【課題】ガス化溶融炉において、助燃用バーナの休止により効率の高い運転を可能にしながら、その再着火時における未燃ガスの異常燃焼を回避する。
【解決手段】ガス化炉３及び溶融炉４を具備する流動床式ガス化溶融炉において、その運転状態が所定の条件を満たすときに溶融炉４のバーナ４０の運転を停止させる。その後、バーナ近傍温度が所定温度まで低下した時点で給じん機２からガス化炉３への廃棄物の供給を止め、これによるガス化炉出口のガス酸素濃度の上昇を待って前記バーナ４０を再着火させる。あるいは、バーナ４０の運転停止後、バーナ近傍温度が比較的高いバーナ再着火温度まで降下した時点でバーナ４０を再着火させる。 （もっと読む）

【課題】高温雰囲気であっても安定した駆動が可能な乾式処理物排出装置を提供する。
【解決手段】ケーシング４により画成された内部領域Ａの底部に設けられ、内部領域Ａに配置された押出部３の進退方向に沿って延在すると共に進退方向に直交する方向に並設された固定側レール１５及び自由側レール１６と、押出部３に設けられ、固定側レール１５に案内される固定側受部２６及び自由側レール１６に案内される自由側受部２７と、を有し、固定側受部２６は、進退方向に直交する方向の移動が規制されるように固定側レール１５に係合し、自由側レール１６及び自由側受部２７は、進退方向に直交する方向の熱による伸縮が許容されるように互いに係合する。 （もっと読む）

【課題】有機物原料を高いガス化率でガス化して大量のガス化ガスを生成できるようにした流動層ガス化装置を提供する。
【解決手段】有機物原料のガス化によって生成するチャーと流動媒体１１とを流動層燃焼炉１で燃焼させて流動媒体１１を加熱し、流動層燃焼炉１からの流動媒体１１を分離器８により分離して流動層ガス化炉２に導入し、流動層ガス化炉２の流動層１６に有機物原料Ｍを供給してガス化によりガス化ガス３５を取り出し、ガス化によって生成したチャーと流動媒体１１の一部を流動層燃焼炉１に循環する方法において、流動層ガス化炉２を第１室３１と第２室３２とで構成し、有機物原料Ｍを第１室３１に供給し、第１室３１において水分を蒸発除去した有機物原料を第２室３２の流動層１６内部に導入するようにし、第２室３２において流動媒体１１による混合加熱によってタールを分解しつつ有機物原料Ｍのガス化を行うようにする。 （もっと読む）

【課題】 排ガス中の亜鉛蒸気が冷却により固化して排ガス処理施設の各所に付着するのを防止できる好ましい廃自動車の処理システムを提供する。
【解決手段】 少なくとも亜鉛を含む廃自動車１０を熱分解して熱分解ガスと熱分解残さとに分離する熱分解炉１と、燃焼用空気を供給して前記熱分解ガスを燃焼する二次燃焼炉２と、二次燃焼炉２で生じた排ガスを浄化する排ガス処理施設を備える廃自動車の処理システムにおいて、二次燃焼炉２の空気過剰率は、熱分解ガス中に含まれる亜鉛を酸化可能な値に設定されており、且つ、炉内温度は、酸化された亜鉛の融点以下に設定されている。 （もっと読む）

【課題】廃自動車を効率良く迅速に処理できる廃自動車の処理システムを提供する。
【解決手段】廃自動車１０を熱分解して熱分解ガスと熱分解残さ１１とに分離するバッチ式の熱分解炉１と、熱分解炉１と別体に設けられ、熱分解炉１で生じた熱分解残さ１１を冷却する冷却室７とを備えている。熱分解残さ１１は水冷却された後、乾燥室８において少なくとも１００℃に加熱して乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は廃棄物の組成の不均一性に伴って廃棄物を燃焼した熱分解ガスの性状がばらついても、熱分解ガスを燃焼した燃焼ガスに含まれるＮＯｘ量を所望値に低減する脱硝装置の効率的な運転を可能にした廃棄物の熱分解処理設備を提供する。
【解決手段】本発明の廃棄物の熱分解処理設備は、都市ごみの廃棄物を乾燥させる乾燥装置と、乾燥装置で乾燥した廃棄物を熱分解して熱分解ガスを生成するロータリーキルン式の熱分解ガス化装置と、熱分解ガス化装置で生成した熱分解ガスを燃焼して燃焼ガスを発生させる熱分解ガス燃焼炉と、熱分解ガス燃焼炉から排出した燃焼ガスに含まれるＮＯｘを低減させる脱硝剤を燃焼ガス中に注入する脱硝装置とを備え、熱分解ガス燃焼炉の内部に酸化域と還元域とを形成して熱分解ガス化装置から供給した熱分解ガスが還元域から酸化域に流下するように構成し、この酸化域に尿素水を注入する尿素水噴霧ノズルを配設した。 （もっと読む）

