【課題】本発明は樹脂の有する加工性、成形性、軽量性のメリットを損なうことなく、さらに長期信頼性に適した発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】ベース側樹脂フィルム２とカバー側樹脂フィルム３に狭持してなる一対の電極４と、前記一対の電極間に形成された高分子抵抗体５とを備え、前記ベース側樹脂フィルム２及び前記カバー側樹脂フィルム３の少なくとも一つが無機酸化物を含有してなる発熱体１となる。 （もっと読む）

【課題】簡単な製法と品質管理で製造できるリード線接合技術を使用することで、生産性と信頼性を高めた屈曲性のある発熱体の提供を目的とする。
【解決手段】発熱体は、有機性基材１０の上部に、１対以上の電極１１、１２と抵抗体１３と有機性被覆材１４が積層されている。電極１２の給電部分に対応する有機性被覆材１４には空隙１５が設けられており、空隙１５を経由して、給電用リード線１６が、接合部材１７を用いて電極１２に接合されている。接合部材１７と空隙１５の周辺は、難燃材１８が含有された有機性補強材１９で覆われている。有機性補強材１９は、リード線接合部分の接合力を向上させるとともに、含有する難燃材１８が温度上昇に起因する諸現象（トラッキング性や熱劣化性）を防止する。また、簡単な製造技術と品質管理技術を用いて被覆することで製造できるので、高い生産性を有する。 （もっと読む）

【課題】複数の面状発熱体を並べるときに、継ぎ目の部分にはＰＴＣ抵抗体が配置されないため、温度が低下するという課題があり、繋ぎ部の温度低下を抑えた面状発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】ＰＴＣ抵抗体３を除く一部（面状発熱体１の端部）を折り曲げることによって、ＰＴＣ抵抗体３を設置面積全体に配置することができる。これによって、面状発熱体１の繋ぎ部の温度低下を抑えられ、設置面積に対する発熱部の設置効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な製法と品質管理で製造できる生産性を高めた発熱体の提供を目的とする。
【解決手段】発熱体は、基材７の上部に１対以上の電極８、９と、熱可塑性材料と架橋材とカーボンブラックを主成分とする混練物からなる発熱可能な抵抗体１０とが形成されており、これらを被覆するようにその上部にさらに、接着性材料１２と有機性コート材１３の積層物である被覆材１１が配置された構成である。接着性材料１２は、結晶化度を高めた難溶剤溶解性の硬化剤未使用タイプであり、基材７および有機性コート材１３と比較して融点が低く、抵抗体１０とは異なる有機材料である。材料組成を最適化しているため、簡単な製法と品質管理で製造でき、生産性と信頼性を高めた発熱体が提供できる。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗を大きくすると共に高温時でも撓みや反りを生じないような強度を有するヒータを提供する。
【解決手段】加熱面４を平滑面にしながら、加熱面と反対側の面に凹部５を形成したことを特徴とするヒータ１である。好ましくは、加熱面と反対側の面において、断面両側部を残して該両側部に挟まれた中央部を凹設することにより凹部５を形成し、該両側部が長さ方向に連続的に延長するリブ６，６を形成する。凹部を形成することによりヒータの電気抵抗が増大する。また、リブを形成することにより強度が増大し、高温時の変形を防止する。さらに、端子接続穴３を有する端子部以外の部分に凹部が形成されることで、凹部が形成されない端子部の断面積が相対的に大きくなり、電気抵抗が小さくなって発熱が防止されるので、端子部を含めてヒータ全体を略同幅に形成することができ、ヒータパターンを自在に設計することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】光学部品のくもりを効率よく防止することができると共に省スペース化を図ることができる柔軟性に優れたフィルムヒーターを提供すること。
【解決手段】光学部品を備えた機器に貼着され光学部品のくもりを防止する薄型のフィルムヒーター１。フィルムヒーター１は、難燃性を有する絶縁性材料からなる基材フィルム２と、基材フィルム２の一方の面に積層した１０μｍ以下の厚みの金属層３とを有する。金属層３は、表層側に配された防錆層３３と、防錆層３３よりも電気抵抗率の低い導電層３２とを有することが好ましい。導電層３２は５０ｎｍ〜３μｍの厚みを有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、リード線が接合された端子部も含む発熱体回路が多層ポリイミドフィルムで熱融着によって被覆されており、端子部がその周辺に空間を残さないように充填され且つ接着性が良好な極めて耐熱性が優れたフレキシブルヒーター及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】 少なくとも、１〜１０μｍ厚の熱融着性ポリイミド表面層を有する多層ポリイミドフィルム（Ａ）及び（Ｂ）、リード線が接合された端子部を有する発熱体回路（Ｃ）、及びガラス転移温度が２００〜３００℃の熱可塑性ポリイミド樹脂（Ｄ）からなり、端子部を含む発熱体回路（Ｃ）が多層ポリイミドフィルム（Ａ）及び（Ｂ）の間に挟まれて熱融着されており、更に発熱体回路（Ｂ）のリード線が接合された端子部の周辺の空隙が熱可塑性ポリイミド樹脂（Ｄ）によって充填され且つ熱融着されていることを特徴とするフレキシブルヒーターに関する。 （もっと読む）

