【課題】従来よりも部品点数および組み付け工数の低減を図るとともに、フィンによる伝熱促進効果の向上を図る。
【解決手段】箱体１５０の内部にオフセットフィン部１７１を形成するフィン形成部材１７０を配置した水冷媒熱交換器において、フィン形成部材１７０に対して仕切部１７２となる平坦面１７７を複数設け、隣り合う平坦面１７７の間に形成された細流路１８１毎に、切り起こし形成面１７６を複数配置した構成を採用することにより、複数の仕切部１７２と複数のフィン部１７１とを一体化させる。これにより、部品点数を低減でき、さらに、フィン部１７１と仕切部１７２との間隔を狭くできるので、フィン部１７１と仕切部１７２との間を流れる水の流量を低減し、フィン部１７２を流れる水の流量を増大させることができる。 （もっと読む）

【課題】 ヘッダプレートレス熱交換器の偏平チューブにおいて、ろう付け時に各溝状のプレート内面とインナーフィンとが均一にろう付けされること。
【解決手段】 溝状に形成された第１プレート３の両側壁１に段付き部７を形成し、同様に溝状に形成された第２プレート４の両側壁１の下端縁は、その長手方向両端を除いてそこに欠切縁８を形成する。そして、第１プレート３の段付き部７に第２プレート４の側壁１の両端部のみを接触させ、厚み方向に加圧した状態で一体的にろう付け固定する。 （もっと読む）

【課題】製造作業の容易な熱交換器を提供する。
【解決手段】コンデンサ１の扁平状熱交換管４は、左右壁17,16および前後側壁18を有する管本体15と、管本体15内に配置されたインナーフィン20とからなる。管本体15の右壁16全体を一体に形成し、左壁17を管本体15の幅方向に並んだ２つの分割壁24により形成する。右壁16の両側縁部と左壁17の両分割壁24における管本体15の幅方向外側縁部とを側壁18により一体に連結する。左壁17の両分割壁24における管本体15の幅方向内側縁部に、それぞれ右壁16側に突出した突出壁25を一体に形成し、両突出壁25を相互にろう付する。インナーフィン20を、管本体15の各突出壁25の先端に連なるように一体に形成する。インナーフィン20における管本体15の幅方向外側端部に、管本体15の側壁18内面に密接する補強壁28を一体に形成し、補強壁28を側壁18にろう付する。 （もっと読む）

【課題】蓄冷材に効率良く冷熱を蓄えることのできる蓄冷機能付きエバポレータを提供する。
【解決手段】蓄冷機能付きエバポレータは、冷媒流通路15および蓄冷材封入路16を有し、かつ互いに間隔をおくとともに幅方向を通風方向に向けて配置された複数の扁平中空管４と、扁平中空管４の冷媒流通路15が通じさせられる冷媒用ヘッダ部７と、扁平中空管４の蓄冷材封入路16が通じさせられる蓄冷材用ヘッダ部８とを備えている。蓄冷材封入路16を、冷媒流通路15の風下側に並んで設ける。扁平中空体４の蓄冷材封入路16に蓄冷材を封入する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、低価格かつ加工が容易であり、耐圧性能の高いヘッダを有する熱交換器を提供することにある。
【解決手段】本発明の熱交換器２０では、扁平管６と、伝熱フィン７と、ヘッダ４，５とを備える。扁平管６は、冷媒が流通可能であり第１方向Ｌ１に沿って延びる。伝熱フィン７は、扁平管６と共に、空気流が流通可能な空気流路９を形成する。ヘッダ４，５は、扁平管６の両端に接続され、冷媒が流通可能であり、第１方向Ｌ１と交差する第２方向Ｌ２に沿って延びる筒状の形状である。ヘッダ４，５はまた、外壁部材４２，４３，５２，５３と内壁部材４４，４５とから成る。外壁部材４２，４３，５２，５３は、筒状の部材である。内壁部材４４，４５は、外壁部材４２，４３，５２，５３の内面と隙間無く密着する筒状の部材である。 （もっと読む）

