル３６ａ〜３６ｄよりもガス流れ方向の下流側の焼却炉１２の壁面に、撹拌用空気４８を供給する撹拌用空気供給ノズル１４と燃焼排ガスに水４９を噴霧する水噴霧ノズル１５とを有する。 （もっと読む）

【課題】助燃に要する時間と燃料を節約することができる乾溜ガス化焼却処理装置を提供する。
【解決手段】乾溜ガス化焼却処理装置は、乾溜炉１内に収容された廃棄物Ａに着火されて火床が形成されるまでの第１段階において、空気供給路１３を介して空気が乾溜炉１内に供給される。そして、廃棄物Ａの燃焼が持続される状態（第２段階）になると、乾溜炉１内への酸素供給が空気供給路１３による空気の供給から酸素供給路１５による高度濃度酸素の供給に切り替えられる。 （もっと読む）

【課題】補助燃料の消費量が増大を抑制し得て、しかも少ない用役で確実に加熱処理炉からの逆流ＣＯガス等の未燃焼ガスに起因するガス爆発を未然に防止し得る廃棄物供給装置を提供する。
【解決手段】廃棄物供給装置１に、加熱処理炉の一形態であるガス化炉２０の炉内圧力Ｔを測定する圧力計Ｇ_Ｔと、水蒸気供給源Ｆ_Ｐから廃棄物搬送装置７に連通し、流量計３３ｂおよび気体供給弁３３ａが介装された気体供給管３３と、圧力計Ｇ_Ｔから入力される炉内圧力Ｔにより気体供給弁３３ａを開弁制御する一方、流量計３３ｂから入力される水蒸気の総供給量が廃棄物搬送装置７の容積から決定される第１設定量に到達すると気体供給弁３３ａを閉弁制御する制御装置Ｃ_Ｌを設ける。 （もっと読む）

【課題】従来のＣＯ・Ｏ２または温度に加え、炉内圧力、煤煙濃度、また排ガス温度等の要因を検知し制御することにより、反応を極めて高速化でき全ての要因が最適な状態となるよう、きめ細かな燃焼制御が達成でき極めて低公害で焼却する焼却処理装置を提供する
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【解決手段】被焼却投入物を過剰な空気を供給し焼却する燃焼物焼却炉から発生する排ガスを炉内温度、炉内圧力、煤煙濃度、排ガス温度等を検知し排ガス燃焼用バーナーと排ガス消煙用バーナーで燃焼しながら高温度を保持しつつ、排ガス冷却塔で低温度に急速冷却した後、必要によってはさらに排ガス浄化塔を経て排ガス用煙突から放出する焼却処理装置である。 （もっと読む）

【課題】流動床式廃棄物焼却設備において、焼却炉に投入される廃棄物の性状によらず、流動床を適切な温度に維持して、効率よく安定した運転ができるようにすることである。
【解決手段】流動床２の流動媒体を流動させる流動空気を焼却炉１から排出される排ガスとの熱交換により予熱する一次空気予熱器９と、二次燃焼空気を一次空気予熱器９で予熱された流動空気との熱交換により予熱する二次空気予熱器１２を設け、この二次空気予熱器１２を通過させる二次燃焼空気の量を調整して流動空気の焼却炉１吹込時の温度を調節するようにした。これにより、一次空気予熱器９入口の排ガス温度を高く設定して、流動空気の焼却炉１吹込時の温度調節可能範囲を広げることができる。従って、焼却炉１に投入される廃棄物の性状が変動しても、廃棄物投入量を減らすことなく流動床２を適切な温度に維持することができ、燃焼状態の安定性の向上が図れる。 （もっと読む）

