【課題】 セラミックヒーターにおけるリード部材の接合部の冷熱サイクルに対する耐久性を向上させ、長期間にわたり使用できるセラミックヒーターおよびこれを用いた加熱用こてを提供する。
【解決手段】 発熱抵抗体２と該発熱抵抗体２に接続する引き出しパターン３を埋設したセラミック体１と、該セラミック体１に形成されたスルーホール４と、該スルーホール４の少なくとも内周に形成されたスルーホール導体層５と、セラミック体１表面にスルーホール導体層５と接続された電極パッドパターン６を有し、少なくとも上記電極パッドパターン６にリード部材７を接続してなり、導体層５と引き出しパターン３との間に金属材料９が充填されている。 （もっと読む）

【課題】発熱シートの面積抵抗値を細かく自由自在に変更することができ、また炭素繊維のムラの発生に起因する発熱シート自体の電気抵抗及び温度特性の不安定性を無くし、且つ強度的にも優れた炭素繊維混抄自由抵抗シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ピッチ系炭素繊維及び／又はＰＡＮ（ポリアクリロニトリル）系炭素繊維と、パルプ繊維シートとから成る炭素繊維混抄の発熱シート１に、導電性ペーストを規則的な配列パターンとなって印刷する。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗部の部分により温度がばらつくことを抑制することができるヒータを提供すること。
【解決手段】長尺状の基板１と、基板１に形成された導電部２１，２２と、基板１に形成されており、導電部２１，２２を導通させている発熱抵抗部３と、を備えているヒータＡ１において、導電部２１，２２はそれぞれ、基板の長手方向ｘに沿って発熱抵抗部３と接続しており、基板の短手方向ｙにおいて、導電部２１，２２は発熱抵抗部３を挟んでいる。 （もっと読む）

【課題】 良好な機械的及び電気的接触を湾曲した表面を有する被接合基体についても可能とし、同時に該基体に高い接着強度を示しそして更に簡単な構造を有するために経済的及び環境保護的観点のもとでも有利に製造できるように形成されている平面要素の提供。
【解決手段】 第一の粘着性片面及び第二の粘着性片面を持つ平面要素において、該平面要素が加熱層、接触層及び接着剤層よりなる層配列を有し、加熱層が接触層の第一の片面に接触しておりそしてこれと導電的に接続されておりそして前記接着剤層が接触層の第二の片面に接触しておりそしてそのときに
加熱層が、電流が通ったときに加温するポジスタとして形成されている内因的に加熱可能な第一の接着剤層（１０）よりなり、そして
該接着剤層が第二の接着剤（３０）よりなる、上記平面要素において、
前記接触層が少なくとも実質的に平面状に広がった孔の明いた接触要素（２０）であることを特徴とする、上記平面要素。 （もっと読む）

【課題】特別な固定手段を不要とし、固定手段によるムダな熱量低減を抑えて迅速な温度上昇を得ることで省電力化を図る。
【解決手段】耐熱、絶縁性材料で形成される長尺平板状の第１のセラミック基板１１上の長手方向に沿って発熱抵抗体１２，１３を形成する。発熱抵抗体１２，１３は、接続パターン１６を用いて直列接続される。発熱抵抗体１２，１３には、電極１４，１５から電力が供給される。発熱抵抗体１２，１３が形成されたセラミック基板１１の裏面にはセラミック基板１１より幅の広く、第２のセラミック基板１８を耐熱性接着剤１９で一体的に固着される。セラミック基板１１より幅広部分の取付ガイド１８ａ，１８ｂを、ヒータ支持体に形成される取付溝に係合する。 （もっと読む）

【課題】非通紙部昇温を軽減させ、通紙部を含めたヒータ部分全体の発熱の均一化を図ったセラミックヒータを実現する。
【解決手段】長尺平板状のセラミック基板１１の長手方向に沿って幅狭の発熱抵抗体１２，１３で第１の発熱部を形成する。発熱抵抗体１２，１３との間にセラミック基板１１の短手方向が長さで長手方向が幅となる幅広の発熱抵抗体１９で第２の発熱部を形成する。発熱抵抗体１２，１３，１９のそれぞれ長さ方向の一端全体を電極１５に、他端全体を電極１６にそれぞれ接続する。電極１５，１６を少なくもと残した第１および第２の発熱部上にはこれらを保護するオーバーコート層２０を形成する。第１の発熱部の非通紙部の温度が上昇した場合に、第２の発熱部の非通紙部をほとんど発熱をさせないようにし、第１の発熱部の上昇した熱を第２の発熱部の発熱しない部分に移動させ、第１および第２の発熱部全体の発熱量の均一化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】製品廃棄時にも易環境性を考慮しつつ、かつ長期信頼性を必要とされる用途にも使用可能となる耐熱性や強度の高いバイオプラスチックを用いて高分子発熱体を提供することを目的とするものである。
【解決手段】ベース側基材２とカバー側基材３に狭持してなる一対の電極４，４’と、この一対の電極間に形成されたＰＴＣ特性を有する高分子抵抗体５とを備えた高分子発熱体において、前記ベース側基材２及び前記カバー側基材３の少なくとも一方が融点２００℃以上のバイオプラスチックを有する高分子発熱体１であって、耐熱性及び強度の高いものとすることが可能となり、廃棄の際には、生分解性機能があるために、速やかに分解させることが可能であることから、環境面でも優れたものとなる。 （もっと読む）