【課題】ヘッダタンクの仕切部分のシール性を向上させることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】ヘッダタンク５に、タンク本体５２の第１本体部５２ａの内部空間である第１空間５０１とタンク本体５２の第２本体部５２ｂの内部空間である第２空間５０２とがヘッダタンク５の長手方向に並ぶようにヘッダタンク５を分割する仕切手段５２０ａ、５２０ｂを設け、コアプレート５１のチューブ接合面５１１の周囲にパッキン５３が配置される環状の外周シール面５１４を全周に亘って形成し、チューブ接合面５１１における仕切手段５２０ａ、５２０ｂと対応する部位にパッキン５３が配置される仕切シール面５１７を設け、パッキン５３によってコアプレート５１と仕切手段５２０ａ、５２０ｂとの間をシールし、仕切シール面５１７を外周シール面５１４と同一平面に位置させ、パッキン５３のコアプレート５１とタンク本体５２とに挟まれる部分の肉厚を均一とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、低価格かつ加工が容易であり、耐圧性能の高いヘッダを有する熱交換器を提供することにある。
【解決手段】本発明の熱交換器２０，２０ａ〜２０ｉは、扁平管６と、伝熱フィン７と、ヘッダ４，４ａ〜４ｉ，５，５ａ〜５ｉとを備える。ヘッダは、扁平管の両端に接続され、冷媒が流通可能であり、第１方向と交差する第２方向に沿って延び、筒形状である。ヘッダは、第１外壁部材４２，４２ａ〜４２ｉ，５２，５２ａ〜５２ｉと、第２外壁部材４３，４３ａ〜４３ｉ，５３，５３ａ〜５３ｉと、内壁部材４６，４６ａ〜４６ｉ，５６，５６ａ〜５６ｉとから成る。第１外壁部材は扁平管と接続される。第２外壁部材は、第１外壁部材と勘合し第１外壁部材と共にヘッダの外壁を形成する。内壁部材は、ヘッダの内部空間を第１外壁部材と第２外壁部材との間に渡って仕切る。 （もっと読む）

【課題】パラレルフロー型熱交換器において、内部を流れる冷媒の温度を測定するのに適した構造を提供する。
【解決手段】熱交換器１は、間隔を置いて平行に配置された２本の垂直なヘッダパイプ２、３と、ヘッダパイプ２、３の間に複数配置され、内部に設けた冷媒通路５をヘッダパイプ２、３の内部に連通させた水平な偏平チューブ４と、偏平チューブ４同士の間に配置されたコルゲートフィン６とを備える。ヘッダパイプ２には感温素子取付部１２Ａが形成される。感温素子取付部１２Ａは、ヘッダパイプ２の側面に形成された凹部１３により構成される。凹部１３には、そこに嵌合した感温素子１１が脱落するのを防ぐバネ１４が設けられる。 （もっと読む）

【課題】 複数列型の熱交換器において、熱疲労（冷熱繰返し性）に対する耐久性能を向上し且つ、チューブの開口部を広く確保する、熱交換器の補強構造の提供。
【解決手段】 補強部材５として、その両端部に平面Ｔ字状部６を有し、そのＴ字の各先端に断面Ｌ字状の４つの挿入部７を形成し、挿入部７の外面に凹条８を形成する。そして、補強部材５の板厚を偏平チューブ１の短軸長さＳに整合させる。そして、４つの挿入部７を熱交換器コアの４隅における、最前列と最後列のみの各偏平チューブ１の最前端部および最後端部に挿入して嵌着し、その嵌着部を一体的にろう付け固定する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの２ストロークサイクルを有する熱交換器（６）に関する。この熱交換器（６）は、２組のチューブ（１９）に分割されたＮ個のチューブ（１９）を含み、この中の第１の組は、第１のコレクタ（２１）と第２のコレクタ（２２）の間にＮ１個のチューブ（１９）を含み、また、この中の第２の組は、第２のコレクタ（２２）と第３のコレクタ（２３）との間にＮ２個のチューブ（１９）を含んでいる。比Ｎ１／Ｎは、１５％と５０％との間にある。
（もっと読む）