【課題】柔軟性及び伸縮性と共に防水性をも兼ね備える。
【解決手段】複数の絶縁されたヒータ素線１４が網目状に編まれ、曲面に対して密着可能な柔軟性及び伸縮性を有する網目状発熱体１１と、網目状発熱体１１の表裏両面を水密状態で覆うと共に、当該網目状発熱体１１の柔軟性及び伸縮性を保持したまま当該網目状発熱体１１に接着する防水性のストレッチ・フィルム１２と、硬化後も柔軟性及び伸縮性を有し、ストレッチ・フィルム１２の接着面側の全面に平面的な薄い状態で塗布され、ストレッチ・フィルム１２を引張許容範囲内において引き伸ばしても当該ストレッチ・フィルム１２と網目状発熱体１１とを水密状態で接着する弾性接着剤１３と備えている。 （もっと読む）

【課題】特に、表面に凹凸のある面状導電体と平面電極とが良好に接合されて、電流を安定的に流すことができる発熱体用電極、その製造方法及び面状発熱体を提供する。
【解決手段】平面電極に接着性を有する導電性フィルムを加熱、圧着することを特徴とする面状発熱体用電極の製造方法、および平面電極と接着性を有する導電性フィルムとからなることを特徴とする面状発熱体用電極、ならびに面状発熱体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電気床暖房パネルの反りによる面状発熱体への剥離力が発生しても枝電極の断線を確実に防止する面状発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】ベース材２と、ベース材２に印刷により形成してなる一対の主電極３ａと枝電極３ｂから構成される櫛型電極３と、一対の枝電極３ｂと電気的および／または物理的に結合するよう印刷により分割形成してなる高分子抵抗体ブロック４ａ、４ｂ、４ｃと、ベース材２と櫛型電極３と高分子抵抗体ブロック４ａ、４ｂ、４ｃの表面全体に被覆してなるホットメルト樹脂５を塗布した被覆材６よりなり、枝電極３ｂ上には高分子抵抗体４が印刷され、高分子抵抗体ブロック４ａ、４ｂ、４ｃ間を枝電極３ｂ上に印刷されてなる高分子抵抗体４にて架橋した構成としている。 （もっと読む）

【課題】高い発熱性、高い透明性、優れた視認性とを同時に有する、透光性層中に通電発熱性の金属細線をパターン状に有してなる透明フレキシブルフィルムヒーターを提供すること、さらに、パターンの形成が容易であり、しかも安価に大量に製造できる該透明フレキシブルフィルムヒーターの製造方法を提供すること。
【解決手段】透明フレキシブル支持体上に実質的に透明な導電性金属パターン構造を有する発熱体であって、且つ該発熱体の印加電極間の距離をＬ（ｃｍ）、発熱体の電極間の抵抗をＲ（Ω）、電源電圧をＥ（ｖ）としたとき下記の式（１）を満足する、透明フレキシブルヒーター。０．１≦Ｅ^２／（Ｌ×Ｒ）≦２．０ 式（１） （もっと読む）

【課題】抵抗の温度依存性が低く高純度な炭化ケイ素焼結体シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】炭化ケイ素粉末及び非金属系焼結助剤を含むスラリー状混合粉体を得る工程と、テープキャスティング法を用いて前記炭化ケイ素スラリーからシート状仮成形品を形成する工程と、シート状仮成形品を炭素製スペーサーに挟んだ状態でホットプレス焼結して炭化ケイ素焼結体シートを得る工程と、を含む炭化ケイ素焼結体シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】記録媒体を効率よく、均一に加熱することができる定着装置を提供すること。
【解決手段】可撓性を有する基体と、基体の内部に配置され、基体の少なくとも一つの面を加熱する少なくとも１つの発熱部と、基体の内部に発熱部と非接触に配置され、基体の少なくとも一つの面に電界を形成する少なくとも１つの静電吸着部とを有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】床暖房装置に於ける敷設施工作業が更に簡単に行なえるようにして、それに伴い、トータルコストを低減し、更なる工期の短縮を図り、それに加えて、持ち運びや搬送が極めて簡単に行なえる床暖房装置を提供する。
【解決手段】薄い板状の面状発熱体１の一方の面上に、薄く長尺状に形成され、前記面状発熱体の横方向の長さよりやや長いヒーター電極２，３，４，５を一定間隔を置いて取り付け配設し、且つ交互に一端を面状発熱体１の一方の端縁と略同じ位置とすることで、他端が面状発熱体１の他方の端縁から交互にはみ出すようにし、前記面状発熱体１の両側に、該面状発熱体１の縦方向の長さよりやや長く形成した薄い長尺状の電源線６，７を配設し、該電源線と前記はみ出したヒーター電極を接続しものを基本構造とし、この基本構造に絶縁シート等付帯部材を付設してユニット化する。 （もっと読む）

