【課題】コルゲート溝に応力が加わっても破断する恐れのない所望長のコルゲート伝熱管を容易に供給できるコルゲート伝熱管のレベルワウンドコイル、及びコルゲート伝熱管の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るレベルワウンドコイル２は、所定の硬度、所定の長さ、及び所定の管厚を有し、整列巻き時に加わる応力に応じて伸縮する平坦部１２と、平坦部１２の間に所定のコルゲートピッチ（Ｐｃ）で設けられ、平坦部１２の所定の硬度より高い硬度のコルゲート溝１０とを有するコルゲート伝熱管１を備え、コルゲート伝熱管１を、整列巻き、かつトラバース巻きした複数のコイル層から構成される。 （もっと読む）

【課題】外部流体側の伝熱性能を一層向上する。
【解決手段】内部流体と外部流体とを熱交換させ、外部流体の流れ方向に沿って扁平な断面形状を有するチューブ１１を備え、チューブ１１の一方の扁平面は、他方の扁平面に当接する基板部２０、３０と、基板部２０、３０からチューブ１１の外方に突き出す複数個の打ち出し部２２、３２とを有し、打ち出し部２２、３２同士の間に、外部流体が流れる外部流体通路部２５、３４が形成され、他方の扁平面は、平坦な形状に形成されている。これにより、外部流体通路部２５、３４をチューブ１１の両扁平面に形成した場合に比べて外部流体通路部２５、３４の深さＤを深くすることができるので、外部流体通路部２５、３４を流れる外部流体の流量を増加させることができ、ひいてはチューブ１１から外部流体への放熱量を増加させることができる。 （もっと読む）

【課題】熱交換器を通過する外部流体の圧力損失を抑える。
【解決手段】熱交換器１０は、一対のヘッダタンク１４、１４と、それら一対のヘッダタンクの間に延在する複数のチューブ２０と、複数のコルゲートフィン２２とを有する。それぞれのコルゲートフィン２２は、一対のヘッダタンク間の方向に一致する長さ（Ｌ）方向に連らなる複数の波状体４０を形成している。それぞれの波状体４０は、幅方向（Ｗ）に延び、コルゲートフィン２２の長さ方向に互いにずれた複数のＶ型区分片５０を形成している。それぞれのＶ型区分片５０は、隣り合うＶ型区分片５０からスリット５２、５４によって分離されている。 （もっと読む）

【課題】冷媒入口部から遠い部位の風下側流路列群に流れやすい冷媒流れの偏りを改善する熱交換器を提供する。
【解決手段】蒸発器１は、流入口５１および流出口５２が横方向の一方側端部で同一の側に設けられる。流入口５１から最遠部位の風下側流路列群２１０に接続される風下側下部タンク４１１の内部と、流出口５２から最遠部位の風上側流路列群２２０に接続される風上側下部タンク４２１の内部とを連絡するように、流入口５１および流出口５２が配置される同一の側の端部に対して横方向の他方側に設けられ、流出口５２から最遠部位の風下側下部タンク４１１内部の冷媒の一部を風上側下部タンク４２１に流入させて最遠部位の風上側流路列群２２０に供給する第２連通路４３を有する。第２連通路４３は、コア部１００を構成する体格よりも横方向または上下方向に突出した位置に配置される。 （もっと読む）

【課題】分流用ヘッダから各扁平管に流入する冷媒の片寄りを防止できるとともにフィンに付着した凝縮水の水捌け性を向上させることができ、しかも、熱交換効率を向上させることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】冷媒が流れる複数の扁平管２を扁平面２ａが互いに平行に対向する向きに並設し、これらの扁平管２の上下に分流用ヘッダ３を接続し、複数のフィン面部５ａ、６ａを熱交換空気が通風可能な間隔をもって上下に配列したフィン５、６を隣り合う扁平管２の間に熱交換空気の通風方向に複数列設けた熱交換器において、フィン面部５ａ、６ａを水平方向に対して傾斜させ、フィン面部５ａ、６ａの傾斜方向を熱交換空気の通風方向に隣り合って位置する各列間のフィン５、６において互いに逆方向とした。 （もっと読む）

