【課題】コンパクト化かつ軽量化を図ることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】水熱交換器２２は、多穴扁平管１２２，１２３で構成される冷媒管１２１と、扁平管である水管１２５と、冷媒管用ヘッダ１３１と、水管用ヘッダ１３３とを備える。多穴扁平管１２２，１２３の内部には冷媒が流れ、水管１２５の内部には水が流れる。冷媒管用ヘッダ１３１及び水管用ヘッダ１３３は、円筒形状である。各ヘッダ１３１，１３３は、各管１２２，１２３，１２５の先端部を含む第１部分１２２ｃ，１２３ｃ，１２５ｃが差し込まれるための開口１３１ａ，１３３ａを有する。そして、各管１２２，１２３，１２５の第１部分１２２ｃ，１２３ｃ，１２５ｃは、各管１２２，１２３，１２５の長手方向（Ｙ方向）と直交する断面における長軸方向（Ｘ方向）が各ヘッダ１３１，１３３の軸芯方向に沿うようにして、各ヘッダ１３１，１３３の開口１３１ａ，１３３ｃに差し込まれる。 （もっと読む）

【課題】例えばヒートポンプユニットのＣＯＰを改善でき、また、高圧冷媒の過冷却を行うことができ、さらに、例えばヒートポンプユニットの効率を高くすることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】デフロスト熱交換器１４では、高圧冷媒配管２１が低圧冷媒配管２０内に挿入されて、低圧冷媒配管２０と高圧冷媒配管２１とが二重管構造をなしている。これにより、低圧冷媒配管２０の内壁と高圧冷媒配管２１の外壁との間を流れる低圧のＣＯ_２冷媒は、高圧冷媒配管２１内を流れる高圧のＣＯ_２冷媒と熱交換することができる。また、低圧冷媒配管２０には水配管５６が螺旋状に巻き付けられ、その部分と水配管５６とが互いに熱的に接触しているので、その低圧のＣＯ_２冷媒は、水配管５６内を流れる水と熱交換することができる。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単に製造できる構造の内部熱交換器であっても、圧力損失の増大を抑制し、熱交換量の増加が可能な熱交換効率の高い内部熱交換器を提供すること。
【解決手段】圧縮機、放熱器、減圧器、蒸発器を冷媒配管で接続して冷媒を循環させる冷凍サイクルに設けられ、放熱器と減圧器との間を流れる高圧側冷媒と、蒸発器と圧縮機との間を流れる低圧側冷媒とを熱交換させる内部熱交換器３０において、第１冷媒管３１の入口側３１Ａは蒸発器の出口部に接続され、第１冷媒管３１の出口側３１Ｂは圧縮機の入口部に接続され、第１冷媒管３１の流路断面積は、入口側３１Ａより出口側３１Ｂの方が大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】冷媒を流す内管をアルミニウムからなり複数の冷媒流路を有する扁平二重管で構成し、その外周に水流路を形成することにより、熱交換効率が高く、小型かつ軽量で安価な熱交換器及びこの熱交換器を備えた給湯器を提供する。
【解決手段】中空扁平な外管２と、外管２とほぼ相似形で外形が外管２より小さい中空の第１の内管６内に、複数の冷媒流路９が設けられた第２の内管８を挿入して一体化されたアルミニウムからなる内管５とを有し、この内管５を外管２内に挿入して内管５と外管２との間に水流路３を形成した。 （もっと読む）

【課題】熱交換の効率を向上させ、装置のコンパクト化が適切にできる圧縮空気除湿装置及びプレート式熱交換器を提供すること。
【解決手段】高温多湿の一次側圧縮空気１Ａについて除湿を行い、除湿された二次側圧縮空気２Ａを排出すべく、熱交換器が二段階に設けられ、一次熱交換器１０が、導入される一次側圧縮空気１Ａの予冷を行うと共に排出される二次側圧縮空気２Ａを再加熱するように熱交換を行い、二次熱交換器２０が、一次熱交換器１０で予冷がなされた圧縮空気を冷却・除湿して排出するように冷凍機４によって冷却された冷媒との間で熱交換を行うように配設され、一次熱交換器１０が、熱交換用のプレート１１、１２が多数枚積層され、そのプレート１１、１２の間に一次側圧縮空気１Ａを流す一次側の流路１０Ａと二次側圧縮空気２Ａを流す二次側の流路１０Ｂとが設けられたプレート式熱交換器である。 （もっと読む）