【課題】 人口数千人程度の地域コミュニティー単位における廃棄物処理を促進して、ごみ焼却施設の処理対象人口が１０万人程度と大きい場合と比較して、廃棄物処理コスト総額の大幅な減額が可能な都市及び近郊集落の廃棄物処理方法を提供すること。
【解決手段】 担当する地域内の生成廃棄物量に応じて配置される分散型廃棄物処理装置１２０を用いた廃棄物処理システムであって、分散型廃棄物処理装置１２０の容量は前記所定戸数又は居住人数に応じて定められ、少なくとも週休日を除く週日については、１日１回以上の頻度で前記所定居住エリア内の廃棄物収集をし、前記所定居住エリア内の廃棄物収集は、汎用小型トラックを用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本明細書に開示されているのは、産業廃棄物である廃タイヤの再資源化システムであり、環境汚染を防止し、かつ産業資材の再資源化を促進するためのシステムである。
【解決手段】前記廃タイヤ再資源化システムに含まれるのは、一酸化炭素（ＣＯ）ガスまたは窒素（Ｎ）ガスがキャリアガスとして循環供給される熱分解反応器１を利用して廃タイヤを熱分解するための熱分解装置と、前記熱分解反応器１によって熱分解された分解残留物を粉砕して、その分解残留物を炭素と鉄鉱物に分離するための分解残留物処理装置と、前記熱分解反応器１から排出された排ガスを冷却濃縮して、そのガスから重油を回収するための油回収装置と、前記分解残留物から分離された炭素の焼却時に生成される高温の排ガスを利用して熱源を前記循環キャリアガスに供給し、蒸気タービンを作動させるための炭素処理装置と電気と冷水を生成させる吸収冷凍機１４と、前記炭素処理装置から排出された排ガスを清澄して、その清澄ガスを大気中に放出し、前記排ガスから一酸化炭素（ＣＯ）ガスまたは窒素（Ｎ）ガスの一部を回収するための排ガス処理装置と、である。 （もっと読む）

【課題】移動床式ガス化炉において重質タール分の排出を低減するとともに、１０００℃以下の低温下においてガス化効率を向上させること。
【解決手段】炉の上部に廃棄物と不燃性ペレットとが投入される投入口９を有する縦型のガス化炉１と、このガス化炉１内の廃棄物と不燃性ペレットとの充填層に下方から酸化剤ガスと水蒸気とを供給して部分燃焼による燃焼帯５１と還元帯５２と熱分解帯５３とを炉高方向に順次形成する酸化剤供給手段と、ガス化炉１の上方から生成ガスを排出するガス排出口１１と、ガス化炉１の炉底部から燃焼残渣と不燃性ペレットとを抜き出す抜き出し機１５とを備え、不燃性ペレットは、ニッケル系の改質触媒が担持されていること。 （もっと読む）

【課題】 高カロリーでクリーンな熱分解ガスと、固定炭素化された熱分解残渣を回収できるようにする。
【解決手段】 廃棄物９を一次熱分解炉２０へ供給し、低酸素雰囲気で塩化ビニル等の塩素含有プラスチックの熱分解温度以上で且つアルミニウムの溶融温度以下の熱分解温度まで加熱して、水分と塩化水素等の腐食性を有する成分とタール成分を含んだ低カロリーの一次熱分解ガス２１と、一次熱分解残渣２２を分離回収する。次に、選別装置２３にて、一次熱分解残渣２２より有価金属２４と不燃物２５を分離する。次いで、二次熱分解炉２６にて、有価金属２４と不燃物２５が分離された後の一次熱分解残渣２２を、低酸素雰囲気でより高温の熱分解温度条件に加熱して熱分解させて、水分と塩化水素等の腐食性を有する成分とタール成分を含まない二次熱分解ガス２７と固定炭素主体の二次熱分解残渣２８をそれぞれ回収させるようにする。 （もっと読む）

【課題】 粒子を反応ガスから分離する際に、粒子の取扱い上のトラブルが生じにくく、系全体の反応効率が低下することがなく、液状物質が析出しにくい反応装置を提供する。
【解決手段】粒子ｃの同伴されたガスｂの流れが内部に形成される第１の室２と、第１の室に隣接して一体に形成された第２の室２と、第１の室の内部に設置された、ガスに同伴された粒子とガスとを分離する粒子・ガス分離装置３１とを備え、分離された粒子を、第２の室に導入するように構成され、ガスを反応の対象とする反応装置１とする。 （もっと読む）