【課題】ヘッダタンク２Ｃ内のろう付け面積を減らしてろう付けを容易にする。
【解決手段】ヘッダタンク部２Ｃの幅方向にて流通路１０１Ａ（１０１Ｂ）の内側幅寸法がチューブ４の幅寸法よりも小さく構成されており、中間プレート９Ｃの幅方向の長さを、ヘッダプレート８Ａの幅方向の内側長さよりも小さくしている。
これによれば、ヘッダタンク部２Ｃでのろう付け面積が減って熱交換器１のろう付けを容易とすることができる。 （もっと読む）

【課題】空気調和機用フィンレス熱交換器において、フィンアンドチューブ熱交換器に比較して、圧力損失の増大を招くことなく、コンパクト性を確保しつつ、熱交換性能の向上を図ること。
【解決手段】フィンレス熱交換器１０は、扁平の流路断面を有する複数の扁平管１と、扁平管１の両端部に接続されたヘッダタンク２とを備える。各扁平管１は、管短外径Ａが０．３１〜１．５０ｍｍの範囲で使用される。複数の扁平管１は、長径方向を空気の流れ４に対してほぼ平行に配置し、各扁平管１を空気の流れ４の方向に対して交差する方向に１列に等間隔に並置する。各扁平管１のピッチをＢと表す場合、Ａが０．３１ｍｍではＢ／Ａが２．５〜５．６、Ａが０．６３ではＢ／Ａが２．５〜３．１、Ａが１．００ではＢ／Ａが１．９〜２．１、Ａが１．２５ではＢ／Ａが１．８〜１．９、Ａが１．４０ではＢ／Ａが１．７４の範囲となるように各扁平管１を設置する。 （もっと読む）

【課題】連続蛇行曲げした冷媒チューブを有する熱交換器において、製造工程における冷媒チューブの工程不良を低減する。
【解決手段】第一端板４に設けた第一貫通穴６は、矩形部６ａと、矩形部６ａの短辺に接続された短辺寸法より短い寸法を直径とする２つの半円部６ｂからなる形状とし、第一貫通穴６の矩形部６ａの長辺に隣接して加工穴７を有し、第二端板５に設けた第二貫通穴８は、矩形部８ａと、矩形部８ａの短辺に接続された短辺より長い直径の円形部８ｂとからなる形状とし、第一端板４の第一貫通穴６の矩形部６ａ長辺と略矩形の加工穴７で挟まれた部分を、冷媒チューブ３側に変形させて冷媒チューブ３を固定することにより、熱交換器の製作過程において、冷媒チューブ３が第一貫通穴６を貫通する際の摩擦抵抗を大幅に低減し、冷媒チューブ３の工程不良を低減し、製造コストを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】 内燃機関の燃焼により発生した排気ガスと冷却流体との間で熱交換を行う熱交換器に関し、目詰まりが防止されるとともに熱交換性能に優れ、またコンパクト化が図れる排気ガス冷却用の熱交換器を提供することを課題とする。
【解決手段】 内燃機関の燃焼により発生した排気ガスを、冷却流体との間で熱交換を行う熱交換器であって、上記排気ガスを通過させる扁平なチューブ２内には、排気ガスの流入側に、排気ガスの流出側に配置するフィンより熱交換性能の良いフィンを配置し、上記排気ガスの流出側に、上記排気ガスの流入側に配置するフィンよりも排気ガスによる煤が付着し難いフィンを配置した構成である。 （もっと読む）