【課題】１基での連続運転が可能な低温液化ガスの気化装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る気化装置は、気化管１２が配列される気化管群１４と隣り合う気化管１２同士の間に介在する複数のスペーサ１６とを含む気化昇温部１０と、液化ガス供給配管１８と、気化ガス送出配管１９とを備え、気化昇温部１０は、所定割合の負荷となるように複数のブロック１４Ａ，１４Ｂに区分けされ、複数のスペーサ１６のうち、隣接するブロック１４Ａ，１４Ｂ間で隣り合う気化管１２同士の間に介在するブロック間スペーサ１６Ａは、前記隣り合う気化管１２同士の間の熱の移動を抑制する断熱部Ｉａを含み、液化ガス供給配管１８は低温液化ガスをブロック１４Ａ（又は１４Ｂ）毎に独立して供給又は停止し、気化ガス送出配管１９は気化された低温液化ガスをブロック１４Ａ（又は１４Ｂ）毎に集めることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】通常の閉止フランジとしてはもとより、大型スパイラル式熱交換器の渦巻状に巻回された帯状伝熱板の開口端縁を閉じる閉止フランジの重量を、ＪＩＳ規格の平板製閉止フランジの重量の５０％以下に軽量化する。
【解決手段】大型スパイラル式熱交換器等の筐体３と、その開口端縁１１を閉じる蓋板１３の外側に伏椀状等の鏡板９を設け、該伏椀状の鏡板９と蓋板１３とで構成される内腔１０の少なくとも一部に、アルミニウムなどの発泡金属２２を充填、或いは多数のリブを渡して成る補強部材８を介在させて前記蓋板１３と鏡板９とを一体に構成する。 （もっと読む）

マイクロスケールの単体熱または熱および質量移動システム。組み合わされると、マイクロスケールの単体吸収冷却および／加熱システム、または他の熱または熱および質量移動システムを構成する、離散的であるが統合した熱および質量移動システム構成要素を形成する、２つの外板（１１０、１１１）の間に組み立てられた複数のシム（１０２、１０４）。シムは、概してシステムの全体を通した規定の構成要素の間で必要に応じて加熱および冷却源およびシンクを往復してシステムの内外へ流体を移動させるための複数のマイクロチャネル（７０２）、空隙、流体通路および他の特徴を含む。概して各シムの対の中のマイクロチャネル内を流れる流体間の熱的接触を可能にするように２つの異なるシムの種類が使用され、複数のシムの対としてともに組み合わせられ、各シムの対の中の各シムは、相互と比較してわずかに異なるマイクロチャネルおよび流体通路配設を備える。
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【課題】所望の熱交換率を確保しつつも小型化を図ることができるグラスライニング製熱交換器を提供する。
【解決手段】被熱交換物を流入するための流入口１３と、該流入口１３から流入した被熱交換物を流出させるための流出口２５１と、前記流入口１３および流出口２５１を連通する被熱交換流路Ｑと、該被熱交換流路Ｑを流通する被熱交換物と熱交換する熱交換物が流通する熱交換流路Ｐとを備え、前記被熱交換物と接触する面には、グラスライニングが施されており、前記被熱交換流路Ｑは、筒形状を有する外流路Ｑ１を備えると共に、該外流路Ｑ１と連通し、且つ、前記外流路Ｑ１の軸線方向に沿って当該外流路Ｑ１における筒形状の内部領域に形成される内流路Ｑ２を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低い加工コストで外部配管の無駄な廃棄を回避し、かつ気密検査用設備やろう付け炉を小型化することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】流体の入口用および／または出口用の配管が接続される配管接続部を備えた熱交換器において、前記配管接続部が、前記配管の差し込み穴を有し、該差し込み穴に連通する位置から熱交換器本体内通路に連通可能な位置まで延び、部材厚み方向に貫通されている内部通路を有するブロック状部材と、該ブロック状部材の部材厚み方向一面側に接合され、前記内部通路を閉塞するとともに、前記熱交換器本体内通路に連通可能な位置にて前記内部通路を前記熱交換器本体内通路に連通させる開口を有する第１の板状部材と、前記ブロック状部材の部材厚み方向他面側に接合され、前記内部通路を外部に対して閉塞する第２の板状部材とからなることを特徴とする熱交換器。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の使用時や組み付け時に給排管の接続部に加わる力を緩和できるようにして、給排管の接続部の破損を抑止する。
【解決手段】熱交換器は、複数のチューブ２を有するコア部４と、コア部４におけるチューブ２の並設方向外端部に設けられたエンドプレート８と、チューブ２端部に設けられたタンク１０と、タンク１０に接続され、熱交換媒体を給排する給排管３２とを備えている。給排管３２におけるタンク１０への接続部から軸方向に離れた部位を、エンドプレート８で支持する。 （もっと読む）