【課題】快適性の優れた高分子発熱体を提供することを目的とするもので、特に人体と接触する場合の接触面側の柔軟性、快適性を保持させる。
【解決手段】ベース側樹脂フィルム２とカバー側樹脂フィルム３に狭持してなる一対の電極４と、該一対の電極間に形成された抵抗体５とを備えた高分子発熱体において、前記ベース側樹脂フィルム２及び／または前記カバー側樹脂フィルム３の外表部を、衝撃吸収素材６により被覆してなることを特徴とする高分子発熱体１。 （もっと読む）

【課題】従来の面状発熱体では、非発熱部である電極部が外側に存在するため、複数の面状発熱体を並べて配置した場合に、隣り合う非発熱部の領域が広くなり、温度ムラを感じることがあった。
【解決手段】電気絶縁性を有する第１の柔軟性樹脂層２と、前記柔軟性樹脂層２の片側面に印刷により形成されてなる一対の電極４及びＰＴＣ抵抗体５と、前記一対の電極４及び前記ＰＴＣ抵抗体５の表面を被覆する電気絶縁性を有する第２の柔軟性樹脂層３と、前記一対の電極４の端部に形成された一対の給電部６よりなる発熱体において、非発熱部となる前記電極４の少なくとも一部を発熱部となる前記ＰＴＣ抵抗体５に対して９０°以上折り曲げて配置した発熱体１。 （もっと読む）

【課題】給電用の電極の位置をステアリングホイールの形状に拘らず自由に設定できるようにする。
【解決手段】複数の絶縁されたヒータ素線１１が経編みされ、ループを綴る方向である経編み方向Ｖの両端部１２Ａ、１２Ｂに隔置された状態で電極１３Ａ、１３Ｂが設けられた網目状発熱体１２と、網目状発熱体１２を経編み方向Ｖと直交する方向Ｈで電気的に２つに分離する絶縁線１１’からなる絶縁部１０とを備え、絶縁部１０で電気的に２つに分離された網目状発熱体１２ａ、１２ｂの網目状発熱体１２ａは経編み方向Ｖで分離され、この２つの網目状発熱体１２ａａ、１２ａｂの各分離端にはそれぞれ給電用の電極１４Ａ、１４Ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】特に、表面に凹凸のある面状導電体と平面電極とが良好に接合されて、電流を安定的に流すことができる面状発熱体に使用される面状発熱体用電極を提供する。
【解決手段】平面電極に導電性物質を塗布し、この導電性物質を形成している少なくとも一部の溶媒を加熱除去することを特徴とする面状発熱体用電極の製造方法、および平面電極と、導電性物質を形成している少なくとも一部の溶媒が加熱除去された導電性物質とからなることを特徴とする面状発熱体用電極。 （もっと読む）

【課題】パネル状ヒータの用途を広げ、様々な環境で利用可能にする。
【解決手段】パネル状ヒータ１において、炭を含有して通電により発熱する炭シート１０を、繊維強化樹脂によって構成される保護ボード１２、１３によって挟みこむようにし、更にこの炭シート１０の端縁に沿って電極１４を配置するようにした。 （もっと読む）

【課題】取り扱い時の湾曲や発熱による発熱体素子と被覆層との伸縮度合の差を伴う伸び縮みが繰り返されても、発熱体素子と絶縁性シート部とが接着界面で剥離することがない面状発熱体、特に可撓性を有する面状発熱体を提供する。
【解決手段】本発明の面状発熱体１は、発熱部１０と、該発熱部１０を被覆するシート部２０と、を備える。前記発熱部１０は、複数個の貫通穴を有する薄膜状の発熱体素子からなり、前記シート部２０は、前記発熱体素子１１の上面及び下面とに配置されて該発熱体素子１１を被覆し、且つ、前記貫通穴１１１を通して連続されている。 （もっと読む）