【課題】容量を必要最小限に留めることができる熱交換器用流体回収ボックスを提供する。
【解決手段】熱交換器のチューブが挿入される概ね方形の装着孔２８の列が長辺方向に設けられた矩形の回収プレート２６，４６とこれを覆うカバー４５，５１とを備え、各装着孔２８は、回収プレート２６，４６の短辺方向である第１の方向に延びるように設けられている熱交換器用流体回収ボックスにおいて、カバー４５を、第１の方向と直交する第２の方向に延びるように設けられた複数のスロットを有する中間プレート４３とこれを被う波型プレート４４，５０とから構成し、中間プレート４３と波型プレート４４，５０を、中間プレート４３の各スロットと、波型プレート４４，５０の各突条とが一致するように互いに鑞接し、中間プレート４３の各スロットと波型プレート４４，５０の各突条によって、前記装着孔２８が互いに連通するように、冷媒回収のための空間を区画する。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減が図れる多面体構造の熱交換器及びその製造方法を実現する。
【解決手段】コアプレート１５２の底面部にスリット孔１７を形成することにより、コアプレート１５２の側壁部に折曲げ部１５２ｂと切断部１５２ｃとを形成する工程と、エンドプレート１５３とキャップ１５５を、ヘッダタンク１５、１６の両端部に組み付ける工程と、チューブ２１からなる接続配管２０を上方のヘッダタンク１５に組み付ける工程と、複数の扁平チューブ１２と複数のフィン１３とをヘッダタンク１５、１６に組み付ける工程と、各部材が平面状に組み付けられた組立体をろう付けする工程と、切断部１５２ｃを切断する工程と、切断工程の後に、隣り合う熱交換部１１が平面視Ｌ字状になるように、折曲げ部１５２ｂ並びに接続配管２０のチューブ２１を屈曲させる工程とを有する。これにより、製造コストの低減が図れる。 （もっと読む）

【課題】構成部材を増やすことなく、熱交換器を気体の冷却器として用いたとき生じる凝縮水を円滑に流れ落とし、気体の通風抵抗が大幅に増大するのを抑制して、熱交換性能の向上を図れるようにした熱交換器を提供すること。
【解決手段】上下に水平に対峙する一対のヘッダーパイプ１１，１２と、これらヘッダーパイプ１１，１２に上端及び下端を連通接続され扁平面同士を平行にして並ぶ複数の扁平熱交換管１３Ａと、扁平熱交換管１３Ａ同士の間隙に密着介在される熱交換フィン１４Ａと、を具備する熱交換器において、熱交換フィン１４Ａは、扁平熱交換管１３の上下方向に連続する波状に屈曲形成されると共に、扁平熱交換管１３Ａの扁平面の幅略中央に向かって下り勾配に形成され、かつ、扁平熱交換管１３Ａの扁平面の幅略中央に沿って排水用隙間１７Ａを設けてなる。 （もっと読む）

【課題】伝熱管とフィンとの間の接触熱抵抗を極限にまで低減させた比較的単純な製造工程で製造することの出来る高性能な空冷式熱交換器を提供する。
【解決手段】伝熱管内部に熱交換媒体を流通せしめる一方、伝熱管外部に設けられたフィン部において伝熱管外部を流通せしめられる空気との間で熱交換するようにした空冷式熱交換器において、かかる伝熱管を、外面フィン１４が一体成形により管外周面に一体的に形成されてなる外面フィン付き管１０にて構成すると共に、かかる外面フィン付き管１０を、その外面フィン１４を含む外表面の表面積（Ａ₁ ）と熱交換媒体の流通せしめられる管内面の平滑な形態としたときの表面積（Ａ₀ ）との比（Ａ₁／Ａ₀）が、１０以上、２５以下となるように、構成した。 （もっと読む）

【課題】閉鎖部材とタンク本体とのろう付部にろう付不良が存在していたとしても、取付用エンド部材の外れを防止しうる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器を適用したガスクーラ１の各ヘッダタンク2,3を、タンク本体７と管接続用プレート８とにより構成する。タンク本体７に、タンク本体７の中空部９の両端部を塞ぐ閉鎖部材11をろう付する。各ヘッダタンク2,3の端部に取付用エンド部材31をろう付する。各ヘッダタンク2,3の端部に、ヘッダタンク2,3の長さ方向外側に突出した固定用突出部32,33および位置決め用突出部34を設ける。取付用エンド部材31に、ヘッダタンクの固定用突出部32,33を嵌め入れる嵌入穴39と、位置決め用突出部34の突出長さよりも深く、かつヘッダタンク2,3の位置決め用突出部34を嵌め入れるとともに閉鎖部材11と取付用エンド部材31との間の空間を外部に通じさせる連通溝40とを形成する。 （もっと読む）