【課題】所定の熱交換が可能でありながら、小型の二重管式過冷却器を提供する。
【解決手段】内管２と、内管２の外周を覆う外管３とを有し、内管３内を流れるバイパス流冷媒５と、外管３と内管２との隙間４を流れる主流冷媒６とが内管２の管壁８を挟んで互いに反対向きに流れる二重管式過冷却器１において、外管３がコルゲート７を有する。 （もっと読む）

【課題】小型で熱交換性能に優れた熱交換器を提供すること。
【解決手段】本発明の熱交換器は、一つの水流路から水入口側ヘッダー９を介して複数の水流路に分岐される第１の熱交換ユニット２と、複数の水流路から水出口側ヘッダー１１を介して一つの水流路に合流される第２の熱交換ユニット３と、第１の熱交換ユニット２の複数の水流路と第２の熱交換ユニット３の複数の水流路とを接続するための中間ヘッダー１０とを備え、第１および第２の熱交換ユニット２、３の水流路は略方形状かつ渦巻き状に形成されるとともに、水入口側ヘッダー９もしくは水出口側ヘッダー１１のいずれかを第１および第２の熱交換ユニット２、３の角部に配設したこと。 （もっと読む）

【課題】熱交換能力が大きい熱交換器、及びこの熱交換器を用いた空気調和機を提供する。
【解決手段】平行に積層され、その間を気体が通過する板状フィン１と、板状フィン１を積層方向に貫通し拡管されて固定され冷媒が流れる複数の伝熱管２とを有し、伝熱管２は、その内部に複数の隔壁６が設けられている。拡管前の伝熱管２の隔壁６はく字状もしくは蛇腹状に形成され、一方の端部が伝熱管２の側壁５の内周に一体に形成され、他方の端部が伝熱管２の流路の中心部Ａで合体している。あるいは、拡管前の伝熱管２の中心部付近に設けられたほぼ円筒状の隔壁８と、く字状、円弧状または蛇腹状に形成され、一方の端部が伝熱管２の側壁５の内周に一体に形成され、他方の端部が円筒状の隔壁８の外周に一体に形成されている隔壁６とからなる。 （もっと読む）

【課題】 ケーシング４内面と、偏平チューブ１外面のディンプル５とのろう付け部における耐圧性を向上し、軽量で性能のよい熱交換器の提供。
【解決手段】 ケーシング４の内面に一直線上に一対の第２凸部９および第１凸部７を一体に突設形成し、第１凸部７を偏平チューブ１のディンプル５とろう付け固定するとともに、ディンプル５の両側の隣接平面８と一対の第２凸部９とを一体にろう付け固定する。 （もっと読む）

