【課題】ごみピット等の可燃物貯留ピット内の火災を検知し消火するに際して、ピット内に設置されている自動ごみクレーンと連動させて、高い精度で効率的に火災を検知し消火することができる可燃物貯留ピット内の火災検知・消火システムを提供する。
【解決手段】火災検知センサ１６からの温度計測データがクレーン自動運転制御装置２０に送られ、クレーン自動運転制御装置２０は、堆積レベル計測データと温度計測データをもとに、火災発生の有無を判定し、火災源の位置を特定する。 （もっと読む）

【課題】 水分を含んだ粒状物質が粉砕機内で付着して堆積するようなことのない有機系燃料供給システムを提案する。
【解決手段】 水分を含んだ有機系燃料を粉砕機で粉砕して粒状物質を得て、その粒状物質を粒状物質利用設備に供給する有機系燃料供給システムにおいて、前記有機系燃料を粉砕して得た粒状物質を気流搬送した後、粒状物質と搬送ガスに分離し、その粒状物質を前記粒状物質利用設備に供給するとともに、前記分離した搬送ガスを凝縮して搬送ガス中の水分を除去した後、その乾燥した搬送ガスを前記粉砕機に戻して粒状物質の気流搬送に供することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 熱分解ガスに同伴されるチャー粒子量を低減させることができる熱分解装置を提供する。
【解決手段】 廃棄物１を熱分解して熱分解ガス２と熱分解残さ３とを生成するロータリーキルン１０を備える熱分解装置は、ロータリーキルンで生成された熱分解残さを出口ホッパー２０に排出すると共に、熱分解ガスに同伴される熱分解残さ粒子を回収する分離装置３０を備え、分離装置は熱分解ガスを通過させる筒状本体３１と、筒状本体にキルンで生成した熱分解ガスを流入させる入口管３５と、入口管の下流側の筒状本体に開口し回収された熱分解残さ粒子４を出口ホッパー２０へ排出する戻し管３７とを備える。ロータリーキルンのレトルト１１の出口開口部における熱分解ガスの最大流速が毎秒０．１ｍ以下になるようにキルンに連続する出口ホッパーの流路断面を設定する。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物をセメント製造の仮焼炉に安定供給し大量処理することにより、セメント製造の原料や燃料の代替として有効利用する。
【解決手段】 廃棄物の受入口から廃棄物を受入れ、前記受入口の下部に設けられた二重ダンパーを有する滞留部に廃棄物を貯留して、前記二重ダンパーの下部に設けられた廃棄物の排出口から仮焼炉の渦流室に廃棄物を供給し処理するための廃棄物の処理方法において、前記受入口から受入れた廃棄物は、垂直方向に仕切られた複数の滞留部に貯留され、それぞれの部屋に設けられた二重ダンパーの開閉のタイミングが異なるように制御しながら廃棄物を渦流室に供給する。 （もっと読む）

【課題】 粉塵爆発を未然に防止できる、可燃性粉塵を含有せる被処理物の熱処理装置及び熱処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 可燃性粉塵を含有せる被処理物を加熱処理炉１の投入部２に接続された供給装置５から該加熱処理炉１へ供給して熱処理する装置において、供給装置５は該供給装置内の雰囲気中の相対湿度を７０％以上に保つように、該供給装置内へ水蒸気又は排ガスを吹き込む湿度調整装置１１と、上記雰囲気中の酸素濃度を１０％以下とするように、水蒸気又は排ガスを吹き込む酸素濃度調整装置１７との少なくとも一方を備えている。 （もっと読む）

【課題】 可燃性油分含有廃棄物を焼却処理する際に、一般の廃棄物と一緒に堆積しても発火または引火しないようにするために、可燃性油分含有廃棄物の引火点を上昇させる廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】 可燃性油分含有廃棄物の引火点を上昇させるために、該可燃性油分含有廃棄物に界面活性剤を水の存在下で添加、混合する。可燃性油分含有廃棄物として、含油廃白土、含油活性炭、廃ターペン等が処理される。 （もっと読む）