【課題】下ヘッダタンクからの凝縮水の排水性能を向上しうるエバポレータを提供する。
【解決手段】エバポレータ30は、上下方向に間隔をおいて配置された左右方向に長い１対のヘッダタンク31,32と、両ヘッダタンク31,32間に左右方向に間隔をおいて配置された複数の熱交換管33と、左右方向に隣り合う熱交換管33間に配置されたフィン34とを備えている。下ヘッダタンク32を、タンク本体36と、タンク本体36の上面を覆う上面被覆部38を有する管接続用プレート37とにより形成する。管接続用プレート37の上面被覆部38外面における左右方向に隣り合う熱交換管33間に、前後方向にのびるとともに上方に突出した排水促進用凸部59を設ける。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】この発明を適用したエバポレータの冷媒ターン用ヘッダタンク３の両中間ヘッダ部11,12内を、それぞれ仕切部48,49により上下２つの空間11a,11b,12a,12bに区画する。冷媒ターン用ヘッダタンク３は、熱交換管15が接続された第１部材92と、第１部材92における熱交換管とは反対側を覆う第２部材93と、両部材92,93間に介在させられかつ仕切部48,49を形成する仕切部形成用板94とを備えている。第２部材93における仕切部48,49よりも下側の部分に、両中間ヘッダ部11,12の下側空間11b,12b内どうしを通じさせる連通部98を設ける。 （もっと読む）

【課題】表面に水を均一に付着させることができ、これにより冷却効率を向上させた冷却器を提供する。
【解決手段】本発明の冷却器１００は、内部に冷媒Ｒを流通させる冷媒配管１０１と、冷媒配管１０１の外表面に水を供給する水冷部１０２と、冷媒配管１０１に空気を吹き付ける空冷部１０３とを備え、冷媒配管１０１が、水冷部１０２から水を流下される主配管１１０と、主配管１１０から鉛直方向に対して斜め下方に延設されるとともに水平方向に互いに略平行に配列された複数の冷媒支管１１２とを有し、かつ空冷部１０３による空気Ａの流通方向の上流側から見て主配管１１０が手前側となるように傾いた状態で配置されている。 （もっと読む）

【課題】設置スペースに対して熱交換器のサイズを小型化することなく、車両へのレイアウト性、取り付け性、取り扱い性も良い車両用熱交換装置を提供する。
【解決手段】冷却風の流れ方向に沿ってメインラジエータ３とサブラジエータ４とコンデンサ５が配置され、メインラジエータ３の入口タンク部１１及び出口タンク部１２に配管貫通路２０が設けられ、配管貫通路２０にサブラジエータ４とコンデンサ５の入口配管３６，４６及び出口配管３７，４７が通された。 （もっと読む）

【課題】チューブに作用する熱応力を抑制しつつ、リターンパイプをサイドプレートに固定することができる複合型熱交換器を提供する。
【解決手段】サイドプレート６に、サイドプレート６のうち第１ヘッダタンク５１に接続される部位と、サイドプレート６のうち第２ヘッダタンク５２に接続される部位とを分断する分断部６３を形成し、固定部材９０によって、リターンパイプ９を分断部９３よりも第１ヘッダタンク５１側となるサイドプレート６の部位に固定する。 （もっと読む）

【課題】複数枚の熱交換フィンと、これら熱交換フィンを貫通する蛇行状の冷媒配管とから構成される、所謂、フィンアンドチューブ型の熱交換器から成る放熱器と蒸発器の製造コストの低減を図る。
【解決手段】本発明の熱交換器７５は、放熱器２２として使用される冷媒配管（放熱器用冷媒配管）３５と、蒸発器２５として使用される冷媒配管（蒸発器用冷媒配管）４５とを備え、冷媒配管３５と冷媒配管４５は所定の間隔を存して配置され、且つ、共通する管板８０、８１にて保持されている。 （もっと読む）