【課題】 回転筒の底部に堆積した被乾燥物を全体的に乾燥させることで、乾燥効率をより向上して被乾燥物の処理量を高め得る横型回転式乾燥機を提供する。
【解決手段】 回転式スチームドライヤ１は、軸心Ｃ廻りに回動自在な回転筒１０及び、この回転筒１０内に位置して蒸気を連通させる加熱管１１を備える。回転筒１０の内周面に沿った位置に、撹拌ガスＫを案内しつつこの撹拌ガスＫを回転筒１０内に噴射し得る円形状断面のガス噴射管７１が配置される。ガス噴射管７１はそれぞれ端板部１２の近傍で回転筒１０の中心側に向かって屈曲されて管分岐部４０に端部が接続され、ガス噴射管７１が回転筒１０の回転と同期して回転する。一端がガス噴射管７１と接続された回転接続管７２の他端側は回転継手６３に繋がり、回転継手６３の回転接続管７２に対応する部分の他端側が送気管７４を介して、ガス供給源７３に接続される。 （もっと読む）

【課題】 食品残渣、野菜屑などの有機物を高速で乾燥し粉砕する乾燥装置に関し、高速で能率よく乾燥が行え、設置スペースが少なくて済み、製造容易で製造コストが安く保守性にも優れた乾燥装置を提供する。
【解決手段】 被処理物を取出口へと移送するホッパと、取出口から排出される被処理物が送り込まれる始端部から、上方及び下方に向けて複数回蛇行するように形成され、被処理物の上昇路及び下降路を形成する各筒体を上方側の屈曲筒と下方側の屈曲筒とを介して交互に連結して被処理物の乾燥路９が形成された乾燥筒部８と、上方側の屈曲筒の乾燥路９の頂部から突出形成された粉砕板３４と、乾燥筒部８の始端部に配置され、加熱器により熱せられた空気流とともに被処理物を乾燥路９の終端部へ搬送する送風機と、乾燥筒部８の終端部に設けられ、この終端部から放出された被処理物と水蒸気を含む空気とを分離させる粉粒分離機１２と、を有する構成である。 （もっと読む）

【課題】循環式穀粒乾燥機において少量穀粒の乾燥作業を安定して行なう。
【解決手段】
張込穀粒量検出手段（ＳＥ６）が穀粒流下通路（９）の一部にしか穀粒が充填していない少量張込量を検出するか、あるいは、張込量設定スイッチＳＷ７により少量張込量が設定されると、バーナ（５）の燃焼量を少量燃焼量に一定にして燃焼させる熱風乾燥と乾燥休止を交互に繰り返す少量穀粒乾燥手段（４１）により穀粒を乾燥し、少量穀粒乾燥手段（４１）での乾燥作業中に循環穀粒から水分値測定用のサンプル粒が水分計（２６）に取り込まれない場合には、張込穀粒なしと判定して少量穀粒乾燥手段の乾燥作業を停止する乾燥作業停止手段（４１）を設ける。 （もっと読む）

【課題】含水有機廃棄物を効率よく乾燥及び造粒させ、ハンドリング性の良好な乾燥処理物を安価に、かつ容易に得ることができるシステムを提供すること。
【解決手段】含水有機廃棄物を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱水蒸気を発生させる過熱水蒸気発生装置３と、前記貯蔵タンクから供給された含水有機廃棄物Ｗと前記過熱水蒸気発生装置から供給された過熱水蒸気Ｓとを直接接触させながら含水有機廃棄物を破砕乾燥する破砕気流乾燥機４と、前記破砕気流乾燥機により破砕乾燥された有機廃棄物を造粒する造粒機９とを備える含水有機廃棄物の乾燥及び造粒システム１とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は飲食ごみ処理装置を提供する。
【解決手段】飲食ごみの容量に関わらず、迅速かつ容易に飲食ごみを脱水及び乾燥させ、飲食ごみから発生する悪臭を効率よく取り除き、より信頼性の高く、安定的な使用が可能な飲食ごみ処理装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 乾燥できる材料の選定及び処理能力の自由度を高めると共に、均質で高品質な乾燥を可能としつつ、小型化で低ランニングコストとし得る気流乾燥機を提供する。
【解決手段】 円筒状の空間を内部に有したサイクロンタンク１２が気流乾燥機１０の本体部分を構成する。サイクロンタンク１２の下端部の外側にはモータ１８が設置され、このモータ１８のサイクロンタンク１２内に突出する回転軸１８Ａにファンブレード２０が固定される。このことで、このサイクロンタンク１２の下端側にファンブレード２０が配置される。サイクロンタンク１２内の気体を加熱する為のドライヤ２２の外枠となる外筒２４が、サイクロンタンク１２と同軸状の位置に配置される。 （もっと読む）