【課題】熱交換効率を向上することができると共に、外管の厚さが薄い伝熱管、当該伝熱管を備える空気調和機、及び伝熱管の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る伝熱管１は、銅又は銅合金から形成される第１金属管１０と、第１金属管１０の外部に配置され、銅又は銅合金から形成される第２金属管２０と、第１金属管１０と第２金属管２０との間に設けられるフィン１２とを備え、第１金属管１０は、第１の冷媒の流通経路であり、第１金属管１０の外側と第２金属管２０の内側との間は、第１の冷媒の圧力よりも低い圧力の第２の冷媒の流通経路であり、フィン１２、第１金属管１０の外側と第２金属管２０の内側とに接触して設けられる。 （もっと読む）

【課題】コルゲート管が奏し得る管壁部の表面積の拡大効果を利用して、熱媒体への熱伝達性を向上しようとする場合に、当該熱伝達性を確実に向上させることが可能な地中熱交換器の設置方法を提供する。
【解決手段】地盤との間で熱交換を行う地中熱交換器の設置方法である。前記地盤に掘削孔を形成する掘削工程と、前記熱交換に係る熱媒体の流路となるコルゲート管を前記掘削孔に挿入する挿入工程と、前記掘削孔と前記コルゲート管との間の空間に充填材を充填する充填工程と、を有する。前記充填工程において、前記コルゲート管の外周面近傍の空隙の形成を抑制する空隙抑制処理を行う。 （もっと読む）

本発明は、流れセグメント２１に配置された流路２１０を備えた熱交換器２を含む熱交換システム１に関する。輸送流体３と、動作状態において流路２１０を通って流れる加熱手段４との間の熱交換のために、輸送流体３を、流入領域２０１によって熱交換器２と流れ接触させること、及び流出領域２０２によって熱交換器２から離れるように導くことができる。本発明によれば、熱交換器２の汚れの程度Ｖを決定するために、圧力センサ５及び／又は速度センサ５の形の汚れセンサ５が設けられ、その汚れセンサによって、流入面２０１から流出面２０２を横断する輸送流体３の流れに特有の輸送パラメータＴＫを決定することができる。さらに、本発明は、熱交換システム１を動作させる方法に関する。
（もっと読む）

【課題】部品点数が少なくなるとともに製造コストを安価にすることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器の扁平中空体２は、互いに対向する１対の平坦壁８、および両平坦壁８の両側縁部どうしの間に跨って一体に形成された１対の側壁９とを備えているとともに、内部に流体通路12を有する流体流通部17と、流体流通部17の両側壁９の両端部を平坦壁８の両端部よりも扁平中空体２の長さ方向外方に延ばすとともに扁平中空体２の幅方向内方に曲げて先端部どうしをろう付することにより形成され、かつ流体流通部17の両側壁９の延長部9aに囲まれた開口13を介して流体流通部17の流体通路12を外部に通じさせる連通部18とよりなる。扁平中空体２の連通部18における流体流通部18の両側壁９の延長部9aに囲まれた開口13を、スペーサ３の連通穴14を通じさせる。 （もっと読む）

【課題】蒸発器として使用する場合、熱交換チューブを水平配置した場合でも、表面に付着した凝縮水（結露水）の排水性を十分に有し、通気抵抗及び熱交換効率に与える悪影響を抑制した、コルゲートフィン式熱交換器の排水構造を提供する。
【解決手段】対峙する一対のヘッダーパイプ２ａ，２ｂ間に、互いに平行な複数の扁平状熱交換チューブ３を水平方向に配置し、熱交換チューブ３間にコルゲートフィン４を接合してなるコルゲートフィン式熱交換器１において、熱交換チューブ３に沿うように、かつ、熱交換チューブ３の上下側に隣接するコルゲートフィン４に接触するように線状の排水補助部材１０を配設し、排水補助部材１０と熱交換チューブ３との隙間によって、熱交換器１のコルゲートフィン４に付着した水滴を誘引する水路を形成する。 （もっと読む）