【課題】通電暴走や異常昇温によって基板に破断が生じた場合でも、発熱体に不完全な破断が起きることを低減できるようにした加熱体の提供。
【解決手段】基板３ａと、通電により発熱する発熱体であって、前記基板に前記基板の長手方向に沿って設けられた発熱体３ｂと、前記発熱体の前記基板の反対側の面を覆う保護層３ｃと、を有する加熱体３において、前記発熱体は有機物を炭化させて形成した炭素系発熱体であり、前記炭素系発熱体と前記基板との接着強度を、前記炭素系発熱体と前記保護層との接着強度よりも強くしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基板の長手方向において発熱抵抗体の発熱分布ムラを低減できるようにした加熱体、及びその加熱体を有する加熱装置の提供。
【解決手段】基板１４と、前記基板の長手方向に沿って設けられている発熱抵抗体１７と、を有し、サイズの異なる被加熱材を加熱する加熱装置に用いられる加熱体１３において、前記基板の長手方向と直交する短手方向における一端側と他端側にそれぞれ前記基板の長手方向に沿って設けられた電極１５・１６を有し、前記基板の短手方向において前記電極間に前記発熱抵抗体を有し、前記発熱抵抗体を前記基板の短手方向における抵抗値が前記基板の長手方向において連続的に変化するように形成する。 （もっと読む）

【課題】記録材が通過しない領域の過昇温を低減でき、電極の昇温を抑えることのできる加熱部材の提供。
【解決手段】通電により発熱する発熱材料部分２２ａと通電により発熱しない非発熱材料部分２２ｂ，２２ｃとを一体に具備する細長い基板２２ｐと、前記基板の発熱材料部分に給電するための電極２２ｄ，２２ｅと、を有する加熱部材２２であって、前記基板の長手方向において前記発熱材料部分の端部に前記非発熱材料部分を有し、前記非発熱材料部分に前記電極を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】定着用フィルムによる磨耗を低減させ、搬送不良や定着不良の発生を防止することのできる板状ヒータを実現する。
【解決手段】長尺平板状のセラミック基板１１の長手方向に平行してＡｇとＰｄ合金を主成分とする発熱抵抗体１２，１３を形成する。発熱抵抗体１２，１３の一端には通電用の電極１４，１５を、他端には接続導体１６を接続し、発熱抵抗体１２，１３を直列的に接続する。発熱抵抗体１２，１３上にはオーバーコート層１７を形成する。オーバーコート層１７上にはさらに表面粗さＲｚが３．０μｍ〜６．０μｍの熱伝導率が高いとともに延性の良い銀を主成分とする合金製の摺動層１８を形成する。表面粗さＲｚが３．０μｍ〜６．０μｍの摺動層１８を延性の良い金属により形成したことで、定着フィルム上を摺動させた場合の摺動屑の発生を低減して定着不良を防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 複数の電極が基板の同一端部側にあるセラミックヒータにおいて、ヒータ単体での長手方向温度分布の、抵抗体両端部での発熱量を均一化し、端部定着不良を防止することを目的とする。
【解決手段】 非電極側の導電部の折り返しパターンを、非電極側に延長する。延長する長さは、セラミック基板の熱伝導率によって決定し、アルミナ基板であるときは２ｍｍ以上、窒化アルミ基板であるときは４ｍｍ以上とする。 （もっと読む）

【課題】面状発熱体とパネルとの熱膨張率の差が大きくても、面状発熱体の抵抗体形成部のはがれや亀裂等の損傷を生じさせるおそれがない暖房用パネルを提供する。
【解決手段】印刷等により抵抗体を形成した面状発熱体を、装着手段を用いてパネルに装着する場合に、装着手段と対向する部位には抵抗体を形成しないようにし、面状発熱体とパネルとの熱膨張率が大きく異なった場合でも、膨張を規制する装着手段の部位には抵抗体が印刷されていないので抵抗体にかかる応力が軽減される暖房用パネル。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フレキシブル性と伸縮性を保持しつつ、導電性材料からなる電極部および抵抗体材料からなる発熱部が基材から剥離することなく、電極部の異常発熱がなく、かつ発熱部が均一な発熱を確保できる面状発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】フレキシブル性と伸縮性を有する基材２と、基材２の表面に導電性材料５からなる一対の電極部３ａ、３ｂと、一対の電極部３ａ、３ｂと電気的に接続された自己温度制御機能を有する抵抗体材料６からなる発熱部４とを備え、電極部３ａ、３ｂおよび発熱部４は厚み方向において基材２に一部埋設した構成としている。 （もっと読む）