【課題】種々の被乾燥物を、連続的且つスムーズに乾燥・殺菌処理することができ、粒度や乾燥度等の品質が均一である乾燥物（製品）を得ることができる連続式常圧過熱水蒸気乾燥方法及び装置を提供する。
【解決手段】被乾燥物を常圧過熱水蒸気の閉回路系で連続的に乾燥させる連続式常圧過熱水蒸気乾燥方法及び装置である。被乾燥物を、熱風を通した気流乾燥管４に粉体状に散布させ、気流式空気熱風乾燥を行った後、得られた分散粒子である一次乾燥物を、乾燥器１０内に導入し、乾燥器１０内の過熱水蒸気雰囲気を一定条件に維持するように過熱水蒸気を循環させながら、一次乾燥物の流動層乾燥を連続的に行い、流動層乾燥後の乾燥器１０内に滞留している二次乾燥物を乾燥器１０の外部に排出する。 （もっと読む）

【課題】真空状態で加熱乾燥処理を行うとともに、処理効率に優れた構造を有する真空スプレードライヤを提供する。
【解決手段】円錐部、円筒部、天板を有するドライヤ本体１１と、円錐部の下端に連設した粉体導出部１１ｄと、粉体導出部に接続した第１粉体分離手段（サイクロン１９，２０）と、天板中央に設けられた原料液噴霧用の二流体ノズル２４と、二流体ノズルの周囲に設けられた排気部２５と、排気部に接続した第２粉体分離手段（サイクロン２１）と、排気部より外周側に設けられた熱風導入部２６と、第１粉体分離手段及び第２粉体分離手段から粉体導出部及び排気部を介してドライヤ本体内を真空排気してドライヤ本体内の真空度を−０．０５〜−０．０９ＭＰａの真空状態に保持する真空ポンプ２２，２３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】絶対圧力として測定された５ｋＰａから１０ＭＰａの動作圧力下でガス状乾燥剤、好ましくは過熱蒸気である乾燥剤で動作する乾燥器の効率、特に脆い可燃性材料、特に刻みタバコのための流動乾燥器の効率を改善する方法を提供する。
【解決手段】加圧処理ガスが、好ましくは特に乾燥器の内部から来る廃棄蒸気が、投薬分離弁を通して、好ましくは流動乾燥器２の背後に取り付けられた回転翼供給器１’を通して、特に乾燥器から空にされた乾燥原料を有する供給器の可動セクションを通して送られ、この蒸気は空気を希釈するプロセスで蒸気を再利用するために放出弁１０から戻され、この蒸気は技術廃棄物と見做される。 （もっと読む）

【課題】コーティング処理の品質及び効率が良く、高い製品収率が実現できる流動層装置を提供する。
【解決手段】気体分散板３の周辺領域３ｂには、第２の給気経路Ａ２から空気脈動波が供給される。また、気体分散板３の周辺領域３ｂは 第２の給気経路Ａ２から供給される空気脈動波がドラフトチューブ４の下端開口を指向して流動層容器１内に流入するように構成されている。ドラフトチューブ４の外側の空間部を下降して流動層容器１の底部の付近に達した粉粒体粒子Ｐは、気体分散板３の周辺領域３ｂから比較的低風量でかつ所定の周波数をもった脈動状態で噴出する空気脈動波により分散作用を受けると共に、空気脈動波の噴出の指向性によりドラフトチューブ４の下端開口への流動が促進される。そして、空気脈動波により分散作用を受け、かつ、ドラフトチューブ４の下端開口への流動指向性を与えられた粉粒体粒子Ｐは、高速空気流の発生しているドラフトチューブ４内にエゼクター効果によって円滑に吸引されて、再びドラフトチューブ４内を上昇する。 （もっと読む）