【課題】円筒軸線方向から見た際に円筒軸線を含む面に交差する方向に幅広の挿入穴が外面から内面へ貫通するように形成された円筒状のヘッダーに、内部に複数の流路穴が幅方向に並んで形成された扁平多穴管の長手方向の先端部が、挿入穴に挿入されることによって接続された構造を有する冷媒熱交換器において、流路穴間における偏流の発生を抑える。
【解決手段】扁平多穴伝熱管からなる冷媒伝熱管２の円筒状の入口ヘッダー５４、４４ｂ、５３ｂに接続される入口側先端部２３は、入口ヘッダー５４、４４ｂ、５３ｂの円筒軸線方向から見た際に、入口側先端部２３の幅方向両端部分よりも入口側先端部２３の幅方向中央部分のほうが入口側先端部２３の挿入方向に突出している。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、蓄熱型熱交換器（１２，１２’）に関する。
【解決手段】 この蓄熱型熱交換器は、流体の熱移動のための少なくとも１つの第１の流れチューブ（２５）及び少なくとも１つの第２の流れチューブ（２５）を備え、これらのチューブはそれぞれ、第１のマニホールド（２７）に伸延する第１の端部（２６）と第２のマニホールド（２９）に伸延する第２の端部（２８）とを有し、これらチューブは互いに隣接して配置される。
蓄熱型熱交換器は、第１のチューブ（２５）と第２のチューブ（２５）との間に配置される少なくとも１つのインサート（３０）を備え、このインサート（３０）は、第１のチューブ（２５）に接触する第１の縁端（３２）と第２のチューブ（２５）に接触する第２の縁端（３３）とを備える複数のブレード（３１）で構成され、このインサート（３０）とチューブ（２５）との間には、少なくとも１つの間隙（３５）が画定されている。この間隙（３５）は、熱又は冷熱を蓄積するための材料で満たされる。
（もっと読む）

【課題】板状体を折り曲げて製作する扁平多穴型の熱交換器用チューブの製造において、熱交換媒体通路が狭小でろう付雰囲気に置換しにくい場合においても良好なろう付を達成する。
【解決手段】 平板部（11）の一方の面に長手方向に沿って仕切壁形成部（15）が隆起し、曲げ加工してチューブを成形するとともに前記仕切壁形成部（15）をろう付することにより、複数の熱交換媒体通路に仕切られた扁平多穴型のアルミニウム製チューブを製造するためのろう付用板状体（10）であって、前記板状体（11）は心材（10a）の一方の面にろう材（10b）を有し、前記心材（10a）を構成するアルミニウム中のＭｇ濃度が０．０１質量％以下であり、前記ろう材（10b）が、Ｓｉ濃度：５〜１２質量％、Ｓｒ濃度：０．００３〜０．０３質量％、Ｍｇ濃度：０．００５質量％以下、Ｃａ濃度：０．００２質量％以下であり、残部がＡｌおよび不可避不純物からなるアルミニウム合金で構成されている。 （もっと読む）

【課題】熱交換器用の金属薄板製チューブに、蓄熱材のタンク部と熱交換流体の循環通路を設け、二酸化炭素の作動圧のような、高圧のもとで使用可能な、蓄熱機能を備えている熱交換器を提供する。
【解決手段】チューブ４を構成する金属薄板に、蓄熱材のタンク部としての第１空洞部２４と、熱交換流体の循環通路としての第２空洞部２６を設け、第１空洞部２４は外壁１０と接しており、第２空洞部２６は外壁１０から距離を置いて配置されている。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の組み立てを容易にする。
【解決手段】熱交換器（１０）は、第１流体（Ｆ₁）のための第１室（４２）、および第２流体（Ｆ₂）のための第２室（４４）の境界を定める少なくとも１つのヘッダー箱（１２、１４）と、前記収集箱（１２、１４）内で終端し、前記収集箱（１２、１４）の第１室（４２）に連通する少なくとも１つの第１管（１８）、および前記収集箱（１２、１４）の第２室（４４）に連通する少なくとも１つの第２管（２０）とを有する、前記管のコア（１６）とを備え、前記第１管（１８）は、第２管（２０）に結合され、前記第１管（１８）と第２管（２０）との間で熱交換を可能にするモジュール（２２）を形成している。一定のピッチ（Ｐ）だけ離間した収集箱（１２、１４）の挿入孔（３４）に、前記第１管（１８）の端部（３０）と前記第２管（２０）の端部（３２）とを交互に嵌合できるように、前記第２管（２０）の端部（３２）は、前記第１管（１８）の前記端部（３０）に対してオフセットしている。 （もっと読む）