【課題】製造コストの高騰や装置の大型化を招くことなく、周囲の温度よりも低温の水を供給する。
【解決手段】供給対象体から回収した水Ｗを冷却する熱交換器４と、熱交換器４に送風する送風ファン５と、ファン５の動作状態を制御する制御部９とを備えて、目標温度範囲内に温度調整した水Ｗを供給対象体に供給する温度調整装置１であって、熱交換器４による冷却が完了した水Ｗを貯水可能な貯水槽２と、貯水槽２から供給対象体に供給する水Ｗの温度を検出する温度センサ８ｂと、目標温度範囲よりも低温の水（水道水）を貯水槽２に給水する給水管２４に配設された電磁弁６とを備え、制御部９は、予め規定された回転数でファン５を動作させている状態においてセンサ８ｂによって目標温度範囲よりも高温の温度が検出されたときに、電磁弁６を制御して水道水を貯水槽２に給水させて供給対象体に供給する水Ｗの温度を目標温度範囲内に調整する。 （もっと読む）

【課題】液体寒剤冷媒を使った冷凍庫を提供すること。
【解決手段】冷媒として液体寒剤を使用する冷凍庫は、貯蔵室を規定する内側容器および断熱空間がそこの間に規定されるように内側容器を全体的に取り囲む外側ジャケットを含む。熱交換器は、液体寒剤冷媒が熱交換器を通って選択的に流れて、気化されながら貯蔵室を冷却するように、貯蔵室の上部中に位置決めされ、液体寒剤冷媒の供給部と連通する流入口を有する。パージ配管は、熱交換器の流出口と連通し、熱交換器の外部を覆って位置決めされるパージ流出口を含む。パージ弁は、熱交換器からの気化した液体寒剤が熱交換器の外部に選択的に向けられて、熱交換器への氷形成を低減するように、パージ配管内に位置決めされる。 （もっと読む）

【課題】真空冷却工程において、被冷却物の突沸を防止しつつ冷却時間の短縮を図り、処理槽内の減圧手段に用いる水や蒸気の使用量の削減を図る。
【解決手段】処理槽内に収容された被冷却物を真空冷却する際、処理槽内を設定圧力Ｐ１まで減圧する急冷工程と、この急冷工程よりも減圧能力を低くして処理槽内をさらに減圧する徐冷工程とを順に実行する。前記設定圧力Ｐ１は、処理槽内の飽和蒸気温度が被冷却物の温度と等しくなる品温換算圧力Ｐ２よりも余裕圧力Ｐ３だけ高い圧力に設定され、前記余裕圧力Ｐ３は、品温換算圧力Ｐ２が低くなる程、小さくなるよう設定される。たとえば、前記設定圧力Ｐ１は、品温換算圧力Ｐ２の設定比率の圧力に設定される。 （もっと読む）

【課題】処理槽内を減圧して食品の真空冷却を図るために、減圧開始時は真空ポンプのみを作動させ、途中で蒸気エゼクタも作動させるが、蒸気エゼクタの作動開始時に、目標圧力との差を埋めようとして、処理槽内の圧力が急激に低下して、食品が突沸するのを防止する。
【解決手段】処理槽内の減圧開始からの経過時間と処理槽内の目標圧力との関係が目標減圧曲線Ｌ１，Ｌ２として予め設定されており、この目標減圧曲線に沿うように処理槽内の減圧を図る（Ｌ３）。この減圧中、蒸気エゼクタ作動圧力ＰＥになると、蒸気エゼクタを作動させるが、この際、その時点における処理槽内の実際圧力以下の目標減圧曲線Ｌ２の時間軸を現時点までずらして新たな目標減圧曲線Ｌ２´として再設定する。 （もっと読む）

【課題】簡素化した構成で、被冷却物を短時間で斑無く低温冷却することを可能にするとともに冷却品質を向上させることである。
【解決手段】 冷却室２内の被冷却物８を真空冷却する真空冷却手段４と、前記被冷却物８を冷風冷却する冷風冷却手段５と、前記真空冷却手段４および前記冷風冷却手段５を制御する制御器３７を備える複合冷却装置であって、前記真空冷却手段４は減圧手段３５によって構成され、この前記減圧手段３５と前記冷却用熱交換器１４に冷水製造装置１７から冷水を供給するように構成させる。 （もっと読む）