【課題】産業廃棄物焼却炉の排ガス冷却設備において，冷却用水の噴霧によって冷却された冷却済み排ガスをより高精度で安定して設定温度に制御することを目的とする。
【解決手段】急冷減温塔２の出口部１３に，冷却済み排ガスＰＢの温度測定のために，応答速度の異なった低感度熱電対式温度計４と高感度熱電対式温度計５が設けられている。低感度熱電対式温度計４は相対的に応答速度が遅く，高感度熱電対式温度計５は相対的に応答速度が速い。この両方の冷却済み排ガスＰＢの温度測定値がＰＩＤ制御部６へ出力され，所定の演算がなされることにより，噴霧量制御弁７の開度が調整され，冷却用水噴霧ノズル３からの噴霧量が制御される。その結果，急冷減温塔２からの冷却済みガス２２の温度が実際に近い温度に補正される。 （もっと読む）

【課題】移動床式ガス化炉の燃焼帯の不均一な温度分布を抑えてガス化効率を向上させること。
【解決手段】縦型のガス化炉１内に廃棄物を投入して充填層を形成し、この充填層の下方から酸化剤ガスを供給して部分燃焼による燃焼帯５１と熱分解帯５３とを炉高方向に順次形成し、炉底部から燃焼残渣を排出するように形成された廃棄物ガス化装置の運転方法において、ガス化炉１の側方から燃焼帯５１にガスを吹き込んで燃焼帯５１の充填物を攪拌させること。 （もっと読む）

【課題】 シャフト式廃棄物溶融炉について、運転停止時に使用する不活性ガスの必要量を低減して廃棄物処理に要するコストを削減する。
【解決手段】 シャフト式廃棄物溶融炉１は、炉体下部に燃料および支燃性ガスの供給管３を接続されていて、供給装置２から投入される廃棄物を熱分解および溶融処理する。炉体上部から排出される熱分解ガス用の煙道４に分岐管路１０を設け、分岐したその管路１０を、ガスの成分調整手段を介することなく、ガスの圧送手段１１を介して炉体下部に接続した。運転停止の際、供給管３からの支燃性ガスを遮断して上記の熱分解ガスを炉体下部に供給する。 （もっと読む）

【課題】 この発明の実施形態は、一般的に灰残留物及びガス排気を活用するために、農業廃棄物生成物を制御した形でガス化することに関する。
【解決手段】 この発明の実施形態は、速度が異なる複数の蒸気流内のガス化を支援する空気の流入を調節して、ガス化残留物が半径方向に対して外側に収集ゾーンに移動して、そこから残留物が、排出ダクトに入ることを促す回転する攪拌アームによって掻き払って、床内の粒子状供給物の液体化を促進することによって、農業廃棄生成物のガス化による残留物の炭素転換率及びガス排気のフライアッシュ含有量を制御するガス化プロセスを有する。粒子状供給物は、最大速度の流入蒸気と一緒に、ガス化室内の床の上の場所に落とされる。 （もっと読む）

【課題】 粉塵爆発を未然に防止できる、可燃性粉塵を含有せる被処理物の熱処理装置及び熱処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 可燃性粉塵を含有せる被処理物を加熱処理炉１の投入部２に接続された供給装置５から該加熱処理炉１へ供給して熱処理する装置において、供給装置５は該供給装置内の雰囲気中の相対湿度を７０％以上に保つように、該供給装置内へ水蒸気又は排ガスを吹き込む湿度調整装置１１と、上記雰囲気中の酸素濃度を１０％以下とするように、水蒸気又は排ガスを吹き込む酸素濃度調整装置１７との少なくとも一方を備えている。 （もっと読む）

【課題】エネルギーロスを極力少なくして発電端効率を最大化することを可能にするガス化溶融炉を用いた発電方法の提供。
【解決手段】廃棄物を塊状化してガス化溶融炉１の上部空間の下部炉壁に設けた装入口から装入し、ガス化溶融炉１下部ａに酸素濃度８０％以上の高酸素濃度ガスを吹込んで廃棄物を燃焼させ、廃棄物の装入レベル以上の位置ｂに酸素含有ガスを吹き込んで発生ガスの部分燃焼を行い、発生ガス３の温度を５００℃〜１０００℃以下にし、該発生ガス３をそのまま又は減温塔３で冷却した後、耐熱性フィルターを用いた中温除塵装置４に導入して除塵し、除塵されたガスを中温のままガス炊きボイラー５で燃焼させて発電機６を用いて高い発電端効率で発電させる。 （もっと読む）