【課題】炉内の生成ガス量およびガス質の急変動を引き起こす主要因が処理対象物中の水分量（含水率）が変動することにあることに着目し、反応炉における変動を抑制させられる処理対象物の供給方法を提供する。
【解決手段】処理対象物ｚが反応炉５内部に未処理のまま投入されたときに熱分解等の反応の前に現出する乾燥過程に要する時間に対し、乾燥過程時間より長い時間をかけ、処理対象物ｚが前記反応を起こさない温度域で、処理対象物ｚを反応炉５内部に供給するために使用される供給装置１の処理対象物ｚと接触する部分を加熱することにより処理対象物ｚを間接的に加熱し、処理対象物ｚの内部含有水分の一部を水蒸気に転換し、水分含有率を低下させ、得られた低水分処理対象物は供給装置１のスクリューコンベヤ２による所定の搬送時間を経て反応炉５内へ供給する一方、水蒸気は所定の搬送時間を経ずに、逐次反応炉５内へ供給させる。 （もっと読む）

【課題】 ボイラー（特に、過熱器）の伝熱面への塩素堆積を防止する方法を提供する。
【解決手段】 バイオマス又は廃物燃料などの塩素分を有する燃料がボイラー内で燃やされる場合において、アルカリ化合物を固定させる特定の試薬を形成する硫酸塩分を含む化合物をスチームボイラー内、好ましくは過熱器領域内に供給することからなる。この化合物として硫酸鉄（III）、Ｆｅ_２（ＳＯ_４）_３及び／又は硫酸アルミニウム（III）、Ａｌ_２（ＳＯ_４）_３が用いられる。 （もっと読む）

【課題】 ダストトラブルを極力回避できる燃焼炉装置及び燃焼方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 内部空間を燃焼室とする炉本体１に、上流側たる下部で可燃ガス供給管４がそして下流側たる上部で排気管がそして中間部で酸素含有ガスを噴出して燃焼室内に旋回流を形成するためのノズル５，６がそれぞれ接続され、該ノズルが上下方向で複数段をなす位置で同方向の旋回流を生ずるようになっており、炉本体の下端部にダスト排出口２が設けられている燃焼炉装置において、各段のノズル５，６は平均旋回径が下方に位置するノズル程小さくなるように配設され、最下段と最上段のノズル５，６の位置の上下方向距離Ｌが、燃焼室の内面に接する最大仮想円の直径Ｄに対してＬ＝（２〜３）Ｄの範囲となるように設定されており、燃焼室内に脈動流を発生させるための手段３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 燃焼炉での火炎位置を安定化させることのできる燃焼炉装置及び燃焼方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 燃焼室内の上下方向での温度分布を検出して主燃焼領域の位置を検出する主燃焼領域検出手段１１と、ノズルから噴出される酸素含有ガスの酸素濃度を調整する酸素濃度調整手段１６と、可燃ガス供給管２へ酸素含有ガスを混合する部分予混合手段１３と、制御手段１２とを有し、該制御手段１２は、主燃焼領域検出手段で検出された主燃焼領域が所定位置よりも上方に移動しているときに、酸素濃度調整手段１６によりノズルから噴出される酸素含有ガスの酸素濃度を低下させ、部分予混合手段により可燃ガス供給管への酸素含有ガス供給量を増大せしめる。 （もっと読む）

【課題】焼却炉で廃棄物を焼却した時に生ずる高温の燃焼排ガスを被加熱空気と熱交換して熱エネルギー回収し、熱エネルギーの有効利用を図る。
【解決手段】伝熱外管１と内管２よりなる２重管状の伝熱管３を高温ガス流路３４内に突出させ、該高温ガス流路３４内を通過する高温ガスｂによって前記伝熱外管と内管の間８を流れる被加熱空気ａを加熱するようにした高温空気加熱器。前記伝熱外管１の入口部を前記高温ガス流路３４の背面側に設けた被加熱空気導入ボックス５２に装着し、且つ、前記内管２の出口部を前記被加熱空気導入ボックス５２の背後に設けた被加熱空気排出管３６に装着する。更に、前記伝熱外管１の入口部及び前記内管２の出口部に対して各々遮蔽弁４９，５４を配設する。 （もっと読む）