【課題】雨水を貯水して、浄化して空気調和装置の室外機に掛けることにより、冷却効果を上げるのに、安価で前記室外機の腐食も極力抑えて行なうこと。
【解決手段】水流路中にフィルター１６、循環ポンプ１７、インジェクター１８が順に配設され、循環ポンプ１７の駆動により、オゾン発生器１９により発生されたオゾンがインジェクター１８を介して循環経路に導入される。そして、空気調和装置の室外機である熱交換器２５に散水装置２０により散水するのを、検出装置が熱交換器２５の冷媒入口又は冷媒出口の冷媒圧力が所定値以上になったことや、又は熱交換器２５の冷媒入口の冷媒温度若しくは熱交換器２５の温度が所定温度以上になったことを検出するとタイマーによる所定時間だけ開閉弁２４を開くように制御し、圧送ポンプ２３を運転させて散水装置２０により熱交換器２５に散水する。 （もっと読む）

【課題】循環冷媒の冷却温度が循環冷媒の凝固点付近であっても、循環冷媒を所定温度に効率よく安定した状態で冷却することができる冷媒冷却装置を提供する。
【解決手段】低温反応槽１１などの被冷却物を冷却する循環冷媒と低温液化ガスとを熱交換器１７で向流間接熱交換させて循環冷媒を冷却する装置において、熱交換器１７から導出した循環冷媒の温度を第１温度検出手段２０で検出して低温液化ガスの供給量を制御する第１流量制御手段２３と、熱交換器内部の伝熱面温度を第２温度検出手段２１で検出して低温液化ガスの供給量を制御する第２流量制御手段２５とを、熱交換器へ低温液化ガスを供給する低温液化ガス導入経路１６に直列に配設する。 （もっと読む）

【課題】浸漬冷却方式のように冷却温度が特定の冷媒の沸点に制約されることなく、熱負荷変動があっても超電導コイル等の被冷却物を安定に冷却可能な極低温冷却装置および制御方法を提供すること。
【解決手段】被冷却物と、加圧したガスを収容可能な低温ガス容器と、前記低温ガス容器に接続されるとともに前記被冷却物に熱的に接触している冷却ガス配管と、前記冷却ガス配管に取り付けられた冷却ガス流量制御弁と、ガス冷却手段と、前記被冷却物の状態変化を測定する手段を有する極低温冷却装置。大気圧より加圧したガスを前記ガス冷却手段を用いて冷却した状態で前記低温ガス容器に蓄え、前記被冷却物の状態変化に応じて前記冷却ガス流量制御弁を開き、前記冷却ガス配管に流すことで前記被冷却物を冷却することにより、上記極低温冷却装置を制御する。 （もっと読む）

【課題】 加熱冷却室の真空状態を検出して正確に維持することのできる加熱冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２に、冷却流体供給管５と蒸気供給管８を接続する。ジャケット部２の下部に、エゼクタ１０を介在して、組み合わせ真空ポンプ４を接続する。ジャケット部２に、内部の真空圧力状態を検出することのできる圧力センサ１６を取り付ける。圧力センサ１６には、図示しない計時部を内蔵する。
反応釜１を加熱する場合は、蒸気供給管８からジャケット部２内へ加熱用の蒸気を供給することによって、反応釜１を加熱することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、発熱体用個別冷却装置に関し、発熱体の運転状況に応じて無駄なく冷却してエネルギー消費量を抑える効率の良い冷却装置を提供することが課題である。
【解決手段】前・後壁と循環ダクトを有する側壁１２ａ，１２ｂ，…と天井部８及び床面７とで発熱体４を収納する内部閉空間１３を形成するとともに、前記天井部に設けた循環ファン６で前記側壁と天井部及び内部閉空間に空気を循環させる躯体装置１２と、前記躯体装置の側壁の一部を形成する躯体であって循環空気ダクトを一体に有して前記天井部と内部閉空間とに連通し、前記躯体装置に設けられた開閉機構３によって開閉自在に支持される可動式エンベロープ５と、前記可動式エンベロープ又は前記天井部のいずれかに設けられる熱交換器２と、前記熱交換器に冷媒を供給する冷媒供給配管１０と、循環する空気の温度を計測して前記循環ファンの回転速度を制御する制御装置１１とから構成されて前記発熱体４を個別に冷却する発熱体用冷却装置１とする。 （もっと読む）