【課題】 医療廃棄物を処理するための医療廃棄物焼却システムの提供。
【解決手段】 医療廃棄物コンテナ８を投入する密閉方式の投入機９を設け、燃焼室の上部に二次燃焼室２を連設し、該二次燃焼室の排気口にガス冷却室３を連設し、さらに集塵機４を介して煙突に誘導する医療廃棄物用小型焼却炉において、燃焼室１の下部に遠赤外線発生面５７を配し、投入機は操作盤１４、第１扉１７、第２扉１８と第１プッシャ−１５、第２プッシャ−１６を密閉方式で備え、燃焼室の上部の二次燃焼室には二次ブロア２２を配設し、かつ、空気供給装置６を内蔵し、上部に温度指示調節計を、排気口にも温度調節計を配設、ガス冷却室の上部を連設し、下部に白煙防止用送風機３０を配設し、消石灰・活性炭共用タンク４４を併設し、該タンクにより排ガス中の有害物質を除去するようにした医療廃棄物用小型焼却炉と医療廃棄物焼却システム。 （もっと読む）

【課題】 ガス化炉の立ち上げ時間を短くすること。
【解決手段】 縦型のガス化炉１内に廃棄物を投入して充填層を形成し、充填層の下方から酸化剤を供給して部分燃焼による燃焼帯を形成し、ガス化炉１の下部から燃焼残渣を排出するように形成された廃棄物ガス化装置の立ち上げ方法において、燃焼帯５１の炉高位置よりも低い第１の炉高位置（１８）から水蒸気を供給し、水蒸気の供給位置の設定高さ範囲の充填層の温度が設定温度を超えたとき、第１の炉高位置（１８）からの水蒸気の供給を停止させ、これよりも低い第２の炉高位置（１３）から水蒸気を供給するようにする。 （もっと読む）

【課題】、統合型ガス化炉において、ガス化室の流動化ガスを低コストで供給可能とするとともに、高炉ガス及び転炉ガスの有効利用を図る。
【解決手段】１つの流動床炉内に、有機性廃棄物を熱分解してガス化するガス化室１と、有機性廃棄物の熱分解により生成し流動媒体に随伴する随伴物を燃焼する燃焼室２とを備え、流動媒体をガス化室１と燃焼室２との間で循環させる統合型ガス化炉において、ガス化室１の流動化ガスとして、水蒸気と、高炉からの高炉ガス及び／又は転炉からの転炉ガスを供給する。 （もっと読む）

【課題】 炉壁にクリンカが付着するのを、速やかに、かつ効果的に防止する。
【解決手段】 廃棄物を一次空気により酸素不足状態で燃焼させる一次燃焼域と、該一次燃焼域の燃焼ガスを二次空気により燃焼させる二次燃焼域とを有する廃棄物焼却炉において、前記二次燃焼域の入側の炉内に水を噴霧するノズルと、該ノズルから噴霧する水量を制御して前記二次燃焼域の入側の炉内の温度を設定温度範囲に保持する制御手段とを設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 クリンカの生成を抑制すると共に、稼働率の向上を図ったロータリーキルン及びその運転方法を提供すること。
【解決手段】 入口側に設置され筒体２内に火炎を形成する第１のバーナ７ａ所謂短炎バーナ、入口側に設置され第１のバーナ７ａより長い火炎を形成する第２のバーナ７ｂ所謂長炎バーナを調節して、筒体２内の温度を容易に制御し筒体２の温度分布を略均一とし、被処理物が局所的に過熱されることを防止して、クリンカの生成を抑制する。また、クリンカが生成されても短炎バーナ７ａ、長炎バーナ７ｂを調節して、筒体２内のクリンカ付着部の温度を局所的に過熱し、クリンカを溶融して、このクリンカを容易に排出することを可能として、従前のようにロータリーキルン２の運転を停止してクリンカの除去作業を行う必要を無くす。 （もっと読む）