【課題】絶縁基板の長手方向の温度差を抑えて低抵抗から高抵抗まで幅広いレンジで長手方向により均一な発熱を得ることができる板状ヒータを実現する。
【解決手段】長尺板状絶縁基板１１に、短手方向が長さで、長手方向が幅の幅広の発熱抵抗体１６を形成し、発熱抵抗体１６の両端部に端部導体１４，１５を介して電力供給用の電極１２，１３を形成する。端部導体１４，１５、発熱抵抗体１６上にオーバーコート層を形成する。発熱抵抗体１６の一端と幅に相当する端部導体１４の導体長をＬｃ、導体幅をＷｃとしたときに、端部導体１４の導体長をＬｃ、導体幅をＷｃとしたときに、発熱抵抗体１６の抵抗値Ｒは、０．０８５（Ｌｃ／Ｗｃ）よりも大きくなるようにした。これにより、絶縁基板１１の長手方向の温度差を抑えて低抵抗から高抵抗まで幅広いレンジで長手方向の発熱の均一性向上を図ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体と電極とが互いに剥離することを抑制することが可能なヒータおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】基板１と、基板１に形成された発熱抵抗体と、発熱抵抗体２に接する電極３と、発熱抵抗体２を覆うガラスからなる保護膜４と、を備えるヒータＡ１であって、電極３のうち、少なくとも発熱抵抗体２と接する部分は、軟化点が保護膜４を形成するガラスの軟化点以上であるガラスを含むガラス含有部３１とされている。 （もっと読む）

【課題】 平面を均一に加熱することを可能としそして同時に堅牢で、容易に取り付けできそして安価である加熱要素の提供。
【解決手段】 この課題は、電流を実質的に電流導体に導くことができそしてオーム抵抗のところでの電圧低下によって電流を熱に変換できる、電流導体を持つ加熱要素において、加熱要素が平面構造物又はテープ状構造物として形成されておりそして少なくとも１つの支持体層及び接着層を有し、電流導体が追加的な層（電流伝達層）として形成されており、電流伝達層が支持体層と接着層との間に配置されておりそして
支持体層、電流伝達層及び接着層が透明であることを特徴とする、上記加熱要素によって解決される。
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【課題】板状ヒータの発熱部から発生した熱の影響に抑えて給電用のコネクタの焼損を防止する。
【解決手段】セラミック製の短冊状の絶縁基板１１表面側の長手方向に帯状の発熱抵抗体１２，１３を形成する。発熱抵抗体１２，１３の一端は接続部１４で電気的に接続する。発熱抵抗体１２，１３の他端には、接続導体１５，１６の一端を接続する。接続導体１５，１６の他端にはくし型電極１７，１８を形成する。給電用の電極１９，２０は、交流電源２１からコネクタ内の接点２２，２３を介して交流電圧が給電される。電極１９に一端が一体的に接続された他端側にはくし型電極部２４が一体形成され、電極２０に一端が一体的に接続された他端側にはくし型電極部２５が一体形成される。くし型電極１７，２４およびくし型電極１８，２５はそれぞれ非接触状態で噛み合わせ、この噛み合わせ部分に誘電体２６，２７を介在させて電解コンデンサＣ１，Ｃ２を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、製品廃棄時にも易環境性を考慮しつつ、かつ長期信頼性を必要とされる用途にも使用可能となる、耐熱性や強度の高い生分解性樹脂を用いて高分子発熱体を提供する。
【解決手段】ベース側樹脂フィルム２とカバー側樹脂フィルム３に狭持してなる一対の電極４と、前記一対の電極間に形成された抵抗体５とを備えた高分子発熱体において、前記ベース側樹脂フィルム２及び前記カバー側樹脂フィルム３の少なくとも一つが、生分解性の樹脂を成分として含有することを特徴とする高分子発熱体１。 （もっと読む）

【課題】簡単な製法と品質管理で製造できる生産性と信頼性を高めた発熱体の提供する。
【解決手段】発熱体は、基材１２の上部に１対以上の電極１３、１４と発熱可能な抵抗体１５とが形成されており、水分等の進入を良好に防止する目的でこれらを被覆するように、接着性材料１７を有する有機被覆材１６が配置された構成である。接着性材料１７のガラス転移点ｔｇもしくは脆化温度ｔｂのいずれかが、抵抗体１５に用いる高分子材料の結晶化温度Ｔｃより低温側に有りしかも、接着性材料１７の融点ｔｍは、抵抗体１５に用いる高分子材料の融点Ｔｍより高温側に有る熱挙動特性としているので、低温や高温の優れた信頼性を長期間維持し、生産性と信頼性を高めた発熱体が提供できるようになる。 （もっと読む）