【課題】試薬保冷庫に収容される試薬容器に保持された試薬の冷却効率に優れた自動分析装置を提供すること。
【解決手段】試薬容器を保持した試薬容器トレーが配置され、壁内に冷却媒体の流通空間が形成される試薬保冷庫を備え、壁内の流通空間を流れる冷却媒体Ｃtによって試薬保冷庫１３に保持された試薬容器を冷却する自動分析装置は、試薬保冷庫に熱伝導水Ｗを圧送し、試薬保冷庫と試薬容器トレー底面との間に熱伝導水を満たすポンプ１９ｂ及び供給配管１９ｆを有する熱伝導水供給装置１９を備え、冷却媒体によって冷却される熱伝導水によって試薬容器トレー及び試薬容器を冷却する。 （もっと読む）

【課題】 真空冷却により処理槽内の底部に溜まる水が、その後の冷風冷却時に凍結して、扉が開かなくなるのを防止する。
【解決手段】 冷却装置１の処理槽３は、前面へ開口する略矩形の中空ボックス状の処理槽本体１２と、この処理槽本体１２の開口部を開閉する扉１３とを備える。パッキン１４は、処理槽本体１２の開口部を取り囲むように設けられる。扉１３には、処理槽本体１２の開口部下辺に沿うようにヒータ４が設けられる。冷却器６を機能させて被冷却物２をチルド域や冷凍域まで冷却する際、ヒータ４を作動させる。これにより、処理槽３内の底部に溜まっていた水が凍結するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】外部熱負荷装置の急激な温度変化にも対応できる熱応答性が高くしかも高精度の温度制御が可能な恒温維持装置を提供する。
【解決の手段】恒温維持装置のメインユニット１の冷却側タンク４３から予め定められた温度に調整された低温循環液が供給配管１４によってサブユニット２の三方弁２０に供給される。一方、加熱側タンク４４から予め定められた温度に調整された高温循環液が供給配管１５によって三方弁２０に供給される。低温循環液と高温循環液は三方弁２０において外部熱負荷装置７の温度によって混合割合を調整された後、熱交換室７１に供給されて外部熱負荷装置７の温度を設定温度に維持する。外部熱負荷装置７の温度はプロセスチャンバーに設置された温度センサー７２，恒温循環液供給管に設置された温度センサー２３、恒温循環液戻り管に設置された温度センサー２４の何れかで計測されて、三方弁２０の弁開度をフィードバック制御する。 （もっと読む）

【課題】 食材の過冷却および冷却不足を防止すると共に、温度ムラのない真空冷却を実現する食品機械の提供。
【解決手段】 減圧手段３は、処理槽２内の気体を外部へ吸引排出して、処理槽２内を減圧する。復圧手段４は、減圧された処理槽２内へ外気を導入して、処理槽２内を復圧する。圧力センサ５は、処理槽２内の圧力を検出する。温度センサ６は、処理槽２内に収容される食材の内、冷却され易い食材１２または冷却され易い箇所の温度を検出する。温度センサ６が冷却目標温度Ｔ１を検出するまで、減圧手段３により処理槽２内を減圧する。その後、圧力センサ５による処理槽内圧力が冷却保持温度Ｔ２相当の飽和蒸気圧力を維持するように、減圧手段３を作動させつつ復圧操作弁２８の開度を調整する。 （もっと読む）