【課題】 固液分離装置において、オイルサンド又はオイルスラッジの油分と固体即ち、砂から出来るだけ油分を効果的に除去する方法とその装置。
【解決手段】 球形旋回熱風炉中央部にバーナ又は遠赤外線を放射する炭素シ−トを、球形旋回流熱風発生炉に取付け炉内の保温を行い、二酸化炭素の発生を軽減する方法を講じた上、炉内下部に過熱水蒸気噴出孔を設け旋回流熱風を起し、該過熱水蒸気噴出孔に向けて、オイルサンドやオイルスラッジをスクリューコンベアで送り込み、固液分離された後、球形サイクロンによって油水分離を効率的に行なうことを特徴とするオイルサンド又はオイルスラッジの固液分離方法とその装置。 （もっと読む）

【課題】乾燥温度３０℃以下の乾燥装置を提供する
【解決手段】図１に示す真空乾燥装置により、０．１〜０．５atm以下の圧力で対流気体の雰囲気に乾燥試料を置き、乾燥温度３０℃以下の乾燥を行う。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を高温高湿気体で加熱処理しても結露させることなく袋詰などすることができる構造の粉粒体処理装置を提供する。
【解決手段】加熱処理室ＷＣ内で粉粒体ＰＤが高温高湿気体により加熱処理され、これで高温高湿となった粉粒体ＰＤが乾燥処理室ＤＣ内で低湿気体により乾燥される。このため、高温高湿気体により加熱処理した粉粒体ＰＤを結露させることなく袋詰などすることができる。 （もっと読む）

【課題】乾燥分級室の内壁部に石炭の乾燥に用いられたガス中の水分が結露するのを防止するとともに、コークス炉に装入される粗粒状の石炭を効率良く製造することを目的とする。
【解決手段】主導入管１８からガス室２６に導入されたガスを分散板１５を介して噴出させることにより乾燥分級室１４の分散板１５上に流動層１６を形成し、石炭を乾燥すると同時に乾燥により発生する石炭中の微粉端を分級する流動層乾燥分級装置であって、主導入管１８から分岐し、石炭の乾燥に用いられたガスが上昇する乾燥分級室１４内のガス空間１４a内に分岐ガスを導入させる分岐管２０と、分岐管２０から導入された分岐ガスを、乾燥分級室１４の内壁部にガイドする衝突板３５とを有することを特徴とする流動層乾燥分級装置。 （もっと読む）

【課題】乾燥分級室及び／又はガス室が熱変形しても、これらと分散板との間に隙間が生じない乾燥分級装置を提供する。
【解決手段】 ガス室２６に導入されたガスを分散板１５を介して噴出させることにより乾燥分級室１４内の分散板１５上に流動層１６を形成し、石炭を乾燥すると同時に乾燥により発生する石炭中の微粉炭を分級する流動層乾燥分級装置であって、乾燥分級室１５は固定して、ガス室２６を分散板１５に押圧する押圧手段（支持部材４１）を有することを特徴とする流動層乾燥分級装置。 （もっと読む）

【課題】乾燥装置等の爆発及び閉塞を確実に防止し、セメントキルンの熱効率が悪化することもなく、効率よく高含水有機廃棄物を乾燥させることができるセメント焼成装置及び高含水有機廃棄物の乾燥方法を提供する。
【解決手段】セメントキルン２の仮焼炉４の出口ダクトからプレヒータ３の出口ダクトまでの排ガス流路より抽気した燃焼ガスが供給され、４０質量％以上の水分を含む高含水有機廃棄物Ｗを破砕しながら乾燥させる破砕気流乾燥機７を備えるセメント焼成装置１。上記燃焼ガスは、２〜８％程度と酸素濃度が低いため、爆発の虞がなく、燃焼ガスの温度は、４５０〜９００℃程度であるため、十分乾燥に使用することができる。また、破砕気流乾燥機７の出口排ガス温度Ｔを検出し、設定値Ｔ１と比較して高含水有機廃棄物の供給量と乾燥熱量とを制御するため、より安全かつ効率的に高含水有機廃棄物を乾燥させることができる。 （もっと読む）