【課題】金属表面の高温度腐食の問題を調整または阻止する目的で処理化学剤の導入を含むボイラー特に廃棄物からエネルギーを得るボイラーの腐食をコントロールする方法の提供。
【解決手段】腐食性雰囲気を有するボイラー内の腐食をモニターし、そしてモニターされた腐食に対応してＳＯ_２またはＳＯ_３またはそれらの前駆物質を含む処理化学物質を導入し、それにより金属表面の高温度腐食の問題を調整または防止することからなるボイラーの腐食をコントロールする方法。特に、腐食性の表面を有する一定温度プローブをボイラー中の既知の場所に配置し、プローブを周期的に取り出して肉眼および／または物理的な観測をし、プローブの観測およびボイラーの構成要素に関するデータとの比較に基づいてプローブ上の腐食の程度を較正し、次にこの較正データを利用してボイラー中への腐食コントロール化学剤の導入をコントロールする。 （もっと読む）

【課題】脱臭炉の燃焼室内温度が、悪臭成分の熱分解に必要な温度である８００℃程度に保ち、燃焼室内面の溶損を防止し、脱臭炉の寿命を長くし維持管理費の低減をはかる。
【解決手段】可燃性廃棄物処理システムを構成する乾燥機Ｋと炭化炉Ｔで発生する乾燥排ガスと乾留ガスとを燃焼室１１に導入して加熱し、これらガス中の悪臭成分を熱分解させる脱臭炉１０において、上記燃焼室１１の底から上方に向けて、乾燥機Ｋからの乾燥排ガスおよび／または希釈空気の流入口１２ａと、乾留ガスの流入口１２ｂと、補助バーナー１３とを高さを変えて順々に設けたもので、上記乾留ガスの流入口１２ｂにパイロットバーナー１４を付設し、上記乾燥機Ｋで発生する乾燥排ガスの一部を分流し、分流した乾燥排ガスを、上記燃焼室１１の上部から流入させる流入口１２ｃを設ける。 （もっと読む）

【課題】 熱分解キルン炉から熱分解残渣が排出される段階で紐状金属を引掛けて巻き取り分離させ、後段で引掛ったり詰りを生じることを防止する。
【解決手段】 熱分解キルン炉１から熱分解残渣１１を取り出す熱分解残渣ライン１４の途中に、熱分解残渣取出装置３１を設ける。熱分解残渣取出装置３１は、ケーシング３５内にスクリュー３６を配置して片持ち式に支持させ、該スクリュー３６の先端部に紐状金属巻取機３２を着脱可能に取り付ける。スクリュー３６を回転させて熱分解残渣１１をケーシング３５内を搬送して排出用シュート３４へ排出させる前に、熱分解残渣１１中に混ざっている紐状金属を紐状金属巻取機３２で引掛けて巻き取り分離させるようにする。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵施設と焼却施設が単に併設されただけでなく、費用対効果の面から最適化された複合型の廃棄物複合処理施設を提供する。
【解決手段】廃棄物のメタン発酵施設１と焼却施設３を併設してなる廃棄物複合処理施設において、メタン発酵施設１で生じた消化ガスを焼却施設３で燃焼処理させる第１供給ライン４１と、メタン発酵施設１から排出される発酵残渣の全量を焼却施設３で焼却処理させる第２供給ライン４２とを備えている。廃棄物を破砕する破砕装置２１と、破砕された廃棄物を発酵適応物及び発酵不適物に選別する選別装置２２とを備え、発酵適応物をメタン発酵施設１に供給して発酵処理するとともに、発酵不適物は焼却施設３に供給して焼却処理するように構成している。第１供給ライン４１は再燃焼室３１ｂに接続され、第２供給ライン４２は燃焼室３１ａに接続されている。 （もっと読む）