【課題】
樹木、竹、草などのバイオマスを燃焼し発生するガスを熱源として利用するとともに、分離生成した灰の成分状態を調整して、灰も付加価値の高いものに利用できるようにする。さらに、もとのバイオマスが生体の状態で持っていた有機物も、灰と合わせて、有効利用できるようにする。
【解決手段】
樹木、竹、草などのバイオマス素材、さらに葉や海藻などを、破砕やペレット化などをして、乾層したのち燃焼する。生成したガス燃焼の０_２％、あるいは（CO容積%＋H₂容積％）／（CO_２容積％）の比などの調整、さらに、灰を水用いて、あるいは気流を用いて選別を行うなどによって、灰の成分を調整する。また、バイオマスの１部を加熱前に水で処理して有機物成分の抽出などを行う。このようにして得られた灰と抽出液などを組み合わせて成形して、飼料、水質浄化材、土壌改質材などを製造する。 （もっと読む）

【課題】流動層炉の流動層温度又はフリーボード部の温度変動をおさえることができる流動層ガス化方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明は流動層を用いて廃棄物等の可燃物をガス化する方法および装置であり、流動層炉５１に、燃焼部に加えて熱回収部５９を設け、熱回収部５９における熱回収量を制御することにより、流動層の温度又はフリーボード部の温度が所定値に維持されるように温度制御される。 （もっと読む）

【課題】廃棄物や石炭等の可燃物から多量の可燃分を含む可燃ガスを高効率で生成し、生成された可燃ガスの自己熱量により燃焼灰を熔融することができる処理方法およびガス化及び熔融装置を提供する。
【解決手段】流動層炉２は、流動化ガスを供給する流動化ガス供給手段を備え、該廃棄物を流動層炉２に供給し、ガス化してガスとチャーを生成し、該熔融炉は流動層炉２より排出された該ガスと該チャーを供給して灰分を熔融し、流動層炉２は、傾斜する炉底と、該傾斜する炉底の低部に該廃棄物に含まれる不燃物と流動媒体を排出する不燃物排出口５を備え、不燃物排出口５の下方に該不燃物と該流動媒体を排出するシュート１６と、該不燃物と該流動媒体をシュート１６の下方から水平方向に定量排出する定量排出器１７を備え、該定量排出された不燃物と流動媒体を分別し、分別された流動媒体は流動層炉２に戻し、前記不燃物中の金属は未酸化で回収する。 （もっと読む）

大きなエネルギーで燃焼する、有機含量を有する爆発の危険性を有している貴金属含有材料を精錬するための再循環炉は、本発明によれば、Ａ 酸素最大６質量％を有する雰囲気中での保護ガス下の熱分解または乾留とＢ 炭素を含む有機含量の酸化燃焼との間で炉の焼却室の相互運転するための切換装置を備え、この場合この炉は間接的な加熱部を有し、センサー、殊に圧力センサーにより熱分解または乾留の終結を測定することができる制御部および切換装置は、炉室に熱分解または乾留の終結後に空気または酸素を供給するように制御される。工程ＡおよびＢは、順次に間接的に加熱された炉室内で実施され、この場合バッチ量は交換されないし、炉は開放されず、その際、工程Ａで炉室内で保護ガスでの不活性化によって酸素最大６％を含有する酸素貧有雰囲気に焼却室を調節し、熱分解の終結を制御し、再循環物の乾留または熱分解の終結の確認後に工程Ｂを空気供給または酸素供給によって直接に熱分解または乾留に続けて行なう。液状物質または液化された物質の供給は、熱分解中に後燃焼の少なくとも１つのパラメーター、殊に温度センサーにつき制御される。熱による後燃焼は、本発明によれば、２つの炉室のために使用され、この２つの炉室の中の一方が熱分解または乾留の運転を生じ、別の炉室が燃焼室として運転される。 （もっと読む）

廃棄物処理装置（５）は、容器（２０）およびこの容器に設置された、可変性の炎を備えるＡＣプラズマトーチ（３５Ａ、３５Ｂ）を備える。トーチにより生成される炎は、処理される廃棄物の特徴に依存して、調節され得る。廃棄物は、容器内に導入され得、そして、炎からのエネルギーにより加熱され得る。このエネルギーは、廃棄物の無機部分を溶融またはガラス化し得、そして、廃棄物の有機部分をガス化および分離し得る。この分離は、廃棄物の有害もしくは毒性の構成成分を破壊し得る。
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ガス化システムは、廃棄物をガス化して可燃ガスを生成するガス化炉（１）とガス化炉（１）でガス化によって生成されたチャー及び／又はタールを燃焼する燃焼炉（２）を備える。ガス化システムは、燃焼炉（２）から排出される燃焼ガスをガス化炉（１）と燃焼炉（２）に戻すリターンラインも備える。
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