【課題】竪型ごみ焼却炉におけるクリンカ及び溶融物の溶着・肥大化を防止して焼却灰排出時の障害を解消するとともに、燃焼の安定化に寄与する産業廃棄物焼却用竪型ごみ焼却炉の燃焼制御方法を提供する。
【解決手段】焼却炉本体ＭＢの上方に排ガス混合手段ＧＭを介して再燃焼室ＲＣが戴置されるとともに、焼却炉本体の下方には焼却灰排出機構ＡＤが配置され、焼却炉本体内には火炎層ｔ、ごみ層ｕ、おき燃焼層ｙ及び灰層ｚが形成される竪型ごみ焼却炉１において、焼却炉本体の下部耐火物の外周に冷却ジャケットＣＪを設けるとともに、再燃焼室で発生した再燃ガスｒを下流の水噴射式ガス冷却設備３で降温したのち、排ガス処理設備４１で浄化した清浄ガスｐの一部を分岐した循環ガスｃを、おき燃焼層ｙと灰層ｚの少なくとも一方に送入する１次空気ａに添加し、且つ循環ガスｃ中の含有酸素量に相当する１次空気量を減少させて１次空気ａの空気過剰率を維持する。 （もっと読む）

【課題】 縦型のガス化装置における被処理物の自重による降下不良を改善することができるガス化装置及びその運転方法を提供する。
【解決手段】 縦型の炉１０の上部から被処理物Ａを投入し、炉１０の下部から酸化剤ガスＧａと水蒸気Ｇｂを供給して、被処理物Ａを部分燃焼及び熱分解して、生成ガスＧｃを炉１０の上部から取り出し、残渣Ａｃを炉１０の下部から取り出すガス化装置１において、被処理物Ａの自重による降下が妨げられているのを検知した時に、熱分解が行われる熱分解帯Ｚｃの下端近傍に水蒸気Ｇｂ２を注入し、被処理物Ａの自重による降下の不良状態を改善する。 （もっと読む）

【課題】 蓄熱式ガス処理装置の汎用性及び信頼性を向上させる。
【解決手段】 燃焼室６に対する複数のガス出入口部３のそれぞれに通気性の蓄熱材層を配置し、これら蓄熱材層４のうち先の行程で燃焼室６から送出される高温の処理済ガスＧ′を通過させた蓄熱材層４に、次の行程で燃焼室６へ送る被処理ガスＧを通過させる形態で、燃焼室６への被処理ガスＧを通過させる蓄熱材層４と燃焼室６からの処理済ガスＧ′を通過させる蓄熱材層４とを順次に切り換える切換手段Ｖを、燃焼室６に対するガス給排風路に設けてある蓄熱式ガス処理装置であって、ガス給排風路のうち、蓄熱材層４それぞれにおける処理済ガスＧ′の出口から切換手段Ｖに至る風路部分、又は、切換手段Ｖの処理済ガスＧ′の入口部分において処理済ガスＧ′を冷却する冷却手段５を設ける。 （もっと読む）

【課題】廃棄物等の焼却物を焼却炉内へ安定して供給し、かつ、燃焼制御の阻害となる漏れ込み空気を抑えて、焼却炉において安定した燃焼制御をすること。
【解決手段】廃棄物等の焼却物を給塵機室５に搬送する焼却物搬送装置１と、給塵機室５と焼却炉との間をシールするシール装置６と、を備えた焼却物供給システムにおいて、焼却物搬送装置１で搬送される焼却物を計量し（２）、搬送量を調整することによって一定量の焼却物を給塵機室に供給し、給塵機室５の前流側に漏れ込み空気を低減するシール室４を設け、シール室４に不活性ガス１２を注入すること。また、シール室４と給塵機室５を連通する均圧管８を設け、給塵機室に不活性ガス１２を満たす構成とする。 （もっと読む）