【課題】 コストを削減しながら効率的に焼酎廃液を処理する方法を提供する。
【解決手段】焼酎廃液（１１a）を混合機（１８）に送液して添加材（１５a）と混合させ、ゲル化物を得る。このゲル化物を乾燥機（２０）において燃焼できる状態まで乾燥させ燃焼体とした後、この燃焼体を焼却炉（２５）で燃焼する。そして、燃焼体の燃焼ガスを用いてゲル化物を乾燥させる。 （もっと読む）

資材、特に廃棄物およびごみの処理のためのプラントは、処理すべき資材を供給することのできる燃焼反応炉（１０）を備えている。この燃焼反応炉は、酸素からなる燃焼補助材のための流入部（１７）と、反応炉（１０）の内側で資材の燃焼の間に生成され、使用時にはきわめて高い温度で実質的に等温あるいは準等温であり、その部分のすべてにおいて実質的な酸素欠乏のないガスのための流出部（３４）とを有している。燃焼ガスの一部は、再循環されるとともに、高度の不透明化を実施するために燃焼チャンバーの全圧力を増大させることによって増大する燃焼補助材と混合される。反応炉の内側でガス化することのできない物質は直ちに溶融する。反応炉からの流出部でのガスのパラメータは、約２秒の応答時間特性のあるセンサによって常に測定される。
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【課題】 廃棄物の燃焼又は溶融を安定して行いつつも、廃棄物の処理コストを低減させ、しかも環境への悪影響が少ない廃棄物の処理方法および処理装置を提供することを一の課題とする。
【解決手段】 本発明に係る廃棄物の処理装置は、廃棄物を燃焼又は溶融する熱処理炉と、水を水素と酸素に電気分解する水電解手段とを備え、前記水電解手段にて発生させた水素が前記熱処理炉に供給されるように構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】 吸着槽の内圧を早期に大気圧にし、ごみ処理炉に使用可能な酸素ガスの回収量を向上できるごみ処理炉用酸素富化空気の製造方法及びその製造設備を提供する。
【解決手段】 酸素ガスの吸着剤を備える２台の吸着槽１１、１２と、この容積の１倍以上１０倍以下の容積を備え酸素ガスを貯留可能な酸素貯留用タンク１７と、これらを接続する配管１４に設けた大気開放弁１５及び酸素ガス搬送用開閉弁１６を有し、酸素ガスの吸着工程と脱着工程を吸着槽１１、１２で交互に、しかも一方の吸着槽が吸着工程のとき他方の吸着槽は脱着工程を行って、脱着工程で排出された酸素ガスをタンク１７へ供給した後ごみ処理炉１３に供給する。更に、吸着工程と脱着工程の間に、各吸着槽の内圧を均一にする予備均圧工程と、この吸着槽とタンク１７の各内圧を均一にする均圧工程と、吸着槽を大気に開放してその内圧を大気圧に近づける大気開放工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 金属管からなる内管２２の下部の支持部材２３で外管２４を確実に支持し、外管２４と内管２２の間の空気の風路２９を広くして空気の流れを良好にした。
【解決手段】 燃焼排ガスの流路２内に吊り下げられ、下端に金属製の支持部材２３を取り付け、下端部に連通孔２７を有する金属製の内管２２と、下端部に大径部を有しその下端に開口を有する筒体２５を延設した耐火物製の外管２４と、筒体２５の開口を閉鎖する閉鎖部材２６よりなり、筒体２４をその開口および内径ｄ３が支持部材２３の径ｄ２より大であって、その外径が前記外管２４の外径より大であり、かつその肉厚ｔ１が少なくとも外管２４の肉厚ｔ２より大となるようにし、支持部材２３の径ｄ３を外管２４の内径ｄ１より大径ｄ３に構成するとともに，外管２４内の上下方向にほぼ均一な所定の間隔を有するように内管２２を配置し、支持部材２３上に外管２４の下部を載置して支持するように構成した高温空気加熱器 （もっと読む）