本発明は、粒子状物質から流体および／または固体物質を除去するための装置（１）に関するものであり、この装置は、円筒状の外側輪郭を有している環状の処理チャンバー（２０）を形成する容器（２）、粒子状物質を処理チャンバー（２０）の中へ導入するとともに処理チャンバー（２０）から除去するための装置、および、流動化作用物を底部から処理チャンバー（２０）の中へ供給するための換気装置（５）、この換気装置から流れの上流の方向に流動化作用物を予備処理するための装置（６）を備える。処理チャンバー（２０）の中には、鉛直方向に延びる区画室（１５，１６，１７）が形成されており、これらのうちの１つは流動化作用物によって下方から双方向に流れない排出用区画室（１７）を形成し、その下端部には排出装置が配置され、さらに別の区画室（１５）には装入装置が設けられている。区画室（１５，１６，１７）は、前記物質を排出用区画室（１７）へ移送することを可能にするために、それらの上端部が開放されている。導入用区画室（１５）から排出用区画室（１７）への流れの方向に傾斜あるいは湾曲された回転ブレードが処理チャンバー（２０）の上方に配置されているが、その外側直径は処理チャンバー（２０）の外側直径よりも大きくなく、また、これらの回転ブレードは外側被覆体（３）によって包囲されているが、処理チャンバー（２０）の外側被覆体（３）を越えて半径方向に突出していない。
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【課題】噴霧乾燥装置の噴霧乾燥中に入口温度が経時的に大きく変動しやすく、得られる造粒粉の品質、例えば密度および水分量が大きく変動するという問題があった。
【解決手段】乾燥室１の上方からスラリー２および供給ガスＡを供給し、噴霧乾燥して下方から造粒粉を排出する噴霧乾燥装置１００であって、前記供給ガスＡの排出部の温度を検出するための出口温度検出手段１１と、前記供給ガスＡの供給部の温度を検出するための入口温度検出手段２１と、前記出口温度を制御するための出口温度制御手段１０と、前記入口温度を制御するための入口温度制御手段２０とを有する。 （もっと読む）

本発明は、澱粉および糖を含有する原材料の処理時に、特にこうした原材料の発酵および蒸留の後で得られる副産物を乾燥させる方法と装置とに関する。本発明によれば、副産物は、液体比率の高い清澄相と濃縮相として分別される。前記濃縮相は、一調整方法によれば、均一な幾何学的形状を有する粒子に変形され、上記粒子は、０．５から０．９２までの流動層における相対粒子間空隙容量を有する空気流動層乾燥システムにおいて乾燥される。
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【課題】廃石膏ボードのリサイクルに鎖打撃式破砕乾燥機を使って、破砕、乾燥、分離を同時に行うことにより、設備機械の台数を減らし、紙と石膏の分離を向上させ、紙のリサイクルを図れる廃石膏ボードの分離回収方法を提供する。
【解決手段】高速旋回される多段方式の鎖の打撃によって被破砕物を破砕処理する縦型円筒状の破砕室を有し、且つ、この破砕室の下部に熱風又は空気を旋回流として供給し得る手段を備えた下部供給口を有する鎖打撃式破砕乾燥機において、下部供給口から空気を供給しながら、石膏、紙、釘等の複合廃棄物からなる廃石膏ボードを破砕し、比重の軽い石膏及び紙は上記空気と共に上方から回収し、次いで篩い分けにより石膏と紙に分離回収し、比重の重い釘等の金属分は破砕機下から分離回収する。 （もっと読む）