【課題】温度差以外の駆動源が不要な熱交換装置を提供すること。
【解決手段】温度の異なる環境に配置される第１の熱交換部１１と第２の熱交換部１２と、第１及び第２の熱交換部１１、１２を接続する断熱性の高い材料で構成された第１の循環路１４及び第２の循環路１５と、第１及び第２の循環路１４，１５を介して第１の熱交換部及び第２の熱交換部を循環することにより熱伝達媒体として使用される液体とを備えており、各熱交換部を高低差が生じるように配置することにより、熱交換に伴う温度差による前記液体の自然対流により前記液体を循環させて熱交換を行うことにより、温度差以外の駆動力を不要とした。 （もっと読む）

【課題】タンク温度の変動を抑え、温度調整に要するエネルギーの省エネ化を図ることが可能な温度調整システムを提供する。
【解決手段】製造物の温度を設定温度に調整するジャケット部１８を備え、当該ジャケット部１８に加熱あるいは冷却された熱媒体を提供して製造物の温度調整を行うシステムにおいて、設定温度よりも高温に保持された熱媒体を貯留する加熱タンク１２と、設定温度よりも低温に保持された熱媒体を貯留する冷却タンク１４と、加熱タンク１２に貯留される熱媒体と冷却タンク１４に貯留される熱媒体との間の温度に分布する温度調整されていない熱媒体を貯留する中間タンク１６とを備え、いずれかのタンクに貯留された熱媒体をジャケット部１８に選択的に供給して製造物の温度を設定温度に調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 真空冷却工程において急冷後に徐冷を行う際に、被冷却物の冷却時間の短縮を行うことである。
【解決手段】 冷却室２，減圧能力調整手段７６を有する真空冷却手段４，制御器６とを備える冷却装置であって、冷却室２内の圧力を検出する圧力センサ２７および品温センサ２６を備え、制御器６は、真空冷却工程を開始してから、圧力センサ２７による検出圧力相当の飽和温度が品温センサ２６による検出温度とほぼ等しくなるまで、減圧能力調整手段７６による減圧能力を高くして急冷を行い、その後に前記減圧能力を低くして徐冷を行う。 （もっと読む）

【課題】 被冷却物が過度に冷却されることがなく、温度ハンチングを防止することのできる気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１の外周にジャケット部２を取り付ける。ジャケット部２内に冷却流体管路６を配置する。冷却流体管路６に、温度応動部材で形成した冷却流体噴射口を配置する。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体管路６からジャケット部２内へ、所定温度まで上昇した冷却流体だけを噴射することによって、反応釜１が過度に冷却されることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 被冷却物をより正確に冷却目標温度に制御して、安定した冷却を行うことである。
【解決手段】 冷却室２内の被冷却物３を真空冷却する真空冷却手段４と、被冷却物３を冷風冷却する冷風冷却手段５と、真空冷却手段４および冷風冷却手段５を制御する制御手段６と、被冷却物３の温度または冷却室２内の温度を検出する検出手段２６，２７とを備え、制御手段６は、真空冷却手段４による真空冷却とこれに続く冷風冷却手段５による冷風冷却により被冷却物３を冷却目標温度に制御する際に、検出手段２６，２７による被冷却物３の温度または冷却室２内温度が冷却目標温度に到達後、検出手段２６，２７による被冷却物３の温度または冷却室２内温度を冷却目標温度に保持するように冷風冷却手段５による冷風冷却を設定時間行う。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造、低コスト、小型化を達成し、かつ所望の低温度の冷気ガスを安定して供給し、被冷却空間側への温度変動による影響を与えない冷却装置ならびにハンドラのデバイステスト用チャンバ空間の冷却方法を提供する。
【解決手段】 冷却装置の閉鎖容器は、被冷却空間側に連通するとともに、液体窒素源と、空気供給源と、に連通されている。空気供給源からの空気と、液体窒素源からの液体窒素と、を同時に受け入れつつ所望の低温度の低温冷却気体を生成させ、生成される低温冷却気体を被冷却空間に供給する。空気供給源からの空気と、液体窒素源からの液体窒素とを同時に閉鎖容器内に圧送供給し、それらの圧送圧力のみで他の連通路である被冷却空間を送出先として圧送供給する。 （もっと読む）