【課題】水熱交換器における冷媒の圧力損失を低減して性能を向上できると共に、水熱交換器の設置スペースを低減できる冷凍装置を提供する。
【解決手段】圧縮機１と、空気熱交換器２と、膨張機構３と、２つのプレート式水熱交換器４とを備える。２つの水熱交換器４は、上下方向に、配列され、隣り合う水熱交換器４，４において、下側の水熱交換器４の上側の冷媒流路口と、上側の水熱交換器４の下側の冷媒流路口とが、冷媒流路１０を介して、接続されている。 （もっと読む）

【課題】冷媒と水や不凍液などの流体との間で熱交換を行う薄型の熱交換器及びこれを備えたヒートポンプ式加熱装置を提供すること。
【解決手段】冷媒流通ユニット４１は，平行に配置されたヘッダー管４１ａ，４１ｂと，その間を並列接続する複数の冷媒配管４１ｃとを有しており，床暖房用水流通ユニット４２は，平行に配置されたヘッダー管４２ａ，４２ｂと，その間を並列接続する複数の水配管４２ｃとを有している。ここで，水配管４２ｃが，ヘッダー管４２ａ，４２ｂの共通外接線以上外側に突出するように形成されている。そして，冷媒流通ユニット４１と床暖房用水流通ユニット４２とが接続され，ヘッダー管４１ａ及びヘッダー管４２ａとヘッダー管４１ｂ及びヘッダー管４２ｂとの各々が離間した状態或いは接触した状態で冷媒配管４１ｃ及び水配管４２ｃが長手方向の略全域に亘って接触することで水熱交換器１４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 小型で製造が容易であり、熱交換効率の高い熱交換ユニット及びこれを用いた熱交換器を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明による熱交換ユニットは、良熱伝導性素材からなる無端ベルト状リングを渦巻き状に成形し、該リングの上下面をそれぞれガスケットにより密着保持することにより、該リングを隔壁として該リング内外に第１及び第２の熱交換媒体の流通経路を隣接確保したことを特徴とする。また、本発明による熱交換器は、上記熱交換ユニットを使用し、渦巻き状に成形した前記リング内側の流通経路両端部近傍、並びに前記リング外側の流通経路にそれぞれ、流体の流入口及び流出口を設けたことを特徴とする （もっと読む）

【課題】熱交換器の管長を延長させることなく、熱交換性能に優れた管式の熱交換器を提供する。
【解決手段】外管３の外表面に設けた多数の凹部７により、伝熱面積の増加と、外管３の周囲を流れる水の乱流を生じさせ、さらに内管４の内表面に設けられ、かつ単位長さにおいて、外管３の外表面に設けた凹部７より少ない数の凸部８により、冷媒の圧損の増加を極力抑えつつ伝熱面積を増加したものである。そして該凸部８によって冷媒の流れを乱し、冷媒の熱を効率よく冷媒二重管２を介して水に熱伝達させることができる。また、２本の冷媒二重管２を互いに螺旋状にねじり合わせることにより、水管６内の水の流れを旋回する乱流とし、水の熱を拡散させるもので、水の圧力損失の増加を抑えつつ、冷媒二重管２から水への熱伝達性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 コンパクト化と配設作業性の向上を実現できる二重管熱交換器の提供。
【解決手段】 内管通路６ａを有する内管６と、この内管６の外方に外管通路７ａを有する外管７とからなる二重管部２と、二重管部２の一端で、内管通路６ａと外管通路７ａとをそれぞれ個別の外部配管に接続する接続コネクタ３と、二重管部２の他端で、内管通路６ａと外管通路７ａとを直列に接続する接続部４と、内管通路６ａの高温高圧の液冷媒を低温低圧の気液混合冷媒にして外管通路７ａに送り出す絞り部（オリフィスチューブ５）と、からなり、絞り部を、二重管部２の内管６に接続し、且つ、外管７に収容した。 （もっと読む）